充气维护概述充气系统和充气设备简介

1.电缆充气维护主要性能要求2.电缆充气对气体要求3.气压标准名词4.气压普通标准5.电缆充气段及充气网组成。第26讲电缆充气设备和充气维护8.10.1充气维护概述第1页序号主要性能要求应采取办法和设置备注1在局内能及时了解各条电缆气压数据，分析电缆气闭性能状态局内应有监视和测试气压设备

依据设备情况采取人工充气或自动充气设备2当电缆发生漏气等障碍能及时向局内发出告警信号局内有接收告警信号装置3正确地测试和判断电缆漏气障碍所在地段局内设有测试装置4如不能及时进行修理障碍时，能够向电缆补充气流保持一定气压局内或附近有补充充气设备5修复障碍后能快速恢复和维持标准气压局内或附近有补充充气设备电缆充气主要性能指标1.电缆充气维护主要性能要求第2页（1）干燥、清洁、绝缘、无毒、不爆炸、不燃烧，对电缆材料不起化学腐蚀作用。（2）不会降低电缆电性能。（3）充入电缆内气体必须经过过滤和干燥处理（干燥剂能够采取氯化钙、硅胶或分子筛）。2.电缆充气对气体要求

第3页（1）强充气压（又称充气端瞬间气压或最高充气气压）（2）稳定气压（又称保持气压或日常保持气压）（3）开始补气气压（4）告警气压3.气压标准名词第4页（1）自动充气站采取高压与低压两级贮气，高压为0.4～0.6MPa，低压为0.20～0.3MPa以下。（2）采取低压一级贮气，气压在0.2MPa以下。（3）充入电缆气压，在充气点最高气压要求以下：①自动充气站充气点最高气压不高于0.8MPa；②流动充气量（包含人工打气筒）充气端最高气压：地下电缆不高于0.15MPa，架空电缆不高于0.1MPa。4.气压普通标准第5页（4）电缆内经常保持气压为：①地下电缆：40～70kPa；②架空电缆：30～60kPa。（5）告警气压在电缆上已采取自动充气后，为确保地下和架空电缆安全，应加装低压警报信号设备。①地下电缆：不低于30kPa；②架空电缆：不低于20kPa。4.气压普通标准第6页（1）充气段习惯不论何种程式和长度，凡为一个共同充气单元即为一个充气段。（2）充气网凡有自动充气站或输气管气源充气段，能够不受数量限制，将其附近充气段全部相互连通组成充气网。5.电缆充气段及充气网组成第7页（1）充气设备当前各地采取充气设备，有汽油或电动空气压缩机。（2）储气罐储气罐是气压维护中充气设备主要组成部分。它能够降低压缩机工作频数，延长充气机工作间隙时间，压缩机故障时，还能够降低压缩空气温度，除去部分水份。储气罐分为高压罐和低压罐。8.10.2充气系统及充气设备介绍

1.充气系统主要设备第8页（3）滤气设备（干燥设备）滤气目标是为了把压缩空气中水份，降低到确保充入电缆内气体到达干燥标准。①分子筛吸附器分子筛吸附器是滤气设备主要器件，它是由两只盛装分子筛干燥罐及两只三通电磁阀、回洗节流孔、单向阀及露点监视器等部件组成。②分子筛自动再生方式分子筛自动再生方式是采取压力转换循环方法，经过用加压、减压、回洗等过程，可使分子筛自动再生。8.10.2充气系统及充气设备介绍

1.充气系统主要设备第9页自动充气设备主要由气路和电路两大部分组成。这里我们只介绍气路部分。2.自动充气设备组成第10页1.制作市话全塑电缆堵塞技术要求2.堵塞位置设置要求3.全塑电缆气塞制作4.全塑电缆堵塞检验8.10.3电缆堵塞（气塞）第11页（1）确保在当地最高温度和最低温度下，充入3kg/cm2气压不漏气。（2）不降低电缆本身耐压。（3）不影响电缆本身衰减和其它电气性能。（4）对电缆芯线、绝缘材料和护层不发生腐蚀和化学作用．（5）应有足够堵塞剂充满电缆每根芯线周围。（6）堵塞内不应有空气存在，有空气应排除。1.制作市话全塑电缆堵塞技术要求第12页（7）用透明塑料薄膜做成盛料袋不应有堵塞剂外流出来。（8）用PVC胶带包扎头子，要求用力均匀，应先把头子造型固定，然后用自粘橡胶包扎，用力也要均匀。（9）屏蔽连接线应把绝缘层剥除20mm左右,但杯形堵塞屏蔽连接线绝缘层剥去10mm左右。1.制作市话全塑电缆堵塞技术要求第13页2.堵塞位置设置要求

