自流平楼地面施工方案

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自流平楼地面施工方案自流平楼地面施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1工艺流程基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收.

2

施工方法

2-1

基层检查

全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1。5

MPa

。

2-2

基层清理及处理（1）

将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨，使基层密实、表面无松动、杂物，对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。（2）

基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。

（3）

对破损和不平的基层，如基层出现软弱层或凹凸不平，必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5

000砂浆或强度高的混凝土修补平整，待达到充分的强度，方可进行下道工序.

(4)

对C25

素混凝土垫层所留的伸缩缝，经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷MD16

界面剂,干燥后用拌好的ABS

Du2，ro4102自流平砂浆抹平堵严。

2-3

抄平设置控制点

架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度，并设置间距为1m

的地面控制点。

2—4

设置分段条在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条(10

mm

×10

mm）

对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用方木或方钢顶撑.

2—5

涂刷界面剂

（1）

涂刷界面剂的目的有四：一是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性.

（2)

按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2

h

，第二遍界面剂干燥时间约3

h.

2-6

自流平砂浆搅拌、泵送

（1)

给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。

（2)

流动度检测方法

,自流平砂浆自由扩散在180

±20

mm

范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

（3)

在流动度检测合格后，即可开始泵送自流平砂浆。通常情况下，每25

kg

自流平砂浆加5

L

水（约占干砂浆重量的20

％）

。自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正式自流平砂浆泵出后,将泵管移至作业面的一端，从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动严禁局部泵浆太多,影响最终找平效果。

在砂浆流出约500

mm宽范围且自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理，并通过轻缓的抹压而起梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平和密实度.在自流平砂浆流出约1

000

mm

宽范围后,由操作工人进行第二遍梳理，并通过轻缓的抹压起到梳理表面密实作用。

2-7

地面养护施工完的地面只需进行自然养护。常温下4

h

后即可上人行走,2

d

之后即可开放轻载交通,7

d

后可以完全开放重载交通.

2-8

切缝、打胶

（1)

待自流平地面施工完成约7

d

后，即可在自流平地面上弹出地面分格线,分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合,从而避免垫层伸缩导致地面开裂;弹出的分格线应平直、清晰。

2

分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝,切缝宽度以宽3

mm、深10

mm

为宜.

3

切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平.

2-9

地面验收由于对自流平地面的验收目前尚无国家验收规范,故在工程验收过程中,参照国家地面验收规范的相关标准进行验收.本工程各项指标均达到了要求。

3

施工注意事项

(1)

地面的温度不应低于+

10

℃,地面相对湿度应保持在90

%以下;无雨雪,不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。若夏季温度较高，宜选择夜间施工。

(2）

自流平地面对基层要求较高,基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物,尘土;地面上的地漏、地沟、分格缝等要求先用海绵条封住;原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。

（3）

刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的粘接性,故施工时应注意保持通风。界面剂不耐冻，低温状态下储存和运输时应保温。

（4)

施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。

（5）

自流平地面必须连续施工,中间不得停歇。加水后使用时间为20~30

mim

,超时后自流平砂浆将逐渐凝固而失去流动性.浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常（厚度为6～8

mm)

不超过10～12

m;

过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。对于要求特别光滑的工业地面，浇筑宽度要窄。

(6）

在寒冷的情况下,要用温水（水温不超过35℃）

搅拌.

4

文明安全施工要求（1)

工地电源必须有漏电保护器，电控箱必须安全可靠，且需接地。（2）

自流平砂浆搅拌机安装固定前必须在其下部满垫塑料布，经检查确认稳定后,才能开机使用。（3)

在做流动度试验时，必须要关机停止搅拌，防止伤人。(4)

刷完界面剂的工具应尽快用水清洗.对由清洗机具产生的污水需经沉淀后方可排入市政管网。

（5)

及时清理用过的砂浆袋等杂物，做到工完场清。(6)

