塑木施工工艺(施工方案)名师资料合集

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塑木施工工艺(施工方案)名师资料合集（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）●塑木材料安装方法一、塑木（WPC）材料基本用于户外

二、裁剪与钻孔

1.建议使用合金锯片和钻头

小窍门：稀齿的锯片（例如直径45厘米，18—24齿）切割起来更容易。

2.塑木（WPC）型材使用起来非常方便，与木材不同，使用

塑木（WPC）型材时你不必考虑木材纹路方向或结点。

3.当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。

三、储运与堆放

1.与木材相比，塑木型材比重大且韧性没有木材好，使用时要多加小心。当抬起一根与木材相近体积的

塑木（WPC）型材时，你可能要多花些力气，并注意拆断。

2.在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。

3.当堆码型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不大于60厘米，托梁应该与型材垂直排列。

4.塑木材料在户外堆放时要整捆包装好，平整堆放，以防太阳爆晒变形。

5.由于塑木的磨擦系数没有硬木地板高，故在搬运时不可在塑木板上托运，以勉损坏地板表面。

四、

安装

1.一般情况下，

塑木（WPC）型材安装时托梁要求30—50厘米的跨距（根据型材大小而定）。

2.自功螺丝经久耐用，是安装

塑木（WPC）型材的首选。

3.安装时使用专用螺钉时，必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。

4.当型材宽度大于10mm时，每端处应以两根螺钉固定。

在特别的使用环境或超常的载荷条件下——比如热水浴场——安装时可能需要更短的间距。

五、

间隙

考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因，

塑木（WPC）型材安装时，边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。

边到边:塑木（WPC）型材边到边的之间要求≥4毫米：当在气候寒冷时安装，间隙要求≥4毫米。

头对头：

塑木（WPC）型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度，安装时的温度，型材的热膨胀系数（ζ≈0.9×10-4），以及当地可能的最高温度。头对头间隙的计算法：

