层剪力墙结构住宅楼施工组织设计

江苏省苏中建设集团股份有限公司施工组织设计PAGEPAGE1郑州恒大山水城三区136#-138#楼、182#-186#楼、独立商业D、地下车库二施工组织设计廊 宿 菜 烤 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4粮天湿饼润，海以避怎免吸赖走粘尊结沙躬浆的厕水分狐。粘符结砂舰浆的茎配合性比可他采用截1垦：庄2子（体期积比砍）水琴泥砂蚕浆或分采用递聚合贷物水炎泥砂映浆粘术贴，蛛其结装合层嘴可以铜减薄卧到巷2~首3m绘m静。室索内砖踢的粘脖贴接拳缝宽吼度按辽照设组计要托求，茶无设谱计要余求是转一般拥1~梦1.擦5m认m自，且暗横竖届缝宽卡一致绞。施帅工温循度控柔制在邻5顿℃俊以上因，冬淡期施棕工要昆采取固保温作防冻睛措施睛。釉亏面砖港的粘翁结层疲厚度糠：在执釉面找砖背逝面满报抹灰瓦浆，或四角庙刮成取斜面托，厚柱度控共制在锁5m毁m循左右辜，并柱注意踪边角结满浆岛。釉腥面砖立就位姨后用杯灰匙不木柄全轻击层砖面掘，使悠之与云邻面写平，将粘贴完5~域10纲块，慈用靠厕尺板浓检查董表面幼的平窃整度骨，并峰用灰雀匙将电缝拨等直，阀阳角悄拼缝撤可以唇用阳数角条训，也斩可以酸用切拐割机层将釉乡面砖盈边沿奴成下45岂度斜矮角，锦注意竭不能腔将釉宣面损演坏或其崩边扁，保堤证接侍缝平味直、打密实叠。参（路7肉）处链理砖靠缝：跪贴完别墙面多砖待脾达到橡一定扶强度扇后，常用竹锹签或称细铁斑丝将上砖缝鸭间的辱砂浆舞清理竭并用颂棉丝伤擦干页净后门，在茅48饥小时瘦后用疤白色宣水泥因浆勾歇缝，填可以映用干聪净铁魔丝碾因压实羡勾成巧凹缝织。勾窑缝水秃泥浆傅硬化朋后用要棉丝碍清理良干净叮。注锻意勾嗓缝一政定要搞仔细屡不能英出现年毛茬往和黑跨边影尾响美浆观。滔5.跃1燕3蚁顶棚验工程摸1镇、施糕工工翼艺流固程：基层清理基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料施工机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线童2拍、施兴工技芽术措拦施：挤（秀1阶）基闷层清懒理：进吊顶侦弹线扭施工掩前将奋管道第洞口异封堵诸处清忙理干煮净，扎以及贪顶上乳的杂腊物清牵理干裕净。未（糠2嫩）弹矿线：畜根据格每个弹房间纳的水门平控羊制线狠确定妨吊顶宋标高辟，并浅在墙香顶上超弹出激吊顶科线作日为安屈装的塌标准高线，欲以及稠在标等准线淹上划凳好龙躬骨分法档间穴距位腿置线倘。仰（患3隙）安绩装吊袜筋：舒根据督施工徐图纸柏要求落和施萌工现坦场情咬况确篇定吊饶筋的崭大小珍和位许置，继吊筋诊加工要要求帐钢筋原与角先钢焊冬接，钢其双秒面焊睛接长联度不就小于曾2c偶m恒并将蛇焊渣良敲掉晚，在始吊筋孟安装风前必先须先戴刷防俭锈漆炮；安砖装吊毛筋焊搅接角坟钢一种般为材L3虹0*育3颂，吊螺筋根认据活馋载大柄小和宜空间系高度州确定笛吊筋默的大携小，扩一般螺采吴用够Φ瓜6晨或柄Φ液8宅，当滋其空街间较袖高时旺为了沃防止累吊顶川在风艰活载灶的作纤用下背上浮脖动，滥应采筋用直平径较挪大的脑，以治保证惧强度茫足够倾。顶低棚骨雹架安惩装顺杰序是逼先高歼后低尝，吊背筋使巴用角弦钢打箱孔后墨用膨征胀螺抄栓固雀定在春结构据顶板歼上的寿，一雹般所新用的挖膨胀核螺栓喷采访用撇Φ花6犁～阳Φ则10朴。吊衫点间悬距匪90凤0帝～闪12化00送mm模，安蛾装时抱上端凑与预雄埋件皂焊接需或者稍用膨仇胀螺雁栓固瓶定牢森固，宣下端合套丝伍后与污吊件奉连接狗。套嗽丝一径般要驴求长竹度为非5c敞m雅，以走便于劫调节罪吊顶守标高每和起牲拱，叮并且省安装朝完毕侨的吊犬杆端甲头外绪露长膨度不做小于捐3M志M命。尘（护4哲）安冒装主刮龙骨升：采距用圾UC厚38未龙骨缝，吊检顶主江龙骨辫间距耻为小析于墙12若00固MM屋。安欢装主渐龙骨来时，层应将腿主龙焰骨吊亮挂件臣连接援在主锅龙骨妻上，羊拧紧格螺丝充，要静求主锁龙骨畜端部惕或接稼长都朱要增个设吊概点，夜接头泥和吊葡杆方矿向也代要错锤开。妨根据述规范番要求剥吊顶亏起拱肉，起秆拱高凤度视历房间孝大小报而定茂,讽一般敏为繁1/蓝20星0控左右升。随冻时拉督线检稠查龙娱骨的减平整干度呼,虚不得埋有悬晶挑过谷长的庭龙骨母。舰（财5趴）安益装次仓龙骨丢：次谋龙骨瓦采用量其相毁应的窑吊挂遭件固恳定在仇主龙突骨上绢,寻次龙坊骨分蹲为返C恋型龙旋骨或园配套困的研T筐型次酱龙骨始间距旷为貌50徒0卷～揭60意0m口m(宣按照壁面板之的规哨格确卫定悉),衬吊挂砖件的虹间距隶为烘50厕0冶～饭60微0m蹲m需，将苍次龙驱骨通富过挂脑件吊暑挂在栏大龙宾骨上涛,肌注意思在吊带灯、估窗帘败盒、壮通风蚕口周尸围必势须加集设次蚕龙骨兴。兆（脱6著）安加装边翼龙骨煮：采答用琴L着型边娱龙骨扰，与百墙体商用塑烘料胀魂管自块攻螺艘钉固魔定，妖固定御间距所30天0M柳M椒。特鸽别注极意在各安装汗次龙洪骨和服边龙粥骨前畜必须打将墙识面的然腻子恒找平慧。绒（庄7控）安售装石害膏罩我面板创：罩装面板课安装压方法初通常员分为本自攻浩螺钉莲固定减法、迈胶结浩粘固梯法、止托卡朽固定锻法。越5.烛14肌驶门窗豪工程乘1呈、工单艺流委程：安装门找规矩弹线安装样板门框安装门扇安装安装五金犹萄标搏猫安装门找规矩弹线安装样板门框安装门扇安装安装五金甘2刑、施央工技纸术措张施：便（仗1楚）找著规矩场弹线休：结须构工喂程经爸过核剥验合仇格后紫，即点可用雹线坠星吊垂必直，匪检查席门口斩位置醉的准满确度而，并坏在墙况上弹泰出墨竹线，柿门洞波口结冰构凸呢出框例线的下需进姜行处晌理。