在地面施工前应在所有与墙底边、柱底边、门边交界处粘贴宽边美纹纸，防止造成污染.（7）

在作业区范围内，拉上警戒线，设置明显标志，严禁非施工人员内。嘉来·盛世华庭项目地下室工程环氧自流平地面施工方案PAGE嘉来·盛世华庭项目地下室工程环氧自流平地面施工方案嘉来·盛世华庭项目地下室工程环氧自流平地面施工方案编制单位：江西中南建工集团嘉来盛世华庭项目2021年6月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据11。1施工图纸及施工组织设计11.2规范规程12、施工部位的工程概况12.1工程概况12.2工程的施工特点、重点、难点13．施工准备23.1.技术准备23.2.材料及机具准备24、施工安排34.1施工顺序安排34.2劳动计划35、主要施工方法及工艺35。1工艺流程35。2作业条件45.3素地整理65。4底漆施工65。5砂浆中层批补施工：75。6腻子中层批补施工75。7面漆施工：75.8保养：85.9单位用量表：86.防火及安全要求10第1页共11页1、编制依据1。1施工图纸及施工组织设计工程名称：嘉来·盛世华庭项目地下室工程设计单位：成都市建筑设计研究院建设单位：绵阳市投资控股（集团）监理单位:成都市城市建设监理施工单位:江西中南建工集团1。2规范规程环氧自流平地面工程技术规范（GB/T50589-2021)2、施工部位的工程概况2.1工程概况嘉来·盛世华庭商住楼项目位于绵阳市顺河后街，用地面积约6704.54平方米，容积率5。49，建筑密度44％，绿化率13％规划总建筑面积约47330㎡，商业裙房3层，住宅塔楼2座，A座31层，B座24层，地下2层，建筑面积约9000平方米，地面为环氧自流平地面，厚度：3㎜。2.2工程的施工特点、重点、难点要求自流平地面漆膜丰满、平整，色彩艳丽，坚韧耐磨，漆膜不起尘，无毒，可防静电,耐酸、碱、有机溶剂等化学品和矿物油的侵蚀，具有很好的附着力，抗强烈机械，冲击，维护修补方便2.2。2洁净区内的各种设备比较多，有固定的和活动的,这就要求我们的作业人员高度重视设备底座、彩钢板隔墙和地面接触的部位的细部处理。2.2。3由于工期紧张、甲方安装设备影响地面施工，工序交叉。因此重点是现场的组织与协调工作，合理安排工序衔接和工序流向,及时调整现场的人力、机械、材料，以满足工期安排。3．施工准备3。1.技术准备3.1。1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确3。1。2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的自流平地面施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现.3。1。3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。3。2。材料及机具准备在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。主要材料、机具工程量统计表序号名称规格主要技术要求数量备注1打磨机LZ-30S2台2打磨机JH-30S1台3喷涂机1台4滚筒1台5无溶剂型环氧树脂附着强度:180N/cm/m2，硬度：2H-3H3吨4、施工安排4.1施工顺序安排根据施工现场情况，按照甲方要求按期，按时、按质完场施工作业任务。4。2。劳动力计划4.2。1装修队伍：负责自流平地面以下的土建全部工序施工。4。2。2防水队伍：负责防水施工以及蓄水试验。4。2.3施工人员和工期计划：自流平地面根据实体施工进度进行，材料必须提前进场,其余机具按施工进度分别进场，作业人员10名，施工世间为17天。5、主要施工方法及工艺5。1工艺流程素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等在涂装底漆前采取纠正措施未通过在正式施工前获取监理公司/甲方的认可养护剂涂铺施工后形成新面层0．3厚渗透密着型底土EP-A/B层施工0．3厚流展型环氧中涂LM—A/B层施工0．3厚流展型环氧中涂LM-A/B(加沙层）层施工0．3厚流展型环氧中涂LM-A/(加粉层)B层施工0．3厚流展型环氧中涂LM—A/B（加腻子层）层施工1.5流展型环氧面涂层5.2作业条件施工现场情况及对地坪的影响1、地面水分的情况及影响：环氧地坪对地面水分的要求比较高,不仅要求施工时水泥地面的水分必须小于7%，而且对于地势较低、地下水位较高的一层地面，原则上必须做防水处理。如果车间水泥地面未进行防水处理，或在水泥地面施工后很快进入了秋冬季节，地面水分含量较高，在这种情况下，如果进行环氧地坪施工，因为环氧地坪表面致密、无透气性,地面不断渗出的微量水分会破坏地坪与水泥地面之间的结合力，久而久之,地坪容易出现鼓包、起层、开裂等问题。2、环境温度对地坪的影响:无溶剂环氧自流平地坪对环境温度的要求很严格，环境温度低于15℃时，地坪的固化就会非常困难。而且因为其不含溶剂，所以不容易加入一般的低温固化促进剂，即使加入进口的低温固化促进剂，也要求环境温度必须在10℃以上方可施工。溶剂型环氧地坪一般要求施工温度在15℃以上，在加入低温固化促进剂后，施工温度可以降至5℃左右。所以在施工以前10天至施工结束后5天的期间,施工现场的温度就必须保持在4、地面裂缝影响：施工现场的地面上存在的裂缝可以用环氧腻子进行灌注填平，但如果由于水泥本身的问题，将来出现新的较大裂缝，则地坪可能因此也出现裂缝,那么这些裂缝只能再从新进行修补。5、通风及灰尘的影响：施工现场应该保持良好的通风，否则会影响地坪的干燥。