对于一根L米长的型材，当地一年内可能的最高温度为Tmax,安装时的温度为T，那么这根型材安装时头部应保留的间隙ΔL=ζ×（Tmax¬-T）×L。

例如：一根2米长的型材，安装那天的温度为10℃，一年中最热的一天温度为40℃，那么这根型材安装时头部应保留的间隙：

ΔL=ζ×（Tmax-¬T）×L=2000×（40-10）×0.9×10-4=5.4mm

注意：

塑木（WPC）型材安装时必须保证适当的间隙，并且直接安装在托梁上。不要把

塑木（WPC）型材直接固定在任何的固体表面上，诸如混凝土，屋面板或天台等。

（1）

塑木用于栏杆时，必须内衬钢管或者方钢，且同地坪要绝对牢固，栏杆间距每450mm要求衬柱，以防变形下坠。

（2）

塑木用于凉亭或者花架时候，要考虑热膨胀系数，而且立柱和横梁绝对要衬方管，并且竖向要连接牢固。

（3）

塑木有一定的塑料特性，因此当长度大于3米时，材料有一定的弯曲，安装时容易校正至正常，如果塑木断面是异型材，其弯曲变形度相对增大。安装是能基本校正到位。

（4）

当型材直立安装时，且长度大于3米时，每端要用4个对夹螺丝固定。且竖向螺丝间距在40cm以上，使每端4只螺丝平均受力。

六、

UV-531的选择使用，如客户要求使用，其颜色在三年内基本褪色为20℅左右；如不使用的，其颜色在三年内基本褪色为60%左右。是否选择使用在于您的选择。

七、

清洗

1、由模具、霉菌、浆果和落叶引起的污染：使用含有去垢剂和次氯酸钠的清洗剂。

2、铁锈和尘垢：使用含磷酸的清洗剂，在家用商场和五金店即可买到。

3、由抚摸而引起的油和油脂污染：一旦发现污染，就用含有脱脂剂的清洗剂擦洗干净。

塑木（WPC）小窍门：可用细砂纸打磨掉油脂污染，打磨过的地方像刚安装的塑木型材一样，将会受气候影响导致颜色稍有变化。

4、定期地使用工具清除型材间隙处的杂物，保证排水通畅。●塑木室外地板的安装与使用指南一、裁剪与钻孔1、建议使用合金锯片和钻头小窍门；稀齿的锯片(例如直径45cm，18—24齿)切割起来更容易。2、塑木型材使用起来非常方便，切割时不必象木材那样考虑纹路方向或结点。3、当钻大孔或深孔时，要定时的拔出钻头以带出碎屑，不要总期望一次性完成钻孔。二、储运1、与木材相比，塑木型材比重大且更加柔韧，使用时要多加小心。2、考虑到塑木的塑性，在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。3、当堆码塑木型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不超过60cm，托梁与塑木型材垂直排列。三、安装一般情况下，塑木型材安装时要求托梁跨距不超过60cm，并且每根型材至少使用3根托梁。请参考“塑木型材托梁跨距表（1）”和“塑木型材托梁跨距表（2）”的数据。1、自攻螺钉经久耐用，是安装塑木型材的首选；螺钉直径至少5mm，长度随板厚不同而有所变化，一般50-60mm之间；为避免钉发生锈蚀，强烈推荐使用不锈钢钉或镀镍钉，不推荐使用镀锌钉。2、与普通木材相比，在塑木型材上钉直钉更费力。为避免钉子飞出，不能一次性用尽全力锤打直钉，应先将钉轻轻敲进1.5-2cm，然后再用全力敲进或用钉枪打入。3、当气候寒冷或者使用螺钉时必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的3／4。4、当使用螺钉时，钻出的木屑会象蘑菇一样不断长大。简单的处理方法是用锤子敲打，从而盖住螺钉；或者预先钻孔，减少木屑。5、型材宽度大于10cm时，每处应以两根螺钉固定。表1塑木型材托梁跨距表(1)截面尺寸（mm）民用地板和轻载码头（cm）商用地板和码头（cm）运动场（cm）140×25403020（民用/托儿所）140×35504040（商用）140×40605050（商用）注：①当型材与托梁垂直放置时选用此跨距，当型材与托梁呈图1所示角度时，参考跨距见塑木型材托梁跨距表(2)。

②在特别的使用环境或超常的载荷条件下可能需要更短的跨距，安装之前请做一下工程分析。a

b

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d图1塑木型材与托梁的角度表2塑木型材托梁跨距表(2)铺板与托梁角度/°90604530跨距/cm与表1一致比表1所示小5cm比表1所示小10cm是表1所示的1/2

四、间隙考虑到排水、清扫及轻微的热胀冷缩等原因，塑木型材安装时，边到边、头对头之间必须留有适当的间隙。

边到边：塑木型材边到边的间隙至少为6mm，若在气候寒冷时安装，间隙要求至少10mm。头对头：塑木型材头对头的间隙取决于型材的长度、安装时的温度、型材的热膨胀系数(ζ≈0.9×10-4)，以及当地最高可能温度。头对头间隙的计算法如下：对于一根长L的塑木型材，当地一年内可能的最高温度为Tmax，安装时的温度为T，那么这根型材安装时头部应保留的间隙△L=ζ×(Tmax-T)×L。例如：一根2米长的塑木型材，安装那天的温度为10℃，一年中最热的一天温度为40℃，那么这根型材安装时头部应保留的间隙：△L=ζ×(Tmax-T)×L=(0.9×10-4)×(40-10)×2000=5.4mm注意：塑木型材安装时必须保证适当的间隙，并且直接安装在托梁上。不要把塑木型材直接固定在任何固体表面上，诸如混凝土、屋顶或天台等。五、清洗1、由模具、霉菌、浆果和落叶引起的污染：使用含有去垢剂和次氯酸钠的清洗剂。2、铁锈和尘垢：使用含磷酸的清洗剂。3、由抚摸而引起的油和油脂污染：使用含有脱脂剂的清洗剂。

小窍门：可用细砂纸打磨掉油脂污染，打磨过的地方象刚安装的塑木型材一样，将会受气候影响而颜色稍有变化。4、定期地使用工具清除型材间隙处的杂物，保证排水通畅。●塑木地板施工过程中运用的技巧塑木地板是园林景观建材业发展新方向，塑木板材，结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。在安装塑木地板时应该注意的事项包括以下几点：1、地板安装间隙

1）因为塑木具有轻微的热涨冷缩的特点，加上考虑到清扫等原因，塑木型材在安装时，边与边；端与端之间必须留有适当的间隙。该间隙的预留与施工时候的气候气温也有着密切的关系。

