公安大楼装修施工方案

一、编制依据：一、编制依据：PAGEPAGEPAGE134PAGE134一、编制依据：PAGE目录TOC\o"1-4"\h\u第一章工程概况 5一、工程概述 5二、工程概况 5第二章编制说明 6一、综合说明 6二、编制依据及施工条件 6三、编制原则 7第三章施工部署 8一、施工准备工作 8（一）、技术准备 8（二）、现场准备 8（三）、物资准备 8（四）、劳动组织准备 8二、施工部署 9（一）、施工部署原则 9（二）、工程施工部署 9（三）、确定本工程施工平面布置图 9（四）、安排临时用地 9第四章工程各项施工计划 10一、施工进度计划 10二、劳动力需求计划 10三、施工机械设备和检测设备投入计划 10四、材料供应计划 10（一）、材料的进场验收计划 10（二）、材料的质量保证 11第五章确保工期的技术措施 12一、工期控制的目标 12二、保证工期的措施 12（一）、建立工程进度控制小组 12（二）、制度施工进度控制措施及制度 13第六章确保工程质量的技术组织措施 15一、制订质量方针及目标 15二、质量保证措施 16三、技术措施 17四、成立质量控制组织机构 18五、重点做好施工阶段质量控制 18（一）、施工阶段必须遵守的质量控制措施 18（二）、施工阶段中检查质量的重点 19第七章主要分项工程施工方案和技术措施 21第一节定位和测量放线施工方案 21第二节天花板吊顶 24一、轻钢龙骨石膏板方案 24二、矿棉板吊顶施工方案 25三、轻钢龙骨条形铝扣板 25第三节墙面施工方案 27一、墙面铝单板方案 27二、墙面贴砖方案 28三、墙面木饰方案 29四、墙面干挂石材方案 31五、天花、墙面乳胶漆 33六、墙面贴纸施工方案 34七、玻璃隔断墙施工 36第四节地面工程 36一、地面石材、地砖方案 36二、地面防滑地砖的施工 37三、复合地板铺设 39四、运动胶地板铺设 40第五节窗台板安装 42第六节给排水工程 43第七节卫生洁具施工 46第八节强电工程 49第九节通风空调工程 57第八章作为总包在施工中配合、协调、管理的具体措施 76（一）同设计单位之间的工作协调 76（二）与监理工程师工作的协调 76（三）对专业班组和其他分包单位的协调 77（四）与业主单位的协调 77（五）本公司内部专业工种的配合： 77第九章保证安全施工的技术措施 79一、安全施工目标 79二、安全施工保障系统 79三、安全施工保证措施 80（一）、制定完善安全生产管理制度 80（二）、实行安全教育和培训与考核制度 81（三）、安全技术管理措施 82（四）、用电安全措施 82（五）、高空作业旁监制度。 83第十章保证文明施工的措施 84一、文明施工目标 84二、文明施工保证措施 84（一）、建立文明施工领导机构 84（二）、建立项目经理责任制 84(三）、制定现场文明施工管理措施 85第十一章防火目标及措施 89（一）、防火目标 89（二）、防火措施 89第十二章环保目标及措施 95（一）、环保目标 95（二）、环保措施 95第十三章治安保卫措施 98（一）、治安保卫管理组织 98（二）、治安保卫措施 98（三）、治安保卫教育 98（四）、现场保卫定期检查 99第十四章安全施工目标 100一、安全施工目标总纲 100二、建立项目部安全施工管理体系 100三、抓好安全教育与培训 101四、装饰施工安全技术措施 102五、安全交底与定期检查 104第十五章、施工过程中的成品、半成品的保护、防止污染和损坏措施 106一、施工过程中半成品保护、防止污染和损坏措施 106二、施工过程中成品保护、防止污染和损坏措施 107三、具体保护措施 108第十六章冬雨季施工技术措施 111第十七章工程维修工作的管理措施和承诺 112第十八章紧急情况的处理措施、预案、抵抗风险的措施 114一、组织准备 114二、消防预防方案及处理预案 114三、治安联防方案及处理预案 120四、职业中毒与职业病预防方案及处理预案 123五、机械事故预防方案及处理预案 125六、易燃易爆物品及化学品事故紧急处理预案 126七、传染病预防方案及处理预案 127附表 130机械设备配备表 130劳动力计划表 132施工现场平面布置图 133临时用地表 134第一章工程概况一、工程概述1、工程名称：北京市公安局通州分局还建办公楼装修改造项目装修2、建设地点：北京市通州区新华大街与新华北路交叉口东北角3、质量标准：符合国家验收“合格”标准4、计划工期：计划开工日期2015年09月01日，计划竣工日期2016年08月05日，共计340个日历天（含法定节假日及公休日）二、工程概况1、建筑规模：本建筑地上24层，一、二层为5.4米，其余层均为3.7米。建筑总高度为93.5米。总建筑面积为24436平方米。建筑结构形式为框架剪力墙结构。2、工程范围：（1）、原室内隔墙、机电工程拆除以及新的新隔墙的砌筑封隔。（2）、装饰工程：大楼室内整体装修。第二章编制说明一、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据及施工条件本工程施工组织设计编制的依据是：1、建设单位和设计单位提供的本工程施工装饰图纸设计。2、本工程招标文件的规定及设计答疑记录。3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。4、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。《工程测量规范》GB50026-93《建筑地面工程施工及规范规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303－2002《建筑工程施工质量验收规范》GB50309－2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—86《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）三、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。四、适用范围本工程设计施工图、招标文件所指定的本次招标范围内全部工程内容。第三章施工部署施工准备工作（一）、技术准备1、组织施工人员熟悉图纸和有关设计资料，勘察现场。2、组织现场检测、复核、做好室内平面和高程控制。3、组织图纸会审和技术交底，充分理解甲方要求及设计意图。4、按甲、乙双方约定的方式向甲方提供主要材料样板及规格，经甲方确认后作为施工依据。5、编制各工种、专业的协调方案，保证交叉作业能密切配合。（二）、现场准备1、在开工前3日按业主规定接驳临时水电至需要位置。2、合理安排临时办公室、值班室、加工场地、材料仓库、建筑垃圾堆放场、材料临时堆放场、看管员吃宿地点。3、作好施工场地清理准备工作。4、派专人协助甲方办理有关涉及开工的施工证件，及与施工场地内的协作单位取得联络。5、在现场配备消防设备包括消防水桶及干粉灭火器。6、安排现场保安事宜。（三）、物资准备1、按材料计划对有一定订货期的材料提前订购。确定各种成品、半成品的数量和进场时间，可对外委托加工的材料及部件和装饰物，能工厂化、专业化生产的，及早安排，选择国内优质产品，提前联系，安排生产，确保工期和质量。2、合理安排临时设施的物资和其它材料的进场工作。3、按施工机械设备需要量计划对其进行检查及准备。4、优先保证本工程的资金，确保工程各阶段对资金的需要。（四）、劳动组织准备1、项目经理部人员组成。我公司将投入最优秀的项目管理班子，建立强有力的施工组织机构。2、精心挑选施工班组，各专业人员随时准备进场。3、向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。4、建立现场管理规定和健全各项管理制度。二、施工部署（一）、施工部署原则本工程以实现合同规定工期、安全文明生产以及工程质量达到“合格”验收标准为施工部署最终原则。（二）、工程施工部署采取自上而下，先设备、后装饰，先顶棚、后墙面、柱面，再地面的施工顺序，地面面层需待吊顶、隔断全面完成后，方可进行施工。（三）、确定本工程施工平面布置图“施工平面布置图”见附表。（四）、安排临时用地“临时用地表”见后附表。