施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响，所以施工现场应为相对封闭的场所,在地坪施工的同时，不应该再进行其它施工作业，无关人员不得进入施工现场.6、安装生产设备的影响：对不产生地坪施工死角的生产设备，可以在地坪施工前进行安装，对可能留有施工死角的生产设备，可以在地坪施工前先安装底座，其它部分应在地坪施工结束后进行安装，同时注意不要损坏地坪.7、其它方面的影响：施工现场应严禁明火，在施工前10天内，严禁向地面撒水、在地面上堆放底面积较大的重物。施工现场满足以上作业条件之后方可施工。5.3素地整理目的:1清除地面表面的浮浆，提高混凝土表面的密度，使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘JH—30S打磨机.2施工区域的标注：用专用胶带标明施工区域和墙面踢脚线.对于与设备的结合处，应先进行防腐预处理,然后用胶带标明施工区域。3地面找平：将地面突起的水泥块打磨处理平整,然后用环氧环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。干后对整个地面进行彻底打磨。4墙角和柱脚的处理:根据要求可以将墙角和柱脚处理成R脚，墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。5地面金属物的处理：将地面上的螺栓、下水井盖、立柱、地漏等金属部件打磨干净，去除表面上的锈蚀物、旧涂膜，用溶剂清洗干净后刷涂两道环氧金属防腐漆.6下水口的处理:下水口结合处必须先进行防水及除锈处理，然后涂刷两道环氧防腐漆,最少涂刷至下水管内部10厘米处。7门口的处理：门口必须做成缓坡，必要时应该进行防滑处理。8涂装地坪前必须将地面上的灰尘及杂物清理干净,等到溶剂完全挥发，防腐漆完全干透后方可施工。5.4底漆施工目的:封闭表面的尘土，使底漆渗透地面.做面漆时表面平滑光亮.不光亮部分需找补。A：底漆施工前先进行曲地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上.亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。特别说明：底漆施工后，可以进行机器设备安装，待所有工序施工完毕，最后再施工环氧中层或面漆。5.5砂浆中层批补施工:A:根据地面的情况施工砂浆中涂，以保证地面尽可能平整。B:中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂，充分搅拌均匀,倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡,挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上）,则需硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道砂浆层后如果表面不够平整过于粗糙或厚度不够需要增加第二道砂浆层施工。5.6腻子中层批补施工A：根据地面的情况施工中涂，以保证面漆表面平整光亮。B：中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀.混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英粉(或滑石粉），充分搅拌均匀，倒在地面上,并以批刀全面做一层披覆填平砂浆层砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质.若批补不平整,或者过于光滑，间隔时间长(如:3天以上）,则需硬化干燥后全面打磨，以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道腻子层后如果表面不够光滑、平整需要增加第二道腻子施工。5。7面漆施工：先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，用专用喷涂机喷涂或采用优质滚筒涂刷施工.施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。面漆施工一般分为两道工序：第一道为刮涂目的清除杂质并作为着色层;第二道为镘涂施工达到高光色泽均匀的效果5.8保养：面漆施工完毕48小时后可上人,一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。涂装中的保护：1、对墙面的保护涂装过程中，对墙面应用塑料薄膜进行严密保护，慎防油漆沾污。塑料薄膜的高度不得低于1米。2、对新油漆涂层的保护新涂装油漆的房间应立即封闭2小时，然后保持通风，4天后方可进入人员，新涂装的油漆涂层应保证7天内不上重物,避免磕碰。5．9单位用量表:(每平方米单位用量表)型号单位用量（kg）施工工艺养护0。3滚涂底涂EP-A/B0.5滚涂中涂LM-A/B1。41：2配砂满刮石英砂3.0中涂LM—A/B0。32:1配粉批刮腻子粉0.2面涂EC31001。8满刮6。防火及安全要求1施工现场严禁明火，禁止进行电焊作业，禁止吸烟。禁止放置易爆品。2施工现场尽量不要放置易燃品,对于的确无法移开的易燃品，应设置明显标志，妥善保管，避免散落。3对于施工中必须使用的临时电源，应由专业电工进行接线，严禁私自乱接。4施工现场应放置灭火器，施工过程中应保持通风,夜里必须有人值班。5严禁无关人员进入施工现场。6必须充分注意涂料中有害溶剂、挥发物的毒害程度，并做好相应的安全防护准备，如果施工人员出现不适症状，必须离开施工现场，严重的应该送医院进行诊治环氧自流平地质量技术标准项

