流程制造业中所需MRPII系统的功能

成本滚加依据滚加结构和依据就是产品物料清单。从产品结构最低层次开始，从低层向高层逐层累计。成本发生和累计与生产制造过程同时流程制造业中所需MRPII系统的功能第1页成本滚加过程处于物料清单各个不一样层次物料项目标成本=本层发生成本+低层累计成本最底层物料项目是外购件。成本=材料费（采购件费）+采购间接费（采购部门管理费、运输及保管费等）其中采购间接费=采购件费×采购间接费率本层发生成本=直接人工费+制造费直接人工费=工作中心统计人工费率×工艺路线统计工时数制造费=工作中心统计制造费率×工艺路线统计工时数流程制造业中所需MRPII系统的功能第2页制造费率计算制造费率=预计某时期制造费总额/预计该时期完成工时数固定制造费和可变制造费费率是分别计算。划分这两种制造费方法很多，基本上是取历史上两个产量差异较大时期制造费总额之差除以产量之差，从而求出单位产量可变制造费，再计算计划期内可变制造费和固定制造费。流程制造业中所需MRPII系统的功能第3页成本差异分析与成本控制直接材料成本差异直接人工成本差异制造费差异流程制造业中所需MRPII系统的功能第4页直接材料成本差异直接材料成本差异等于材料实际用量与实际价格乘积减去标准用量与标准价格乘积所得差。造成这种差异现有价差原因，也有量差原因。如采购价格和运输费用改变，材料代用或变更，自制件改外购件或反之等等皆为价差原因。而材料报废或损耗，材料利用率改变，产品结构改变等等均为量差原因流程制造业中所需MRPII系统的功能第5页直接人工成本差异直接人工成本差异等于工人实际上出勤工时与实际工资率乘积减去标准工时与标准工资率乘积所得差。造成这种差异原因可有工作中心和工人等级或工资变动，设备故障、停电、缺料或任务不足，工作效率、加工工艺或投料批量改变等等。流程制造业中所需MRPII系统的功能第6页制造费差异制造费差异等于实际工时与实际制造费率乘积减去标准工时与标准制造费率乘积所得差。在上述公式中，假如计算可变制造费差异，则用可变制造费率，假如计算固定制造费差异，则用固定制造费率。制造费用是期间成本。为便于在成本计算时进行分摊，要预先确定制造费率。预定制造费率带有些人为原因。制造费率差异，工作效率改变，以及资源不足，市场疲软均能够是造成制造费差异原因。流程制造业中所需MRPII系统的功能第7页2.16流程作业管理离散制造业和流程制造业区分流程制造业所需MRPII功效流程制造业中所需MRPII系统的功能第8页离散制造业和流程制造业区分生产过程中增值方法增加生产能力灵活性物料性能一致性目标产品与生产过程控制条件亲密相关性流程制造业中所需MRPII系统的功能第9页生产过程中增值方法离散制造业经过机械加工、制造和装配零件过程到达产品增值目标。流程制造业经过能源、设备、和其它资源来混合或分离各种成份并引发化学反应，从而到达增值目标。生产过程由多个步骤或阶段组成。在每个阶段上都可能要求输入一些新成份或资源，可能用到一些新设备或人工。而且，在目标产品产出之前每个阶段上都可能有多项产出物，比如，联产品，副产品，废料，以及可循环使用物料等等流程制造业中所需MRPII系统的功能第10页增加生产能力灵活性在离散制造业中可有各种增加能力方法：增加工人，增加机器设备，转包流程制造企业必须在固定能力限制下工作。从非常实际意义上说，离散制造企业出卖产品，而流程制造企业出卖能力。所以，流程制造企业要求有限能力计划和排产功效来对其固定能力使用进行优化。流程制造业中所需MRPII系统的功能第11页生产过程中所使用物料效能一致性离散制造企业所使用原材料和采购件含有准确和一致规格。所以，只需考虑物理单位流程制造企业则经常使用自然资源作为原材料。所使用物料可能覆盖一个相当宽效能范围，不一样批次可能有不一样效能。所以，对于流程制造业来说，库存控制模块对于同种物料就必须存放物料批号、效能百分比、物理单位和效能单位等各种信息流程制造业中所需MRPII系统的功能第12页生产过程中所使用物料效能一致性

