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文档简介
蚀纹面问题分析和探讨一,蚀纹面简介二,蚀纹面优点——结合线,轻度缩水,发白及轻度气痕。拉伤,模印〔入子印,应力痕四,蚀纹面其他作用---后模蚀纹,顶针蚀纹,照相腐蚀等。注:总感觉自己还是写的不够具体,但是由于这方面的资料很少加上自己水平有限,只能写这么多,还请大家在阅读的时候不吝赐教。中日龙电器制品〔深圳〕 IE部 李东一,简介(喷砂纹/梨地纹/皮纹)蚀纹面也叫咬花面,我以前在台资厂都这样叫,来到中日龙后改叫为蚀纹面或晒纹面。塑胶件常用的花纹叫做梨地花纹,名字的来路就是,花纹象梨皮上的坑坑点点一样。事实上,蚀纹就是在模具上腐蚀出一个一个的小坑,使产品外表形成一种凸凹感。外观上的不良得以掩盖,还耐碰刮伤。细纹相对就比较头疼,模具寿命短,产品外表原有的缺陷不但遮盖不住,还会添一些其他麻烦,不过花纹越细越有利于脱模。细纹的加工,除了靠化学蚀刻外,靠放电同样能得到均匀全都的细花纹,笔记本电脑使用的键帽外表花纹比较细,模具就是这样加工的,这样的缺点是寿命要短于化学蚀刻。蚀纹面的产品外观美观且简洁,模具及生产本钱要比镜面及光面低廉,但对中日龙来说,假设代工的产品都是蚀纹面,那就没有什么利润了,党工的话是最好要求客户承受三涂或五涂,这样产品的附加值就大了,报价就高了,我们赚的钱也多了,总比做一般的成型件了来的快。一般化学蚀刻的步骤是:1,模具脱脂→2,封贴→3,外表处理→4,蚀刻→5,喷砂用封贴678910,防锈。在富士康DT〔II〕事业处时候,有个特地的咬花房,常常去,看的最多的封贴,喷砂,当时还没有感觉咬花是多奇特的东西,出来后觉察,这个还是很有保密性的东西,只怪自己当时太年轻,只顾和里面的咬花妹谈天了,却忘了学点技术了。二,蚀纹面的优点模具蚀纹后,做出的产品外表就会有凸凹不平的外形,遮盖了一些结合线,重要的是,产品的外表会对光线产生是漫反射,水平入射的光线经反射后会向四周八方集中,使一些缺陷看上去不是那么明显,不象其他面的产品,由于反射比较集中,一眼看上去,结合线就是一条线,缩水就是一个坑,毫无隐蔽。另外模具蚀纹面易与保养,如有特别,再重喷下砂就好了。蚀纹面的产品如有稍微的碰刮伤还可修复,用脏的手套用劲擦拭外表就行了。另外还起装饰的作用,防滑、有良好的手感。使产品更加美观;还能抑制印刷字和喷涂易磨掉脱落的缺点;.成型时可以使产品外表与型腔外表之面能容纳少许的空气,不会形成真空吸附,使得脱模变得简洁。三,蚀纹面的缺陷分析和解决这个是重点内容,蚀纹面的缺陷主要有拉伤,模印〔包括顶针印,入子印,应力痕等纹粗细或明暗不全都。等其他缺陷有待补充。拉伤(主要缘由:出模角缺乏/晒纹深度过深造成)问题描述:蚀纹面拉伤常常消灭在产品侧面,正面很少有,最多的地方在浇口四周,保压加大,便会常常消灭。较浅的拉伤会把产品拉白,拉花,较深的拉伤则是把产品拉出一道道深色的痕迹,区分于外表的颜色。缘由分析:笼统的来说,,检查产品设计的脱模角度〔勾配角度,及模具的脱模角度和花纹深度。模具有些边角的地方蚀纹后,喷砂未喷到,很硬很锐利b,前模脱模不顺〔这个更笼统,脱模不顺有很多原因待一一分析〕c,d,模仁所使用的钢材较软,强度不够。不适宜蚀纹,且由于注塑机的大的注塑压力,造成模腔内部有很大的压力,从而引起模腔稍微刚性变形,当射出完毕时,模腔压力减小,则变形消逝,导致产品的脱模不顺。第四点的提出是有个来源的。当时由于我们生产同一个产品的有六套模具,其中有一套模具怎么样修理产品侧面都还是有拉伤,大家都找不到缘由就把责任推到模具钢材上面,由于谁也不会拿做好模仁的钢材拿去化验,检查是否是OK的。最终的解决方法就是事业处最高品质主管签样生产。128穴,第一次试模,有的穴号拉伤很严峻,有的缩水很严峻。其次次试的时候,觉察浇口四周的蚀纹面已经抛光了,幸好是在键帽侧面,装配后看不到。