第四章工程各项施工计划一、施工进度计划根据本工程的具有工期的特点，我们计划的基本流程是：自上而下，先设备，后装饰；先顶棚，后墙面、柱面，再地面的施工顺序，地面面层需待吊顶、隔断全面完成后，方可进行施工；不影响其他项目的独立工程，可安排穿插在中间进行；易受污损的工作及材料较贵、保养不易的工作（窗帘等）后进行。各个流程的总体施工时间和各工序的搭接及起止时间，见附表《工程施工进度计划横道图》。二、劳动力需求计划本公司将在工地现场进行封闭式施工，搭建临时设施供工人居住，管理人员负责对他们的管理和各方面的教育。见后附表《劳动力计划表》，图中所示人员为当时最高峰人数，施工过程中视实际情况灵活配备（场外多配备20—30名劳动力供调动）。三、施工机械设备和检测设备投入计划见后附表《施工机械设备表》。四、材料供应计划由于本工程的材料大部分尚未确定品牌规格和型号，因此供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。具体的材料供应计划如下：（一）、材料的进场验收计划工程的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用。这就使材料供应工作的重要性更为突出，因此我们采取相应对策：1、对进材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；2、针对材料供应量大，现场存储能力小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快运送到各作业层。3、对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费，又不可过少储备，以免造成停工待料，延误工期。（二）、材料的质量保证1、质量保证工作（1）材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。（2）建立、健全进场前检查验收和取样送检验制度。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。（3）做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。2、把好进货渠道关（1）材料和设备供应单位对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：①达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。②实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。③产品包装必须符合国家有关规定和标准。④使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。（2）严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不混放。（3）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。（4）对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。（5）对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。（6）材料认证不合格时，不许用于工程中。（7）严禁“三无”产品进入施工现场。第五章确保工期的技术措施一、工期控制的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。2015年9月1日开工，2016年8月5日竣工，工期340日历天。保证工期的措施（一）、建立工程进度控制小组我公司将本工程作为公司的重点项目，由公司施工管理部经理和技术管理部经理共同负责监督整个工程的质量、技术以及工程进度；我公司对本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。成立组织管理能力强和有丰富施工经验的项目部班子，组织一批具丰富施工经验，有工作效率的施工人员，组成一个高效率的施工队伍，并制定一系列的保证措施，确保按期完成该工程。建立以项目经理为组长，技术负责人、工长、各专业工程师、各专业施工员、材料员、质检员、安全员等为主要成员的工程进度控制小组。由他们对项目进度实施规划、控制与协调。在项目实施的全过程中，及时进行施工实际进度与计划进度的比较，出现偏差，要分析产生的原因及对工期的影响程度，并及时采取措施调整，保证工程如期完成。工程进度控制小组具体任务如下：1、在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月（周）作业计划，在计划中要明确本月（周）应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。2、编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工组下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工组必须保证指令任务的完成。3、计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。4、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工组，以保证实施。5、做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促各班组按计划投入劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电等情况，采取相应防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场进度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。6、检查施工项目进度计划实施情况。（二）、制度施工进度控制措施及制度1、进度检查报告制度根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到材料供应、天气等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。项目经理要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和公司部门汇报，进度控制报告内容主要包括：（1）、项目实际概况、管理概况、进度概况。（2）、项目施工进度、形象进度及简要说明。（3）、施工图纸提供进度。（4）、材料、设备供应进度。（5）、施工人员记录及预测。（6）、日历计划。（7）、对业主和施工者的变更指令等。（8）、其他影响施工进度计划实施的因素。2、工作会议制度（1）、每周一由项目经理召集业主、监理、本单位有关责任人员召开计划完成检查会议，同时安排下一周计划工作。（2）、项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定月度施工作业计划，每周五上报并制定下周施工作业计划。施工员将周作业计划分解，制定下每个工作日作业计划，施工员根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。（3）、每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：各专业工程师、质检员、安全员、材料员、各工种施工员、技术负责人、各作业班组长，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，会议主要内容如下：①、各专业施工员汇报当日计划实施情况及出现的问题。②、③、与会人员讨论制定第二天施工计划各实施措施。3、实施奖罚措施按经济规律办事，制定相关的制度和管理办法，全面调动施工项目班子全体人员的积极性，对工期控制点的施工进度与质量、生产文明等情况进行挂钩，以推动工程的施工进度，确保按期完成工程。