目技术指标要求实测结果颜色及外观符合标准涂膜,平整光滑合格漆细度

μm,

≤5045附着力（划格法）级11干燥时间

表干h43实干h2424冲击强度kg/cm5050柔韧性

mm11光泽

≥8083硬度(中华铅笔）≥5H6H耐磨性mg0。0250.耐水性7d不起泡，不脱落合格耐汽油性70#

15d不起泡，不脱落合格耐碱性20%NaOH,24h不起泡，不脱落合格耐酸性20％硫酸,24h不起泡，不脱落合格耐温变性

5次循环不起皱,不龟裂合格地下室自流平施工方案概述本工程地下室自流平地面分为分为水泥自流平地面和环氧自流平地面.水泥自流平地面施工施工准备1。1自流平底涂封面时,其混凝土地面需要清洁,需无油脂污染物或其他影响附着力的不良表面物质,表面起砂也不可过度严重,否则会影响附着力。

1。2如果水泥地面宜先局部修平施工，然后在全面施工。

1.3对于有龟裂的地面，宜先灌注自平底涂料直到填平为止.

2.地面含水率测量

2.1素地需干燥，若地面潮湿，需以瓦斯喷灯烘干。2。2地面含水率测试方法：2.2。1以透明塑料布平铺地面，以胶带封闭塑料布四周，经2-4小时后,若塑料布内呈结露现象，则地面含水率高，不宜施工。

2。2。2用瓦斯喷灯或报纸点燃后，在地面上向同一处所加热,若火焰周围呈轮环现象，则地面含水率高，不宜施工。

2。2.3取乾燥之报纸平铺地面，再以平板覆上，待第二天将报纸取出点火，若无法点燃，则地面含水率高不宜施工.3、施工工艺流程基层混凝土的处理→底涂→搅拌→浇筑与整平→养护4、施工方法4.1

基层混凝土的处理：4.1。1施工前的基层混凝土强度需大于等于C20标准,凹凸不平的地方,裂缝和孔洞等，应事先处理平整，其中若有裂缝应在裂缝终点处，用金刚钻头开孔，防止继续开裂。凸出部分用打磨机打平，裂缝应打坡口，孔洞预先用自流平水泥材料补平，空鼓处应先敲碎表面，经清扫后用自流平水泥填补。4.1。2将基层混凝土面层浇水润湿并保证浇筑前面层上无附着水。普通水泥新混凝土基层，需在施工21天后进行自流平水泥施工，硫酸铝水泥施工的新混凝土基层在完工后7天即可进行自流平水泥施工。4.2底涂:基层需做1-2遍底涂4。2.2均匀涂刷一遍底涂料，至表面表干时涂刷第二遍,表干后即可进行自流平施工4。3搅拌：将干粉按比例与水混合搅拌，搅拌后物料需一次用完，搅拌方法为边搅拌边加干粉于水中，搅拌后静止一分钟，然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。4。4浇筑与整平4.4。1将搅拌好的物料倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，厚度控制在6mm左右。4。4。2施工人员可穿钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需厚度。用排气滚筒轻轻滚动以排除搅拌时所产生的气泡，即形成高平整地坪。搅拌好的物料应在35分钟内用完。4。5养护常温下不养护，高温、低温需养护4。5。2硬化后可浇水或用湿麻袋、草帘等覆盖,一般养护1-3天.4。5。3自流平砂浆浇筑完毕后2小时即可上人，12小时可进行各类地面材料的施工（不包括环氧树脂地坪漆）。4。5。4重度交通养护3天后进行5、水泥自流平技术参数项目单

