产品咬花面异常分析

蚀纹面问题分析和探讨一，蚀纹面简介二，蚀纹面优点——结合线，轻度缩水，发白及轻度气痕。拉伤，模印〔入子印，应力痕四，蚀纹面其他作用---后模蚀纹，顶针蚀纹，照相腐蚀等。注：总感觉自己还是写的不够具体，但是由于这方面的资料很少加上自己水平有限，只能写这么多，还请大家在阅读的时候不吝赐教。中日龙电器制品〔深圳〕 IE部 李东一，简介(喷砂纹/梨地纹/皮纹)蚀纹面也叫咬花面，我以前在台资厂都这样叫，来到中日龙后改叫为蚀纹面或晒纹面。塑胶件常用的花纹叫做梨地花纹，名字的来路就是，花纹象梨皮上的坑坑点点一样。事实上，蚀纹就是在模具上腐蚀出一个一个的小坑，使产品外表形成一种凸凹感。外观上的不良得以掩盖，还耐碰刮伤。细纹相对就比较头疼，模具寿命短，产品外表原有的缺陷不但遮盖不住，还会添一些其他麻烦，不过花纹越细越有利于脱模。细纹的加工，除了靠化学蚀刻外，靠放电同样能得到均匀全都的细花纹，笔记本电脑使用的键帽外表花纹比较细，模具就是这样加工的，这样的缺点是寿命要短于化学蚀刻。蚀纹面的产品外观美观且简洁，模具及生产本钱要比镜面及光面低廉，但对中日龙来说，假设代工的产品都是蚀纹面，那就没有什么利润了，党工的话是最好要求客户承受三涂或五涂，这样产品的附加值就大了，报价就高了，我们赚的钱也多了，总比做一般的成型件了来的快。一般化学蚀刻的步骤是：1，模具脱脂→2，封贴→3，外表处理→4，蚀刻→5，喷砂用封贴678910，防锈。在富士康DT〔II〕事业处时候，有个特地的咬花房，常常去，看的最多的封贴，喷砂，当时还没有感觉咬花是多奇特的东西，出来后觉察，这个还是很有保密性的东西，只怪自己当时太年轻，只顾和里面的咬花妹谈天了，却忘了学点技术了。二，蚀纹面的优点模具蚀纹后，做出的产品外表就会有凸凹不平的外形，遮盖了一些结合线，重要的是，产品的外表会对光线产生是漫反射，水平入射的光线经反射后会向四周八方集中，使一些缺陷看上去不是那么明显，不象其他面的产品，由于反射比较集中，一眼看上去，结合线就是一条线，缩水就是一个坑，毫无隐蔽。另外模具蚀纹面易与保养，如有特别，再重喷下砂就好了。蚀纹面的产品如有稍微的碰刮伤还可修复，用脏的手套用劲擦拭外表就行了。另外还起装饰的作用，防滑、有良好的手感。使产品更加美观；还能抑制印刷字和喷涂易磨掉脱落的缺点；.成型时可以使产品外表与型腔外表之面能容纳少许的空气，不会形成真空吸附，使得脱模变得简洁。三，蚀纹面的缺陷分析和解决这个是重点内容，蚀纹面的缺陷主要有拉伤，模印〔包括顶针印，入子印，应力痕等纹粗细或明暗不全都。等其他缺陷有待补充。拉伤(主要缘由:出模角缺乏/晒纹深度过深造成)问题描述：蚀纹面拉伤常常消灭在产品侧面，正面很少有，最多的地方在浇口四周，保压加大，便会常常消灭。较浅的拉伤会把产品拉白，拉花，较深的拉伤则是把产品拉出一道道深色的痕迹，区分于外表的颜色。缘由分析：笼统的来说，，检查产品设计的脱模角度〔勾配角度，及模具的脱模角度和花纹深度。模具有些边角的地方蚀纹后，喷砂未喷到，很硬很锐利b，前模脱模不顺〔这个更笼统，脱模不顺有很多原因待一一分析〕c,d，模仁所使用的钢材较软，强度不够。不适宜蚀纹，且由于注塑机的大的注塑压力，造成模腔内部有很大的压力，从而引起模腔稍微刚性变形，当射出完毕时，模腔压力减小，则变形消逝，导致产品的脱模不顺。第四点的提出是有个来源的。当时由于我们生产同一个产品的有六套模具，其中有一套模具怎么样修理产品侧面都还是有拉伤，大家都找不到缘由就把责任推到模具钢材上面，由于谁也不会拿做好模仁的钢材拿去化验，检查是否是OK的。最终的解决方法就是事业处最高品质主管签样生产。128穴，第一次试模，有的穴号拉伤很严峻，有的缩水很严峻。其次次试的时候，觉察浇口四周的蚀纹面已经抛光了，幸好是在键帽侧面，装配后看不到。