厂级AGC操作手册

厂级AGC系统操作手册同意：审核：初审：编写：上海惠安系统控制工程企业2月厂级AGC主画面图1图1厂级AGC系统主画面共分六个功能模块：控制中心控制中心是厂级AGC控制系统操作的关键部分，顾客可以在里面进行指令下发，负荷调整模式的变化，发电机负荷的观测等实时监测。2、参数维护参数维护是厂级AGC的运行参数显示画面，可以通过该画面来修改厂级AGC运行参数。该功能重要用于维护、运行人员修改运行参数。3、光字牌光字牌是全厂、机组的告警汇总，可以通过该告警判断机组的运行状态。4、曲线显示曲线显示里面有当地下发曲线、煤耗曲线、历史曲线，可以通过他们查看当地下发曲线、机组煤耗曲线以及全厂指令和实测的历史追踪曲线，通过他们可以理解全厂的运行状况。5、构造工况构造工况是厂级AGC系统的通讯拓扑图，可以查看后台服务器、远动RTU主机运行状况。6、备用厂级控制中心图2厂级控制中心的显示和操作。厂级控制中心是全厂AGC操作的关键部分，画面里带灰色底色凹陷的是属于可以对其进行下发操作的数据，例如“比例分派权值”，可以通过选中该值，点击鼠标右键选择遥调()，在弹出来的遥调对话框里，输入设定值后，点击执行进行下发数据，见下图3。图3数据下发后需要观测该数据与否在画面上显示对的，显示对的则阐明数据下发成功。注：画面中“当地目的”、“机组偏置值”、“机组控制时的单机目的”、“负荷分派方式”的下发指令措施操作措施与“比例分派权值”操作措施同样。画面里带深蓝底凹陷的是属于可以进行遥控操作数据，例如该值，可以通过鼠标左键，在弹出来的遥控对话框里，点击执行后，执行与否成功会显示在信息内容里。见下图4图4（2）：该功能是全厂AGC软件在方略为比例状态下的分派系数，全厂指令下发后会按照该机组占处在厂级控制的机组的比例来分派指令下发至各机组。计算公式：G1=B1/(B1+B2)*PgG2=B2/(B1+B2)*PgG1表达#1机组根据比例权值分派的目的变化值。G2表达#2机组根据比例权值分派的目的变化值。B1表达#1机组比例权值，范围0-100。B2表达#2机组比例权值，范围0-100。Pg表达全厂目的变化值。（3）：该功能用于处在厂级控制模式的各机组指令偏置，执行前需要在右边的偏置值里面输入偏置的负荷值，偏置值之代数和必须为0，这样偏置才能执行成功，否则不执行。（4）：该指令是厂级AGC软件计算得出的各台机组实际应分派的指令。上、下限为DCS设置的上、下限。（5）：该指令是DCS收到下发目的后，返回给调度或AGC软件的单机目的值。（6）/：该功能是选择2台机组AGC目前运行模式的总开关。“厂级AGC”表达DCS接受的是厂级AGC软件下发的指令，“单机AGC”表达DCS接受的是调度单机AGC下发的指令。AGC操作后台运行正常状况时，操作画面“厂级AGC/单机AGC”按钮进行厂级AGC模式与单机AGC模式切换，两者只能显示其一。（7）：该功能是选择各个机组AGC目前运行模式，红色代表投入厂级模式，绿色代表退出单机模式。重要用于各个机组因特殊原因（如跳机、有功调整超时等）而退出厂级控制，故障原因发现并处理后，需要将该机组投入“厂级AGC控制”。（8）：告警、复位：当异常状况（如跳机、启机等）发生时，机组光字告警内“负荷突变报警”一直存在，故障原因发现并处理后，首先将“负荷突变报警”进行手动复位，执行图中“复位”按钮，报警就会消失。复位按钮只有当异常状况出现时，才出显示出来，正常时，为隐藏。运行：代表机组正在运行状态，但当机组检修时，采集装置需校验精度时，须将机组检修状态由“运行”切到“检修”状态，否则影响厂级AGC功能，检修完毕后恢复到运行状态。（9）/：该功能是控制各机组处在“厂级控制”模式，还是“机组控制”模式。两者只能显示其一。（10）：该选项是表达分派方略，当为“自动”的时候，方略是按照软件设定的时间段来进行变化，假如要更改方略，首先需要把手动使能通过左键控制执行切换为“手动”状态(遥控操作)。两者只能显示其一。然后在右健点击比例右边数字(遥调操作)，通过输入数值(2:代表比例方式、3：代表优化方式)来变化分派方略。（11）/：该按钮是厂级AGC软件与否在运行状态，“投入”后就可以接受调度或者当地全厂指令，然后下发到各个机组，“退出”表达机组退出厂级AGC运行。