位技术指标水料比％21-22流动度初始mm＞20015minmm＞190抗压强度3dMPa＞147dMPa＞2128dMPa＞35耐磨性g＜0。5收缩率%＜0。16、施工注意事项6.1界面剂涂刷应均匀,不漏刷。6.2搅拌粉料时，最好使用电动搅拌枪，搅拌时间不能少于2min，搅拌时不能添加多余水分。6。3调制好的自流平剂料浆应在15min内用完，流平层最厚处不能超过30mm。6.4施工机具用毕后清洗干净。6.5本产品切忌受潮。三、环氧自流平施工方案2.1：素地整理：

目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。

新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8％以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。削磨机采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机.

2。2：底漆施工：

目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。

A:底漆施工前先进行地面含水率测定:以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上,亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封,一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断

续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理.难燃则含水率太高,地面应再保养，不宜施工。

B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。

2。3：中涂施工：

中涂批补施工（依地坪情况进行施工):

A:根据地面的情况来决定施工.地面较差或不平则必须施工中涂,才能保证面漆表面平整光亮。

B：中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀.搅拌后,加入适量细石英砂（粉）,充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。

2.4：面漆施工:

先将主剂充分搅拌均匀,然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上,使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶.加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。

2.5：面漆保养：

面漆施工完毕48小时后可上人，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

6:结构示意图：5．面漆保养4．涂装面漆3．中涂批补2．封闭底漆1．打磨处理7、材料性能无溶剂反应硬化型，达到100％涂膜化，无毒、无味、无污染。主要原料:—无溶剂环氧树脂耐磨损性：—15mg(磨损轮CS—17，轮重量1,000gf{9.8N｝回转数1,000回转）附着强度：-230N/cm2(牛顿：国际单位)耐冲击性：—1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度：-2H—3H8、施工注意事项8.1施工地坪不得有水气、油渍，若地面场地不具备条件，双方要协商解决.8。2、楼板混凝土强度需达到3000psi。8。3、平整度及泻水坡度要求由甲方土建单位完成后交乙方施作。8.4、夜间施工若采光不足区域甲方提供充足照明.8.5、工地充足的水电供应。8。6、施工区域不得交叉施工并由甲方派人管制。8。7、环氧树脂面涂完工后，甲方应派人员管制48小时,才可开放使用。四、安全措施1、操作人员要经过培训，熟悉喷涂机械以及加热器等的使用，了解环氧树脂及其稀释剂的特性，掌握基本防护措施后，经考核合格方可上岗.2、环氧树脂及其稀释剂具有一定的毒性及腐蚀性，施工时要做好下述防护工作：2。1个人防护：除一般安全备品外,还要戴好防毒口罩、胶手套、封闭式防护眼镜。并要求操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，要立即离开工作地点，到通风口换气，如仍不舒服应到医院治疗。2.2区域防护：施工区域不准使用明火，且区域内必须有足够的通风设备以确保良好的通风。五、质量及冬季施工要求1、质量要求1。1涂层施工前混凝土养护最少需要28天以上(21℃，50％相对湿度基准），涂装前，混凝土的含水率在15%以内。1。2每层涂层在21℃时应最少养护24小时，每降低6℃,最小养护时间要提高50%。1.3每层涂层干膜厚度为0.13—0.15mm。