透明皂的生产工艺

透明皂的生产工艺

长期以来，人们知道如何制造透明的肥皂。这类最古老、最著名的是“梨透明”。自1789年以来，它在英美市场上销售。1851年至1939年，他在各种展览上获得了25枚最佳奖项。1“加入物法”与“压实法”的结合透明皂作为肥皂的一种,按制法不同可以分为两大类“加入物法”与“碾压法”的透明皂相比,其外表透明,起泡迅速,且泡沫细密,肤感较好,对消费者更有吸引力,但其成本较高,且不耐用,因此,在透明皂的实际生产中,我们可以将“加入物法”与“碾压法”结合加以应用。2形态结构结晶物质一般均具有点阵结构,固体肥皂的晶相结构是平面点阵并分布在同一平面上,如图1。(3)机械加工:在肥皂生产过程中通过碾磨、压条等机械加工,也会影响肥皂的晶型。如ω型皂,通过多次碾磨、压条,可以转变为β晶型。3透明液体生产工艺的控制3.1影响肥皂含量的朱粒脂肪酸含量研究表明,皂粒脂肪酸含量在70%以上透明度较好3.2出粒机口加热温度对真空干燥干燥室温度的影响应控制在其添加量的控制下,过多把真空温度配合数的资金做实控制出粒机或温度,把真空干燥室.真空干燥操作直接影响皂粒脂肪酸含量和水分含量,二者均会影响透明皂的晶相结构。实际生产中,皂基调和后的温度应为(85±10)℃,对皂基加热的列管式换热器壳程蒸汽压力要在0.1MPa左右,皂基进入真空干燥室的温度应控制在(110±10)℃,真空干燥室的真空度至少为0.094MPa,出粒机炮口加热温度在(50±5℃)为宜在整个真空干燥过程中,进料速度、进料量大小、喷嘴孔径、齿轮泵的出口压力、大气冷凝器冷却水的温度和流量,以及出粒机夹套冷冻水的温度等都对真空干燥操作有很大的影响,操作时要严格控制3.3透明皂的制备温度影响肥皂β相的形成,因此,生产过程中控制皂粒的温度对于成品透明度有很大的影响。生产中从皂粒到出条(成品)应尽可能实现连续化,以便皂粒有足够的温度。透明皂的形成是一个相变过程,从不透明到透明的变化只在一个很窄的温度范围(38~45℃),当超过这个温度范围,会使皂由透明向不透明演变。脂肪酸配方的凝固点不同,皂粒所需温度也不同,最好的办法是把皂粒的温度设置在皂化所用脂肪酸的凝固点,通常能得到最透明的皂3.4加强研磨、显示大颗粒晶体的制备,以提高皂料的透明度“碾压法”透明皂的透明机理是通过机械的研磨、挤压等作用,将皂体中的晶粒由不透明的晶相尽可能地转变为透明的β相。良好的研磨可以提供足够的剪切力,使肥皂中大颗粒晶体的尺寸与数量减少,当颗粒直径小于可见光波长时,普通光线从皂体中通过,从而显得透明。研磨结束后,小于入射光波长的晶体数量越多,肥皂的透明度也越好。在整个研磨过程中,皂体温度要保持稳定,这样才能通过研磨得到较好的透明度3.5加强皂体色透明剂的制备“加入物法”透明皂的透明机理,是作为添加物的透明剂能促进β相结晶,抑制其他晶相的生成,从而,提高皂体的透明度。常用的透明剂有乙醇、甘油、蔗糖、山梨醇、丙二醇、三乙醇胺盐等3.6网孔的细与强剪切力。请看透明皂的原料生产上使用双联真空切粒出条机,通常在出条机中装上筛网,目的在于增加出条时的剪切力和挤压力,促进β相的生成。一般网孔越细,效果越好,但网孔不能太细,太细会使皂体挤不出来,影响透明皂的产量。筛网是由孔板支撑的,孔板也能增加剪切力和挤压力,孔越小,剪切力越强,出来的皂粒β相也越多,透明度就越好。3.7影响透明皂的透明度生产中双螺杆真空出条机、三辊研磨机、双联真空切粒出条机均需冷却水进行冷却,冷却水的流量和温度对皂粒透明度的影响很大。当冷却水的流量偏大或水温偏低时,会导致皂粒本身的温度偏低,从而,影响皂体中β相的生成,降低透明皂的透明度。若冷却水流量偏小或水温偏高,会导致皂粒温度升高,当超过其凝固点时,将会出现皂粒软烂,出条不畅,甚至无法出条的生产异常情况。通常循环冷却水的温度应控制在20℃左右。4工艺参数对透明皂生产质量的影响总之,“加入物法”和“碾压法”两种透明皂的生产方法均是通过促进β相的生成提高透明皂的透明度,二者生产透明皂的透明机理是一致的。前者生成透明皂的透明度较高,但成本高,后者透明度较低,但成本低,因此,在实际生产中可以将两种方法结合起来,最终制取产品透明度高、皂体外观质量好、价格有优势的透明皂。同时在整个生产过程中,注意各工艺参数的控制,要求操作人员严格进行操作,提高皂粒质量,最终生产出优质的透明皂。弗格森在1943年阐明了肥皂的晶相结构。经XRD测定,肥皂存在4种结晶态:α、β、ω、δ,其中α和δ相不稳定,在一定条件下转变为稳定的β相和ω相,所以肥皂其实是β相和ω相的混合体。这几种晶型中,以β相的性能为佳,泡沫丰富、硬度适中,具有好的溶解性和去污性,而且,透明性是β相的特性,因此,透明皂主要是β型晶体。温度、水分和机械加工均会影响β相的生成。(1)温度:δ型相皂加热后会变成β相皂,再进一步加热后会变成ω型相皂;反之ω型相皂冷却后会变成β型相皂,β型相皂冷却后会变成δ型相皂。如将β相皂放在一个封闭的容器中加热至88℃,再慢慢地冷却至室温,就可以转变为ω相,该种晶型的肥皂不透明。由此可见,加工过程中加热或冷却的温度