质量损失成本管理办法

温州市东腾电器有限公司管理标准质量损失成本管理办法XXXXXXXXXXXXX1目的与范围为进一步提高企业管理水平，降低产品成本、提高企业经济效益，特制定本办法。本办法规定了质量损失成本的统计内容、统计方法和质量损失分析及报告。1定义：2.1内部质量损失成本产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失,以及为处理质量故障所发生的费用。包括以下各项：2.1.12.1.22.1.3让步接收费用（降级损失费）2.1.42.1.事故的分类：小事故（五百元以下）、一般事故（五百元至二千元）、大事故（二千元至一万元）、重大事故（一万元以上）。2.2外部质量损失成本产品在用户使用中发现的质量问题，导致索赔、修理和更换而产生的一切费用和损失的总和。包括以下各项：2.2.12.2.32.2.42.2.4返工、返修费用：3职责3.1品保部：3.1.1品保部3.1.2负责按月收集公司、销售部、生产部、资材部上报合同评审单，3.1.33.1.43.1.5参与不合格品评审并提出改进措施。3.2财务部职责：3.2.13.2.2负责按月向公司3.3销售部职责：3.3.1负责按月向财务部提供分公司的月退货损失和用户服务中外部质量损失费用的统计数据。3.3.2负责提供成品库质量损失成本信息。3.3.2参与不合格品评审。3.4生产部职责：3.4.1对每天的物料进行日清，及时提供评审单并参与评审。3.5工程部职责：3.5.1负责提供因设计或改进失误造成的质量损失成本。3.5.2参与不合格品评审并提出改进措施3.6资材部职责3.6.1负责供方的零部件不合格改进的落实、责任的确认。3.6.1参与不合格品的评审4管理内容与方法：4.1质量损失成本统计内容4.14.1.1a.对于在采购、运输等过程中出现不合格而不能返工(修)、回用的元器件、零部件、在制品、原材料等，由相关采购员填写“不合格评审单”，经质检主管确认，申请单位负责人落实责任并签署意见，经批准退回厂家，时间不能超过三天。财务部根据“评审单”计算报废费用，同时计算损失的材料费、运输费用,并减去可回收的残值，核算出实际损失费。b.对于零部件库、成品库中出现不合格而不能返工(修)、回用、降级的成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料等，由仓库管理员填写“评审单”，经质检主管确认，申请单位负责人落实责任并签署意见，经审批后实行报废。财务部根据“报废单”计算报废费用，同时计算损失的材料费、人工工资(包括福利待遇)，并减去可回收的残值，核算出实际损失费。c.对于在生产过程中出现不合格而不能返工(修)、回用、降级的产成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料等，由车间主管填写“评审单”，经质检主管确认，申请单位负责人落实责任并签署意见，经审批后实行报废，财务部根据“评审单”计算报废费用，其中包括材料费、制造费用和人工工资(包括福利待遇)，并减去可回收的残值，核算出实际损失费。4.1.1a.在生产过程中出现不合格而可以返工(修)的不合格品，由检验员开“不合格品返工（修）单”（附件三），车间主管统计返工（修）所更换的零部件、原材料或在制品的数量，以及所支付的人工工资，财务部统计更换的零部件、原材料或在制品的制造费和材料费。b.在成品库中出现不合格而可以返工(修)的不合格品，由仓管员开“出库单”交分公司车间主管，检验员开“不合格品返工（修）单”，车间主管统计返工（修）所更换的零部件、原材料或在制品，以及所支付的人工工资。4.1.1生产的成品因达不到规定的质量等级而需要降级销售的产成品，由营销部填写“产品降级、折价报告单”（附件四），经技术部、企质办等部门签署意见，报公司（副）总经理审批后，由财务部核算折价损失费，同时在产品上标识，以便区分。4.1.1.4停工损失费在生产过程中，由于产品质量而引起停工时，由分公司填写“停工记录单”（附件五），财务部根据“停工记录单”计算由停工期间所发生的停工工人工资(包括福利待遇)和制造费用。4.1.1在生产过程中，由于产品质量引起事故时，进行事故故障处理所发生的损失。（注：引起停工造成的损失归类停工损失费，降级的归类降级损失费，报废的归类报废损失费，返工（修）的归类返工（修）费，其余的由生产部填写“内部质量事故处理费”：财产、人员、事故分析费、设备维修费（附件六）。4.1.24.1.2产品在使用或运行过程中，由于质量问题而给用户造成损失时，有关人员上门服务后所报销的差旅费、支付给用户的赔偿金（包括罚金）。因产品不符合相关法律法规而支付给司法、行政部门的诉讼费、罚金及有关人员因处理此类问题引起的差旅费。4.1.2因质量问题而调换或退回的产品所发生的损失费用，如包装损失费、运输损失费和退回产品的净损失，包括返工(修)费用、检验费用、产品报废净损失：材料费、人工工资(包括福利待遇)和制造费用、退货过程中所支付的费用：退货整理费。4.1.2根据产品保修的承诺和保修协议，公司派出的服务员报销的差旅费、办公费、劳保费、以及更换零部件所需的器材、工具、运输费用等。公司派出人员上门服务期间所支付的工资(包括福利待遇)。4.1.2由于质量问题而引起的其它损失，如用户提出的折价损失，由营销部填写“产品降价、折价销售报告单”（附件四）经有关人员批准后，所发生的折价损失。4.2质量损失成本统计方法4.2.14.2.15.2.1.2财务部负责核算自制零部件价格（包括材料费、人工费、制造费用），以便提供统计核算质量损失费用。4.2.14.2.1.4企质办应在本月底将“不合格品返工（修）单”4.2.1.5分公司应将由于质量原因引起停工所造成的损失，在本月底填写“停工记录单”4.2.14.2.24.2.2.1营销部应将本月中由于产品质量缺陷而引起的赔偿、上门服务人员的差旅费、运输费、邮电费、保修工资(包括福利待遇)或修理更换零部件而产生的一切费用：更换零部件费、返工（修）费、材料费、制造费，填写“维修赔偿费用单”4.2.2.2营销部在处理因产品质量引起的退货、更换所造成的损失费，应由售后服务员填写“退货（料）单”（附件八），按产品分类，交生产分公司处理，无法返工的填写“报废单”、可修复的，填写“维修赔偿单”：更换零部件费、返工（修）费、材料费，在一批4.2.2.3因产品质量问题，经协商折价销售时，由营销部填写“折价报告单”4.2.2.4产品在保修期内提供服务而支付的费用：维修费、差旅费、运输费、保修工资(包括福利待遇)、材料费，由售后服务员填写“维修赔偿费用单”4.3质量损失成本分析与报告4.3.1财务部根据统计报表及相关会计原始凭证，根据“质量成本的归集内容与费用开支范围”（附件十一）,填写“内部质量损失成本统计报表”（附件九）、“外部质量损失成本统计报表”（附件十）和“质量损失成本统计表”4.3.2企质办根据财务部填写的“内部质量成本统计表”、“外部质量成本统计表”和“质量损失成本统计表”4.3.3由财务部通过内部转帐方式转给分公司，并统一在制造费用产品质量损失成本项目中反映。4.3.44.3.4a.内部质量损失成本率（%）=内部质量损失成本/质量损失成本×100%b.外部质量损失成本率（%）=外部质量损失成本/质量损失成本×100%c.质量损失率（%）=（内部质量损失+外部质量损失）成本/工业总产值×100