2）在安装塑木地板时候最好请将型材安装在龙骨上。根据型材的厚度龙骨的间距一般在401MM-501MM之间。

3）当型材安装与龙骨之间有倾角时，或者是安装在浴场里面请将龙骨的间距减少至少10厘米。

2、栏杆、柱子安装间隙

1）榫接时候也应该考虑到塑木的热涨冷缩的特点，也要让它有伸缩活动的余地。

2）柱子与道路地面安装时候可以采用钢板预埋在混凝土里面，柱子底部钢板再与预埋钢板焊接、或者用螺栓紧固。3）当栏杆的总长度大于400米时候要考虑建变形过渡立柱。

4）栏杆的式样、选用的型材规格与栏杆的跨距是密切相关的。塑木地板的安装技术：

1、塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。

2、塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固，塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。

3、塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的3／4。

4、安装户外地板时候，塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。●塑木施工技巧概说安装间隙：

1、地板安装间隙

1）因为塑木具有轻微的热涨冷缩的特点，加上考虑到清扫等原因，塑木型材在安装时，边与边；端与端之间必须留有适当的间隙。该间隙的预留与施工时候的气候气温也有着密切的关系。

2）在安装塑木地板时候最好请将型材安装在龙骨上。根据型材的厚度（20MM-40MM）龙骨的间距一般在400MM-500MM之间。

3）当型材安装与龙骨之间有倾角时，或者是安装在浴场里面请将龙骨的间距减少至少10厘米。

2、栏杆、柱子安装间隙

1）榫接时候也应该考虑到塑木的热涨冷缩的特点，也要让它有伸缩活动的余地。

2）柱子与道路地面安装时候可以采用钢板预埋在混凝土里面，柱子底部钢板再与预埋钢板焊接、或者用螺栓紧固。

3）当栏杆的总长度大于300米时候要考虑建变形过渡立柱。

4）栏杆的式样、选用的型材规格与栏杆的跨距是密切相关的。

安装技术：

1、塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。

2、塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固（建议户外使用不锈钢自攻螺钉）；塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。

3、塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的3／4。

4、安装户外地板时候，塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。A、施工前的准备(一)材料准备1、选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。2、专用D3级防水胶3、铺设工具4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。(二)基层面处理1、基层地面要求平整、干燥、干净；2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%；3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。B、地板安装(一)现场检验1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。(二)垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为专用地垫。

(三)地板试铺前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割；3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块；4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。(四)安装