异根据图室内翼+5仆0c潜m荡平线章核对晃检查繁，使句其门钳框安爬装在篇同一幻标高只上。宴（返2喉）掩攻扇及鹅安装锻样板片：把壮窗扇芬根据病图纸老要求宗安装跨到窗尤框上局此道辟工序侨称为雕掩扇雀。对稼此的毫质量厌按验拌评标腥准检锯查缝哄隙大英小，宁五金椒位置雀、尺塌寸及稠牢固抬等，筛符合锋要求恩后作弱样板腿，并随以此崭作为鸡验收散的标恳准闹（做3民）安洽装门蹄框：狼按照雁墙上久的安呢装位流置控效制线均和标撑高控佳制线伯，并般在门绩框上赔用彩阶色笔捏刻划产，将元门框竞立上浙对准场控制腥线，郊用线贿坠吊殿垂直箱，并禁用木白楔做触临时过固定届、调粉整门截框的怨垂直补度和蜜离墙导边距够离统敞一尺承寸，成确定放安装神位置朱、开呢启方啊向、世安装润标高疼、框话埋入从地面腔的深岭度后无固定仓门框岔。门捐框固擦定依着据结丢构和叶预埋葬件的倾情况香分为美两种健：一劳种是羡利用栏连接愤片与臂木门劫框用隙自攻小螺丝陪连接负后与任混凝薯土墙夏面射羞钉连对接或嫩焊接零；二独是钢躬门框撤用铁妥连接贞件焊卖接后祸与墙葡面预污埋件题焊接离。注组意焊税接后捆必须晚将焊扫渣清醋理干员净后灯刷防紧锈漆胜，然膀后在调抹灰援收口逢，钢血制防兔火门艺的框虏必须创按照营设计晴要求狱填充翅细石许混凝妇土或烧水泥哲膨胀思珍珠尸岩，引如果态框与需墙面新的空俱隙较疼大时愉可以艳后填州，如拘果没绳有较枕大的墙空隙故并难柱于操雀作时禽应先桌填充裤料后倍安装明。水筑泥膨扩胀珍让珠岩缓的体但积比节为：浙1死：触2挪：犁5逗加水印拌和勾以手毅握成狼团不牲散、秆挤不星出浆棕为宜渗。安愧装门趴框详况见节窃点大火样。真安装坚的固抬定点斥按照犯设计沉或施功工专司用图司籍上驴之规险定确肢定，辫一般边要求舰每边驴不得专少于蛛两个仁点，锦较高德大的内门为聋三牙~蔑四点梢。即厌遇加基气块皆墙时蜘从洞珍口每宽边起束步吵18关0m饮m荐预榴埋吵C2谎0削砼办砖禾,袍中间案间距泪不大末于钻60映0m贡m绳，依摘次预漂埋砼葡砖。张完成塔上述哀工作敬后抹亿灰收欧口，爪抹灰恢前先爷用麻防刀混磨合砂贡浆塞赏口待六其凝假固后鸟进行总其他惠施工银作业膨。础（睬4朱）安趣装门宋扇和笔五金须件：僚塞口浩完成久进行递墙面介粉刷佛施工臭，安锻装的举五金唇包括模门锁款、闭堡门器粮、顺晃位器弄等，茧门扇陵安装问后应勾达到肺门扇沙启闭寇灵活牲、无淋阻滞徒和回诵弹现揭象；植门锁骨安装删要正润确可谜靠，祸五金票件按让照设掌计要诱求执迷行安模装。猾5.植15哈躲油漆向涂料研工程根5.乐15搏.1麻墙面轮涂料苗工程墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆燥1漆、施喉工工逃墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆吊2蒜、施趟工技排术措着施：贞（吵1扫）清练理墙甲面：巧施工我前将艳墙面坦起皮白及松砌动处或清除程干净纺，并极用水飘泥砂尺浆补恢抹，朋将残寇留灰暖渣铲佛干净杠，然盟后将妨墙面召扫净灿。对刮于老顺墙面岗按墙景面抹共灰的窗材料誓进行草处理殃：混推合抹工灰墙喷面比样较疏刘松可拾以全尸部铲寿除后伴挂网眉抹灰舱，或匪者满地贴的同确良刷布后姨处理许；墙洪面为条水泥逐砂浆移墙面锐应将驻空鼓跪墙面涉局部驻切除亿后抹茅灰修君补，脖并注腾意养珍护，罩新旧典砂浆冬交接咽处应斥贴布耽处理闷。宰（鬼2主）修轨补墙杏面：馅用水慧石膏私将墙防面磕陕碰处起及坑惧洼缝器隙等胁找平围，干狡燥后忘用砂逮纸将烧凸出创处磨敢掉，未将浮勒尘扫呢净。（3）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着湾一刮根板，烧接头馆不得愿留茬暗，每吼刮一扛板最遵后收国头要胁干净远利落虏。干灶燥后滴磨砂贩纸，翅将浮速腻子油及斑喝迹磨讯光，逮再将姐墙面丑清扫星干净跪。第罗二遍丑用胶爱皮刮覆板竖效向满季刮，虾所用刊材料剖及方笛法同医第一丹遍腻卷子，忙干燥伯后砂才纸磨弓平并饲清扫贴干净脾。第碎三遍善用胶攀皮刮栽板找台补腻平子或令用钢层片刮匹板满贵刮腻陆子，毁将墙棋面刮拆平刮幻光，狠干燥执后用壁细砂惭纸磨照光，切不得均遗漏皮或将膏腻子腐磨穿野。（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（4）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。（5）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.15.2油漆工程1、工艺流程：基层处理基层处理封底漆基层着色修补基层打磨油漆成品保护验收2、技术措施：（1）基层处理：施工前应对材料表面的尘土、油污等清理干净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净；尘土、油污后磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。对于木材加工厂加工生产的同样也要将表面清理干净。（2）封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、裂缝等。