河道清淤疏浚工程质量保证措施

河道清淤疏浚工程质量保证措施保证工程质量的措施质量是企业发展的基本保证，也是决定工程项目实体质量的关键阶段。本工程项目施工包括土方工程、排水工程、清淤工程、护岸工程和基坑支护工程。这些工程的施工涉及范围广，复杂程度高，影响质量的因素多。因此，必须狠抓施工阶段的质量控制，以提高工程项目的最终质量。为了确保本项目的质量，我们需要采取事前、事中、事后控制原则，加强施工阶段各工序质量控制。为此，我们将建立完善的工程质量保证体系，建立健全的质量管理组织机构，成立以项目经理为组长、项目总工为副组长的质量管理领导小组，从组织上确保质量目标的实现。同时，我们将投入充足的质量保障体系管理人员，施工项目部设立安质环保部，并配备专职质量工程师和专职质量员，全面保障本项目的质量管理工作。为了加强工程建设的质量管理，我们将明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，实行工程质量责任制。项目经理将成为本工程的质量第一责任人。我们将明确项目部领导班子及各部门质量管理职责，制定各项周质量例会制度、月质量讲评制度、测量复核制度、质量奖罚制度、隐蔽工程验收制度、质量回访保修制度、工程质量评定制度等质量管理制度，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身制。为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我们将采用GB/T19002-ISO9002《质量体系－生产安装和服务的质量保证模式》标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本项目的质量体系管理工作。我们的质量标准是符合国家质量验收统一标准，质量目标是符合国家相关质量验收标准，确保省优，争创国优。最后，我们将建立工程质量保证体系，其中包括质量管理组织机构等措施。这些措施将帮助我们全面保证本项目的质量。建立完善的质量管理组织机构是确保工程质量的重要措施。因此，本项目成立了以项目经理为组长，项目总工为副组长的质量管理领导小组，负责规划和实施质量计划，组织各部门开展创优工作，制定可行的质量保证措施，解决质量问题。此外，本项目还成立了各级质量管理小组和各类重难点工程QC小组，形成创优网络，确保工程质量最优。施工项目部设安质环保部，配备专职质量检验工程师，施工队设专职质量员，工班设兼职质量员。详细的质量管理组织机构见图1.2-1。本项目严格按照ISO9001标准，建立完善的质量保证体系。根据《质量手册》及《程序文件》，采取标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。质量保证体系详见图1.2-2。质量保证体系包括安质环保部、质量管理小组、施工管理部、测量组、监测组、中心试验室、物资设备部、综合办公室等部门。这些部门在工程的不同阶段，从施工准备到施工阶段再到竣工阶段，都负责不同的质量管理工作。例如，安质环保部负责质量检查制管理，中心试验室负责原材料半成品检查，施工管理部负责施工技术管理等。同时，还有质量教育和培训、工程验交、业主签发交工证书等制度保证工程质量。总之，建立健全的质量管理组织机构和完善的质量保证体系对于确保工程质量至关重要。本项目将严格按照ISO9001标准进行管理，确保工程质量符合要求。为了确保施工质量，项目管理遵循GB/T19001-2008质量标准，执行多项质量管理制度。其中，周质量例会制度每周举行一次，由项目经理主持，参与项目施工的项目经理、技术负责人以及所有作业队队长参加。会议上，各作业队汇报上周施工的质量情况、质量体系运行情况、存在的问题及解决方法，项目经理听取汇报并分析存在的不足或问题，与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后执行。月质量讲评制度每月进行一次，由项目经理组织施工项目经理、技术负责人及所有作业队队长对在施工程进行实体质量检查。施工项目部写出当月施工程质量总结报告交施工管理部，再由施工管理部汇报，建议以“月度质量管理情况简报”的形式发到施工项目部及各专业项目队。本工程施工过程中建立自检、互检、交接检制度，选派具有类似施工经验和取得相应资格的质量检验工程师担任本工程自检工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。工程实施过程中，执行班组长自检、质检员互检、质检工程师交接检的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由质检工程师记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。除此之外，还有质量事故报告制度、施工组织设计分级质量检验制、验工质量签定制度、材料进场检验制、质量奖罚制度、质量回访保修制度、质量责任制、项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师质量责任制、试验工程师质量责任制、测量工程师质量责任制、制、班(组）长质量责任制、兼职质检员质量责任制、操作人员质量责任制等多项制度。所有这些制度的目标都是符合现行国家规范标准，确保省优，争创国优。材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度要求所有用于本工程的材料和设备在进场之前，必须经过生产厂商出具的质量合格证书及项目部自检合格证明的审核，以证明其质量符合设计和相关规范的要求。同时，必须与监理工程师商定检查和检验的时间和地点，并按照监理工程师下达的检查或检验计划做好准备工作。如果监理工程师未能按照商定时间到来，除非有指示，否则可以自行检验，但必须向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。