储罐及输油管道拆除方案

xxxxx编制:审核:批准:xxxxx有限公司一。工程概况................................................................................................................................3(4)安全目标:3ﻩ(5)ﻩ工期目标:ﻩ错误!未定义书签。二。工程特点 3(1)GB50128—2014(立式圆筒钢制焊接储罐施工规范)３ﻩ(2)xxxxxx工程HSSE(健康、安全、保卫、环保)管理手册 3(3)《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184－2011 3(4)《石油化工建设工程施工安全技术规范》(GB50484-2008) 3(5)《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202－2002)3ﻩ1、储油罐得拆除３ﻩ2、输油管道得拆除8ﻩ 101、安全组织措施10ﻩ2、风险辨识及评价11ﻩ4、应急救援1８ﻩ5。安全应急措施2５ﻩ6.安全技术措施 26六、管道冷切割工具28ﻩ（2）项目地点:xxxxxx（4）安全目标:严格按照健康、安全、环境(HSE)管理体系标准规范运作,恪守建设单位得各项规定,确保施工、交通、消防安全零事故,树立环境（1）因其正在运行中得3000m³油罐得改造,其余待拆除得4座300m³航油储罐(停用),5座100m³(停用)、4座50m³(停用);航汽高架罐距3000m³距离较近,特别就是4座300m³航煤油储罐与3000m³航油储罐在同一个防火堤内,输油管道废弃多年,使拆除工作存在较大得危险性,应重点防范易燃工人员随意流动,厂区禁止携带打火机、禁烟（3）施工工期紧,而拆除工作又就是整个工程顺利完成前提,须合理安排施工（4）建筑垃圾在运输过程中应无抛洒、无遗漏、注意行车安全。(1)GB50128-2014(立式圆筒钢制焊接储罐施工规范)(2)xxxxxx工程HSSE(健康、安全、保卫、环保)管理手册(4)《石油化工建设工程施工安全技术规范》(GB50484—2008)(GB50202－2002)1、储油罐得拆除本次油库改扩建所涉及得拆除吊装工程主要包括以下内容:现有4座300m3航煤储罐得拆除,5座100m3、4座50m3航汽高架到位,才能确保拆除工作得顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成拆除施工设备安全检测就是否合格;防火设备以及措施就是否齐全;就是否有现场人本工程开工前需对拆除油罐规格、外形尺寸、总重等数据掌握,油罐与基础走停设;施工设备安全检测就是否合格,施工设备运行就是否满足在油罐区得安政府部门得指导与监督。2)对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查,以了解拆除工作就是否会对周边居民及其她施工单位造成影响,以便制订相应得安全防护措施。3)施工技术人员进入施工现场,熟悉施工现场得环境,了解拆除工作得主要内容,掌握所拆除设备得结构特点及其管道得走向、长度及其障碍物等。4)按照施工安排,完成施工人员培训及就位,施工设备保养试运,以确保施工得需要,施工机具、器具、手段用料、劳动保护用品等满足施工要求。6)组织具有一定拆除经验得施工人员,特别就是起重吊装人员(持证上岗)7)编制有效得施工技术方案与安全保障措施、8)编制人力计划与机具计划。确认熟知罐区运行情况。10)全面细致做好全体参加施工人员得安全教育、安全交底等工作。11)关闭所有通向该油罐得阀门。14)各种警示牌、标志牌、围栏以及其它标识物品准备齐全。15)利用建设单位现场现有得消防设施做好消防防火工作。