点检制及点检课件

点检制及点检二○○八年七月点检制及点检内容大纲点检制点检内容大纲点检制点检一、点检制一、点检制1、点检制定义设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种综合性的基本制度1、点检制定义设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体2、点检制特点有一支专业从事点检工作的点检员队伍操作、点检、维修三方密切配合、共同掌控设备状态生产操作人员参加日常设备点检维护有比较完善的检测手段和现代化的维修设施推行以作业长制为中心的基层管理方式有一套推进工作的科学的组织体制1234562、点检制特点有一支专业从事点检工作的点检员队伍操作、点检3、点检制组织体制协力供应商职能部门生产厂部设备管理室作业区点检设备部点检制管理支持落实执行维修服务负责推进指导检查3、点检制组织体制协力供应商职能部门生产厂部设备部点检制管4、以点检为核心的设备管理模式日定年维修作业维修工程作业技改科研作业安措环保作业维修实施协力成本管理维修物料管理检修、功能等管理维修工程等管理实绩管理日常点检定期点检给油脂精密点检倾向管理设备点检日定年修计划维修物料计划协力资源计划成本预算计划维修计划4、以点检为核心的设备管理模式日定年维修作业维修协力成本管理5、设备维修标准体系设备的性能结构设备的维修特性设备的维修技术管理值维修技术标准给油脂标准维修作业标准点检标准5、设备维修标准体系设5.1维修技术标准维修特性：构造性能：维修管理值：设备名称、装置名称、部位简图、零件名称、材质劣化倾向或异常状态图纸尺寸、型号、间隙，点检方法、点检周期，更换、修理周期，劣化、异常许容值等磨损量、裂纹、温度、压力、流量、电压、振动5.1维修技术标准维修特性：构造性能：维修管理值：设备名称5.1.1维修技术标准样例周期方法允许值图面间隙图面尺寸备注更换周期点检或检修维修标准材料件名部位简图设备名称:装置名称:设备编号:5.1.1维修技术标准样例周期方法允许值图面间隙图面尺寸5.2点检标准维修技术标准同类设备的实绩资料设备的使用说明书和技术图纸实际经验的积累依据5.2点检标准维修技术标准同类设备的实绩资料设备的使用说明5.2.1点检标准样例设备编号设备名称部位项目点检周期点检分工设备状态生产点检生产点检运转停止点检方法判定标准备注目视手触听音敲打其它5.2.1点检标准样例设备设备部位项目点检周期点检分工设备5.3给油脂标准设备使用说明书同类设备实绩资料技术部门推荐的润滑及油脂使用参数依据5.3给油脂标准设备使用说明书同类设备实绩资料技术部门推荐5.3.1给油脂标准样例设备编号设备名称润滑部位润滑方式油脂名称补（换）油标准油量周期润滑点数分工备注生产点检5.3.1给油脂标准样例设备设备润滑润滑油脂补（换）油标准5.4维修作业标准设备图纸资料说明书实际施工经验积累维修技术标准依据5.4维修作业标准设备图纸资料说明书实际施工经验积累维修技5.4.1维修作业标准样例设备名称作业名称使用工器具作业条件保护器具作业人员作业时间总时间检修网络图作业要点作业内容作业人员技术和安全要点5.4.1维修作业标准样例设备名称作业名称使用工器具作业条6、点检制与巡检制的区别巡检制点检制1.只是规定值班维修工人的一种检查方法。其检查结果，仅供编制维修计划时参考。1.是一项有关设备工作的基本责任制度。通过点检和诊断掌握设备损坏的周期规律，其点检结果，作为制订维修计划的主要依据。2.只有值班维修工人参加巡检。2.除值班维修工人外，还必须有生产操作工人参加日常点检，专职点检人员进行定期点检，实行全员维修管理。3.参加巡检的人员不固定，且不具有管理职能。3.设有专职点检人员，不仅进行定期点检并按设备分区段进行管理，具有管理职能(如制定维修计划、掌握设备动态、分析事故、提出维修资材计划等)，并按其责任给予相应的权力。同时，做到定区段、定人、定设备。4.按巡检路线进行粗略的检查，缺乏检查内容，也无一套完整的检查用标准、帐卡和明确的检查业务流程，仅填写一般的检查记录。