效能(％)物理单位(Kg)效能单位(Kg)

批号A201000200

批号B251000250流程制造业中所需MRPII系统的功能第13页目标产品与生产过程控制亲密相关性在离散制造业中，物料清单和工艺路线确定之后，目标产品也就确定了在流程制造业中，尤其是化工行业中，配方和流程确定之后，因为生产过程中温度、湿度、压力、处理时间等控制条件不一样，可能形成不一样产品。而反过来，使用不一样物料配方、在不一样生产过程及控制条件下，却又能够得到相同产品。流程制造业中所需MRPII系统的功能第14页流程制造业所需MRPII功效与配方和流程相关功效与库存相关功效与成本核实相关功效与排产和能力计划相关功效与销售订单处理相关功效与生产汇报和监控相关功效流程制造业中所需MRPII系统的功能第15页与配方和流程相关功效指定多阶段生产流程，并把多项投入和产出与流程每个阶段相连接功效。将过程控制条件与生产流程相联络功效。定义不一样配方和生产流程来产生一样产品功效。定义兼容性代码功效，经过这种代码能够确定哪些产品能够存放在同一个容器内，或在同一条生产线上生产而无须清洗存放罐或流程导管。流程制造业中所需MRPII系统的功能第16页与库存相关功效批号跟踪功效依据物料效能分配物料数量功效。依据效能终止日期早晚分配物料功效。经过指定物料可用日期来预防在一个特定日期之前使用某种物料功效为每项物料定义存放要求(温度，相对湿度等)功效为每个物料存放位置定义容量功效。为存放罐定义高度和物料数量转换功效（尤其是存放罐截面大小未必上下一致）流程制造业中所需MRPII系统的功能第17页与成本核实相关功效计算副产品、联产品以及可循环使用物料价值功效。计算生产过程产出废料处理成本功效。流程制造业中所需MRPII系统的功能第18页与排产和能力计划相关功效对于在同一生产线上产出一组产品计算最优排产调度序列功效，使产品更换成本最小。围绕瓶颈资源进行有限能力排产功效依据流程导管限制，确定批量功效流程制造业中所需MRPII系统的功能第19页与销售订单处理相关功效在对客户订单进行承诺时，依据库存和生产能力二者进行可承诺量检验功效对于流程制造业来说，能力限制比离散制造业更为主要。流程制造业中所需MRPII系统的功能第20页与生产汇报和监控相关功效实时控制数据搜集接口功效，包含直接统计流程处理数据，比如，温度，压力，时间等“前冲”接收功效，即即使目标产品生产过程还未完成，不过能够依据某个生产阶段完成，而自动地把这个阶段所产生联产品和副产品接收入库功效。跟踪流程各个阶段上全部产出功效。分析流程产出量功效，即在流程各个阶段上把实际产出量和计划产出量进行比较功能。流程制造业中所需MRPII系统的功能第21页问题和讨论流程制造业中所需MRPII系统的功能第22页思考题（1）制造业有哪些生产类型？各有什么特点？制造业有哪些生产计划方式？制造业生产计划方式和产品生命周期有什么关系？什么是物料主文件？物料主文件中包含哪些信息？什么是物料清单？为何物料清单非常主要？物料清单中能够包含哪些物料作为子项？物料清单中用哪些数据项来描述子项？什么是模块化物料清单？为何要使用模块化物料清单？怎样结构模块化物料清单？流程制造业中所需MRPII系统的功能第23页思考题（2）ERP系统有哪些计划层次？什么是经营规划？什么是销售和运作规划？怎样制订销售与运作规划？销售与运作规划汇报内容是什么？怎样评定销售与运作规划？什么是主生产计划？为何要有主生产计划？怎样制订主生产计划？怎样维护主生产计划？

MRP有几个运行方式？各有什么特点？什么是能力需求计划？怎样编制工作中心负荷汇报？怎样进行能力控制？流程制造业中所需MRPII系统的功能第24页思考题（3）物料管理内涵和目标是什么？库存能够有哪些目标？

能够有哪些费用？怎样确保库存统计准确性？确定订货批量方法有哪些？为何要使用批量调整因子？批量调整因子有哪些？