去污级涂层总厚为0。25-0。30mm,安全壳级涂层总厚为0.5—0。6mm.1。4干膜厚度测量按如下项目进行:1.4.1待测区每100m2取2个独立的，每个点测三数值求均值；1.4.22个点的均值不能小于规定的最小厚度（即去污级为0。25mm，安全壳级为0.50mm,玻璃纤维级为0。80mm）。1。4.3每100m2测量的每个点厚度的最小值不能小于规定厚度的80％1.5按要求每250m2取一个测试点进行粘结力试验，最小粘结强度为700KPa。1。6从事环氧树脂施工的人员要经过培训，达到技能标准并考核合格后方能进行施工.1.7按规范及施工程序要求对涂膜厚度进行如下检查：1.7.1在每天工作中，对照覆盖面积所使用的数量,保持连续的交叉检查；1。7.2在涂装过程中，要按照规范要求的频率测量湿膜厚度以确保得到规定的干膜厚度；1.7。3按工程技术人员指示切除干膜的小部分样品以检查干膜厚度；1.7.4每一涂层使用规定的颜色以确保实现正确的覆盖.1.8每一层都要进行目视检查以确何环氧树脂粘结是牢固的，并消除针孔、漆膜起泡、漏涂、隆起、过喷等质量通病。确保下层环氧树脂施工前，本层被损坏的部位得到有效修补。二、冬季施工要求因本工程施工部位在地下室，在施工期间，地下室所有出入口将进行封闭，保证地下室施工环境温度在冬季环境条件下满足自流平施工要求。若温度仍然达不到施工要求，将在施工作业面进行加热后达到要求方施工.浙江建安实业集团股份天津空港物流加工区邻里中心项目部2021年11月参考资料：建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG—001—2003)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB59-2002）江苏欣安新材料技术PAGE目录1项目简述简述项目步骤报价2欣安公司的简介2.1关于欣安2.2技术和服务3质量控制3.1项目管理3.2项目组织3.3安全管理计划4环氧地面项目实施方案4。1施工流程4。2施工方案4.3施工后地面的保养4。4环氧地面质量标准5移交文件/时间表5.1主要移交文件5.2文件内容5.3项目时间表6主要业绩1项目简述1.1简述经欣安公司了解原地面之实际情况,现贵公司有使用此地坪的意向,特此施工方案，敬请审阅。本建议书对本公司的主要地面工程进行逐一阐述.一般来讲,地面工程的范围包括以下几方面：1.2项目步骤根据欣安的质量管理手册,地面施工工程的主要步骤如下：a客户需求的了解及报价b签署合同c施工开始d地面工程验收报告e地面交付使用,保质期开始。1.3报价名称规格备注厚度(㎜)单价(元/㎡）工程服务一年内免费维护，终身保本维修2欣安公司的简介2.1关于欣安江苏欣安新材料技术：公司为江苏南自通华电气集团旗下专业从事各种防火阻燃材料、防火、防腐涂料制造加工与销售的现代化防火材料产业基地，下辖地坪材料系列工厂、防腐材料系列工厂、防火材料系列工厂、防污闪系列工厂四个下属单位，位于扬中市新材料工业园，占地面积5万平方米，建筑面积为1。2万平方米，职工总人数百余人，其中，大专、本科以上学历人员占75％以上，拥有各类科研人员十余名，高级工程师5名。公司的环氧地坪，止滑车道，聚氨酯地坪已达到国内领先水平，近年来已完成,北京鸟巢，首都机场,江南造船厂，拉西瓦水电站，青岛海底隧道，扬子石化等重点项目，产品广泛应用于：电子、精密仪器、军工、学校、医药、食品、包装。公司充分体现集团“始于顾客需求，终于顾客满意"的理念，热忱服务于用户。公司的主要产品有：环氧地坪、聚氨酯地坪、聚脲地坪、水性环氧地坪、运动场地坪、重防腐地坪、彩色艺术地坪、彩色透水地坪、不发火地坪、耐磨地坪、无振动止滑车道。2007年,公司获得国家建设部颁发的防腐保温工程专业承包二级单位资格、2021年获北京恩格威认证中心颁发的质量、环境、职业健康三体系认证证书；地坪材料系列产品经国家地坪材料质量检测中心检验认证，国家合格评定中心颁发的产品型式认可证书和等级证书，产品质量经中国太平洋保险公司承保.公司十分重视对技术的改进和产品的更新换代程度，每年都以销售额的5%左右投入到科研项目之中，现在,公司拥有现代化先进实验室3个,其中各类设备投资近三百万元,目前已有一项成果填补了市内空白、两项填补了省内空白，核电用硅酮密封胶、泡沫胶系列已可替代进口.2.2技术和服务欣安公司自创办以来便开始建立强大的技术队伍。欣安公司及各地区办事处一起努力为全国的客户提供地面解决方案和技术服务。欣安能够提供但不限于以下产品及其施工：●溶剂环氧树脂,自流平●溶剂环氧树脂,自流平，防静电●溶剂环氧树脂砂浆，自流平●溶剂环氧树脂，自流平，防滑●剂环氧树脂涂层，防水材料●净化耐磨地面3质量控制3.1项目管理质量就是生命。欣安已执行ISO9001：2005国际质量管理体系标准并积累出丰富的经验,建立起一套完整的质量管理体系以确保地面工程质量。这一体系对地面工程的全过程进行管理，从地面调查、处理、硬化材料的施工到提光和地面的保护等。这一系统还为地面基础工程的设计和实施方面的项目管理和现场管理提供详细的管理计划。