4.建有一套科学的标准、帐卡和制度，以及点检业务流程，点检路线和点检部位、项目内容、周期、方法等规定明确，点检记录完整，所有工作程序均已标准化。5.无明确的判定标准，其实质是一种不定量的运转管理。5.在点检的同时，把设备劣化倾向管理和诊断技术结合起来，对有磨损、变形、腐蚀等减损量的点，根据维修技术标准的要求，进行劣化倾向的定量化管理，以测定其劣化程度，达到预知维修的目的。6.只是实行一级当班检查。6.实行三级点检：(1)日常点检；(2)定期点检；(3)精密点检。7.修检合一(值班维修工人隶属检修部门)7.必须建立一个合理的维修组织机构，原则上必须把点检方与检修方分开。6、点检制与巡检制的区别巡检制点检制1.只是规定值班维修工二、点检二、点检1、点检定义为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。1、点检定义为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感或简单2、点检的目的通过对设备周期性的检查、诊断

预先发现设备不良隐患

制定恢复（改善）状态计划维修2、点检的目的通过对设备周期性的检查、诊断

预先发现设备3、点检管理的要素制定点检标准点检实绩管理实施点检作业确定点检路线编制点检计划123453、点检管理的要素制定点检标准点检实绩管理实施点检作业确定4、点检员的工作职责(1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者。(2)对设备编码、四大标准、标准工时定额等基础资料进行维护、完善。(3)合理安排点检计划，认真进行点检作业。指导督促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务，有异常或发生设备故障时及时处理，措施得当。(4)合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目全过程的施工管理。(5)各类维修实绩完整、及时并准确地登录。(6)实施倾向管理，及时掌握设备的劣化程度并采取合适的维修方式。(7)参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作。4、点检员的工作职责(1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者5、点检分类由点检员按设定的周期对设备的振动、磨损、给油脂等状态进行检查。由操作、点检、运行三方共同检查与掌握设备的压力、温度、流量等要素。种类点检良否点检方法周期倾向点检解体检查非解体检查定期点检精密点检日常点检对设备的定量数据进行测量、分析，以掌握设备的劣化倾向，最经济地进行维修。只检查设备的好坏以判断设备的维修时间由点检员委托专业部门利用特殊仪器、方法对设备进行参数检测，掌握设备的劣化程度。5、点检分类由点检员按设定的周期对设备的振动、磨损、给油脂等5.1点检分类（按点检度分）类别周期方法分工日常1W以下五感短时间外观检查以操作为主定期短周期1W-1M五感和简单工具仔细检查专职点检长周期1M-3Y用工具详细检查点检委托检修实施精密定期或不定期用精密仪器定量地精密地检查专业人员5.1点检分类（按点检度分）类别周期方法分工日常1W以下五6、PDCA工作法检查记录定点评价点检实施定期定人定法定标分析处理PDCA改进6、PDCA工作法检查记录定点评价点检定期定人7、点检台帐7.1点检台帐分类基础类标准类计划类实施类实绩类管理类7、点检台帐7.1点检台帐分类基础类标准类计划类实施类实绩7.2点检台帐管理项目及内容7.2点检台帐管理项目及内容8、点检标准化作业8.1点检标准化作业含义点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真执行并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划。