烟道瓷砖脱落解决方案

烟道瓷砖脱落解决方案篇一：瓷砖脱落一、造成瓷砖空鼓脱落破裂的几个主要原因1、 墙地面基层处理不净，或浇水湿润不够；2、 垫层水泥沙浆铺设太厚或加水较多；3、 瓷砖背面浮尘未除或用水浸润不够，铺贴时瓷砖背面污迹未清理，水迹过多，造成粘结不实；4、 对于瓷质砖国家标准吸水率是EW0.5%，陶质砖国家标准是〉10%，所以粘贴力远比陶质砖弱，瓷质砖的收缩膨胀率约为4X10—6，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，瓷质砖底部出现空鼓；5、 瓷质砖吸水率较低，如在未与水泥完全粘贴时受到大的冲击力（如重物撞击，踩踏等），从而造成砖与水泥两个不同物体出现分离，砖底出现空鼓；6、 因沙浆密度不一致，沙浆在初凝期完成后出现沉降，产生空鼓、松脱；7、 水泥不符合要求等；8、 与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低；9、产品本身背纹不合理或者附着非常多的砖底粉而在施工中未采取相应的措施。10、瓷砖之间，特别是大规格砖留缝过小，瓷砖热胀冷缩相互挤压造成起翘，破裂。二、施工中的注意事项解决的根本办法还是需要在施工过程中多加注意，严格按照施工工艺进行，特殊情况还需要采取特殊的方法，一般需要从以下方面着手：1、 防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，应全部清理墙面上的各类污物并提前一天浇水湿润，一般湿度在3070%。如基层为新墙时待水泥沙浆七成干时就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。瓷砖使用前，必须清洗干净，用干净的清水浸泡瓷砖，直到不冒汽泡为止，然后取出，待表面晾干后后方可镶贴。必要时在水泥沙浆中掺入水泥重量3%5%的108胶，使粘结的砂浆易和性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，也可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。2、 施工的时候要严格按照规范操作，具体的粘贴程序为基层清扫处理…抹底子灰一选砖…浸泡…排砖…弹线…粘贴标准点f粘贴瓷砖f勾缝f擦缝f清理。施工时，瓷砖必须清洁，粘结厚度应符合施工规范，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时，应取下瓷砖，铲去原来的粘结砂沙，重新铺贴。墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致瓷砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理，铺前还要比较瓷砖的色彩差异。3、铺砖要先铺平地面将未涂水泥的地砖铺在地面，敲平后，将水泥浆涂满地砖，铺于地面，四块砖的对角位置齐平。而铺设的顺序也有讲究。贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴墙砖贴完后再压地砖。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。铺完地砖短时间内不要踩踏。为了迎合追求新潮的消费者，市场上出现了一些新的工艺方法，例如瓷砖黏着剂、多彩填缝剂、留缝铺装等。瓷砖黏着剂（也叫干贴法），瓷砖不需预先浸水基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可以，使作业状况得到极大改善铺贴瓷质砖，某些粘合剂厂生产的玻化砖墙砖粘合剂效果非常好。4、特别是铺贴大面积瓷质砖时，更应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收缩所需。瓷质砖无特殊工艺要求，按传统贴法即可，但在铺贴中应注意底层砂浆在敲打排气后，要检查密度是否一致，如出现局部松散，要加上砂浆再次敲打排气，才在砖背面涂上3mm厚的纯水泥浆敲平，完成铺贴。5、如果砖背面的粘涂层面积超过50%，在铺贴施工过程要采用清洗砖底、基本无水渍时再铺贴、预留膨胀缝等方法，可解决松脱问题。在施工中还要注意建筑气候，夏天，由于材料较之平常更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使其水分接近饱和状态。