门式钢架施工组织设计

门式钢架施工组织设计综合永鼎物流(苏州)有限公司综合永鼎物流中心仓库施工组织设计第一章…………………编制目的与依据第二章…………………工程概况及特点第三章………….施工布置第四章…………主要施工技术及质量措施第五章………………….….质量保证措施第六章…………..…………安全保证措施第七章…………文明施工措施及标化管理第八章………进度控制措施第九章………竣工后保修及维修服务计划第一章编制目的与依据本施工组织设计编制的目的是：为综合永鼎物流(苏州)有限公司物流中心钢结构仓库工程施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。1、设计图纸、招标文件等资料。2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。工程简况3、本公司有关人员对工程建筑场地的初步查看。4、本公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。5、本公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。6、根据中国现行的有关标准和规范要求：(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ50018-2002)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)(8)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102：2002)第二章工程概况及特点(1)建设单位：综合永鼎物流(苏州)有限公司(2)工程名称：综合永鼎物流中心(3)工程地点：吴江市汾湖开发区(4)设计单位：同济大学建筑设计研究院(5)监理单位：(6)施工单位：江苏省建工集团有限公司(7)建筑面积：4860㎡跨度(1)屋面构造：本工程采用彩钢板保温屋面。屋面上层暗扣式彩钢压型板，中间铺设50厚玻璃保温棉，下设铝铂不锈钢丝网，安装时固定在屋面檩条(2)墙面构造：本工程墙面采用双层压型彩钢板。(3)钢结构：本工程钢柱、钢梁采用Q235B钢板制作，屋面、墙面檩条采接；钢柱与钢梁、钢梁与钢梁之间采用高强螺栓连接。(4)排水：本工程为双坡屋面，两边均均设有天沟。二、工程特点1、施工范围大：本工程工程量较大，工期紧，为尽量减少材料的二次搬运，各种构件布置必须分类就近堆放，同时须合理安排起重机行走路线，以提高。2、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。3、工期紧张，需组织好设备及人员。第三章施工部署为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：(1)质量等级：合格。(2)工期目标：总工期60日历天，其中制作工期20日历天，安装工期40日历 (3)安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。 (4)科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 (1)根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计图纸进行施工图加工。 (2)积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。 (3)设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段：(1)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应(2)原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。(3)所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。3、制作运输阶段：(1)钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。(2)技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。(3)因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发构件合格证。(4)钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。(5)钢结构制作完工发运前3天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检(6)为确保厂房吊装顺利进行，应对构件的供应进行密切配合，成立专门的构件联络、供应及验收工作小组，以确保构件按时、按顺序、按量供应。构件联络小组组成：制造单位2人(现场协调)2人(配合、联系)具体人员名单及人数根据现场实际情况可再进行调整和确定(1)材料到达工地现场前2天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。