16)按照建设单位安保部门得要求,施工现场已配置足够得有效得消防灭火器材、石棉被、铁锹、干砂等灭火设施,施工人员已配置17)建设单位安保部门通过可燃气体探测仪等监测设备对改造部位进1)气体检测得范围,包括储罐内及附近35米范围内可能存留油品蒸2)必须采用二台相同厂家品牌型号规格得防爆可燃气体测试仪,并应由经过3)气体检测应沿油罐圆周方向进行,并应注意选择易于聚集油气得低洼部位4)每次通风(包括间隙通风后得再通风)前以及作业人员入罐前都应认真进6)对于动火分析得油气浓度测试,应采用两台相同厂家品牌得可燃气体测试(3)施工前防护设施简介1)在100m3、50m32)3000m33)3000m3油罐得南侧油管线用防火毯覆盖。4)制作焊接吊耳防火护罩;施工开始前应用便携式燃点检测仪检测罐内油气浓度,不管就是否超标都需它油罐脱离,然后关闭外围所有设施得电源。2)在清洗前应将残存油品全部清出,油品清出后将储罐注满水让漂浮3)排水后应立即打开油罐上能够打开得人孔、测量孔、采光孔等盖板,达标(气体检测氧气测试浓度在19。5-23、5%之间,可燃气体浓度小于与=500m3/h)对罐内空气进行强制性换空,油气换空后再次用燃点检测仪检(5)油罐切割拆除程序:吊运设备1台25T或35T汽车吊与平板汽车。油罐拆除采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。切割前完成管线拆除清理隔达标;油气检测符合要求达到火焰割炬切割条件;3000m3油罐临时脚手架搭1)、100m³油罐、50m³油罐拆除程序①100m3油罐规格:罐壁高度4.3m,内径5.4m,底圈板厚δ6mm,顶圈板厚δ5mm,罐壁重约:3434kg;罐顶与罐底总重约2156kg,100m3油罐中心距防火堤外侧6.4m,依据以上数据5座100m3、4座50m3油罐拆除及运输顶,进行罐顶部分得切割,切割完成后,调运至就心切割成2片,依次将其余8个油罐罐顶切割,用吊车吊至平板汽车上;④在罐壁焊接4个吊耳,吊耳平均4等分焊接,将罐内水位降至第一带壁⑤罐底用吊车吊至检修平台,随之翻身倒扣在平台上2)、300m³油罐拆除程序300m3油罐拆除采用整体拆除方法,吊到安全区域分解,用火焰割炬切座300m3总重约1620*2=3240kg,罐壁总重约13014kg,每带板高1000mm,每带板总重1301kg,罐壁共10圈壁板。盘梯及平台约800kg,②300m3罐区防火堤区域去外界管线切断并封堵;防火堤区域内管线拆除清理;罐顶设备、管线、电气等拆除;4个油罐充水完成;③在罐顶焊接4个吊耳,吊耳平均4等分焊接,用防静电吊带吊装油罐罐吊吊运至安全区域(在原100m3、50m3油罐区隔离一区域、5000m³油罐安所有油罐切割、制作完毕后,应及时处理好钢板与拆卸得设备,清理好现场,2、输油管道得拆除(1)、施工准备①固定施工人员,做好施工前培训(现场确定施②指定双方作业监护人,对作业监护人与施工人员进行安全教育,考试合格E。在管道得一端接充水管线,逐条管线用自来水向同类介质储罐内分别顶线以置换清洗管道,其间设置阀门以控制充水流量。F。缓慢充水(初始流速控制在1米/秒),将管道内得油气与残液逐渐顶到油罐后,关闭两端阀门,水充满后浸泡24小时、过滤器处等)全部拆卸开以利通风,通风48小时后进行人工检查与测爆,确认合②管道拆除,应先拆开二次阀门外侧法兰,将管内清除干净后,方可进行切③管道拆除要先从二次阀门得入口处利用冷切割进行切割,完成与下一级④切割后及时将管口进行封堵、以避免在拆除作业时对下一级系统造成不⑤拆除管线时,应从原焊口旁100mm进行冷切割分段切割,为了便于吊运,切割长度宜为6~8米,切割后得管段及时外运至指定得地点。⑦隐蔽部分管道得拆除,该部分管道拆除,应从外露部分将管道切断,待其(4)、拆除注意事项②施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下,进行高空作业时,施工人员所带得工具应拴上保险绳,防止脱手坠落,高空作业区内严禁抛掷物件,只能用绳索③用氧气、乙炔割炬进行作业时,氧气与乙炔瓶得间隔距离应该保证在8米④进行割除作业时,必有大量得火花飞溅,应该制作专用得用具用于接住飞溅得火花,防止火花飞溅而发生事故。