修理拉伤时，通常在拉伤的外表晒浅一点的纹，专业人士说的是二分之一深等。模印(也叫应力印/光影，主要缘由有:肉厚差/顶出局部吃力/后模局部模温差异大)相比拉伤来讲，这个才是模具和成型真正难以解决的问题。问题描述：产品蚀纹面消灭的发白现象，眼睛要和产品呈肯定的视角，看产品的反射出来的光。模印的位置有时呈条状分布在产品边缘，有时是块状消灭在入子，顶针上面，集中消灭在肉厚差异大的地方，浇口四周也会发生。缘由分析：目前我总结的有几种缘由，提出来供大家探讨。的地方首先完成收缩，肉厚的地方最终完成收缩，这样，肉薄的就会受到拉应力的影响。浇口四周的模印，主要是温度过高，压力过大引起的应力痕。②消灭在产品边缘的模印，如排解第一点后，就是模具保养的问题，我们中日龙所做的塑胶产品主要是电器方面的，所用的塑胶原料大局部都是防火的，如FR2000，FR40。射出成型机加工防火材料时，料温不能设置太高，原料简洁分解产生气体。模具就要常常保养，当产生排气不良的时候，原料中分解的气体就会吸附在蚀纹面的凸凹不平的外表。每成型一模时就会在产品外表形成雾状的模印。报告很具体，但是到了具体解决问题的时候，却显的很苍白无力。精模厂的做法就是把键帽的顶针从中间移到四周布置，从而避开了在产品中间产生顶针印。a，顶针和入子处温度与模仁的差异，造成收缩不均。顶针来回运动，导致顶针温度高于其他位置，此处由于热，强度缺乏，顶出时发白。b，顶针和入子太高多太低，人为的造成肉厚不均。c，顶针顶出时，受力过大，产品外表顶白。等等模印用白色原料生产的产品看上去会好很多，在黑色，深蓝色等深颜色的原料生产时很明显。在模具方面改善，试模的时候先用眼睛看消灭模印的蚀纹面，看是否与其他地方的不同，如有明显的印记，则保50000到100000SHOT。在成型方面改善，原料要充分烘干，尽量不要用大的保压来做产品，保压越大，则消灭的模印越严峻。融胶布满模腔承受快—慢—快的方式，这个是书本上学来的学问。假设前面两个都没有解决模印的问题，还有一个方法，就是时间，让产品做出来后放一段时间，模印会越来越小。往往这个也是最不可取的方法，我们往往等不到这么长的时间就要出货，就只能用羊毛球和擦擦克林擦拭外表。解决方法：Ⅰ，顶针印需降低后模模温，及上升前模模温。降后模模温是提高冷却效率，上升前模模温是使整个晒纹外表变白，已掩盖白印。Ⅱ，应力印减小保压压力和保压时间，这一点往往不行，由于降低了压力后，塑件就会缩水，两者相比，还是选择把缩水调OK。Ⅲ，在顶针头部刻上沟槽或晒纹，人为的在产品上加胶，增加强度。或在模具上把顶针往后0.05-0.10mm，也是起到在顶针处加胶的作用Ⅳ，FRT-CV由黑亮变的白淡，再次试模后OKBACK-CV晒纹面四周气痕严峻，将整个面的光泽降低后，整个面发白，但是客人不承受无光泽。图示FRT-CV侧面的斜顶处的晒纹面有线形的发亮，修理后的外表黯淡。各种擦拭工具对产品咬花面的影响Ⅰ，擦擦克林擦试咬花面会越擦越暗和没有光泽，像粉一样吸附在产品外表，导致外表不反光，亮度下降。擦擦克林会越擦越小。Ⅱ，羊毛球擦拭是最好的方法，擦过的外表根本能和原来的相差不多，但会越擦越亮。Ⅲ，用除尘纸擦过的外表会很亮，有光泽。油光问题描述：产品外表看上去很光亮，颜色又深，光线一照，象油一样发亮。缘由分析：解释这个并不难，蚀纹面整个外表是凸凹不平的，光线照上去是漫反射，无论你从哪个方向看过去都是一样的效果。假设这个位置有很大缩水，还有一种是蚀纹面磨损严峻，凸凹不平的外表就会变平，光线照上去就会变成镜面反射，导致产品的从某个方向看上去很刺眼。油光是用什么东西都擦不掉的，只能从模具或是成型条件上来改善。在富士康DT〔II〕的时候我们主要代工DELLDELL机箱有个特点，一个机种可以连续做几年都不会变，而且量还很大。