4、做好材料进行计划、配备充足的机械设备及劳动力根据施工进度计划要求，进行详细工料分析，编制相应的劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。并合理调配劳动力，选择技术素质高，经验丰富的技术工人从事各工种的施工，工人进场前进行严格的培训和考核，并进行技术交底，保证进场劳动力的质量。按计划进场的机具，进场前先进行维护、保养和试运转，保证所有机具进场后能够正常投入使用。5、调配充足的资金以工程合同为准则，搞好资金的管理、督促、检查工程合同的执行情况，使财务能够准时投入资金，专款专用保证施工生产正常进行。第六章确保工程质量的技术组织措施一、制订质量方针及目标我公司将以“质量第一、预防为主”的方针为指导，在施工过程中严格按照我公司的质量保证体系进行质量控制，确保达到达到合格工程验收标准。我公司依据GB/T19001——2000《质量管理体系—要求》标准建立质量管理体系。本工程过程控制将严格执行公司的质量管理体系文件。1、进行全员、全过程的质量教育和培训，贯彻百年大计质量第一的思想。使全体职工牢固树立企业信誉第一，对用户负责、让用户满意、交优良工程的观念；树立进度服从质量，严格行使质量否决权，奖优罚劣的观念；树立下道工序就是用户和预防为主、消除隐患的观念。2、项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量全面领导，是质量第一责任人。项目上配备技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。项目上配备的工长、质检员作为组员，具体进行质量管理工作。3、项目成立以质检员为核心，各专业工长作兼职质检员，各班长为为组员的质量管理实施小组。建立完善的质量管理体系和质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程施工质量责任制”。同时公司工程部将定期和不定期对本项目进行检查和抽查，以确保工程质量让业主满意，确保达到达到“合格”工程验收标准。4、健全现场各项管理制度；项目施工管理制度是项目经理部为项目管理目标、完成施工任务而制定的内部法规，本项目经理部建立、健全并执行下列管理制度和办法∶（1）施工项目计划管理规定；（2）施工项目质量管理和控制办法；（3）施工项目经理部生产调度有关规定；（4）施工项目成本管理办法；（5）施工项目技术管理办法；（6）施工项目安全管理办法；（7）施工现场材料管理办法；（8）施工项目机械设备管理办法；（9）施工现场文明施工管理办法；（10）施工现场消防管理办法；（11）施工项目成品保护管理办法；5、建立质量岗位责任制。贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就保证质量”的原则，实施工程质量岗位责任制，并用行政、经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。6、施工中实行样板制、挂牌制；检查实行自检、交接检、专检及每周质量例会制度。7、本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，由公司工程部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工队伍。二、质量保证措施为使质量保证体系运行完好、质量标准得以全面贯彻实施，使装饰工程质量达到部颁优良标准，制定如下质量保证措施：1、加强班组管理（1）、对各分部工程的进度使用网络图和横道图进行跟踪管理。（2）、对于各分项工程的实施操作进行操作规程管理。（3）、对于执行工程设计和施工组织设计进行定期或工序时段技术检查，工序质量按交工验收分项工程检查。（4）、运用排列图、直方图等技术手段，对工程质量进行动态分析，预测和及时排除质量隐患。（5）、对非达标工程进行恢复性管理，加强施工现场的安全文明施工和标准化管理。（6）、对紧前、紧后工序进行质量控制，对重点工序进行工程中间质量验收和技术经济分析。2、加强施工保障管理（1）、保证劳动力调遣及时到位，凡未经过专业工种质量培训的员工，不许上岗施工。（2）、保证施工材料供应，凡施工用料（包括甲方供料）未经入库验收的，不许投入工程施工。（3）、保证施工机具设备供应，努力提高完好率、利用率，加强设备维护，保证良好运行。（4）、加强后勤保障工作，确保水电供应稳定，为施工人员提供良好的施工和生活条件。3、在该工程质量保证体系中实行“两制”，即工程质量监控表制和工程质量检评表制。通过实行“两制”达到作好质量监控和检查记录，使质量保证工作有真实可靠的依据。4、在该工程质量检评中，实行检评程序控制，各职能部门的发挥质检岗位责任。三、技术措施1、工程开工前管理人员认真熟悉图纸，接受图纸交底，作好图纸会审工作及记录工作，同设计人员协商解决存在的有关问题。2、按设计图纸和现行国家施工操作规程、工程质量验收规范，结合工程实际编制施工方案，经甲方（监理）审批后严格执行。3、根据确定的工程质量目标，分解到各分项工程和人员。定时检查分解目标的完成情况，并据此制定相应的措施。4、制定工程的检验和试验计划，在施工中严格按计划进行质量控制。5、选择、使用操作技术熟练、质量意识强的施工人员，并作好技术、质量培训工作。特殊专业操作人员持证上岗。6、各专业技术、质量负责人学习并掌握施工程序、施工方法、质量要求、允许偏差及检验方法，以及严重质量通病的消除措施，实行质量预控。7、实行公司、项目部和班组的三级检查管理制度及专业交接制度，定期和不定期检查相结合，严把质量关。8、坚决贯彻按图施工的原则，设计变更和材料代用应事先征得设计部门、监理单位、建设单位认可。9、按现行有关标准加强对原材料和构配件的检查和验收，不合格材料不得进场。原材料和构配件验收、储存和保管设专人负责，采取措施防止损坏和变质。10、根据工程质量要求，选择相应的、充足的施工机具和检测工具，检测合格后方由专人使用，并保证其处于良好工作状态。11、作好装饰样板。样品或样板间经监理、建设单位鉴定合格后，依此施工。12、隐蔽工程各专业检查合格后，必须经甲方、监理检查签字后，方可进行隐蔽。13、加强技术档案的管理和隐蔽工程的验收工作，做好质量记录，做到及时填报收集，待质检验收后整理归档。14、加强对成品的保护工作。设专人负责，制定有效的措施，在施工中落实。四、成立质量控制组织机构项目部成立质量控制小组,由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员由工长、各专业工程师、各专业施工员、质检员及材料员组成，项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。项目部设专职的质检员，保证施工作业能在质检人员的监督下进行，避免因为人为因素造成的重大质量事故。五、重点做好施工阶段质量控制（一）、施工阶段必须遵守的质量控制措施1、严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工,未经设计单位或甲方认可同意,绝对不允许更改图纸及施工内容。2、各分段工程,根据分段工程的特点做好针对性的施工技术交底,坚持自检、抽检、专检三检制度,上道工序不合格,坚决不转入下一道工序,以优良等级作为班组和个人的工作标准去施工。3、及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录,保存原始资料归档，以备检查，并作为竣工验收资料之一。4、到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格于专用架或垫木上。特别是玻璃、壁纸安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放,统一保管,做好保护工作。5、工序控制应符合下列规定：（1）、施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。（2）、施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。（3）、工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。