如果监理工程师认为检查和检验结果表明设备和材料存在缺陷或不符合合同要求，应立即按照监理工程师的要求进行处理。需要随时按照业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场对材料和设备进行检验。经检验合格的材料运到现场后，采购管理部应进行清点，索要出厂合格证、产品质量证明书和试验报告，确认无误后开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验。对于经试验未达到标准的材料，应坚决清退出场。合格材料进场后应分类堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用并实现可追溯性。工程质量试验制度要求按照合同约定设立中心试验室，并经国家技术监督部门认可，按照有关规定开展试验检测工作。所有发往施工现场的工程材料必须有出厂合格证，并在开工前根据设计文件和现行验收标准进行检验鉴定。不合格且不能降级使用的原材料，严禁用于本工程。所有材料进场应遵循先试验后进场的原则，不得边购、边进、边试、边用，不合格的地材禁止进场。混凝土、钢材、水泥、碎石、原材料、配合比等试验，检验指标与频率必须严格按规范执行。图纸审核和技术交底制度要求接收到设计图纸完成后，项目总工程师组织对施工图纸进行会审，并积极参加建设单位组织的交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员进行学习，进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。项目总工程师负责组织技术交底。实行三级交底制度；施工项目部施工管理部向施工项目部技术人员进行分项、分部、单位工程和实际变更进行交底；施工项目部技术人员对项目队技术人员、领工员、队长进行分工序交底；项目队技术人员向班组长、施工人员进行现场技术交底，技术、质量要求传达到每一位作业人员。并成立调查组进行调查处理，及时采取措施，防止事故扩大。调查组应由项目经理和质量安全管理人员组成，对事故原因进行深入分析，制定整改措施，并在规定时间内完成整改。整改措施的实施情况应及时向业主报告，确保类似事故不再发生。接到设计图纸后，项目总工程师会组织有关技术和质量管理人员仔细审核图纸，理解设计意图，确保施工设计图的正确和有效，并编制周密的实施性施工组织设计，向建设和监理单位进行审批。批准实施性施工组织设计后，项目经理会领导全体人员认真学习，施工管理部会就施工技术和质量标准进行交底，施工项目部技术员会书面交底施工方法和施工安全，并提出质量安全重点监控部位和监控点。各项目分队技术主管负责全程实施技术指导，确保全员参与质量管理。所有工程测量必须进行复测，控制测量、竣工测量以及施工期间测量放样工作完成后必须填写测量报验单并报送监理单位审批。制定隐蔽工程验收制度，隐蔽工程在工程隐蔽之前必须经单位质检工程师检查合格后报监理工程师检查签证。对工程的重要部位和关键工序实行24小时全过程质量旁站监督检查制度，确保质量安全。组织参加施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验收标准，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。对施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织学习，保证工程质量。对工程范围内发生、发现或可预见的质量、进度、经济、技术等事件和问题，及时向业主报告，并成立调查组进行调查处理，及时采取措施，防止事故扩大。调查组应由项目经理和质量安全管理人员组成，对事故原因进行深入分析，制定整改措施，并在规定时间内完成整改。在接到重大事件和问题的报告后，应立即前往现场，并组织人员送伤者去医院抢救。同时，必须立即采取应急措施保护现场，并第一时间向业主和监理报告，并按照事故处理要求向相关部门报告。对于工程事故的调查处理，必须遵循“四不放过”的原则，即查明事故的原因、责任单位及主要责任者，并提出防止类似事故再次发生的措施。处理完毕后，应建立事故处理档案，并保留处理报告及处理意见。工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。项目部提取工程造价总额的2‰作为优质工程奖励基金。单位工程完工后，由安质环保部组织对工程质量进行内部等级评定，对达到优质样板标准的进行奖励；未达到质量目标的施工队给予停工整顿；对不合格的工程进行返工和处罚；对造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。按照国家有关规定和协议条款实行竣工工程质量回访和保修。回访形式为由项目经理部派人登门专访，收集业主对工程施工意见，了解工程使用情况。回访内容主要征询顾客对工程运行、使用一段时间后质量情况。对业主反馈的意见及时整改，并进行保修服务，使用户放心、满意。在质量管理程序中，工程质量控制流程应由项目经理部、业主、监理和承包单位共同建立质量保证体系，并在施工前组织人员学习相关规范和验评标准。对于发现的质量问题，应进行缺陷调查和原因分析，并确定处理方案。处理完毕后，应提交处理方案并反馈给业主，以确保质量目标的实现。在施工前，需要对各部位、各工序进行技术交底，让施工人员熟悉施工工艺和技术规范要求，尤其对于特殊和重点部位要做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。在施工前，技术人员需要认真审核设计文件和图纸，了解和掌握工程的要求和施工技术标准。同时，需要组织专业技术人员编写实施性施工组织设计及施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，对主体结构施工重要工序，分部分项地制定详细的施工方案，以保证该工程的质量达到要求。