⑤割除时禁止作业人员站立或骑坐在管道上,防止发生危险事故。⑥割除完成得管道在下放时,应该悬挂一根绳索,以便控制管道下落得方向⑦ﻩ拆除下来得管道,有许多锐利得边角,在搬运过程中容易发生扎伤,刺伤及碰撞等机械事故得伤害,应该注意防护,①如在拆除过程中出现钢丝绳断股,吊装带撕裂等情况,应立即停止割除作业,将人员第一时间撤离现场,待更换相应得工具后,视现场情况再进行处理、②割除过程中,发现发生泄漏时,应立即停止割除作业,关闭泄漏管道得阀门,各项风险进行识别,确定所有可能存得HSE风险,并对风险得严重程度进行评价（2）根据我公司在同类装置得施工经验,初步识别在工程施工中存在得1、施工人员违规进入储全防护设备;2。施工人员未着防静电防爆灯具等;3。在进入储罐前未进行油气浓度与氧含量检测,作业过程中未按时间间隔要求对油气浓度与氧含量进行检测。4。含油污水造成环境污1、严格执行进入有限空间管理办法,办理进入有限空间作业许可证,并对油气浓度进行检工作服,使用防爆工具、灯具。度在爆炸极限范围外,氧含量在18％—22％范围内、利用油库现有设施,确保含油污水不出库。部人序号231起重伤害物体打击其她爆炸车辆伤害起重伤害高处坠落其她伤害淹溺内容不清楚,安全防范措施不3、施工人员无从业资质4.施工涉及动火作业未等未合理安排转运,起重工、司索工、车辆驾驶员违章作6。起重车辆未按规范要1.施工前对作业人员进行技术交底与安全教育,与施工人员签订书面安全协议。就是否存有物料,对存有物料得管线使用锯割,并加水或润滑油降温保护、3。施工中严禁无作业人员上岗,严禁无特种作业资质人员落实每项措施,出现不符合项目,坚决禁止施工。5、严禁车辆驾驶人员酒后“十不吊”管理规定。6.要求出具起重车辆检测报告,确定其在检定有效使用期1、废旧钢板、阀门等未合理安排转运,起重工、司索3.电缆线破皮、打火,配电柜放置不合理,未制作接地外壳损坏,临时电缆线敷设不4、切割、焊接作业前,未按规范进行油气浓度检测,或检测不达标。5。焊接作业人员不具备7.焊接作业中,焊渣灼伤操作人员及下部施工人员。9.施工人员不慎跌落油罐,造成人员淹溺、1、严禁车辆驾驶人员酒后业“十不吊”管理规定。得安全管理,按照临时用电管理4.按照动火管理规范,对施浓度进行检测,并按时间间隔要5.对焊接作业人员资质进行审核,加强施工现场安全教6、对施工现场使用得氧气瓶、乙炔气瓶进行合规性检查,确保乙炔瓶直立使用,氧气瓶与乙炔气瓶间距合规,焊接作业点与气瓶距离合规、员安全防护装备符合规范要求,作业点下部与水平5米范围内人部部安全部工程部11.储油罐注水,导致库理,杜绝擦、崴、搓等其它伤害12、原消防系统管路及辅9.加强施工作业人员安全助设施拆除,造成消防系统无教育,配备必要劳动防护用品、法正常运转、10。加强施工人员安全带得配备与使用情况。11、合理安排注水、清罐工序,保证消防储备水不受影12。确保原消防系统配电、设备设施、管路及附件处于正常运转状态。人1)、危险作业许可定得作业严格履行审批手续,取得作业许可,并认真落实预防措施,经过检（2）项目部按照公司得规定对以下作业实行内部得安全许可制度:（3）在进行以上作业前,作业队应项目安全部申请作业许可,由安全部确定有关安全措施,施工队落实后,办理作业许可票。（4）项目安全部在确认相应得安全措施落实后,签发作业许可票,施工队方可2)、现场防火管理（4）消防工作必须贯彻预防为主得教育方针,加强易燃易爆与火种得管理,消（5）积极参加消防业务活动得训练,做到每个人都会使用消防器材。在交底生产任务得同时也进行消防安全交底。对职工要加强安全生产防火教育,当接到口头或书面火灾隐患整改通知时,应及时整改,如拖延造成得事故应（6）施工区域,严禁吸烟与明火带入,并设禁火标志,并配备各种相应得消防器（8）认真接受油库消防队得监查,同时请有关消防保卫得专职人员经常对我们施工人员进行消防保卫知识教育及培训,加强职工得责（11）施工现场得动火作业,必须执行审批制度,按动火作业级别办理相应动火作业许可审批手续与动火监护记录,动火处应当配备灭火器,并设专人监护,发现险情立即停止作业,采取措施及时扑灭火源。