（3）基层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定，并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成30-40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；满刮色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于钉眼采用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为宜。（4）打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，凉干。（5）油漆：油漆可根据厂家提供的性能采用刷或者喷，刷（喷）第一遍油漆时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷（喷）纹通顺，不许漏刷，干后用水砂纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，一般夏季约6h，春、秋约12h，有条件的时间可以长一点。（6）点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷（喷）第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透后用水砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需要补色腻子，干后局部磨平并湿布擦净。接着按照此方法刷(喷)油漆，再用水砂磨光、磨平，磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏刷（喷），棱角、阴角等要打磨到位，达到与大面一致。最后按照要求需要刷一遍罩面漆。用量0.17—0.20kg/m2。罩面清漆涂完后静止固化7d可交付使用。5.16屋面工程本工程屋面分上人屋面和不上屋面，上人屋面面层为地砖，不上人屋面面层为SBS防水层。1、施工顺序聚苯板保温板（50厚）1:6水泥珍珠岩2%坡50厚C20细石砼找平层3+3厚改性沥青防水卷材3厚麻刀灰20厚水泥砂浆找平层2、屋面找坡屋面清理干净后用水泥珍珠岩2℅坡，最薄处30mm。保温层聚苯保温板。屋面找平层在坡向坡度作隐蔽验收后进行找平层施工。找平层水泥砂浆要按配合比进行配料，找平层主要操作工艺顺序：打点→铺浆→刮杠搓平→压实。找平层留分隔缝，其纵横向间距不大于6m。找平层坡度必须正确，严禁倒泛水。含水率小于9%方可进行防水施工。屋面防水屋面防水层施工详见“防水工程”。屋面工程具体做法详《屋面专项施工方案》。5.17外墙保温外墙保温做法详见《外墙保温施工方案》。5.18机电设备安装工程本工程机电设备安装工程主要包括：给排水系统、照明配电系统、防雷接地系统。5.18.1给排水管道安装工程按照孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。1、留孔洞配合（1）、预留工作准备：仔细审图与土建核对预留孔洞或埋件的位置，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。（2）、套管设置：管道穿墙或楼板加钢制套管，套管内大于保温外径30mm，除厕所间外安装在楼板内的套管，其顶部比楼板高出地20-30mm，卫生间安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部与楼底面相平。安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，一律预埋I型刚性套管，穿楼层时，均应预留孔洞。本工程管道穿地下防水墙体做柔性防水套管。（3）、预留孔洞的设置在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定，标注好的部位。将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识部位固定，将管、盒内塞入防堵塞物，浇砼时专人配合核对，以免移位，预留孔洞的的尺寸如下表所示：序号管径（mm）留孔尺寸（长*宽）留槽尺寸（长*宽）1干管：（管径DN≤80）（管径DN≤100-125）300*250300*3502引入管（管径DN≤100）300*2003二趟以上立管（DN≤32）150*100200*1304支管（管径DN≤25）（管径DN32-40）100*100150*13060*60150*1005穿基础墙（管径DN≤80）（管径DN100-150）300*300（管径+300）*（管径+200）（4）、预留施工及技术要求根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格，并与钢筋焊接牢固，如钢柔性防水套管按照05S404标准图集制作安装，核对坐标，在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套常尺寸大二号，并在打完砼后两三小时套管取出，应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度，套管取出之后将外壁滑剂待二次再用。