（4）、施工管理人员应记录工序施工情况。6、特殊过程控制应符合下列规定：（1）、对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。（2）、对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经技术负责人审批后执行。7、施工机械设备的质量控制应符合下列规定：（1）、应按设备进场计划进行施工设备的调配。（2）、现场的施工机械应满足施工需要。（3）、应对机械设备操作人员的资格进行认定，无证或资格不符合者，严禁上岗。8、计量器具的使用、保管、维修和检验，应符合计量器具的有关规定。（二）、施工阶段中检查质量的重点1、施工操作质量巡视，对违章操作不符合质量要求的情况要及时纠正，以防事故发生，积极与甲方人员配合，保证工程质量优良。2、生产班组完成工序自检的基础上，做好工序质量交接检查，坚持上道工序不合格不得转入下道工序施工的原则。3、对将被其他工序施工所隐蔽的分项分部工程在隐蔽前及时通知监理部门、设计部门进行隐蔽验收检查，隐蔽验收检查后要办妥隐蔽检查签证手续。对检查中提出的问题要认真进行处理，处理后经监理人员复核后写明处理情况，未经检查或检查不合格的隐蔽工程不能进入下一道工序施工。4、做好工程施工预检、复检工作。5、工程位置：每次测量放线前应检查轴线控制点、水准点的情况，在确认位置未被碰动的情况下，经隐蔽点复核无误，方可进行下一步的测量作业。6、隐蔽工程安装：检查几何尺寸、支承长度和标高等，预检后要办理好预检手续，填写好隐蔽表格，未经预检或预检不合格，不得进入下一道工序施工。六、制定质量控制措施1、质量责任制度质量工作由项目经理和技术负责人全面负责，各专业各班的负责人就是该班组的质量责任人，层层负责，层层把关的制度。2、质量教育制度质量教育主要由技术负责人负责，由各专业项目工程师负责本专业的质量教育，主要介绍分项工程的质量要求，要达到质量标准，进行质量技术交底，做到各班组熟悉并掌握质量要求、标准及要达到的目标。3、质量检查制度质量检查是保证工程质量的重要环节，做好日检、周检、月检，发现问题及时处理，并通过检查结果对有关人员班组进行奖罚。4、班组自检和交接检制度为贯彻谁施工谁负责的原则，所有施工班组及操作者对自己所施工的质量负责。完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的施工班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工质量。现场质检员除执行常性的巡查外，负责组织定期的质量检查活动，对所有与施工技术要求不符的项目，一律通过整改表形式限期整改，实行层层把关，把质量隐患消灭在萌芽状态阶段。5、隐蔽工程验收制度隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程，在隐蔽前所进行的验收。实践证明，坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程质量的重要措施。装饰工程隐蔽验收的主要项目有：轻质隔断墙、吊顶、防水项目（卫生间）等。第七章主要分项工程施工方案和技术措施定位和测量放线施工方案工程概况：本项目为室内精装修工程，总建筑面积约为24000m2，地上24层，建筑高度94m。二、测量放线：本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的垂直度检测、建筑高程检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、墙面装饰施工测量放线、干挂石材排版放线、木饰面排版放线。为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。装饰施工放线三、消化误差在建筑施工过程当中，其理论尺寸和实际尺寸总存在一定的误差，在装饰施工时不能以计算的理论尺寸为依据，而应以实际尺寸进行装饰施工，这就是要求对结构误差采取相应的消化措施，消化结构误差的原则是：保证装修和安装精度要求的部位尺寸，将误差消化在精度要求较低的部位。四、隔墙弹线1、在装饰工程施工前依据轴线对结构工程的尺寸进行复核，并将各结构构件之间的实际尺寸标注在该层的施工图上。2、以误差的消化原则进行误差处理，以隔墙的厚度、宽度、高度与位置要求在地面上弹出安装边线或中线。3、把地面上的安装边线或中线用线锤、经纬仪或接长的水平尺反到顶棚上。4、若表面还要做饰面层，则在做饰面层墙体一侧的边线外的地面弹一条平行参考线，并在线旁注明饰面种类及饰面层表面到该参考线的距离。5、特别注意应在边线外侧注明门窗尺寸和位置。6、检查所弹线与墙体轴线之间的距离是否满足要求，若不满足要求，则标出须加剔凿或修补的范围。五、吊顶弹线1、据设计图纸查明房间四周墙面装饰面层类型及其厚度要求。2、对房间四周墙面进行弹线找方，留出四周墙面装饰面层厚度，在地面弹出十字基准线。3、据设计要求在地面弹出吊顶位置线；若吊顶对称，应在地面弹出对称轴后，再向两侧量距弹线；若吊顶有高度变化，应在地面上弹出不同高度吊顶分界线；若吊顶有灯盒、风口和特殊装饰，应在地面弹出这些设施对应位置。4、把地面上弹的吊顶位置用线垂、经纬仪或接长的水平尺反倒到顶棚上，特别注意不同高度吊顶分界线的吊顶标高。5、在顶棚上弹出龙骨布置安装线6、以“50”7、有的还要在罩面板上弹出各种设施的安装位置。8、校该吊顶的净高尺寸、位置尺寸等。六、门窗弹线1、根据设计图纸查明门窗位置、类型、规格大小尺寸2、对门窗洞两侧吊垂线，洞口上下弹水平线，依据轴线检核门窗、大小尺寸等。3、消化门窗误差，可据门窗外的装饰类型进行剔凿或修补。4、弹门窗安装标高线、中心线及四周边线等。5、校核门窗安装的标高、位置和尺寸。七、墙体饰面弹线1、外墙饰面弹线A对外墙面各阴阳角吊垂线，依线对外墙面进行弹线找方。B对门窗洞口两侧吊垂线、上下弹水平线C测量外墙的各部分尺寸，若是整体饰面，根据要求弹线分格，保证水平度与垂直度；若是嵌贴饰面，根据饰面材料本身的尺寸，计算出材料之间的留缝宽度，画出饰面材料的排列图。D根据排列图在墙面上弹出饰面嵌贴控制线，外墙面砖一般5-10块弹一条控制线，需要“破活”的特殊部位应加弹控制线，石材类大块饰面应逐块弹出控制线。2、内墙饰面弹性A对内墙进行弹线找方B若是整体饰面，根据要求弹出水平与垂直控制线，然后进行装饰施工；若是嵌贴饰面，首先应测量出内墙面的各部分尺寸。C在沿墙的地面上弹出嵌贴饰面的外皮线D若有对称要求，应弹出对称轴，从对称轴向两侧测量墙面尺寸，根据饰面材料本身的尺寸，计算出材料之间的留缝宽度，安排“破活”位置，画出饰面材料的排列图。E根据排列图在墙面上每隔5-10块饰面弹出一条控制线，需要“破活”的位置加弹控制线，石材类大块饰面应逐块弹出控制线，若墙、地面嵌贴饰面的模数相同，应将墙、地面嵌贴饰面的控制线对准。八、地面装饰弹线1、对地面进行弹线找方2、弹出地面装饰边线，要留出四周墙面装饰面层厚度。3、测量房间地面各部分尺寸，有对称要求的弹出对称轴，有特殊图案嵌贴的应在相应位置弹出图案边线。4、根据地面装饰材料本身的尺寸，计算出材料之间的留缝宽度，安排“破活”位置，画出饰面材料的排列图。5、在墙面底部弹出地面装饰顶标高线。6、根据排列图在地面上每隔5-10块饰面弹出一条控制线，需要“破活”的位置应加弹控制线，石材类大块材料应逐块弹出控制线，若地、墙面嵌贴模数相同，应将地、墙面嵌贴饰面控制线对准。九、楼梯踏步镶贴饰面1、在楼梯两侧墙面上弹出上、下楼层平台和休息平台的建筑设计标高。2、确定梯段最上一级踏步的踢面与楼层平台的建筑设计标高的交线位置，并在两侧墙面上标出该点标高P顶3、根据梯段长度两端的高差，计算梯段坡度。4、过P顶计算得出的梯段坡度在两侧墙面上弹出斜线，与休息平台建筑设计标高的交点为底标高P底。5、将点P顶与P底连接成线段，将其按该梯段踏步数等分。