（1）局内成端电缆堵塞位置第14页直埋电缆堵塞普通制作在两个电话分局分界点位置上，同时竖立气门杆，在堵塞两头引出气门并装连通，气门杆根部加做卡盘。（2）直埋电缆堵塞位置设置第15页（3）管道电缆堵塞位置设置第16页（4）引上电缆堵塞位置设置引上电缆堵塞位置应距引上管口400～500mm，见左图。（5）架空电缆堵塞位置设置架空电缆堵塞应做在离电杆中心45cm以上电缆处。（4）引上电缆堵塞位置设置

（5）架空电缆堵塞位置设置第17页（6）分歧电缆堵塞位置设置分歧电缆堵塞普通做在分歧电缆上，距离主干电缆30cm左右。（7）交接箱堵塞位置设置落地式交接箱堵塞位置，距管口上方50mm，电缆切口应距管口300mm，见左图。（6）分歧电缆堵塞位置设置

（7）交接箱堵塞位置设置第18页①平放式注环氧树脂封合气塞②垂直式电缆气塞③制作气塞注意事项：3.全塑电缆气塞制作

（1）普通电缆气塞第19页①热缩包管式电缆气塞器材组件②热缩包管堵塞制作方法3.全塑电缆气塞制作

（2）热缩包管式电缆气塞第20页1.气门点装设位置2.气门点设置要求3.常见气门制作

8.10.4气门设置第21页（1）架空电缆（2）地下电缆1.气门点装设位置第22页（1）引上电缆气门点（2）地下电缆气门点（3）局地下室气门点设置（4）交接箱电缆气门点设置

2.气门点设置要求第23页3.常见气门制作

（1）热缩包管气门①气门组件

第24页●在装气门护套、屏蔽层上，用工具钻出一个气门眼（内径18mm），注意不要钻伤芯线。●清洁打眼处周围护套，打毛热缩管封合部位。●将热缩管气门嘴对准护套气门眼，在热缩管两边缘护套上做第一个标志，自第一个标志向里各2.5cm做第二个标志。②热缩气门制作方法步骤第25页●在装气门护套、屏蔽层上，用工具钻出一个气门眼（内径18mm），注意不要钻伤芯线。●清洁打眼处周围护套，打毛热缩管封合部位。●将热缩管气门嘴对准护套气门眼，在热缩管两边缘护套上做第一个标志，自第一个标志向里各2.5cm做第二个标志。●两标志之间包一层铝带，并拍平贴。●加热收缩，至示温层由绿变黑。②热缩气门制作方法步骤第26页维修人员须熟悉情况①熟悉电缆分布情况②熟悉电缆设备技术情况③熟悉充气段组成系统和气流气阻情况1.人工查漏第27页（2）曲线法查漏①基本原理②应用稳定气流法查找漏气重点③绘制曲线及分析漏洞地点方法第28页（1）组成监控系统网一些要求（2）监测网介绍（3）监控系统（4）传感器安装使用2.电缆气压监控系统第29页安装气压传感套管采取ф40mm气压传感器专用套管，长度为50cm，气压传感器专用套管在电缆热缩套管上按分歧电缆对待，将气压传感器信号线断开，断开两端分别采取HIK2接线子接出PVC红白跳线（фO.5mm线径、80cm长）引至气压传感器专用套管口外，将热缩套管封好。见下列图。（4）传感器安装使用

将传感器设置在专用分歧套管内第30页（4）传感器安装使用

将传感器设置在热缩包管内（带气门）第31页④建立传感器设备卡片。⑤为便于维护管理，安装传感器时应次序编制地址码。传感器排列编号标准：先主干电缆，后分歧电缆；局方小号，用户方大号，见下列图。⑥在同一条电缆内安装传感器间隔距离应尽可能做到均匀分布，实际安装间距普通为400m±50m。（4）传感器安装使用第32页

充气维护概述充气系统及充气