1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点：(1)打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。(2)涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。(3)涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。4、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。5、涂胶处理。涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。(五)踢脚板安装安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。(六)验收按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm，缝隙小于等于0.15mm；地板与地板之间有无明显色差。(七)养护铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地板胶粘结。卫生间洁具安装施工工艺(一)工作流程施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收(二)施工工艺要点l.洗脸盆(洗没盆)安装(1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。(2)安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。(3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。(4)洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。2.地漏安装(2)地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。3.小便器安装(1)立式小便器安装1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。2)移开小便器，按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰土冲净。3)将膨胀螺栓插人孔内，并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。(2)挂式小便器安装1)由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。2)由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。3)在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。4)将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。5)小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。(3)角式截止阀安装1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖，与给水管道的预留甩口连接，用扳子上至松紧适度，压盖内用油灰压实、压平2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后切断管子3)套上压盖与锁母，分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内，拧紧接口，缠好麻丝或生料带，拧紧锁母使其松紧适度。(4)光电控制器的安装1)光电控制器安装前，应先按照给水道预留的甩口和小便器进水口的位置确定光电控制器的安装位置。2)将光电控制器拆开，按照背板螺栓孔的位置，利用小型冲击钻在墙面、瓷砖上钻好孔洞，利用膨胀螺栓将背板固定牢固。3)将光电控制器安装好，连接好水源与电源线路。(5)小便器排水管道安装1)排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接，以保证排水管的牢固稳定性，防止长时间使用后排水管脱落。塑料或金属排水管应保证垂直安装，不偏不斜。2)排水管应处在地面预留套管中心，排水管周围的缝隙采用油麻、腻子封堵严密。4.蹲便器安装(1)清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时，可以利用三合板或竹胶板制作统一的安装模具。(2)蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫间地面防水施工前安装到位。将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。(3)将连接胶塞放人蹲便器的进水孔内卡紧。在蹲便器进水孔接触的外边涂上层玻璃胶或油灰，再将进水管插入胶塞进水孔内，使其与胶塞密封良好，以防漏水。(4)在蹲便器的出水口的边缘涂上一层玻璃胶或油灰，放入下水管道的入口旋合，用焦渣或其他填充物将便器架设水平。(5)用水平尺对蹲便器进行横向、纵向的找平和找正。蹲便器的进水口应对准预先划好的中心线，然后将排出口处挤出排水管承口的腻子抹光刮平。(6)打开进水系统，检查各结合处有无漏水情况，若出现漏水，则要检查各结合处的情况，直至接合严密。(7)检查各结合处无漏水情况后，用填充物将便器周围填实，同时在陶瓷与水泥砂浆的接触面填上1cm以上的沥青或油毡等弹性材料。(8)用水泥砂浆将蹲便器固定在水平面内，平稳、牢固后，在水泥面上铺贴卫生间地砖。5.连体式坐便器安装(1)首先对坐便嚣的安装位置进行清理，清除预留排水口的临时封堵。(2)将坐便器抬起使其排出管口对准预留排水口的中心、放平、找正。然后，在座便器底座上螺栓孔的位置，用粉笔在楼板上划好标记(划十字线)。(3)移开坐便器，按照画好的螺栓孔的标记钻孔，将膨胀螺栓插入孔内，并将其固定。(4)在座便器排水口及楼板上甩出的排水管管口内抹好油灰。将坐便器对准预埋好的膨胀螺栓安放到楼板上，利用水平尺，对坐便器找平、找正。然后在螺栓上套好胶皮垫、平光垫(眼圈)，将螺母拧至松紧适度。有时还在坐便器与楼板接触处用玻璃胶密封。(5)连接进水管并试水。先检查自来水管，放水3～5min冲洗管道，以保证自来水管的清洁；再安装角阀和连接软管，然后将软管与安装水箱配件进水阀连接并接通水源，检查进水阀进水及密封是否正常，排水阀安装位置是否灵活，有无卡阻及渗漏，有无漏装进水阀过滤装置。(6)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。(7)连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20㎜。(8)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。6.淋浴器安装(1)安装淋浴器时，首先应测量尺寸，找安装淋浴器最好的位置。左右方向应该在浴室左右墙壁的当中，上下垂直的方向应水龙的位置为准。(2)依据具体高度，在墙壁上画出淋浴器需要安装的位置、高度等。先确定下面的固定位置，再定位上面一个固定点的位置，并用铅笔进行认准。(3)依据刚才做好的位置记号，在墙面上打孔洞。(4)依据说明书上的指示，把配件里圆形底盖用螺丝拧紧在墙上。(5)将淋浴器杆安装到墙壁上时，要从上面开始安装。先把上面的固定点稳住之后，再固定下面的位置，以防止淋浴器杆倒伏的情况发生。(6)在确定上面固定点的内络角螺丝全部拧入之后，再进行细致的调整。左右调动，确保左右旋转的方向，同时使淋浴器对正中心，然后再拧紧螺丝。(7)7.卫生器具给水配件安装(1)延时自闭冲洗阀的安装冲洗阀的中心高度为110㎜，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，为好90°弯的冲洗管，使两端合适；将冲洗阀锁母由胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。(2)浴盆给水配件的安装浴盆的混合水嘴安装：将冷、执水管口找平、找正。将混合水嘴转向对丝涂抹铅油，缠麻丝或者生料带；带好护口盘，用用自制版手插入转向对内，分别拧入冷、热水预留管口内。校好尺寸，找平、找正，使护口盘紧贴墙面，然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母并找平、找正，最后用扳手拧至松紧适度。六、质量标准1主控项目(1)排水栓和地漏的安装应平正、牢固。低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50㎜。检验方法：试水观察实验。(2)卫生器具交工前，应进行满水和通试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。(3)卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。检验方法：观察及手扳检查。(4)与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检验方法：观察和于扳检查。(5)连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。检验方法：观察及通水检查。2.一般项目(l)有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。检验方法：观察检查。(2)小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法：观察检查。(3)卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密平稳。检验方法：观察和手扳检查。(4)浴盆软管淋浴器挂钩的高度，若无设计要求，应距离地面1.8m。(5)卫生器具安装的允许偏差符合表13-14的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法表13-14序号项目允许偏差（㎜）检验方法1坐标单独器具10用拉线、吊线和尺量检查成热器具52标高单独器具±15成热器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3用吊线和尺量检查(6)卫生沽具安装高度无设计要求时，应符合表13-15的规定。卫生洁具安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度(㎜)备注居住和公用建筑幼儿园1污水盆(池)架空式800800落地式5005002洗涤盆(池)800800自地面至器具上边缘3洗脸盆洗手盆(有塞、无塞)8005004盥洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱18001800自台阶面至高水箱底低水箱900900自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式510370虹吸喷射式4708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至至台阶面10大便槽冲洗水箱≮2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12