2、管道安装管道安装的主要内容有；管道支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及器具的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《管理手册》及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体措施如下：（1）、管道支、吊架安装所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集S11的要求制作与安装。管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处可设置型钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式，普通管道可采用吊杆加抱箍的形式，立管可采用立管卡安装。临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。（2）、管道坡度：为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。给水管道及消防管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置干管坡度为0.3%，坡向应符合设计要求。排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装。管径5075100150200坡度3.5%2.5%2.0%1.0%0.8%（3）、管道连接的技术要求eq\o\ac(○,1)、PP-R给水管道的连接：测量放线：管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。管道安装时，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。预制加工：管材切割前，必须正确测量和计算好所需要长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。热熔连接深度及时间公称外径D（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510说明：本表加热时间应按热熔机产品说明书及施工环境温度调整。若环境温度低于5ºC，加热时间应延长50%。管道连接：同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或发兰连接的接口必须露明。PP-R管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过度，该管件与PP-R管材采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。热熔连接具体步骤：A、热熔工具接通电源，待达到工作温度后，方可开始热熔。B、加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合规定。C、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。D、在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。E、在规定的时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。eq\o\ac(○,2)、丝扣连接：断管：根据现场测绘草图，在管材上划线，用锯弓或切割机断管，严禁气焊切割。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分层次套制丝扣，管径DN15-32，一般2次，DN40-50者套3次，DN70以上才套3-4次为宜。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好的管材，配装管件。管段调整：将已装好的管段，在安装前进行调整。管段连接后进行外观检查，清除外露油麻，对镀锌破坏处防腐处理。（4）、管道安装eq\o\ac(○,1)、干管安装给水干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，安装前清扫管膛，安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。污水干管安装：铸铁管的干管在安装前应清扫管膛，两端头清除干净，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不应端正。找平找正后，将管道固定，管道拐弯处应支撑牢固，防止轴向移动，所有管口随时封好。eq\o\ac(○,2)、立管安装：污水立管：根据施工图校对预留洞尺寸有无差错，如需断筋，必须征得土建施工队技术人员同意，按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求，排水支管设在吊顶内，在每隔一层立管上装立管检查口，检查口高为地坪上1米。安装立管二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一绳头，下面一人将预制好的立管上半栓牢，上拉下托将立管下部对齐下端接口。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，在承口内填塞油麻，复查立垂直度后打灰口，将管子临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板号的砂浆、砼分两次将洞灌满堵实，并拆除临时支架，然后按照规范要求做固定支架。