richcui美国sspc富锌底漆解读

SSPC-TheSocietyforProtective-作具体规定(Paint20) –RichCoatingTypeI-InorganicandTypeII-该技术规范将富锌涂料归类为2大类，但必须具有共同的典型特征性露Zn.V,.V)(Pre-ConstructionPrimer,ShopPrimer,Prefabrication Type-IA1-2)：Type-I1-3)：Type-I 牺牲阳极性能佳，防腐性能出色。需要Mist-coat雾 Type-IB 自涂料的是钛、聚合硅化合物和金属锌之间有交联反应，进程和完成状况取决于大气中的湿气/水份：H2O分子）。2.2.42.2.4:Type-II，具有普通涂层一样的隔绝功能/防水阻2.2.42.2.4:Type-II—。 ).符合ASTMD520的质量标准。 dustcontentindry LevelII（2级LevelIII（3级TypeTypeI各类锌总含量（最小值金属锌重量含量（最小值-- 33.参考3.1SSPC的其它SteelStructurePainting钢结构涂装理事会 TheSocietyofProtective 3.2ASTMInternational标（AmericanStandardsforTesting&Materials材料与试 （国际机构3.3.ANSI标准（AmericanNationalStandardsInstitute4.2颜料锌粉颜料的成份必须符合ASTM大的热轧钢板（ASTMAS72）SSPC-SP1要求先用溶剂，喷砂达到SSPC-SP级5.35.3推荐厚度（最小值）推 平行线，出涂层下的金属底材。每条线须至少合均匀。依据ASTMD185标准要求，使用60目的滤期 )6.5.-2)溶剂型无机锌漆(种类I-C)和有机聚合物富锌底：：在在现的干裂状态Mud-cracking）。 B3>125微米，改用A-X法划叉。4).ISO0 61 2毫米（硬,软底::0B:涂层起壳剥落程度更差于1B级。:: 1000小时参照ASTMD714。 ,就此组合成16张 9.2按SSPC-指南131010.交10.1凡是合同要求执行品。争议，除非另有规定外，应依据购货合同进行仲裁和方或 代表者可以要求提供油漆样品。商、涂料材质一起写进《建造规格书》要求同1111.任在符合安全和健康条件下进行施工，并遵守的注意事 用途：富锌底漆分为多个品种 ）/热塑性（溶剂挥发干燥，遇溶剂可再溶）SSPC的《涂装指南》中“涂层体系和技术规范”具体描述了各种用途和环境 种类Ⅱ种类Ⅱ／有机聚合物富锌涂料这类富锌漆的成膜物通常有苯氧基树脂、型环氧树脂、环氧酯、潮气的聚氨酯、苯乙烯、有机硅树脂和乙烯。ASTMD52对作为涂料颜料的金属锌粉规定了3个种类。种类Ⅰ 、钙和其它金属可能对造成危害，但过分严格地限制12.512.5ASTMB117有许多没有通过ASTMB117试验的富锌底漆，可能会发现其在实际使用过程有很好的性能功效。对于大多数涂料，用ASTMD5894标准（金属试板涂上油漆水交替的试验箱中进行试验）代替ASTMB117盐雾试验，实践证明，在评估富后道面漆覆盖的单一富锌底漆涂层，沿用ASTMB117评判可能更合适。ASTMD5894/冷凝箱内放置7天，然后置于盐雾/干燥60℃和340纳米波长段照射4小时,紧接着用UVA-340灯温度在摄氏50℃的在冷凝水状态35℃干燥1小时。制作产生盐雾的电解质溶液，是以0.05%的氯化钠和0.35%12.6.112.6.1油品浸泡试验 品符合本技术规范的属同一品种和质量等级，并出具合格。所选择的试验应该能 例如：通常情况下，质量保证试验的 ，ASMD1475标准测量，不同 测量值的重现性可以达到95%的可信度，可以确信是方法的零基点误差造成的。