(2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目(3)工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。(4)安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.(1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。水(3)与土建、(3)与土建、、电施工单位的协调(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。(3)竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。三、施工协调管理(1)与设计公司的工作协调①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议，完善设计内容和设备物资选型。④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和。(2)与建设单位的协调①按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。③主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。④在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。(4)与监理公司的配合①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意方可进入下一道工序施工。③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。(5)协调方式①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。四、施工现场平面布置(1)临时设施及材料堆场布置：由于本工程工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。为保证施工过程中不影响环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。(2)解决临时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水(由业主提供)外基本无须用五、临时设施占地计划施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：㎡序号序号用途1值班、办公室3宿舍4临厕浴5工具、材料仓库6材料堆场需用时间所需面积(m2)根据实际设于厂房内在外租用在外租用六、资源计划建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质选择施工机具时，我们还要从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。在此基础上，我们将初步选择如下主要施工机具运用到本序号123456789设备名称桥式起重机地行车多头直条切割机气割机远红外线电焊条烘干箱交流弧焊机交流弧焊机交流弧焊机交直流焊机摇臂钻床台式摇臂钻床磁座钻立式砂轮机空压机无气涂喷设备型材切割机彩钢压型板成型机运载汽车现场施工用机械序号123机械或设备名称汽车吊车汽车吊车钢丝绳型号规格5tx22.5m10tx16mCG2-11MGZ-2X1000ZQ3040X10/2Z3032X7Z516-1A0.67m3GP2A1型号规格QY16QY8数量数量备备注注4吊杠2个5电钻16把6螺钉电钻2500转/分12把7电剪8把8拉铆钉枪8把9密封膏枪10只10便携式拖线盘220V8只11电焊机2台气割设备2套扳手12寸4把扭力扳手2把倒链2t4个18经纬仪1台19水准仪1台20全站仪1台21手动咬合机2台22彩钢压型板成型机1组七、劳动力计划劳务人员是施工的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者，从本工程拟定的整套的施工程序及施工工艺出发，我公司在选择劳务人员时的要求是：具有良好的安全、质量意识；具有较高的技术。劳动力安排根据工程量，现场安装设立两个班组，根据划分的施工区段及施工网络计划分别实日平均劳力计划30人。施工高峰期计划日投入劳动力40人(见劳动力计划序号123工程名称地脚螺栓预埋钢柱、钢梁安装檩条、支撑安装人数544围护系统安装255计划开始进场时计划开始进场时间天天天天天天天天计划退场时间工程竣工工程竣工按实调整工程竣工钢构全部完工钢构全部完工工程竣工工程竣工负责内容现场作业指挥测量、校正定位拼装、吊装钢结构、围护结构安装焊接现场补漆现场电管理种作业班长测量工起重工安装工油漆工工量22641112345678第四章主要施工技术及质量措施一、钢结构制作钢，其化学成分及力学性能应符合(GB700-88)标准中有关规定。