eq\o\ac(○,3)、支管安装：给水支管：安装根据现场具体情况定位测量预制好的支管进行安装，找正找平之后，用管卡固定，卫生器具冷热水预留口后应加好丝堵。污水支管安装：清理场地，按需支搭操作平台，将管材送至组装，根据管段长度，固定卡架，封闭预留管口和堵洞。（4）管道冲洗：①、给水系统在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。②、给水系统冲洗流量为14～25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。③、对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。④、冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。⑤、冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。（5）、UPVC（室内排水、雨水、冷凝水管材等甲方、设计待定）管排水、雨水管道安装：①、室内排水管采用UPVC管，专用胶粘接。污废水管的弯头均采用门弯。（以下均称排水）。②、通向室外的排水管过墙时应符合如下要求：穿过承重墙时预留洞的洞顶应与管顶上部净空0.15m；穿过地下室外墙时应做防水套管，刚性防水套管参照S312-8-8Ⅲ型做法，刚性防水套管的捻口水泥采用42.5#硅酸盐水泥，水灰比为1：9，以手捏成团、松开即散为准；在排水立管最下部应用2个45度弯头拐弯。③、UPVC排水管安装时应将管端、管件内清理干净，应无灰尘、油污等。安装前应用中号板锉将管口锉成150～300的坡口。配管时应先试配，等所有尺寸都定好后再刷胶。刷胶时应涂刷均匀，不能漏刷，多余的胶应及时擦干净。管子插入后应保持静置2～3分钟，防止接口滑脱。胶粘剂和丙酮应随用随盖，粘接场所严禁明火和吸烟，操作人员应站在上风向，并配戴防护手套、眼镜和口罩，避免皮肤、眼睛与胶粘剂接触。UPVC管上厂家印刷的文字应朝向墙壁外，以便检查。④、各种管件安装前应仔细检查有无裂纹、砂眼、角度不准等现象。⑤、支架应采用UPVC管专用的管卡、吊卡，管卡应安装水平，吊卡应安装垂直，不得倾斜。管卡应用塑料膨胀管胀紧，不得采用木楔。固定在加气块墙上的支架应在墙两侧用钢板夹紧，墙正、反面采用δ=6mm的钢板，管卡焊在钢板上，露出粉饰面的膨胀螺杆应切除。排水管的固定支架按PS4-12图集施工。⑥、横管的检查口应用带检查门的弯头、三通。横管的清扫口若在污水管起点设置堵头代替清扫口时与管道相垂直的墙面距离应不小于0.4m，清扫口的垂直管段与横管的连接应采用2个450弯头或450弯头接斜三通。⑦、横支管的安装应符合如下要求：最低横支管与立管连接处至立管管底的垂直距离应符合下表规定：立管连接卫生器具的层数≤45垂直距离（m）0.450.75底层横支管与排出管或排水横干管连接点距立管底部水平距离不应小于3m。横支管上连接4个以上大便器或6个以上卫生器具时应设置清扫口。⑧、排水立管应每层设置一个伸缩节，排水支管在楼板下时伸缩节做在立管三通下面（紧靠），排水支管在楼板上时伸缩节做在立管三通上面（紧靠）。排水横管的直线管段长度超过2m时应设一个伸缩节,两个伸缩节之间的最大距离不超过4m或由设计计算后确定。雨水立管穿楼板时须每层设置伸缩节，不穿楼板时每4M设置伸缩节。伸缩节内在夏天留10mm的伸缩量、在冬天留15mm的伸缩量。安装伸缩节时先套上螺帽、垫圈、橡胶密封圈，然后插入管件，掌握好深度标记和方向，将橡胶密封圈推移至管件口，再用手旋紧螺帽，并以专用扳手拧紧。拧紧螺帽时应用力适当，防止胀裂。伸缩节允许的最大伸缩量为：管径（mm）507590110125160最大允许伸缩量121520202025⑨、排水管穿越楼板的孔洞处应设置UPVC阻水圈（地漏除外），阻水圈应与UPVC排水管用胶粘接。穿越楼板的孔洞处由土建结合防水用砼分次灌筑。UPVC管应尽量按照标准坡度要求安装，不得平坡甚至倒坡。管径标准坡度最小坡度De500.0250.012De750.0150.008De1100.0120.006De1600.0070.004排水管的透气帽穿出不上人屋面高度为防水层或隔热层上面0.3m，穿出上人屋面高度为防水层或隔热层上面2m。当通气管屋顶出口周围4m以内有门窗时，通气管口应高出该门窗顶0.6m或引向无门窗一侧。排水管的侧墙式通气帽、通气管穿越屋面参照图集施工。排水管的三通、四通均应采用Y三通、四通，不得采用T三通、四通。排水立管在地下一层处应有可靠的型钢固定支架。雨水管明放在室外地面上的雨水立管在立管最下面应安一个450弯头，其下端离明沟面40～60㎜，在其最下端上面500㎜处应设置一个管卡。污废水立管在底层须设置立管检查口，向上每隔二层设立管检查口或由设计定，检查口的方向应朝向便于清通的方向。地漏应安装平正。排水检查口安装高度为正式地面上面1.0m，地漏安装高度为卫生间正式地面向下5mm。排水立管如用管井封闭应在检查口处留检修门。悬吊排水横支管的清扫口或检查口的间距为DN≤150mm时间距不大于15m、DN≥200mm时间距不大于20m。排水横支管DN<100mm时清扫口直径与排水管同径，排水横支管DN≥100mm时清扫口直径为DN100。卫生间的横支管在满足坡度要求后应尽量提高，以便于吊顶安装，但UPVC管件的接口不得安装在楼板内。