防止设备的欠维修或过维修，降低维修成本提高检修效率与经济效益。8、点检标准化作业8.1点检标准化作业含义点检标准化作业是8.2点检标准化作业内容点检软件管理标准化点检检修管理标准化点检作业标准化点检标准化8.2点检标准化作业内容点检软件管理标准化点检检修管理标准8.3点检作业标准化8.3.1点检员每个工作日的工作时间表早会检修施工管理（日、定、年修及紧急故障处理）0.5h作业区布置工作2.5h·按点检计划实施点检·了解生产操作情况0.5h·收集设备状态·信息交流0.5h午餐2.5h·点检台帐管理·自主管理活动·与点检业务有关的工作1.5h其它与生产、运行、检修方联络（包括业务指导）8.3点检作业标准化8.3.1点检员每个工作日的工作时间8.3.2编制点检计划点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后，要进行汇总和综合平衡，合理编制点检计划。当设备状态发生变化时，点检计划应及时调整。8.3.2编制点检计划点检员对所管辖的设备各部位的点检项目8.3.3点检计划样例8.3.3点检计划样例8.3.4编制点检路线图办公室出铁场行车热风炉循环水泵喷煤磨煤机除尘风机8.3.4编制点检路线图办公室出铁场行车热风炉循环水泵喷煤8.3.5携带的点检工器具标准电气专业听音棒手电筒点检锤扳手螺丝刀试电笔尖嘴钳应带工器具机械专业听音棒手电筒点检锤扳手螺丝刀应带工器具仪表专业万用表手电筒扳手螺丝刀试电笔尖嘴钳应带工器具8.3.5携带的点检工器具标准电气专业听音棒应带工器具机械8.3.6点检检查的实施点检员应首先搜集和听取生产操作人员及运行维护人员提供的设备信息，并查阅他们的记录。点检员对点检过程中发现的设备问题，要了解清楚五个方面：在什么时候、什么地方发生的，什么设备、零部件发生了什么问题，什么原因引起的，什么人在操作或什么人发现的。点检员对发现的设备问题要根据有关数据、记录、实际情况及经验进行综合分析研究。点检员对点检检查过程中发现的问题应及时处理并记录。点检员应及时记录点检结果；若通过点检作业发现点检标准或计划有明显不妥之处，应及时予以修正。点检前点检中点检后8.3.6点检检查的实施点检员应首先搜集和听取生产操作人员9点检工作的五定定地点定方法定标准定周期定人员9点检工作的五定定地点9.1定地点定点的一般原则（二个凡是）凡是设备的重要部分凡是设备可能发生故障和劣化的地方定点的方法区域-----设备-----装置---部位-----项目初轧区---初轧机---压下---减速机---齿轮定点的主要部位滑动部回转部传动部与原材料接触部荷重支撑部受介质腐蚀部受电部件定点的检查要素压力流量温度泄漏异音振动磨损松弛给油状况裂纹（腐蚀）等定地点9.1定地点定点的一般原则（二个凡是）定点的方法定点的主要9.2定方法对不同的点，采用不同的方法五感：视、听、嗅、味、触简单的仪器：（点温计、测振仪等）和工具（听音棒、检验锤等）专用仪器仪表：数采器、示波器、超声波探伤等9.2定方法对不同的点，采用不同的方法五感：视、听、嗅、味9.3定标准良否间隙振动温度…维修技术标准（母体）给油脂标准点检标准定性定量9.3定标准良否间隙振动温度…维修技术标准（母体）给油脂标9.4定周期P-F间隔设备的劣化状况设备的重要程度工艺简复程度设备简复程度可行性负荷大小损耗大小制造厂的说明书经验PF时间性能P-F间隔9.4定周期P-F间隔PF时间性能P-F间隔9.5定人员日常点检定期点检、周期管理精密点检操作人员专业技术人员专职点检人员9.5定人员日常点检定期点检、周期管理精密点检操作人员专业10、指导日常点检注意点忌！不进行点检指导却要求对方点检只给点检基准不教方法基准定得不切合实际不可操作防止“三无”无工作热情无工作条件无工作手段10、指导日常点检注意点忌！11日常点检处理流程专职点检员指导、检查查阅报告检修工处理检修简单处理、调整报告专职点检员记录结果定期实绩分析报告值班运保运保处理记录结果突发故障发生(白天)(夜间)点检确认、调整改善、修正点检确认编订点检标准岗位操作工编作业表日