这样，就不会出现在粘接时由于瓷砖干燥而从水泥中吸水的情况，从而防止发生与水泥粘接不牢固，出现空鼓、脱落现象，带来一些不必要的麻烦；在冬季还需要注意防冻，冬季瓷砖铺贴作业面如果受冻，就会出现空鼓。防止的办法是保证室内温度、湿度。冬季干燥寒冷，材料容易出现裂缝。因此运输和存放过程中，不要与其他材料混放。瓷砖铺贴过程要预留与其他材质的接缝，以防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝。同时，北方地区冬季多刮西北风，瓷砖辅料中水分很容易流失，因此贴瓷砖时要注意调节室内的温度，防止作业面失水过快而造成干裂的问题。三、解决方法解决问题首先要发现问题，瓷砖铺贴24小时进行验收。一旦发现空鼓首先判断空鼓情况1、 大面积空鼓。碰上这种情况只能是全部拆下重新铺贴。2、 墙砖少量局部空鼓。如所在位置不影响橱柜、镜柜、花洒、热水器等安装，可以不予处理。否则建议敲掉重铺。3、 边角空鼓。此类空鼓可施行灌浆处理。4、 如铺贴时间较长但发现空鼓，拆除时建议从砖中间开口，慢慢向四周砸碎撬起。避免对周围的砖造成破坏。四、其他特别注意事项有时虽然在施工过程中严格按照施工规范操作，但是偶尔也会同样出现问题，为了确保万无一失，我们在施工作业中还应注意以下事项：1、 瓷质砖及大规格产品在粘贴前和施工过程中均应制作样板件，做粘结强度试验（特别是一些大型的工程项目），防止盲目施工造成大面积空鼓或脱落导致严重的经济损失。2、 水泥不宜采用早强型，夏季装修的弊端主要在于:水泥沙浆拌好后，没过多久就干掉，对施工非常不利，会导致地面瓷砖空鼓。在夏天施工时，选购水泥时要注意水泥的包装。看包装袋上的厂名、生产许可证编号、水泥名称、注册商标、品种包括品种代号、标号、净重量及生产日期等标识是否清楚、齐全。了解水泥的使用期限和凝结时间一般超过有效期30天的水泥性能就会有所下降。优质水泥6小时以上能够凝固，超过12小时仍不能凝固的水泥绝对不能用；二是注意水泥的手感。细度正常的水泥用手指捻感到有少许细、沙、粉的感觉。要特别留心水泥是否受潮结块，结块的水泥性能将极度下降；三是注意观察水泥色泽。水泥的正常颜色应呈灰白色，颜色过深或有变化有可能是其它杂质过多。最好不要购买早强型水泥，比如说水泥标号后有个R的最好别用，只需购买一般的水泥即可。同时，地砖铺完后，要注意用水保养。3、 对于比较复杂的墙体，如表面太光滑，涂有防水层的墙体一定要对基础面做相应的处理，如批荡，拉毛，挂钢丝网等手段。4、 一般承重墙面用水泥沙浆就可以，但是厨房烟道，卫生间风道，厨卫包了管道的墙面上贴砖时一定要往水泥沙浆里面添加108胶，或其他的粘结剂增加粘力。5、 对于大规格厚重的产品不适宜直接铺贴的要采用其他施工工艺，例如干挂、挂贴等方法，以防存在安全隐患。6、 施工中应注意成品保护，避免后续施工对成品长生破坏。7、 安装橱柜，热水器等打孔时应喷水降温，方式温度过高瓷砖炸裂。篇二：尾部烟道再燃烧安全预案•防止尾部烟道再燃烧的安全措施预案、制定本预案的目的:为保证锅炉试车安全顺利的进行，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合锅炉车间的实际情况，特制订本预案。二、锅炉情况：锅炉型号：WDLZ240/型。2.锅炉房（建筑面积，开门情况）。3.周边情况。1）周边建筑、人员分布、危险品存放等情况。2）道路、水源情况、消防通道、消防设备情况。三、尾部烟道再燃烧危险源及分布1.尾部烟道再燃烧危险源：沉积在尾部受热面上的未燃尽的可燃物质2.分布：尾部烟道高级省煤器入口至低温空预器出口。四、主要危险性及预防1.危险性1） 使管壁超温，引起过热爆管。2） 严重时烟道引起爆炸，损坏设备及烟道。2.预防措施1） 运行中要精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况。防止未完全燃烧的油和煤粉积存在尾部受热面或烟道上。2） 保持合理的配风方式、适当的过量空气系数。3） 保持合格的煤粉细度，特别是低负荷运行时，炉膛温度较低，炉膛负压不能过大，煤粉不能过粗，防止未燃尽的煤粉进入尾部受热面或烟道。4） 若锅炉长时间烧油或煤、油混烧时，必须保证油嘴雾化良好、燃烧充分。风、油配比要调整到最佳状态，确保锅炉燃料完全燃烧。5） 锅炉正常运行时，吹灰工作必须按照《锅炉运行规程》的规定执行.发现不好用时，联系有关部门处理，予以消除。