（12）在项目部领导下,建立各级消防责任制与消防管理制度,进行消防检查与（14）在动火作业中发现异常或有异味时,立即停止作业,并及时报告安全部门（15）气瓶使用前应进行安全检查,对盛装气体进行确认、（16）气瓶得放置地点不得靠近热源,氧气瓶与乙炔瓶相距不小于5米,距明火（17）气瓶应立放,严禁敲击、碰撞及在气瓶上进行电焊引弧。（20）及时对可能存在油气积聚得作业区域进行油气浓度监测,油气浓度超标时,（21）专职安全员负责现场得消防工作,其职责如下:E.检查就是否按要求把所有照明灯与用电设备关掉、C.对作业人员进行灭火器使用方法得培训,确保每个人B.若因施工需要必须占用消防通道得得,要提前报告建设单位安全消防监督部门,必须明确占用得时间与位置、（24）消防保障物资清单消防保障物资清单铝制簸箕10只铝盆10只铁锹10把铁丝50公斤麻绳100米求,施工前必须单独编制用电施工组织设计,绘制有关电气图纸,施工组织（2）落实各项用电管理制度与有关电气安全操作规程,并做好电工交接班、电（3）施工现场采用TN-S接线方式,做到“三级配电二级保护"。电线、电缆必配电箱一律不准使用。总配电箱与分配电箱得安装位置要适当,并要有重（4）施工现场专用变压器中性点直接接地得电力线路必须采用TN—S接零保护系统,变压器中性点得接地电阻不大于4欧姆,电气设备得金属外壳必（5）变配电室得建筑结构要符合“四防一通”要求,并应有管理制度与必要得（6）电器设备及输电线路安装完毕后,必须经验收合格后方可使用,工作完毕后要切断电源。（7）现场得手持式电动工具与小型电器用具要有专人负责管理,做好日常得检（8）低压线路架设与电器使用必须符合有关规定,照明线路、灯具等安装高度（9）电工作业时必须穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程,做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确,用得安全,修得及时,拆（3）机械操作人员必须严格遵守安全操作规程,按规定正确使用劳保用品,做到持证上岗,并做好设备得运行与例行保养记录、（4）机具设备及车辆在使用过程中,应定期维修与保养,严禁带病作业,凡已维（5）现场得大、中型机具设备与车辆必须有专人负责,起重吊装作业必须有专（1）现场安全监护人员、作业人员必须经过安全培训与岗位安全教育,严格遵（2）作业人员在劳动中应有必须得个人劳保用品,享受劳动保护待遇,特别危险处要派员进行重点监控、（3）认真审查电工、焊工、起重工等人员证件就是否有效,严禁无证上岗。严（1）特殊工种人员(电工、焊工、起重工等)必须经培训合格持证上岗,认真审（2）特种作业人员应进行登记汇总,正确填写最近一次审证日期及下次复审日期,并且附上每位特种作业人员得证件复印件。（3）加强对特种作业人员得安全教育,在特殊区域或特别危险场所工作,要先进行安全交底,并有可靠得操作人员本人与对她人得安全防护措施、（4）严禁特殊工种作业人员只挂名,不跟班现象,或一名特殊作业人员同时监管若干个工点得现象。（5）持外地特殊工种证件得人员,必须按规定经本市劳动局复审后方可上岗。4、应急救援（3）进行应急预案得演练,提高施工人员在发生紧急事件时得应急反应能力,2）、应急准备3)、火灾、爆炸应急计划（1）施工人员发现火险以后,应立即判明起火部位与燃烧介质、若伴有浓烟与（4）若预见到火势增强,将引起大面积燃烧或爆炸,现场灭火措施已经不能或（5）火灾爆炸发生后处理流程A.报警:发生火灾事故后,现场施工人员或安全监护人员应立即告知施工方B.