修理拉伤时,通常在拉伤的外表晒浅一点的纹,专业人士说的是二分之一深等。模印(也叫应力印/光影,主要缘由有:肉厚差/顶出局部吃力/后模局部模温差异大)相比拉伤来讲,这个才是模具和成型真正难以解决的问题。问题描述:产品蚀纹面消灭的发白现象,眼睛要和产品呈肯定的视角,看产品的反射出来的光。模印的位置有时呈条状分布在产品边缘,有时是块状消灭在入子,顶针上面,集中消灭在肉厚差异大的地方,浇口四周也会发生。缘由分析:目前我总结的有几种缘由,提出来供大家探讨。的地方首先完成收缩,肉厚的地方最终完成收缩,这样,肉薄的就会受到拉应力的影响。浇口四周的模印,主要是温度过高,压力过大引起的应力痕。②消灭在产品边缘的模印,如排解第一点后,就是模具保养的问题,我们中日龙所做的塑胶产品主要是电器方面的,所用的塑胶原料大局部都是防火的,如FR2000,FR40。射出成型机加工防火材料时,料温不能设置太高,原料简洁分解产生气体。模具就要常常保养,当产生排气不良的时候,原料中分解的气体就会吸附在蚀纹面的凸凹不平的外表。每成型一模时就会在产品外表形成雾状的模印。报告很具体,但是到了具体解决问题的时候,却显的很苍白无力。精模厂的做法就是把键帽的顶针从中间移到四周布置,从而避开了在产品中间产生顶针印。a,顶针和入子处温度与模仁的差异,造成收缩不均。顶针来回运动,导致顶针温度高于其他位置,此处由于热,强度缺乏,顶出时发白。b,顶针和入子太高多太低,人为的造成肉厚不均。c,顶针顶出时,受力过大,产品外表顶白。等等模印用白色原料生产的产品看上去会好很多,在黑色,深蓝色等深颜色的原料生产时很明显。在模具方面改善,试模的时候先用眼睛看消灭模印的蚀纹面,看是否与其他地方的不同,如有明显的印记,则保50000到100000SHOT。在成型方面改善,原料要充分烘干,尽量不要用大的保压来做产品,保压越大,则消灭的模印越严峻。融胶布满模腔承受快—慢—快的方式,这个是书本上学来的学问。假设前面两个都没有解决模印的问题,还有一个方法,就是时间,让产品做出来后放一段时间,模印会越来越小。往往这个也是最不可取的方法,我们往往等不到这么长的时间就要出货,就只能用羊毛球和擦擦克林擦拭外表。解决方法:Ⅰ,顶针印需降低后模模温,及上升前模模温。降后模模温是提高冷却效率,上升前模模温是使整个晒纹外表变白,已掩盖白印。Ⅱ,应力印减小保压压力和保压时间,这一点往往不行,由于降低了压力后,塑件就会缩水,两者相比,还是选择把缩水调OK。Ⅲ,在顶针头部刻上沟槽或晒纹,人为的在产品上加胶,增加强度。或在模具上把顶针往后0.05-0.10mm,也是起到在顶针处加胶的作用Ⅳ,FRT-CV由黑亮变的白淡,再次试模后OKBACK-CV晒纹面四周气痕严峻,将整个面的光泽降低后,整个面发白,但是客人不承受无光泽。图示FRT-CV侧面的斜顶处的晒纹面有线形的发亮,修理后的外表黯淡。各种擦拭工具对产品咬花面的影响Ⅰ,擦擦克林擦试咬花面会越擦越暗和没有光泽,像粉一样吸附在产品外表,导致外表不反光,亮度下降。擦擦克林会越擦越小。Ⅱ,羊毛球擦拭是最好的方法,擦过的外表根本能和原来的相差不多,但会越擦越亮。Ⅲ,用除尘纸擦过的外表会很亮,有光泽。油光问题描述:产品外表看上去很光亮,颜色又深,光线一照,象油一样发亮。缘由分析:解释这个并不难,蚀纹面整个外表是凸凹不平的,光线照上去是漫反射,无论你从哪个方向看过去都是一样的效果。假设这个位置有很大缩水,还有一种是蚀纹面磨损严峻,凸凹不平的外表就会变平,光线照上去就会变成镜面反射,导致产品的从某个方向看上去很刺眼。油光是用什么东西都擦不掉的,只能从模具或是成型条件上来改善。在富士康DT〔II〕的时候我们主要代工DELLDELL机箱有个特点,一个机种可以连续做几年都不会变,而且量还很大。我们做的最多的就是带咬花面的,曾经有人拿伟创力代工的一样产品和我们的相比,觉察他们做的咬花面比较偏暗,整体发白,我们做的就又黑又亮的,缘由其实很简洁,我们为了提高效率,降低周期,将模具前模接的是冰水〔冷冻水,而人家接的是模温水,一般℃左右就会很秀丽。