过各等分点作水平线，水平线的标高即为各踏步嵌贴饰面后的顶标高6、根据楼梯踏步式样，弹出各踏步面位置7、对其他梯段，可以重复以上2-6各步奏、在实际工作中是以地层地面、休息平台和楼梯平台的已知标高为标准，根据饰面材料本身尺寸，梯段最上一级踏步的踢面加饰面层厚度与休息平台和楼层平台饰面的顶标高的交线来确定休息平台和楼层平台的顶标高，并在两侧墙面上标出顶标高第二节天花板吊顶一、轻钢龙骨石膏板方案（一）、施工流程：测量定位水平线及造型轴线→固定周边墙面天花骨架收边轻钢龙骨→安装φ8全牙镀锌钢筋拉杆及角铁吊杆→安装主龙骨→主龙骨调平→安装副龙骨→调平加固副龙骨→复检天花龙骨结构及平整度→安装石膏板→复检天花平整度→验收→放线开灯孔(二）、施工要点及要求1、用经纬仪在地面测量出天花造型的轴线位置及四周墙面造型基线，并用墨线在地面弹出天花造型的具体尺寸及四周墙面造型基线。四周墙面造型基线位置为墙面造型外皮线。2、用水平仪测量出天花的标高基线及地面标高基线，用红外线放线仪标出线标记，并在四周墙面用墨线按测出的标高基线做出标记，并以此标记线为天花，地面标高总控基线，基线高度为1.5m。3、按总控基线量度出天花各标高具体尺寸并分别用墨线在四周墙面做出标记，并以此标高作为造型天花各标高的控制线。5、副龙骨间距为600×400，副龙骨与副龙骨与主龙骨驳接件必须夹紧牢固，水平驳接位置必须错开。副龙骨安装完毕，通线检查平整度。平整度应符合验收的要求。6、灯槽位置的吊杆采用L30×30×3角铁，角铁除。7、安装纸面石膏板时分别采用25、35自攻螺丝，使石膏板与轻钢龙骨架连接牢固。自攻螺丝距板边为10mm，间距为150mm，安装时由中间向四周延伸，确保石膏板表面平整。不得用两边后中间的操作方法。上下两层石膏板拼缝必须错开搭接。拼缝间距应保留3mm，并要倒边2-3mm，自攻螺丝安装完成后，钉头表面应陷入纸面0.5mm，但不能穿透纸面，如钉头穿透纸面，应在侧边位置补加自攻螺丝。二、矿棉板吊顶施工方案（一）、施工流程定天花板高度→安装边龙骨→绘制吊顶节点图→确定龙骨位置→安装吊筋安→装主龙骨→安装副龙骨→调整水平→装天花板→收边板切割（二）、施工要点1、用经纬仪测出在每面墙上划出天花系统的标高基准线。2、沿标高基准线用螺丝或钉子将边龙骨固定在墙上。3、绘制吊顶节点图：注意两边靠墙的天花板宽度相等并且大于1/2板宽。4、确定龙骨位置：龙骨中心线之间的距离为600mm，在主龙骨纵向、横向各拉一条基准线，保证龙骨系统平行、垂直和高度水平。5、安装吊筋：吊筋间距不得超过1200mm，靠墙处的吊筋距离墙壁不得超过300mm。6、安装主龙骨：主龙骨用吊筋悬挂，吊筋要保持垂直。7、安装副龙骨：副龙骨插入主龙骨槽口内，要安装到位并且保持龙骨框的方正度。8、调整水平：使整个房间内的龙骨系统在同一水平面上。9、装天花板：矿棉天花板从下面经龙骨框对角线举到龙骨上面后轻轻放下，若是跌级板应保证跌级安装到位。10、收边板切割：在靠墙四周若距离不是正好600mm，则需将天花板裁切成合适尺寸后安放。三、轻钢龙骨条形铝扣板（一）、施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装付龙骨→安装铝扣板→安装压条（二）、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用镀锌全牙Φ8钢筋吊杆，还应设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端与主骨挂件用螺母连接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。设置吊挂杆件时注意事项（1）、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力，当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀炮满。（2）、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。(3)、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定有预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距≤3000mm。5、安装主龙骨主龙骨应吊应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm，距墙边200mm处必须设一主龙骨。轻钢龙骨采用UC50。需拼接扣板部位的主龙骨应平行走廊方向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆，主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。6、安装付龙骨在长条铝扣板拼接位置设置付龙骨，用配套的吊杆与主龙骨连接，付龙骨的吊杆必须与主龙骨夹紧牢固。7、安装铝扣板按长条铝扣板的搭口方向由一端向另一端安装。安装时应注意扣板表面清洁。（三）、质量要求1、钢骨架和铝扣板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2、开料尺寸必须准确，与两端墙面的铝角搭接长度不小15㎜。3、轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。4、铝扣板应无脱层、翘曲、折弯、缺棱等缺陷，安装必须整齐、平正、拼缝宽度一致。（四）、注意事项1、施工时应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢龙骨、长条铝扣板等吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、安装龙骨及扣板时应注意对完成的地面保护。4、已安装完成的轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种的吊件不得吊在轻钢骨架上。5、安装条铝扣板必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、使用的活动脚手架必须牢固可靠。7、需用搭设平桥操作时，桥板应绑扎牢固，严禁有探头板。8、安装条铝扣板应两人同时操作，安装人员应戴手套，防止污染板面。9、使用的临时电源电缆不得破损。10、调平条扣板接槎碰口时，应轻拍调平，严禁用硬物敲击铝扣板。第三节墙面施工方案一、墙面铝单板方案（一）、施工流程：清理基层→检测原墙体垂直、平整度→放线定位→木枋涂防火漆→制作木枋骨架→木枋骨架调平、调直固定→安装夹板基层→安装造型基层夹板→粘贴铝板→清理铝板拼缝胶→铝板表面挂薄膜保护（二）、施工工艺1、在地面弹出木枋骨架的方正基线，在两侧墙面弹出木枋骨架的垂直面控制线。2、拼装木枋骨架，拼接牢固后用电刨刨平拼接口。3、按照竖立靠墙面的木枋骨架的方格内角位置，用冲击钻钻孔安装木枋锚固件，锚固件的间距为600mm，按品字形设置，锚固件的长度为300mm，每个锚固件的固定膨胀螺丝不少于2支，膨胀螺丝的规格为Φ10×120。4、用12厘夹板将木枋架与锚固件连结，固定前应通线找平，待木枋架表面达到表面平整尺寸时，用F枪钉锚固，待同一立面的木枋架固定并复检符合平整度要求后将伸出木枋架的夹板锯掉。5、补涂防火漆。6、基层夹板底应涂上防火漆，在夹板面按木枋架的分格尺寸弹基线，确认枪钉固定的位置后，依照从一边到另一边的顺序安装基层板，基层板的四周应倒2mm斜边。7、安装造型基层夹板时的尺寸应预留塑板的厚度尺寸。8、用带齿的胶刮将立时得粘结胶涂刷在安装好的造型基层夹板上，再在铝板底涂上立时得粘结胶，待两个面的粘结胶稍干后进行粘贴施工。9、粘贴开始时在铝板的底面与基层板面中间放置一块干净的防火胶板，粘贴时从一端慢慢向另一端粘贴，确在中间的防火胶板慢慢从粘结的一端向另一端抽出。使铝板逐步与基层板粘结。粘结时应及时压实，不能硬物触刮铝板面，以免刮破损坏铝板饰面。10、待同一立面粘贴完成后应及时清除拼缝遗留的粘结胶，清理粘结胶时应注意不要划刮破拼缝的饰面。11、施工完毕后用薄膜封盖墙面，做保护工作。二、墙面贴砖方案（一、）施工流程清理基层→检测原墙体垂直、平整度→放线定位→标筋→抹水泥砂浆→涂防水涂料→弹地面及墙面基线设→设备位置定位→擦扫素水泥浆→贴瓷片→检查验收→清理砖缝→填缝补浆→清洁（二）、施工要点及要求1、将墙面和地面的灰渣、抹水泥砂浆清理干净，检测原墙体垂直及平整度，做出四周墙面的垂直平正标筋。