6） 严密监视锅炉尾部烟道各段烟气温度和排烟温度的变化，发现尾部烟道各段烟气温度升高时，立即采取妥善措施，可投入吹灰器。五、尾部烟道再燃烧主要危险性的应急处置立即紧急停炉，停止全部送、引风机。严密关闭各烟、风挡板和烟道各孔门，严禁通风。3.投入蒸汽吹灰装置。停炉后，加强锅炉上水、放水，保护省煤器。各段烟温正常后，方可打开检查孔进行检查。确认无火源，设备未遭到破坏时，汇报值长重新点火、启动。点火前必须对炉膛及烟道彻底通风10分钟。启动引、送风机时，应谨慎监视，防止再次发生燃烧。六、处置程序锅炉在运行中，如发生尾部烟道再燃烧安全事故时，经操作人员按操作规程及事故处理措施处理后，事态仍继续扩大而无法控制，或发生锅炉爆炸或可能发生锅炉爆炸时，应立即启动《锅炉厂房着火的安全预案》，向总指挥说明事故情况，目前已经采取的应急处理情况等。七、事故处置要点八、、发现尾部烟道再燃烧立即投入蒸汽吹灰灭火，如排烟温度超过250°C立即停炉，关闭各风门，严禁通风。八、应急疏散预案1、原则1） 在事故险情出现时，现场指挥人员首先疏散无关人员撤离险区。2） 只要事故险情无法控制，涉及职工生命安全，立即下达紧急疏散命令，紧急疏③散命令只能由应急总指挥下达。3） 险情现场的指挥人员确定现场抢险人员全部撤离后再撤离。4） 疏散命令下达后，视事故险情出现地点和方向，以最近的路线和最少的时间，⑥迅速撤离。特殊情况下，可翻墙或采取其他措施撤离。2、应急疏散程序1）在抢险过程中，应急总指挥时刻关注事故险情变化，如果险情无法控制，应下达紧急疏散命令。2）应急疏散命令下达后要及时传达给每一部门每个人，各部门要迅速组织人员撤离。3）撤离要按次序按应急疏散路线有序进行。3、应急疏散路线图4、应急疏散和自救的主要方法1） 一般情况下，绝大多数遇险人员可以安全地疏散或自救，脱离险境。因此必须坚定自救的意识，不要惊慌失措，要冷静观察，争取可行的措施进行疏散自救并防止高空坠落。2） 疏散时如果人员较多或能见度很差时，应在熟悉疏散通道布置的人员带领下，迅速地撤离事故现场。带领人可用绳子带领，用“跟着我”的喊话或前后扯衣襟的方法将人员撤至室外或安全地点。3） 在撤离事故现场的途中被浓烟所围困时，由于浓烟一般是向上流动，地面上的烟雾相对比较稀薄，因此可争取低姿势行走或匍匐穿过浓烟；如果有条件，可用湿毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法，用鼻子呼吸，迅速撤出烟雾区。4）楼房楼下着火时，楼上人员不要惊慌失措，应根据现场不同情况争取正确的自救措施。5）火灾时自身衣帽一旦着火，应尽快地把衣帽脱掉，如果来不及可把衣服撕碎扔掉，切记不能奔跑，那样会使身上的火越烧越旺，还会把火种带到其他场所，引起新的火点；身上着火可就地躺下打滚，把身上的火压灭。在场人员可帮助灭火。七、 应急结束事故得到控制，消除事故再次发生的隐患后，应急结束。工作办公室负责对事故进行总结，对值班记录等资料进行汇总、归档，并起草上报材料。按照有关规定向地方政府和有关部门上报。八、 组织及分工热电厂重特大事故应急救援指挥领导小组由组成及。职责及分工总指挥：1）确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令。2）负责向上级有关部门、领导汇报。3）指挥调动现场人员设备，协调各小组配合。副总指挥：1） 协助总指挥落实抢险方案。2） 按照总指挥指令，协助总指挥，指挥抢险工作。3）总指挥因故不在时，全权指挥抢险工作。现场处置组：1）在统一指挥下，按事故处置程序正确进行现场事故处置，尽量减少损失。2）在现场处置时确保人员安全，包括自身安全。警戒疏散组：1）负责布置安全警戒保证现场井然有序，实行交通管制，保证现场道路畅通；2）加强保卫工作，禁止无关人员车辆通行3）指挥紧急情况下的人员疏散后勤保障组：1）负责应急状态下应急物资的供应保障。2）负责交通车辆的保障。通讯联络组：1） 负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，常用电话要常备，保证应急时及时向有关方面提供。2） 负责各小组内的协调及与外部机构的联系，协调。医疗救护组：1） 负责联系医疗机构。2） 组织救护车辆及医疗人员，器材进入指定地点。3）组织现场抢救伤员。篇三：烟囱、烟道修补防腐施工方案烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二。