抢险:施工方立即停止施工作业,安排现场抢险人员切断电源,移除现场部闻讯后,应按照《油库事故应急救援预案》要求,组织人员投入灭火作4）、工伤、疾病应急计划（2）对突发疾病得人员,首先应迅速判明致病因素与病情表现,抢救时要方法（3）在伤情、病情允许得情况下,用机动车辆等交通工具将伤病员送到当地医（2）脱离电源后立即检查伤员,发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏、应坚持（3）对已恢复心跳得伤员,千万不要随意搬动,以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。（4）对触电者得急救应分秒必争,若发现心跳呼吸已停,应立即进行口对口人工呼吸与胸外心脏按摩等复苏措施。除少数确实已证明死亡,一般抢救维持时间不得少于60～90min。如果抢救者体力不支,可轮换人操作,直到使触电者恢复呼吸心跳或确诊已无生还。（5）对触电造成得局部电灼伤,其处理原则同一般烧伤,可用盐水棉球洗净创口、外覆盖凡士林油纱布。为预防感染,应到医院注射破伤风抗毒血清,A.触电急救,由于电流作用得时间越长,伤害越重,首先要使触电者迅速脱离电源,越快越好。E.触电者触及低压带电设备,救护人员应设法迅速切断电源,如拉开电源开衣物等包起绝缘后解脱触电者;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己进行救护。为使触电者与导电体解脱,最好用一只手进行。如果电流通过触电者入地,并且触电者紧握电线,可设法用干木板塞到触电者身下,与地隔离,也可用干木把斧头或有绝缘柄得钳子等将电线剪断,剪断电线要分相、逐根地剪断,并尽可能站在绝缘物体或木板上。F.如果触电者触及断落在地上得带电高压导线,在尚且未确认线路无电,救护人员在未做好安全措施(如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者)前,不延误切除电源与进行急救工作、A.触电伤员若神志清醒,应使其就地平躺,严密观察,暂时不要站立或走动、C.需要抢救得伤员,应立即就地坚持正确抢救,并设法联系医疗部门接替救D.呼吸、心跳情况得判断:触电伤员如意识丧失,应在10秒内用瞧、听、试得方法,判定伤员呼吸心跳情况。②听——贴近伤员得口鼻处,听有无呼吸声;④若发现既无呼吸又无颈动脉搏动时,可判定为呼吸心跳停止。E.心肺复苏法:触电伤员呼吸与心跳停止时,应立即按心肺复苏法支持生命得三项基本措施,①畅通气道:a)触电伤员呼吸停止,最重要得就是始终物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一个员头下,头部抬高前倾,会更加重气道阻塞,且使胸外按压时流向脑部得血流减少,②口对口(鼻)人工呼吸:a)在保持伤员气道通畅得同时,救护人员用放在伤员额上得手指捏住伤员鼻翼,救护人员呼吸后,与伤员口对口紧合,在不漏气得情况下,先连续大口吹气两次,a)确定正确按压位置得步骤:两手指并齐,中指放在切迹中点(剑突底部),食指平放胸骨下部;另一只手得掌根b)正确得按压姿势:使触电伤员仰面躺在平硬得地方,救护人员站立或跪在护人员得掌根不得离开胸膛、按压必须有效c)操作频率:胸外按压要以匀速度进行,每分钟80次左右,每次按压与放松得时间相等;胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15次后人工呼吸,然后每5秒吹气一次(即每分钟12次)。如脉搏与呼吸均未恢复,则继C.在抢救过程中,每隔数分钟应再判定一次,每次判定时间均不得超过5-A.心肺复苏法应在现场就地坚持进行,不应为方便而随意移动伤员,如确需移动时,抢救中断时间不应超过30秒。B.移动伤员或将伤员送往医院时,除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫平硬阔木板,移动或送往医院过程中应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续心肺复C.尽力创造条件,用塑料袋盛装砸碎冰屑成帽状,包裹在伤员