钢号Q235焊接材料E43注Q345E50主钢结构均采用抛丸除锈，除锈后立即涂红丹防锈底漆二道。1.2施工工艺流程及工序质量进料检查拼板切割组立焊接检查矫正装配焊接检查打磨除锈涂装编号检查出厂原料放样之前，放样人员必须熟悉施工图纸及工艺要求，核对构件相互连接的几何尺寸，连接有否不当之处。有关人员组装前务必熟悉以下资料：图纸、工程修改补充资料、焊接工艺、工艺方案。组装接触处的接触面及周围30-50mm内的铁锈、毛刺、油污、冰雪等必须在清除干净。板材、型材需焊接时，应在部件或构件整体组装前进行。构件整体组装后应在部件组装、焊接、矫正后进行。焊条使用必须按规定烘焙，不得使用未经烘焙的焊条。对接焊缝为二级焊缝(GB50205-2001)，其余焊缝为三级焊缝。焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已焙烧过的放人保温筒内，随取随用。对接接头、T型接头等对接焊缝及对接和角焊缝组合焊缝，应在焊缝两端设弧焊应大于50mm，手工电弧焊应大于20mm，焊完后应采用气割切除引弧板和息弧板，并修磨平整，不得用锤击掉。焊接时，焊缝不得自由施焊，应遵守焊接工艺。不得在焊道外的母材上引角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm。角焊缝端部不设置引弧板和息弧板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应多道焊接宜连续施焊，每一层焊道完必后应及时清理检查，清除气孔、夹渣缺陷后再施焊。定位焊所采用的焊接材料型号，应于焊件材质相匹配。焊缝厚度不宜超过设在焊道以内，并应由持有合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理。应查明原因，订出修补工艺后方可进焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行处理。焊接变形的矫正，以不损坏材料为原则。焊接完毕后，焊工应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。所有外露钢构件表面除锈等级为级。清除钢构件表面的轧制氧化皮、锈积和附着物，残留物在钢材表面的痕迹已是点状或条状的轻微污痕，至少保证有95%面积无任何残留物。表面除锈后，一般应在4—6小时内涂装第一道底漆。前前期作业钢结构构件表面除锈后涂红丹底漆二道。构件经除锈检验验收合格后，必须在返锈前涂完第一道底漆，一般在除锈完4~6小时内涂完底漆。必须严格根据工程要求在车间对构件进行底层喷涂，做到喷涂均匀，无明显起皱流挂，附着良好，油漆的种类、遍数、涂层的原度应符合设计要求。涂装时应对柱脚底板、高强度螺栓摩擦接合面、现场待焊接的部位相邻两侧各100mm的热影响区及超声波探伤区域等部位应进行保护。当天使用的涂料应在当天配置，不得随意存放使用和添加稀释剂。结露。构件钢印打在构件两端头板上。构件钢印内容即为构件编号。钢印字迹要求清晰可见。二、钢结构安装本工程施工遵照我国有关施工技术规范，结合我们现场实际情况而制定编写。施工时根据施工图纸以及施工方案措施上的内容要求进行。(一)、钢结构安装工艺及质量控制程序：《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)施工图安装机具基础与支承面验收合格测量放线施安装机具基础与支承面验收合格测量放线钢结构零部件、附件和配件材料准备施工验收1、安装工艺流程：场地三通一平柱、梁安装檩条支撑系杆安装收尾拆除施工设备施工验收1、安装工艺流程：场地三通一平柱、梁安装檩条支撑系杆安装收尾拆除施工设备交工。2、围护系统安装工艺流程：准备工作支撑安装固定屋面板安装固定。施工条件构件验收，并做安装标施工条件清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定校正顺序校正梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)构件进场围护系统安装零星构件安装柱梁安装校正檩条压杆3、屋面梁连接程序：对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。钢结构工程安装在钢结构进场吊装前甲方应按吊装单位要求对构件进场道路及吊车行进道路铺设道渣，以满足构件进场及吊装要求。 (1)本工程钢结构安装前，要准备好所有有关土建资料，并按有关土建资料对基础垫板进行验收。对建筑物的定位轴线，基础标高和预埋地脚螺栓孔偏差进行复测，并办理中间移交手续，确保以下内容：(A)基础混凝土强度达到设计要求。(B)基础周围的轴线标志和标高基准点准确齐全。(C)基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。支座表面(1)标高(2)水平度预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外允许偏差12(2)超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范 (3)准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 (4)钢结构制造商要按规范设计要求提供相应的技术质量资料。