待所有标筋完成并稍干硬后，墙体应分几次淋水，使墙体吸入足够水分后，抹1：2.5水泥砂浆，过厚的部分应分多次完成，避免因一次水泥砂浆过厚而引起水泥砂浆凝结后空鼓、离析、开裂等质量问题。下次抹灰必须在上次抹灰稍干后才能进行。待水泥砂浆全面找平后，用磨板压磨，要求砂浆表面无砂眼孔洞。2、待墙体砂浆及地面砂浆干硬后，涂扫防水涂料。涂料配比应严格按说明书执行。转角处（墙角、地面）应多涂几遍。涂料面层不得有漏涂、孔洞等现象。瓷片应放进大胶桶内用水充分浸透，取出晾干进行镶贴。瓷片分布的第二行标准基线钉牢固。钉牢固后应复核平整度是否符合要求，复核合格后才能贴瓷片，待这行瓷片贴完后应检查其表面平整度及水平是否达到要求，未达到要求，要及时进行调整。5、第二行横向的瓷片验收合格后，在墙立面两端各按竖向标准线镶贴一行竖向瓷片。验收合格作为该墙面瓷片的控制基线（水平瓷片拼缝的垂直）。瓷片镶贴施工完毕，拆除瓷片。瓷片前应反复核实所镶贴部位使用的瓷片是否符合设计要求的品种型号。2、瓷片在运输过程中应轻拿轻放。3、镶贴瓷片用的水泥标号应符合要求，不能有硬粒。4、防水涂料应在所有设备线管及底盒完全施工并验收合格后进行。如在防水涂料施工完毕后而又要进行更改的部位，应补防水涂料。5、瓷片的拼缝在用填白水泥浆前必须清理干净表面的污垢，填浆后的灰缝应平直、平滑，不允许有龟裂、掉粉的现象。6、辅助的活动脚手架及操作平桥必须稳定牢固，不准上下交叉作业。7、使用的电动机具必须性能良好。临时电源线必须使用防水电缆。使用切割机时必须有两人以上在场。三、墙面木饰方案（一）、施工流程放线定位→制作木枋架→调平固定木枋架→复核木枋架垂直及平整度→安装基层板→安装饰面板→安装装饰线（二）、施工要点及要求墙面的墙面墙面墙面装饰面积墙上墙面上打出墙面位置的竖向墙面墙面4、墙面木骨架调5、基层板面按枋架的方格网的尺寸弹出墨线，待木枋架涂上白乳液后用F20铁钉沿板上的墨线固定在木枋架上。6、基层板检查合格后，弹出装饰图案线，依据装饰图案尺寸裁剪饰面板。裁板时应注意饰面板的纹理、图案一致。（三）、注意事项1、木枋要凉干后才能安装。2、饰面板裁剪时工作台必须清理干净，避免砂粒、钉头刮花饰面板。3、饰面板拼接时必须进行试拼。确定拼缝严密符合要求后才能粘结安装。如有两种饰面板拼接，要检查两种饰面板的厚度是否一致。如厚度不一致时，应在板底进行刨割，保证相邻的拼板厚度一致。4、装饰木线在安装前应检查木线的表面是否平滑，如有间断不平时，应用缝的线条厚度不一致时应在线条的底部进行线条表面平整一致。5、线条木作墙裙（柱）的施工程序：基层放线→找平→防火处理→木龙骨固定→固定基层板→放线圈框→安装表面板→安装装饰线→整修打（四）、木作墙裙（柱）的施工方法1、基层放线：按设计要求，根据±0.00定出墙裙高度的水平线。按着所使用底板材料的规格尺寸，在墙面分出固定档距线，即横竖线，在横竖的交叉点钻孔，打入木楔。2、找平：在钉完木楔的墙上，挂水平线和垂直线。根据水平线和垂直线，锯掉长余木楔。3、防火处理：如采用木作骨架时，选将刨好的木方喷刷防火涂料待安装。如采用板块时，将板的背面喷刷防火涂料。4、固定基层板面：将作完防火处理的木方固定在墙面的木楔上，再封板。如采用刨花板或中密度板做基层时，将防火处理后的板块直接固定在基层墙上。设计要求墙面需做防潮处理的，安装基层板前必须做好防潮处理。板块（木方）与木楔固定采用自攻钉。5、安装基层板前，应通知质量检查人会同水、电等专业对墙内的管线做一次检查，合格后，请甲方，监理共同检查验收。合格后封板。6、放线圈框：根据设计要求尺寸，在封完的基层板上放线圈框。框板与基层板固定采用乳白胶与气钉固定。7、安装表面板：基层板及框安装后，对表面板进行筛选，将木纹、颜色相近似的板块用在相邻的地方，以求得整体效果，表面板与基层板固定采用万能胶粘接牢固。8、安装装饰线：安装角线前，应对角线进行挑选使用。并用砂纸打磨，角线安装要求平直，严密。固定方法采用乳白胶和气钉。9、整修打磨：整个墙裙装完后，操作者要认真自检、整修打磨。经检查无缺陷后，方可交付下道工序。（五）、质量要求：1、材质等级、含水率、防火防腐处理必须符合设计和验收规范规定。2、表面板安装应与基层板错缝安装。基层板与表面板涂胶要均匀，粘接要严密。3、表面光滑、线条顺直、棱角方正、线条表面无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。4、割角整齐交圈，接缝严密，表面板纹理、花纹及色差应相似。四、墙面干挂石材方案（一）、石材干挂施工方法及工艺流程1、说明：石材是由石材制作单位加工后运往工地安装的，安装前要制定详细的安装方案，列出实际的石材供应计划，这样才能保证石材干挂安装顺利进行。2、主要材料：石材板块、龙骨杆件、紧固件、各类石材专用胶。3、工艺操作流程：施工准备→测量放线→安装龙骨→检查验收石材板块→将石材块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。4、基本操作说明：（1）、清理预埋件进行测量放线，以土建单位提供的基准线为依据，弹出中心线、水平直线及花岗岩面线。（2）、根据设计图样要求，按实际放线的位置，将龙骨点焊在锚固点上。点焊处一要牢固，二要便于调节。（3）、整个钢架龙骨进行垂直度、水平度、直线度的校正，调整合格后电焊固定，电焊焊缝必须符合设计要求，焊后进行良好的防锈处理。（4）、板块安装准备：由于石材块安装在整个安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备，在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求安排人员。一般情况安装分若干组，每组安排4-5人为宜，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则。检查施工工作面的石材块是否到场，石材块有否损坏并检查脚手是否符合安装要求。（5）、检查验收石板板块：规格数量是否正确；各层间是否有错位石板；石材堆放是否安全可靠；石材几何尺寸是否超差；石材外表有否损坏现象。检查验收要作好记录并装订成册，便于核对，并且应注明检查人员名单。（6）、石材安装根据中心线、水平直线和墙面线在两头用板材找平拉直，放好横线再从中间线端头开始安装，安装时随时用靠线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。（7）、用支承金属件直接支承各块花岗岩，上部的花岗岩的重量不能转移到下部的板块上，金属件应采用不锈钢材料，支承件应便于调节安装。（二）、安装质量控制1、安装质量控制必须在安装的全过程中进行。其内容包括：（1）、板块自身是否有问题。（2）、胶缝大小是否符合设计要求。（3）、石板板块是否有错面现象。（4）、石板块固定节点要求是否符合设计规范。（5）、隐蔽工程应作好有关规定的记录及验收。（三）、管理要领：1、计划安排好安装、供应、现场堆放等环节的协调配合。2、严格把好质量关，杜绝不合格板块流入工地。3、注意劳动安全保护。4、注意成品及半成品的产品保护。5、注意石板板块表面质量。五、天花、墙面乳胶漆（一）、施工准备1、材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序的主要材料，乳胶漆嵌缝石膏，滑石粉或大白粉，纤维素、白乳胶、贴缝纸带。2、机具及工具准备：搅拌机，砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、刮板、毛刷等。（二）、作业条件1、吊顶、墙面的灯具及设备检查口施工完毕,表面清洁干净。3、用滑石粉，白乳胶、纤维素拌好腻子。（三）、施工工艺1、基层处理：抹灰墙面如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆补平，表面有麻面及缝隙的应用腻子补平，清理罩面板的缝隙，用防锈漆点刷所有螺钉帽。2、嵌缝处理将罩面板的缝隙用腻子填实补平，待嵌缝腻子干后，涂上白乳胶，贴上纸带，再刮一道腻子把纸带覆盖并把螺钉头部份补平，待表面腻子凝固后，用200#砂纸磨平。