两者只能显示其一。（12）/：该按钮是控制全厂AGC软件接受调度下发的指令，还是就地下发的指令，电厂控制时表达接受就地下发指令，值长人为控制输入值下发，调度控制时表达接受调度下发指令。调度控制向电厂控制切换则不需要任何条件。两者只能显示其一。（13）:该功能用于“电厂控制时”，当地下发厂级AGC指令。（14）:该功能用于“调度控制时”，实时显示远方厂级AGC指令。（15）：全厂执行目的：厂级AGC软件会判断全厂目的与否越限或越幅度，假如出现越限或越幅度条件，软件会拒绝执行此指令；全厂目的满足条件会执行。该目的表达最终执行的全厂目的值；全厂有功实测：表达全厂总负荷。其他区域调度：上送调度上限值实为全厂可调上限；上送调度下限值实为全厂可调下限；全厂有功上限：表达全厂可调整上限，计算措施是投入厂级控制机组的DCS上限值+未投入厂级控制机组的实测值。全厂有功下限：表达全厂可调整下限，计算措施是投入厂级控制机组的DCS下限值+未投入厂级控制机组的实测值。全厂可调增减幅度：表达全厂目的可变最大步长。（16）：画面索引，点击对应名称可切换到对应画面。光字牌告警光字牌告警重要用于查询全厂AGC运行时，与否有单边闭锁，控制超时、遥测点离线等等影响运行的告警状态，可以通过这些状态判断全厂AGC运行状况。第四章参数维护参数维护重要是查看和修改全厂AGC的定值，修改后来直接下发到远动主机里面。厂级投退：与厂级控制中心一致，表达全厂AGC软件的运行状态。目的来源：与厂级控制中心的电厂控制功能一致，“就地”表达电厂控制，“远方‘表达调度控制。当地目的类型：有二种类型可以通过遥控的方式选择：有功曲线（根据后台下发的96点当地计划曲线）、有功单点（根据调度计划曲线,每次手动输入有功目的指令）。目的越限保护方略：两种模式可以通过遥控操作选择。保持上次目的、使用限值作为目的。目的越步长保护方略：两种模式可以通过遥控操作选择。逐渐迫近（按照步长逐渐下发目的）、保持上次目的。分派方略手动使能：与厂级控制中心的手动使能一致，只有该选项为ON的时候才能手动对方略进行更改。一次调频优先使能：当一次调频优先使能位ON时，采集频率与原则频率50的差值不小于0.033Hz后，厂级AGC软件会触发一次调频功能，假如超过0.033死区，则在设置的时间内不会把新一轮指令下发到DCS，超过设置的时间，则会把指令下发到DCS，从而实现一次调频的时候优先进行调频处理，不会影响现场一次调频状况。默认为ON。目的手工偏置确认：与厂级控制中心的偏置确认功能一致，用于偏置输入完毕后，执行后就可如下发到各个机组。通信中断判断时间：设定判断通信失败的时间（秒）。通信中断状态指示：远方目的在设定的时间内一直未变换则判断为通讯异常。全厂手动预演启动：该选项重要是按照288点计划曲线进行预演，预演过程是把执行这一时刻的下两个5分钟点对应的时刻的全厂指令进行预演，预演最终完毕后，会显示在每台机组的预演成果里，执行一次只显示一次成果。全厂自动预演启动：该选项会将按照288点计划曲线各个时刻点启动预演，预演过程是把执行这一时刻的下两个5分钟点对应的时刻的全厂指令进行预演，启动后这一时刻的下两个5分钟点成果会延时2分钟自动显示出来。电网周波高闭锁值：电网周波高闭锁值用于闭锁全厂AGC调整，可通过遥调设置此值。电网周波低闭锁值：电网周波低闭锁值用于闭锁全厂AGC调整，可通过遥调设置此值。主分派方略：更改分派方略，必须在分派方略手动使能为ON的时候才能更改。方略可以选择。3：优化、2：比例。备用分派方略：在分派方略为优化时，假如优化出现超时失败，则会用备用分派方略进行分派，备用分派方略用的模式是比例。全厂有功调整死区值：该值是手动设置的，重要用于判断符合转移和控制超时。全厂负荷率容许偏差：该值是根据所有参与分派的机组的（实测/机组的最大值）+/-“全厂负荷率偏差配置值”得到的一种定值，该定值可以慢慢的缩小各个机组之间的差值，使各个机组到达平稳的运行。全厂目的调整速率：根据机组设定的速率自动计算而得，假如在该速率时间没有调整到死区，则会生成全厂速率目的过大的告警，不影响调整。全厂负荷率：软件自动计算得出。全厂变负荷速率实测值：软件自动计算得出全厂设定增负荷速率：该值是根据所有参与调整的机组“增负荷速率”相加得出。