两种方法测量同一种材料，不考虑方法是否有疑问，两者的误差约1.8%，这仅仅是表示该方法的测量技能的精度误差，并没有考虑设备本身的制造精度差。因此涂料的 上限值，供应商测出10.2公斤/标时，对于同批次产品来说，业主可以接受的指标范围是9.6-10.4公斤/升。当没有 ASTMD2621，粘度 ASTM（密度 ASTM固体含量 ASTM ASTMD1640,颜料百分比（含量）：ASTMD2371, 开桶状态 其它 ASTM12.912.9.参见SSPC-油漆29PaintPaintSpecificationZPaintSpecification20规定了富锌漆须满足的成分组成-，11SSPC-PS指南12。对于特定环境下的注意事项，2.1.2如果成膜物种类没有具体作规定的，那么TypeI(无机锌)和TypeII(有机聚合物富锌)都可以接受。定的，那么要确保达到Level1级。2.22.2.。. 对对. 刻划 ASTM ASTMD714ASTM33所有晒312330333------3------3.23.23.3100x150X3.2毫米或更大，溶剂擦洗至SSPC-SP1后喷D4417,方法C).5.2涂装-： 的交叉线。制作程序参照ASTMD165.滤网上的数量不得超过漆料总重量的0.5%,ASTMD185 自交货之日起6个月内，环境温度在摄氏10-32的未开封的密封包装内，不会发生以上变质现象。 ，进行ASTMD3359B法的附着力试验。整个检测区域表面无层间分离或断缺D3359B法的附着力试验，附着力等级不得差于3B级。8.1盐雾试验：按照58.1.1.9.29.2按SSPC-VIS2,起泡按ASTMD714,刻划加速线的缺损按ASTMD165进行评判刻划线起的锈蚀或缺损最大不超出0.8毫米。轻微锈蚀。自刻划线起的锈蚀或缺损最大不超出9.4.29.4.2Level2资格：经过至少30个月的暴晒，锈蚀等级按SSPC-VIS2,起泡按ASTMD714,刻划加速线的缺损按ASTMD165进行评判 轻微锈蚀。自刻划线起的锈蚀或缺损最大不超出10.1或 人可随时可以进行核对和查验 。出现争议时，除非另有约定，应按合同一项要求列入指定油漆供应商的厂商11.3除非另有规定，油漆取样须遵循ASTM1212.任在符合安全和健康条件下进行施工，并遵守的 ；化学（交联）/热塑性（溶剂挥发干燥，遇溶剂可再溶）SSPC的《涂装指南》中“涂层体系和技术规范”具体描述了各种用途和环境条件。具体参见 升(4.2磅/。 以超出PEL(允许限量);另外，在喷砂作业时，油漆粉尘中的铅、 13.513.5ASTMB117涂料，用ASTMD5894标准（金属试板涂上油漆后进行用ASTMB117评判可能更合适。 。金属锌的腐蚀级别（参照ASTMG92标准），或钢露LaQueCorrosionServices的经验告知，在 )Wrightsville 述试验场中暴晒12个月的钢试板的腐蚀级别（速率）为年均约100-125微米。1-3个月的短期暴晒的钢试板腐蚀速率则可能州的(海洋岛)SeaIsle城。离海30米，向西接壤海湾和沼泽地。自Level1的资格认证可用作候选锌粉底漆的临时资格认 。13.1013.10出具合格。所选择的试验应该能准确、快速地对。- A.1.2A.1.2试验简一式三块75x150X1.6毫米的低碳钢试板，喷砂清理至SSPC-SP5乙烯漆（如，SSPC-Paint9)或其它防锈漆封闭。试板的四周边 A.1.3A.1.3锈蚀状A.1.4附各种富锌底漆涂层的弹孔试验的试验结论，在SSPC-Report87-02LevelofZRequiredinZ-RichPaint”有具体描述。AASHTOM300也有类似的弹孔浸泡试验的规范。成部分，存在海水压载水舱内），或一些液舱（化学品舱，特别行循环浸泡试验