3、刮腻子，打磨第一遍：满刮腻子，打磨，要求刮薄，刮匀，不留野腻子，腻子干燥后用砂纸磨平磨光。第二遍：满刮腻子及磨光，收缩裂缝，不干处要复补腻子，腻子干燥后打磨平整后清理干净。第三遍：满刮腻子：用2m前尺先检查，特别注意阴阳角位置，不平整部位用腻子抹平，腻子干燥后再打磨平整，清扫粉尘。4、刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆，加入适量的清水、搅拌均匀后用排刷涂刷，要求无漏刷，无明显接槎,同一独立面应用同一批号的乳胶漆，待干燥后用细砂纸磨光，第二、三遍乳胶漆操作方法与第一遍相同。（四）、质量标准1、选用涂料的品种，质量必须符合设计要求。2、严禁掉粉，起皮、漏刷和透底现象。2、表面平整光滑、无色差。六、墙面贴纸施工方案（一、）施工工艺1、施工前准备（1）、抹灰墙面用聚醋酸乙烯乳液腻子，石膏腻子，石膏板墙面采用油腻子（配合比水：光油：石膏=2：0.8:1）找平，并满刮腻子。（2）、墙面及阴阳角要垂直、方正小圆角弧度大小致。表面坚实、平整、光滑、干燥。（3）、抹灰墙面应满刮一遍用水稀释的801胶（聚乙烯醇缩甲醛胶）作为底胶（配合比：801胶：水=1：1）。（4）、裱糊用胶配合比：聚乙烯醇缩甲醛胶：水：羧甲基纤维素水溶液=1:0.6-0.8:0.2-0.3。（5）、要准备好上浆、裁纸专用设备、钢直尺、钢弯尺、单面刀片、长剪刀、毛刷等等工具。2、画垂线施工时，待基层底胶干燥后，画垂直线。起线位置从墙的阴角开始，以小于壁纸1-2cm为宜。3、裁纸（1）、这是一道关键工序，必须引起高度重视，应校验上浆机的电脑控制键并作必要的试机裁割。（2）、注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应裁成方角。长度根据墙的高度而定。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分类，分别安排在不同的墙面上。（3）、主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。（4）、窄条纸宜现用现下料。因为裱糊后，壁纸在宽度方向能胀出1cm左右，而且，墙面阴阳角处难免有误差。下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和搭缝关系。机裁的一边只能搭缝不能对缝。4、闷水一般视产品情况决定闷水，需要闷水的壁纸放在上浆机专用水槽中浸泡，水槽口把多余的水滤掉，静置20min，使壁纸充分伸胀，避免贴上墙后大量皱折，不能成活。5、刷胶（1）、墙面和壁纸背面要同时刷胶。（2）、机械背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。（3）、刷胶要控制厚薄，均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。6、裱糊（1）、根据阴角搭缝的里外关系，决定先做那一片墙，贴每片墙的第一条壁纸前，要先在墙弹一垂直线，垂直线的位置可比一幅壁纸宽0.5cm。每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门的两侧阴角处。（2）、裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。要求缝严，用棉丝将接缝处10cm压一下相对固定。（3）、由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝。（4）、检查接缝时，检查有搭缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜辊压缝）。（5）、壁纸上端应在墙顶阴角的下沿，下端收头在踢脚板上沿。7、接缝处理（1）、阴角不对缝，采用搭缝做法。先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过0.5cm。阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后缝搭糊在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。（2）、阴角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阴角的直线关系。8、大面整理壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他碣质工具，以避免压平纸面的凹凸，纹理质感。七、玻璃隔断墙施工（一）、弹线根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至隔墙设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及龙骨的水平线，并在龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。（二）、安装大龙骨1、天地骨安装根据设计要求固定天地骨，如无设计要求时，可以用ф8-ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800-1000mm。安装前作好防腐处理。2、主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。3、小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。4、安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。5打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶固定小龙骨上地面工程一、地面石材、地砖方案（一）、施工要点及要求1、天然石块、地砖的品种、规格应符合设计要求，产品技术参数等级、光泽度、外观质量等应符合国家标准。2、使用的水泥标号应小于425号，使用中砂或粗砂，砂含泥量不应大于3%。3、根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边角等部位之间关系。4、基层处理：将地面垫层杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。5、铺设前对石块按图案、颜色、纹理试拼、试排，以便检查板块之间的缝隙，核好块板与墙面、柱之间的关系。6、弹线：根据试排结果，在室内主要部位拉十字控制线，并在墙上弹出水平标高线0。7、刷水泥素浆和铺砂浆结合层：铺砌前将地面清扫干净，并洒水湿润扫一遍素水泥浆。根据水平线定出地面结合层厚度，拉十字线，然后铺结合层砂浆，从里往门口处铺、拍实找平。（二）、铺砌石块、地砖注意事项1、铺砌板块先里后外，按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤（或木锤）轻击木垫板，水平尺找平，校正后掀起板块，然后浇素水泥浆安装就位。2、灌缝、擦缝、在板块铺设1—2昼夜后进行灌浆擦缝，将板面水泥浆擦净，使石块、抛光砖面层的表面洁净，平整、坚实。养护时间不少于7天。3、面层与基层必须结合牢固、无空鼓。表面整洁、颜色一致，接缝平直，无磨划痕，块板边角方正，无裂纹，无缺楞掉角。要做好成品保护。4、允许偏差范围及检验方法：表面平整，允许偏差1mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。缝格平直：允许偏差2mm，拉5m线，不足5m拉通线检查。接缝高低差：允许偏差0.5mm，尺量或楔形塞尺检查,板块间宽度在设计无要求时不大于1mm,尺量检查。二、地面防滑地砖的施工（一）、施工程序核实现场尺寸→绘制地面铺装图→选料→基层处理→弹线→安装标准块→贴铺→灌缝→养护→清理（二）、施工方法1、核实现场尺寸，参照原装饰设计图纸绘制铺装图。2、将进场板材开箱进行复核几何尺寸、对角线、色彩，进行试拼，试拼的效果经设计者审核。3、基层处理将基层清扫干净，洒素水泥浆结合层。根据墙面的水平线复测地面标高。