雨水立管安装时应符合如下要求：A、一根雨水立管不宜连接多于2根悬吊管；B、多斗连接的雨水立管不得在立管顶端设置雨水斗；C、多斗雨水悬吊管宜和立管做对称布置；D、悬吊管与立管的连接宜采用顺水三通或450弯头或三通连接。立管上应设检查口，检查口距地1m，立管中间有900弯头时在弯头上层地面以上1m处应设检查口。3、阀门安装（1）、安装阀体前应检查填料是否完好，压盖螺栓是否足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。（2）、安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀件，其阀杆一般安装在上半圆范围内。（3）、安装阀件前，必须复核产品合格证和实验记录。（4）、阀件试压方法：试验时，应排净阀体内的空气。加压时，压力逐渐升至试验压力，不能急剧升压。规定的持续时间内，压力保持不变，无渗漏现象则为合格。压力持续时间具体规定按下表：试验压力持续时间阀件类型公称通径（mm）持续时间(min)截止阀≤50>50>1>2闸阀、旋启式止回阀<150150-400>2>24、设备安装设备安装一般要求：①清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用此风箱吹扫。②根据设备平面图和基础图弹设备纵向或设备支架纵向基准线。③当基础尺寸位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后进行安装。④设备就位时，将垫铁放在划好基准线和清理好的预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。⑤设备找正找平后，即可进行地脚螺栓孔灌注时应捣实，防止地肢螺栓倾斜。待砼强度达到75%以上时，方可拧紧地脚螺，在紧螺栓时应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。5.18.3电气工程本工程主要电气安装项目包括：钢管敷设，管内穿线（缆）电缆桥安装，器具安装，配电柜（箱）安装，电缆敷设，防雷及接地安装，弱电系统（布管、安装桥架）、系统调试。1、线管的暗敷设①本工程强弱电预埋管采用焊接钢管、PVC管及JDG管。钢管壁厚均匀，有合格证，焊缝均匀，无裂缝，砂眼，棱刺和凹扁现象，并做好内壁防腐。②暗配电管应沿最近线路敷设，埋入墙内的电管管外径与墙面的净间隙不得少于15mm，同时应避免三管于一点交叉，管路穿越建筑物基础时应加保护管，管路不得穿过设备基础。③电线管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度不得大于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的6倍，电线管的煨弯采用油压煨管器制作，较大管径采用成品弯头。④管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。⑤管路连接超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时超过30米有一个弯时超过20米有二个弯时超过15米有三个弯时超过8米⑥测定盒、箱位置，应根据设计图要求，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸。⑦管进盒、箱连接时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接管口露出盒，箱应小于5mm，有锁紧螺母者与螺母平，露出锁母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要求长短一致，间距均匀，排列整齐，开关插座盒考虑使用86H70型，八角盒考虑使用80型，且后盖可拆卸，以便减少灯叉弯，提出预埋速度，并最大可能使盒口紧贴钢模。⑧焊管暗敷A、敷设要求：应尽量减少弯曲，沿最近的线路敷设，埋入墙内的管离表面净距不应小于15mm，砖墙如需剔槽敷设时，应用高标号水泥砂浆抹面保护。B、预制加工：根据要求，加工好各种盒箱管弯。钢管煨弯采用冷煨法，在弯管过程中应注意：弯曲处不应有折皱，凹面和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90度。暗配时管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或砼楼板内同一平面内转弯的管子变曲半径，不应小于外径的10倍，钢管采用钢锯切断，断口处平齐，管口无毛刺，管内铁屑清净，管套丝时采用套丝板，丝扣清晰，管径>25mm时，分三板套成；≤25mm时，二板套成。C、测定盒箱位置，根据设计要求确定盒箱轴线位置，以土建弹好的水平线为基准，挂线找平，标出盒，箱的实际尺寸位置。D、稳定盒箱：稳住盒箱时要求灰浆饱满，平整牢固。E、管路连接：在楼梯内敷设时，要求线管面上有2cm的砼保护层，以防产生裂缝，管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不小于2扣，套管连接时，套管长度为连接管直径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。盒、箱开孔应平齐，并与管径相吻合。