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第5章定径、减径方法§5.1定径机§5.2减径机§5.3张力减径机2．5.1毛管再加热目前在钢管的生产过程中荒管再加热普遍均采用步进梁式炉。因为步进梁式再加热炉具有机械化水平高，易于自动控制，加热质量好等优点。根据荒管品种或钢种、规格及生产要求，再加热炉优先选用单面加热、侧进侧出的步进梁式炉。1.再加热炉工艺特点(1)由于生产荒管的品种、规格、钢种复杂，因此要求加热炉必须配备零活、快速、准确的燃烧控制系统、坏料输送设备和低热惰性的炉衬结构。(2)由于待加热的茺管钢种有很大一部分是合金钢，合金钢要求均匀缓慢地加热，防止在加热过程产生热应力而导致废品。因此，荒管入炉后升温速度和入炉时炉尾的排烟温度要严格控制。(3)加热部分易脱碳钢种时，为防止高温脱碳，应控制低温段缓慢加热；高温段快速加热至设定的保温温度，在满足加热工艺的前提下，尽量减少荒管在喇刃度以上快速脱碳温度区的停留时间，从而尽最大可能地减少和防止易脱碳钢脱碳。(4)合金钢的加热工艺制度根据所加热荒管钢种的含碳量和合金成份的不同而变化，因此再加热炉的炉温制度必须适应荒管加热制度和保温时间的要求。2.步进梁式再加热炉炉型特点与其它炉性相比有其特殊的优点(1)步进梁上部形状采用专门设计的V型齿槽，保证加热的均匀性和避免荒管弯曲。(2)荒管在具有V型齿槽的步进梁上间隔布置，三面受热，加热时间短，温度均匀，加热质量好

(3)在炉底活动梁立柱孔洞周围设置拖板式密封，使活动梁立柱在升降和平移运动中由拖板始终将孔洞遮盖严实，尽量减少炉子的开口，增强炉子的严密性，使炉内冷空气吸入少，因而氧化烧损较小。(4)荒管装、出料及炉内运行都能自动进行，自动化装备水平高，生产操作灵活。特别适合于现代化工艺生产线相匹配，易于实现全线的计算机控制和管理。3.燃烧方式(1)再加热炉由小能力、多布点的亚高速天燃气烧嘴供热。(2)再加热炉采用控制灵活的燃烧系统，可根据荒管的加热和保温工艺，建立不同钢种、不同的炉温制度，以适应各自的加热要求。(3)再加热炉采用连续比例控制燃烧方式来保证炉内温度均匀性和炉内气氛，以减少荒管的氧化和脱碳。

4．炉子尺寸的确定炉子的尺寸必须同时满足产量、生产节奏、在炉时间、温度控制等几方面的要求，同时又要经济、全理。炉底机械结构采用双层钢结构框架斜坡双滚轮式结构。5、炉子结构及辅助设备（1）工艺流程简述荒管在炉内输送过程中各设备间基本的连锁关系如下：A

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