一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案、概况#1、2机组于年月 日至年月日进行单停检修，借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。二、 检查施工方案因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。从烟囱顶部开始由上至下检查。先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至下，逐次下滑。由钱生洪负责现场安全监督、指导。甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。安全防范措施、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器、警戒带、吊篮等。三、 修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作。烟囱整体进行修补采用吊篮法。烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。根据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。施工工艺流程进场及准备工作一一烟道顶部开口、封堵烟道一一搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补一一人工打磨除锈一一刮涂萨伟真防腐涂料一一质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）一一拆除脚手架一一竣工验收一一清理现场具体施工方案烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全。所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层。临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。采用切割方法，在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm，便于恢复。烟道顶部开口完成后，清理烟道内积灰，加装临时堵板。挡板是采用3mm的钢板进行焊接，临时挡板与烟道满焊尺寸为4米X9米。在挡板靠近烟囱一侧加4道水平加强支撑，3道竖向加强支撑。支撑采用角钢50X5。堵板均采用满焊，加强支撑采用双面间断焊接，焊缝间距200mm。焊接前须清理烟道焊接位置四周原有的防腐层，以便于焊接。吊篮、脚手架搭设根据烟囱、烟道内壁脱落情况搭设吊篮、脚手架，以便除锈、防腐施工使用。烟囱、烟道钢板焊补更换钢板工艺流程；施工准备f确定更换面积f划线1切割1等材质板下料f定位焊接f焊缝处理f机械除锈f质量检查。1） 坡口采用单边45°大斜口，用角磨机打磨成型，替换钢板材质、厚度和弧度必须跟母材一致，尺寸比挖口处小3mm,坡口方式跟开口处类似，换补钢板定位，焊缝错位不大于板厚20%。2） 对于局部腐蚀严重需要大面积换补的地方，在保证安全施工的前提下，在局部进行二次临时加固，并且一次挖补的面积不得过大，而应分割成小块并采用间隔性挖补法，另外还能够减小焊接应力。3） 如果钢板只是麻点腐蚀，未腐蚀穿透，不需要更换的采用堆焊或直接修复，然后磨平。沟壑状腐蚀的，喷砂后刷涂底漆，然后用防腐耐磨金属修复底料，分多次修复，直到腐蚀坑边角成圆滑过渡，最终达到萨维真防腐施工条件。4） 焊接要求烟道材质:选用钢材材质、厚度和焊材均同该烟道内壁设计要求（以甲方提供图纸为准），所有焊缝均采用手工电弧焊。焊缝组对应平齐，为了提高外观质量，加快进度，盖面焊不必分段退焊，可一次性同向焊完。非施焊时间，禁止焊条存放在室外，每天下班时必须把焊条放到焊材室保管。角焊缝的最小焊缝尺寸5mm；其他对焊接的要求执行钢结构焊接的相关规范。烟道内壁修补完成后，组织对修补、焊接进行验收。打磨清理清除脱落部位的防腐层，露出钢板后进行打磨。刮涂萨伟真防腐涂层打磨完成后，刮涂萨伟真防腐涂层。1） 表面处理：基体表面应干燥、无灰尘、油脂和其他会影响粘接效果的污物。在施工前进行吹扫或吸尘。2） 混合萨维真涂料里加适量固化剂搅拌均匀。3） 刮涂刮涂厚度为毫米。这样会形成大约为毫