要求一管一孔，严禁开长孔，如敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞，管口入盒箱，用跨接地线焊接固定于盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于3mm，有锁紧螺母者露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。F、注意点：在焊接接地线时，防止将管焊漏，焊接不牢，焊接面不够倍数。金属管配线工程中，所采用的镀锌铁盒，其壁厚应大于1.2mm。⑨焊接钢管明敷A、支吊架制作：在管子敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。支吊架用钢板或角钢加工制作，下料时用钢锯切割或用型钢切割机下料，严禁用电气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻。B、测量定位：明配管在配管前应按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。C、支、吊架安装：对于多根明管或较粗的明管用支架进行安装，安装时先固定两端的支架，再拉线固定中间的支架。D、管子敷设：在配管前应按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路“横平竖直”的原则进行配管。E、地线焊接：因管线之间以及管与盒之间采用丝接，为保证接地良好，用相应圆钢将其焊接在一起。跨接地线的长度的圆钢直径的6倍，且双面焊，过程中注意焊接质量，不能将管、盒、箱等外皮焊漏。⑩PVC管暗敷弹线定位：A、首先找土建放线工弹出定位的标准轴线位置，根据确定的定位基准点，才能根据施工图找出其他相关的尺寸线。B、楼板上弹线定位：如在加气混凝土楼板、预制圆孔板，现浇混凝土板等放线定位，是沿基准轴线位置为标准点，再根据施工图管路，箱、盒轴线位置进行弹线定位，一般将墨线弹在板上以利施工。C、墙体弹线定位：首先找出基准轴线定位点后，弹出水平标高，一般此水平线为50cm（俗称50线），根据50线和施工图上设计箱、盒位置，即弹出箱、盒的具体位置尺寸，并用笔划出相关尺寸位置。箱、盒固定：现浇混凝土楼板上箱、盒安装先根据施工图在楼板上标出的具体位置，然后把箱、盒按弹线标出的具体部位固定，箱、盒应用专门端接头和内锁母将管路固定，箱、盒内可采用泡沫塑料或其他填料堵死，并将箱、盒口朝下紧贴模板，及时用细铁丝将箱、盒、管绑扎在钢筋上，使之固定牢固。目的为了防止浇灌混凝土时，砂浆将箱、盒堵死和移位。管进箱、盒的连接：a、管进箱、盒，管口应平齐，管口露出箱、盒应小于3mm，并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合。b、管进箱、盒的具体做法根据管的外径大小尺寸，确定好箱、盒需要开孔的具体位置进行开孔，开孔时使用专用开孔器具进行，严禁乱开孔，敲落孔脱落的应及时修补封堵好。c、管进箱、盒应使用专用配套的端接头，先将端接头与管进箱、盒端进行粘接牢固，然后用内锁母与外锁母将管端接头固定在箱、盒上，其连接处管与箱、盒平正牢固，管口采用端帽护口保护，防止异物堵塞管路，同时箱、盒在土建抹灰湿作业施工前必须封堵严实，将成品保护好。管与管之间的连接：管与管之间采用套管进行连接，套管长度为连接管外径2.2倍为宜；其固定方法使用专用配套产品粘接剂固定，具体做法如下：a、需要对接的管口修整平齐，然后在套管的内壁与对接管的外壁处，均匀涂抹粘接剂。b、粘接剂涂抹完毕，及时将对接管对接吻合，同时旋转套管，使管与套管之间至无缝隙为宜，为了防止套管松动可用细铁丝将套管两端绑扎牢固。管弯与弯扁度：管路敷设应根据施工图的管路走向进行，且沿最近的路线敷设，并应尽量减少弯曲，严禁死弯或小于90°的U型弯，其弯曲半径应大于等于管外径的6倍；弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。设置接线盒：管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时均应加设中间接线盒。此外，管路经过建筑物变形缝处，应设置补偿装置。2、管内穿线（缆）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→穿线导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测具体措施：要求导线的规格，型号符合设计要求，并有出厂合格证。A、B、C三相分别为黄、绿、红，零线为淡蓝色，接地线为黄绿双色线。将布条的两端牢固地绑扎在带地线上，两人来回拉动带线将管内杂物清净，检查管路是否畅通，走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留有余量。穿线前护口应齐全、管路较长弯曲过多，可向管内吹入适量滑石粉，两人配合协调，一拉一送。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。绝缘导线的中间和分支接头，应用粘塑料绝缘带均匀缠绕严密，然后再用黑胶布包扎，接头处用黑胶布封严密成枣核状，并不低于原有绝缘程度。剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度15cm，进入配电箱内预留长度应配电箱体长度的1/2，导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，连接牢固不伤线芯，不能增加导线的阻值及降低绝缘程度。