如地面标高低于5cm时，按地面常规做法再做一次找平层，这样既保证了地砖与地面结合层的厚度均匀，又节省了材料和贴铺的工时。4、弹线就是在地面上弹2道中心线（即十字线）。取走廊的中心点，反到地面上即得了中心十字线，校正十字线，把误差尽量消化在走边和走角相邻的板块上。5、安装标准块标准块是整个走廊地面的水平标高和横缝的依据。标准块可安装在十字线的顶点处，也可以安放在十字线交叉对角处。用水平尺和角尺校正。然后由地心向四周贴铺。6、地砖的贴铺粘结层采用干硬性1：3水泥砂浆,安装前基层应浇水湿润，并刷一遍素水泥浆，应随刷随铺板块。7、灌缝与养护地面铺完1～2天后，将板面及缝隙清理干净，调制与板面颜色相同的水泥浆擦缝。擦净后，用锯未覆盖，洒水养护。（三）、质量要求1、进场材料应符合设计要求，所使用的水泥应是32.5R以上的合格水泥。砂应是中粗砂。2、要求在铺贴时，按事先加工编号的顺序铺设力求达到图案和花纹、颜色一致的效果。表面平整、无空鼓。3、基层应处理干净，并提前洗水，水泥素浆要扫均匀，面积不易过大，稠度要适当。这是预防空鼓的措施之一。4、安装板块时要四角同时平行放下，并用皮锤敲实。随时检查砂浆结合层是否平整密实。5、做好成品保护和养护，铺完的地面必须加强养护，以补充水泥在硬化过程中所需的水分，从而保证砂浆的粘结性能，并加强对成品保护。理石铺完后，2天以内防止交叉作业和行人出入。三、复合地板铺设（一）、施工准备1、技术准备（1）、复合地板的垫层已完成并验收合格。（2）、复合地板的样板建设单位已确认。2、材料要求复合地板材质应符合设计要求，具有耐磨、防潮、阻燃、耐老化、耐污染等特点，配件尺寸准确，连接牢固，配套齐全。（3）、机具准备吸盘、切割锯、手刨、爆机、水平仪、水平尺、方尺、钢卷尺、棉线、钢丝刷、活动板手。（二）、作业条件1、材料检验已经完毕并符合要求。2、隐蔽工程已验收合格。3、对所有作业人员已进行技术交底。（三）、施工工艺1、工艺流程检验复合地板质量→技术交底→机具准备→基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺复合地板→擦光→检查验收2、施工工艺（1）、把沾在基层上的浮浆、落地灰清理干净，基层表面应平整、光洁、不起灰。（2）、先测量房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线，依照复合地板的尺寸，排出复合地板的放置位置，并在地面弹出分格线。分格线的多叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置。在墙面弹出复合地地板的面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。（3）、按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆，使横梁与标高控制线同高且水平，待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体抄平一次。（4）、铺复合地板时由外向里铺设。（5）、不符合模数的板块其不足部分根据实际尺寸，将板块切割后镶补，并装配相应的可调支撑和横梁，切割边应按设计要求进行处理安装。（四）、施工质量要求1、复合地板面层无裂纹、掉角和缺楞，行走无声响、无摆动。2、复合地板应排列整齐，表面平整洁净、色泽一致，接缝均匀、周边顺直、标高准确。（五）、施工注意事项1、架设支座及横梁时应严格控制其平整度及牢固度。2、复合地板安装完毕后应做好成品保护，避免外界因素引起污染。3、对所覆盖的隐蔽工程要做好保护措施。不能因安装复合地板而造成漏水、堵塞、或对设备管线引起损坏。4、后续施工需在复合地板上进行时，应进行有效的保护，用夹板进行遮盖、支垫，严禁直接在防静电地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架。四、运动胶地板铺设（一）、施工准备1、技术准备（1）、运动胶地板面层下的垫层应按设计要求施工并验收合格。（2）、运动胶地板的样板块已经认可。2、材料要求（1）、水泥采用普通硅酸盐水泥，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。（2）、选用含泥量不大于3%的中砂。（3）、运动胶地板应该符合设计要求和现行国家标准的规定，同时得到建设单位认可的。（4）、采用跟运动胶地板和配套并符合环保要求的粘结剂。3、主要机具设备塑料板块焊接机、钢卷尺、水平尺、棉线、胶皮辊、錾子、胶刮、壁纸刀、木直尺、钢刷。（二）、作业条件1、材料检验已经完毕并符合要求。2、砼板面用水冲洗干净，水泥砂面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓，起壳的现象。3、水泥砂面层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，无麻面、起砂裂缝等缺陷。4、隐蔽工程已验收合格。5、对所有作业人员已进行技术交底。6、作业的环境已满足施工质量标准的要求。（三）、施工工艺1、工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量→试验→技术交底→机具准备→基底处理→弹线→刷底胶→铺运动胶地板→检查验收施工工艺（1）、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，然后用水冲洗干净并用水泥砂找平压平。（2）、待水泥地面养护到强度要求并干燥后在所铺运动胶地板地面上弹出分格线。（3）、分格线弹出后将地面清理干净，确保无灰尘及砂粒后刷底胶，底胶干燥后开始由中央向四面铺贴。(4)、将运动胶地板的背面用干净布抹擦干净，在铺设运动胶地板的位置和运动胶地板背面各涂刷一遍粘结胶。在涂刷基层面时应超出分格线10mm，涂刷厚度在1mm内。在粘贴运动胶地板时，应待粘结胶干燥互不粘手为宜。按已弹好的格线铺贴，应一次就位准确、粘贴密实，基层面涂刷粘结胶时，不得面积过大，要随贴随刷。（5）、铺运动胶地板时应先在房间中间按照十字线控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。（四）、质量要求1、运动胶地板与基层面应粘结牢固、不翘边、不脱胶、无溢胶。2、运动胶地板表面应洁净、接缝严密、美观、无胶痕、与墙边交接严密。3、镶边用料尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。（五）、施工注意事项1、基层不平或刷胶后没有风干，过早粘结或过迟粘结容易造成翘曲和空鼓。2、底层未清理干净、铺设时未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低都易造成空鼓。3、涂胶厚度不一、表面不平整。4、地面铺完后应做好成品保护，避免外界污染。第五节窗台板安装石材窗台板安装：按要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。安装位置正确，割角整齐，平直通顺。施工准备：（一）、材料和构配件：1、窗台板制作材料：石材窗台板2、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。（二）、主要机具：1、电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。2、手用工具：大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。(三）、作业条件：1、安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。2、石材窗台板长超过1500mm时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm间距增水砖或铁件；跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。3、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后