如果施工过程中发生变化，需要及时修订和变更已制定的施工方案和有关程序，报送有关部门论证审批后实施，并做好变更后的标识和记录工作。只有在设计文件、施工图纸经审核无误后才能报送开工报告，申请开工。在施工过程中，需要配齐工程施工需要的人力资源，并有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的工前岗位培训，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。同时，需要配齐工程需要的各类设备，自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。在施工过程中，需要实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。同时，需要组织测量人员进行测量控制，严格执行测量复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以确保测量工作准确无误，并做好测量原始资料保存归档工作。对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，尤其是对工程的特殊部位和工序要制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的各个部位、工序均达到优良标准。严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量全面执行首件制以及样板工程，将每道工序的首件产品的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序、分部、分项工程达到优秀。要求在工程施工过程中，严格把控过程检验和试验关，确保每个部位的质量受到控制。同时，要及时组织质检工程师、质检员、施工人员和技术人员对各工序进行自检，并制定出纠正和预防措施。在施工进度方面，要科学地计划和实施，控制在业主要求的工期内，确保实现优质、高效、低成本的目标。针对工程的质量重点、难点和特殊点，要积极开展全面质量管理活动，将其列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，由工程技术部组织有关人员进行攻关。在采购材料方面，要评价供货质量、信誉和供货能力，并从有保证持续供货能力的供货商或分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作，确保材料质量。要加强施工过程的试验与检验，在现场组建中心试验室，试验室建设需满足南京市标准化工地试验室建设的相关要求。试验室须满足质监部门核发的试验室资质的要求，负责原材料检验及各种现场试验工作。为实现创省优、国优目标，要成立以项目经理和项目总工为首的创优组织领导小组，明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性，加强各层次间的相互合作。建立工程质量终身负责制，做到质量管理机构完善，质保自检体系顺畅，落实工程质量保证措施有力。针对工程技术难点开展全面质量管理活动，优化施工工艺，确保工序质量优良，符合现行国家规范标准，确保省优，争创国优。为了创造高质量的工程，施工管理部安质环保部综合办公室中心试验室和施工作业队共同建立了工程创优组织体系，详见图1.2-7和图1.2-8。该组织体系由全面质量领导管理小组和QC领导小组共同领导，职能管理部门负责施工过程保证体系，思想保证体系和质量管理保证体系。同时，群众性QC小组也参与其中，负责新技术、新工艺的运用，标准化管理，工程试验和工程测量。在钢筋工程中，为了保证质量，采购的钢筋必须有出厂合格证书，进场后钢材按规定堆放。加强原材及焊接的批量抽检，严格按规定取样试验合格后方能使用。按图纸及规范要求进行钢筋加工制作和安装，并且电焊工必须有经相关部门培训合格的上岗证。在施工过程中，必须全过程质量控制体系，随时修正焊接参数和工艺，确保焊接质量。钢筋安装完毕后，必须经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中必须安排钢筋工值班，以便处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。在排水工程中，管道基础混凝土浇筑前必须保证沟槽底面干燥无积水，浇筑前复核基础底面高程，浇筑过程中复核顶面高程，严格控制基础厚度及基础顶面标高。浇筑混凝土前仔细检查模板的强度、刚度、稳定性，支撑点必须支撑在稳固的沟槽侧壁上，不能直接支撑在松散的土层上，保证模板能承受混凝土浇筑和振捣的重力和侧压力。浇筑时严格控制混凝土振捣质量，浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。这些措施都是为了保证管道基础的质量和稳定性，从而确保整个排水工程的质量。确保管道安装顺直，采用混凝土锲块支垫稳固，并在相邻两管口不错位的情况下浇筑管座混凝土。在管道长短需要调整时，应手工切割并保证断面垂直平整，橡胶圈接口也需要遵守规定，先检查胶圈是否完好，涂上润滑剂后再插入承口。回填土过程中，沟槽内应无积水，不得带水回填，回填土中不应含有杂硬物件。建立成品保护小组，由项目经理为首，总包各职能部门联动，负责制定成品保护措施并进行指导和培训。工程部组织落实成品保护措施，配合其他部门进行专业工程师的交底和巡查工作，施工操作工人认真执行方案，确保成品保护。成品保护小组管理流程图如图1.13-5所示，该小组负责从成品保护的事前策划、事中控制到事后检查等全过程的科学管理。针对本工程施工工艺的特点和工序先后顺序，制定了具体可行的成品保护措施。例如，在拆除现状道路下有管道的路基时，严禁采用大型破碎机拆除；对于已经完成的地下市政管网，严禁在上方堆放重物，进出车辆尽量避开管