欣安质量管理体系提供持续的工作框架，使项目经理能够在项目的开始、实施直至完成的整个过程中有效地规划、跟踪和管理整个项目，这样可以整个工程能够按时完成并满足客户的以预算要求达到质量标准。欣安的售后管理系统旨在提供完整的服务管理以保证质量并跟踪客户的未来需求。3.2项目组织欣安认为，建立良好的合作关系对双方的成功是必不可少的因素，这是欣安经过实际操作得出的结论。在大部分项目中，自始至终与客户进行积极的沟通对项目的成功非常重要。通常，欣安会提出以下项目管理组织以利于项目顺利进行.欣安和客户指定人员但任项目代表，他们的责任范围为：●为项目组织提供指导●监理项目的进程●解决问题和冲突●落实项目完成情况协调组的构成为:欣安项目负责人客户项目供应商/承包商欣安小组客户小组3.3安全管理计划欣安公司非常重视员工的安全保障和健康。他已为员工投保了顾主责任险和重大疾病保险,因此，这一措施工保障了员工在欣安工作期间享有充分的安全保障。在工作需要时，它协助（当该项目有总承包商时）或直接提供在招聘员工时，健康合格是录用员工的必要条件之一.欣安每年为全部员工进行一次健康检查。4环氧自流平地面项目实施方案4.1施工流程素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等以下是标准的施工流程图。该流程阄依据客户的具体情况进行调整.素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等在涂装底漆前采取纠正措施未通过如有必要，在正式施工前获取监理公司/总承包商的认可涂装底漆中涂批补施工涂装面漆4。2施工方案施工方案环氧自流平地坪施工工序面积:平方米厚度：㎜施工人员：项目经理人、技术人员人、施工人员人施工机器：LZ-30S打磨机台、吸尘器台本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业，拥有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。1、素地整理目的：清除原地面的油污杂质，清除地面表面的浮浆，对原地面的松软处加固处理，高混凝土表面的密度,使地面与底漆增加附着力.新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下，保养30天以上，含水率8％以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘JH—30S打磨机。2、底漆施工目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。不光亮部分需找补。A:底漆施工前先进行曲地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上.亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后,检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定.B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。3、砂浆中层批补施工：A:根据地面的情况施工砂浆中涂，以保证面地面尽可能平整。B:中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀.混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上）,则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道砂浆层后如果表面不够平整过于粗糙或厚度不够需要增加第二道砂浆层施工4、腻子中层批补施工：A：根据地面的情况施工中涂,以保证面漆表面平整光亮。B：中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后,加入适量细石英粉（或滑石粉),充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂浆层砂孔,使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡,挑去粗粒杂质.若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道腻子层后如果表面不够光滑平整需要增加第二道腻子施工5、面漆施工：先将主剂充分搅拌均匀,然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀.充分搅拌均匀后，用专用喷涂机喷涂或采用优质滚筒涂刷施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。面漆施工一般分为两道工序：第一道为刮涂目的清除杂质并作为着色层；第二道为镘涂施工达到高光色