全厂设定增负荷速率：该值是根据所有参与调整的机组“减负荷速率”相加得出通讯失败保护方略：定义与主站通讯失败后的处理模式，可通过遥调修改（1当地遥调/2保持）闭锁原因：厂级AGC软件出现闭锁后，会在这里进行闭锁原因的显示，假如碰到请把该闭锁原因记下来，找技术人员确认原因所在。计划曲线预演点数：配置中设置的计划曲线预演点数。一次调频保留上限：全厂所有机组一次调频最大容量的总和。软件使用各机组DCS设置的上、下限扣除一次调频的容量作为该机组调整范围，若全厂目的超过各机组调整范围之和，则等比率使用该容量。目前只有南网才配置此项。一次调频保留下限：同一次调频保留上限。机组有功调整死区：该值可以设置，厂级AGC软件判断机组与否按照指令调整到位的死区值，假如调整到死区后，则会按照步长下发新一轮目的。机组增/减负荷步长：该值表达厂级AGC软件下发到DCS的指令会按照设置的步长模式，步进下发，直至指令所有下发完毕，注意：该值必须不不小于DCS的步长。机组增/减负荷速率：该值表达各机组增/减负荷速率，投入“厂级AGC”状态时，跟踪DCS侧各机组增/减负荷速率。机组有功上/下保留容量：该值表达机组保留容量值。机组有功调整上/下限：该值显示DCS侧各机组有功上、下限值。机组有功保留上/下限：该值表达DCS侧各机组有功上、下限值预留保留容量后的上、下限值。发给优化模块的有功上/下限：该值表达煤耗优化分派方略模式下，考虑全厂负荷率偏差限制条件，发给优化模块的各机组有功上/下限。机组变负荷速率实测值：该值显示机组在调整过程中的实测速率。机组DCS升降负荷率：该值显示DCS侧各机组升降负荷率。机组煤耗系数：煤耗系数a、b、c，该值根据该煤耗与负荷的关系计算得出。机组闭锁原因：该值表达机组不进行厂级AGC调整的闭锁原因。机组自复归闭锁原因：该值表达机组不进行厂级AGC调整的自复归闭锁原因。机组目的预演成果：显示此时刻的下两个15分钟点对应的时刻的全厂指令进行预演后的机组目的预演成果。预优化参数：该功能用于煤耗优化分派方略模式，如下图5简介。全厂手动预优化启动命令：该功能是将全厂目的进行手动优化操作，预优化功能最终完毕后，会显示在每台机组的手动预优化成果（即各机组手动优化后分派的指令）里，但不会将手动预优化成果立即下将发给各机组。全厂手动优化启动命令：该功能是判断与否将手动预优化成果下将发给各机组。机组实测：该功能是实时显示各机组目前负荷值。机组手动优化成果：煤耗优化分派方略模式下，全厂目的手动优化操作执行后，各机组手动优化成果。机组优化分派目的：煤耗优化分派方略模式下，各机组优化后的分派目的。图5公共参数：详细参数见图7后台人工检修：后台人为检修时，须将后台人工检修状态由“运行”切到“检修”状态，否则影响厂级AGC功能，检修完毕后恢复。I母检修：全厂AGC会检测电网周波，因此当I母检修时，须将I母状态由“运行”切到“检修”状态，否则影响厂级AGC功能，检修完毕后恢复。最大优化时间：预优化需要的时间。默认15S。图6图7

第六章构造工况构造工况画面重要是监视全厂AGC硬件运行状况以及与省调通讯状况，其中硬件包括后台服务器，远动装置D200双机运行状态。第七章曲线显示追踪画面可以更好的监视厂级AGC指令和负荷的变化，可以通过上图、下图选择所需要监视的数据，例如发到两台机DCS的目的、2台机组实测、全厂目的、实测，也可以很好的以便查问询题。煤耗曲线画面运行人员可以在右边右键输入发电功率和发电煤耗定值，输入完毕后，左边的煤耗曲线会自动生成煤耗抛物线，单位是：T/H，生成之后，点击下发系数按钮，然后确定就会下发到煤耗优化模块里，然后按照新的煤耗进行优化。曲线默认是按照定值配置。计划曲线重要是电厂按照调度的288点计划曲线设置，设置好后下装到远动装置里，D200通过按该288点计划曲线进行全厂AGC指令下发。华中地区特殊规定：电厂控制向调度控制切换的时候需要首先接受到调度平调指令（远方指令与实测偏差10MW以内）才能切换，否则不容许切换；其他区域电厂控制向调度控制无特殊规定。江西特区特殊规定：江西省调特殊规定：上送调度上限：表达上送调度调整上限，计算措施：根据省调规定，开机过程中，机组功率到达额定负荷40%后，上送调度上限