我们做的最多的就是带咬花面的，曾经有人拿伟创力代工的一样产品和我们的相比，觉察他们做的咬花面比较偏暗，整体发白，我们做的就又黑又亮的，缘由其实很简洁，我们为了提高效率，降低周期，将模具前模接的是冰水〔冷冻水，而人家接的是模温水，一般℃左右就会很秀丽。温度也不能太高，温度高了反而会发白严峻。模具接冰水，融胶一接触模具型腔外表就会凝固，来不急形成凸凹感，外表就会很平，依据光的反射原理，整个外表变的都是亮亮的。图片的油光就是缩水引起的FUJITSU客户FIONA机种的SIM图片的油光就是缩水引起的蚀纹面花纹粗细或明暗不全都缘由分析：这个就很简洁了，花纹粗细不均，最大的可能是模具修模时，上次和这次的蚀纹不全都，模1)不同的钢材,硬度的关系,化学腐蚀的程度不一样.所以要尽量承受一样材料烧焊;2)烧焊后,模具局部硬度不一样,化学腐蚀的程度也不一样,所以烧焊后要留意回火,使硬度均匀。明暗光泽不全都是在喷砂的时候用的砂不一样，有各种砂，亮砂和暗砂等。喷砂一般都要有金刚砂和玻璃砂混在一起喷,它们之间的比例不一样,喷出的效果也不一样,玻璃砂比例高的话,晒纹面会偏亮..同时成型条件也会影响晒纹面的光泽,一般来说,模温高,成型出的产品纹面外表会偏白;模温低,成型出的产品纹面外表会偏黑偏亮;但是假设模具纹面偏暗的话,成型条件是很难改善的。对于一模多穴的蚀纹产品，假设有一穴按其一样的规格和工艺去蚀纹，试出的产品也会消灭和其他未修的穴外表光泽有差异，所以大局部都会将整套模具的模穴外表一起处理。晒纹面一小块发亮在晒纹的模具前几次试做，有时会发生局部一小块发亮〔没纹漏晒纹，一般是模具外表粘上异物，用模具清洗剂喷到棉花上擦拭模具外表，待将异物擦掉后即OK。6产品外表具有凹雕刻的晒纹如上图示：字体是凹进去的，模具上则是凸出来的，字体四周的晒纹面假设想抛掉，明显会遇到凸出的字体，所以，晒纹时须慎重，一旦晒错则无法挽回。由细纹改粗纹好改，由粗纹改细纹就要重抛光。四，蚀纹面的其他应用这个就要大家一起来补充了，我先提两个。1，后模面蚀纹，主要是当前模脱模不顺的时候，常常在后模蚀纹来增加后模对产品的拉力，使产品顺当的离开前模。例如：白拉力a，FIONA白拉力b，FIONA的HDDCV，后模没有什么倒扣，试做时简洁粘前模。就在两个圆柱处蚀纹，增加后模拉力。2主要是为了防止产品在顶出时相对滑动，目的就是止滑。还有解决顶针印，也会在顶针上晒纹。320109月份，FUJITSUELBE/SLEDGE/HAMMER显示屏盖承受了的蚀纹样式，整版承受斜纹，如以下图。该符号为FUJITSULOGO，表示无穷大。绞轴盖有斜纹有一般纹，如以下图：上盖则是一排排的圆点，如图示：TC如下。模具型腔是承受照相腐蚀的方法制作而成的。照相腐蚀的原理：照相腐蚀是在清洗干净的模具型腔外表上均匀地喷涂一层感光胶，使其形成胶膜，然后把需照相腐蚀的工艺过程清洗。对于需腐蚀的外表必需用汽油、苯或去污粉去油，再用清水清洗干净，入电炉烘烤至50℃左右，需彻底烘干才可。喷涂在型腔外表上。贴透光图案纸。将这种图案纸平坦地贴附在型腔外表上，它贴附的平坦好坏，直接影响腐蚀质量。45-50℃的热水中浸泡30-35s5BN150-2005-20min,以提高胶膜的粘附性和耐腐蚀性。胶片或凡立水保护。0.3mm进展整形处理。该种花纹的优点1〕可在模具上制作各种简单的图案，且外观给人颖的感觉2〕0.1mm0.01—0.04mm该种花纹的缺点，结合现在机种试做觉察的问题。在这几次的试模中，未觉察因花纹的深度加深而引起的外观缺陷，成型性能优良，但同样避开不了有模印〔光影〕不良。光影是顺着纹路用羊毛球加工，加工效果可以到达外观要求。由于沟槽较深，简洁积存一些灰尘等在里面，清理困难易刮花，用指甲一碰就有发白。用机械手取出时，吸盘吸不到，无法全自动成型。后面，用特别的吸盘可以吸出，吸盘一周添加热松软的泡棉，防止漏气。当做其次块模仁时有很多缺陷，有线状发白的不良。我们厂说