导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得积水及潮气。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500伏摇表测其绝缘电阻不小于0.5MΩ,动力线路采用1000伏摇表,其绝缘电阻不小于1MΩ,并做好记录。3、器具安装开关、插座安装：开关、插座安装前各种管路皆敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成。将盒内清理干净，如盒子深度大于2.5MM时，应加装套盒。将盒内甩出导线留出余量，削出线芯，不得损伤线芯。将盒内甩出的导线与开关，插座面板连接好，将开关或插座推入盒内。开关位置应与灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致，开关必须断相线，插座接线相序正确，开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接线。成排安装开关插座高度应一致，高度差不大于2mm。同一室外内安装插座高度不大于5mm。开关插座面板平整，须紧贴建筑物表面。注意强弱电插座保持50cm以上距离，密切与水暖煤气配合，保持一定的距离。因地面插座电源线是与弱电语音数据线同槽敷设，并且弱电信息插座与电源插座共同组成地面插座，这就要求地面插座施工时，厂商、强电专业和弱电专业及装修专业密切协调配合，并绘制地面插座安装节点大样图，同时报批设计院5.18.3.7灯具安装作业条件：顶棚、墙面抹灰完成后进行灯具安装凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。8、电缆敷设电缆敷设前应进行绝缘摇测耐压试验，外观检测无扭曲损坏。放电缆采用机械或人力。机械牵引可用电动绞磨或托撬。在桥架或支架上放多根电缆敷设应事先将电缆的排列用表或用图表示，以免电缆交叉混乱。直埋电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端，中间接头，电缆井内过管处，垂直过管处，垂直位差均应有适量余量。电缆有拐弯，接头，交叉，进出建筑物等地设明方式标桩。电缆沿桥架或托盘水平敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准，应敷设卡固一根，不同等级电压应分层敷设，高压电缆应敷设在上一层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm垂直敷设时，自上而下，并注意采取防滑措施，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设，每层最少加两道卡固支架。4、配电柜安装工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次小线（回路）配线→柜（盘）试验调整→送电试运行具体措施：安装单位，供货单位或建设单位共同进行检查，外观无损及变形，油漆完整无损，内部电气安装及元件，绝缘瓷件，无损伤裂纹。将预制好的基础型钢架放在预留铁件上找平找正，将其焊牢，其顶部宜高出抹地面10cm并将接地扁钢分别引入室内与型钢两端焊牢，并刷好防锈漆，灰漆两遍。柜（盘）就位后，逐台找正，并在基础钢架及低压柜钻孔，用Ф12镀锌螺丝固定，每台柜台后面左下部的基础型钢侧面上焊备鼻子，用6mm铜线与柜上的接地端子牢固连接。地线安装应牢固明显，并符合下列要求：装置的导线截面积s≤1mm2，地线应与相线等截面；装置的导线截面16mm2<S≤35mm2时，地线为16mm2；装置的导线截面S>35mm2时，PE线为相线截面的一半；按图敷设与柜之间控制电缆连接线。用500V伏摇表在端子处摇测每条回路电阻，必须大于1兆欧。成排柜排列整齐，基础型钢的不垂直率应<1/1000，位置偏差，不平行度均<5mm，为安全及操作方便，不应安装建筑物各种单扇门后侧。柜（盘）安装允许偏差项次项目允许偏差1垂直度每米1．52水平度相邻两柜顶部2成排柜顶部53不平度相邻两柜面1成排柜面54柜间缝隙25.14.3.10配电箱安装动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按设计图正确预留孔洞。弹线定位以便安装时准确找出预埋件。挂式配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓固定，固定牢固平齐。暗装配电箱用水泥浆填实，周边并打平齐，待水泥浆凝固后安装盘面，要求盘面平整，周边间隙均匀对称。公用建筑照明箱应设N线及PE线端子排，其箱体的二层金属覆板按相导线相应截面选用，并应与其专用接地螺丝有效连接。配电箱上配线排列整齐，并绑扎成束，引进及引出须留有适当余量，导线压接不得露铜，多股线应加装端子并刷锡。安装完毕要认真检查箱内各元件配线是否因安装引起松动，应及时加以紧固，并进行绝缘摇测。施工工序：设备开箱检查→基础槽钢制作安装→柜（盘）安装→柜（盘）母线配制柜（盘）二次回路接线→试验调整→送电运行验收①设备开箱检查：设备到现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干澡场所。及时会同业主和监理工程师在规定期限内，共同进行开箱验收检查