温度也不能太高,温度高了反而会发白严峻。模具接冰水,融胶一接触模具型腔外表就会凝固,来不急形成凸凹感,外表就会很平,依据光的反射原理,整个外表变的都是亮亮的。图片的油光就是缩水引起的FUJITSU客户FIONA机种的SIM图片的油光就是缩水引起的蚀纹面花纹粗细或明暗不全都缘由分析:这个就很简洁了,花纹粗细不均,最大的可能是模具修模时,上次和这次的蚀纹不全都,模1)不同的钢材,硬度的关系,化学腐蚀的程度不一样.所以要尽量承受一样材料烧焊;2)烧焊后,模具局部硬度不一样,化学腐蚀的程度也不一样,所以烧焊后要留意回火,使硬度均匀。明暗光泽不全都是在喷砂的时候用的砂不一样,有各种砂,亮砂和暗砂等。喷砂一般都要有金刚砂和玻璃砂混在一起喷,它们之间的比例不一样,喷出的效果也不一样,玻璃砂比例高的话,晒纹面会偏亮..同时成型条件也会影响晒纹面的光泽,一般来说,模温高,成型出的产品纹面外表会偏白;模温低,成型出的产品纹面外表会偏黑偏亮;但是假设模具纹面偏暗的话,成型条件是很难改善的。对于一模多穴的蚀纹产品,假设有一穴按其一样的规格和工艺去蚀纹,试出的产品也会消灭和其他未修的穴外表光泽有差异,所以大局部都会将整套模具的模穴外表一起处理。晒纹面一小块发亮在晒纹的模具前几次试做,有时会发生局部一小块发亮〔没纹漏晒纹,一般是模具外表粘上异物,用模具清洗剂喷到棉花上擦拭模具外表,待将异物擦掉后即OK。6产品外表具有凹雕刻的晒纹如上图示:字体是凹进去的,模具上则是凸出来的,字体四周的晒纹面假设想抛掉,明显会遇到凸出的字体,所以,晒纹时须慎重,一旦晒错则无法挽回。由细纹改粗纹好改,由粗纹改细纹就要重抛光。四,蚀纹面的其他应用这个就要大家一起来补充了,我先提两个。1,后模面蚀纹,主要是当前模脱模不顺的时候,常常在后模蚀纹来增加后模对产品的拉力,使产品顺当的离开前模。例如:白拉力a,FIONA白拉力b,FIONA的HDDCV,后模没有什么倒扣,试做时简洁粘前模。就在两个圆柱处蚀纹,增加后模拉力。2主要是为了防止产品在顶出时相对滑动,目的就是止滑。还有解决顶针印,也会在顶针上晒纹。320109月份,FUJITSUELBE/SLEDGE/HAMMER显示屏盖承受了的蚀纹样式,整版承受斜纹,如以下图。该符号为FUJITSULOGO,表示无穷大。绞轴盖有斜纹有一般纹,如以下图:上盖则是一排排的圆点,如图示:TC如下。模具型腔是承受照相腐蚀的方法制作而成的。照相腐蚀的原理:照相腐蚀是在清洗干净的模具型腔外表上均匀地喷涂一层感光胶,使其形成胶膜,然后把需照相腐蚀的工艺过程清洗。对于需腐蚀的外表必需用汽油、苯或去污粉去油,再用清水清洗干净,入电炉烘烤至50℃左右,需彻底烘干才可。喷涂在型腔外表上。贴透光图案纸。将这种图案纸平坦地贴附在型腔外表上,它贴附的平坦好坏,直接影响腐蚀质量。45-50℃的热水中浸泡30-35s5BN150-2005-20min,以提高胶膜的粘附性和耐腐蚀性。胶片或凡立水保护。0.3mm进展整形处理。该种花纹的优点1〕可在模具上制作各种简单的图案,且外观给人颖的感觉2〕0.1mm0.01—0.04mm该种花纹的缺点,结合现在机种试做觉察的问题。在这几次的试模中,未觉察因花纹的深度加深而引起的外观缺陷,成型性能优良,但同样避开不了有模印〔光影〕不良。光影是顺着纹路用羊毛球加工,加工效果可以到达外观要求。由于沟槽较深,简洁积存一些灰尘等在里面,清理困难易刮花,用指甲一碰就有发白。用机械手取出时,吸盘吸不到,无法全自动成型。后面,用特别的吸盘可以吸出,吸盘一周添加热松软的泡棉,防止漏气。当做其次块模仁时有很多缺陷,有线状发白的不良。我们厂说
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