钢结构运输及安装过程中，要采取措施防止构件变形、防止构件油漆表面受损。吊装前应该清除构件表面杂物。(5)认真核对实物与施工图纸及吊装方案，核对构件安装的空间就位尺寸及已选定的起重机械性能和使用注意事项。 (6)掌握吊装场地范围内的地面，高空的环境状况，注意障碍物，高压线，排水沟、电缆及管路是否与吊装施工发生矛盾，从而防患在先，并采取相应的措 (7)按施工图纸，清点构件数量，规格型号、吊装方向，排列顺序，检查构件吊装前的外形有无变形、损伤、裂纹、脱落等，准备好吊装用索具、吊具、调整和起重用具及梆扎加固材料，同时准备好高空作业施工用具及必要的空中行走、攀爬措施或条件；(8)对基础和起重机械行走，吊运道路、站位进行复查，确保施工安全平稳。 (9)本工程计划选用QY16-16T汽车吊承担钢柱、钢梁以及其他所有钢构件的装根据图纸上的标高及现场实测，吊装的最高就位点标高为+12.3m，吊车作业半径为10m，最大单榀构件重约，查吊车性能表可知QY16T汽车起重机可满足钢梁吊装要求。汽车吊(吊车性能表见下表)。QY16T汽车吊主要技术参数表(全伸支腿、后半部、主臂杆额定吊装能力)单位：起重量t起升高度m基本臂基本臂起重量起升高度全伸臂起升高度量7起升高度量臂杆长(m)(m)臂杆长(m)(m)起重起重补补偿角(度)01530幅度起重量幅度起重量幅度起重量主臂仰角(度)2、钢结构的吊装施工程序本工程吊装采用逐跨退吊方式，在吊装中根据构件进场情况，以及设备就位可作相应调整，具体吊装顺序为：3．屋面檩条及支撑安装(根据结构吊装进度同步施工)4．墙面檩条及支撑安装(根据结构吊装进度同步施工)进度同步施工)结构吊装进度同步施工)9．收边泛水安装(可根据围护安装进度同步施工)钢结构的吊装考虑本工程钢梁分段及现场实际情况，钢梁分三段吊装，首先吊装中跨钢梁，即先将中跨处三段钢梁地面拼装后吊装就位；再吊装分跨二段钢梁，三次吊装之钢梁与间高强螺栓连接采用空中对接。钢梁现场拼装采用立拼。柱，将全部钢柱吊装完成后再吊装钢梁。钢梁吊装时，先将山墙侧第一、二榀钢梁吊装，并及时安装支撑等杆件，形成框架后，再吊装下一榀钢梁；钢梁、支撑采用高强螺栓和焊接。安装时，柱内和柱外挂好绳梯便于施工人员上下施工，钢柱起吊后在四个方向拉好缆风并用链条葫芦拉紧，控制好柱垂直。钢柱底板标高在吊装之前应调整到设计标高，通过柱底板下调整螺栓来控制，以确保安装准本工程钢柱、钢梁吊点采用两点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且≤10.0mm厂房框架的后期工作当结构形成刚性跨后，应及时予以检查校正，校正应由经纬仪配合进行。同时采用两台经纬仪在两个方向上进行，根据砼柱上的1m标高线复测柱顶标高，校正钢梁的垂直度，校正到位后及时穿上高强螺栓，考虑日照温度的影响，此工作尽量安排在早上或下午太阳光弱时进行，这样才能较准确得到有关测量数据。框架校正由专职测量员负责，并详细记录测量数据。当钢结构组成一个钢性单元，即主体结构吊装后即进行质量验收工作，包括轴线，标高，垂直度，高强螺栓等，根据验收检查后，达到质量要求，及可进行下道工序。高强螺栓的施工2.4.1本次工程由于采用级承压型高强螺栓，施工时需按照高强螺栓作业指导书2.4.2高强螺栓连接副必须有出厂合格证，原材料有质保资料，施工单位现场按出厂批进行复试，每种直径的高强螺栓取8套。根据设计要求达到规定摩擦面抗滑移系数的试件，现场进行复试。2.4.3钢构件在就位后，首先穿入临时螺栓和冲钉，其穿入数量应符合下列要(A)它们的总数不应少于安装孔总数的1/3(B)临时螺栓不应少于两个(C)冲钉不应多于临时螺栓的302.4.4本次高强螺栓的紧固采用定扳手拉法，施工时根据每种螺栓直径设计轴力值的标定做为施工轴力，紧固程序分初拧，终拧，初拧为终拧数值的50%，对初拧后仍无法使连接板紧贴者还应进行复拧。初拧和复拧施工采用人力扳手。2.4.5高强螺栓的施工扭矩值必须由施工单位和监理单位共同参与实验见证确定，试检用的工具和仪表均应计量合格有效。试验方法如下：在试板上用扭矩扳手紧固高强螺栓，当轴力计表盘读数达到施工轴力，将此时试验的扳手扭矩达到以后在每天施工前必须用轴力计对电动扳手扭矩值进行调整。2.4.6高强螺栓的验收扭矩值也须由施工单位和监理单位共同参与试验见证确定，试验方法如下：在试板上用扭矩扳手紧固高强螺栓，当轴力计表盘读数达到设计轴力后，将此时试验的扳手扭矩达到的对应值，做为验收扭矩值。试验时每预拉力，K-扭矩系数)，根据高强螺栓检测报告可知施工扭据值为。构件吊装完成后的检验：在每一类构件吊装上架前涂最后一道面漆以减少高空作业难度，吊装就位后的检查必须有自检实测记录并会同专检和工程监理进行联检，确认并办理有关手续。工程质量保证措施立“质量第一，信誉至上”的思想。(2)工程技术负责人、施工负责人在施工前，要对参加作业人员进行详尽的技术、质量及安全交底。技术人员应熟悉设计图面的要求、工艺规格和质量标准。(3)建立技术质量岗位制度，交进度，交问题，交检测资料。(4)避免安装误差累计措施：严格检查柱顶标高，钢梁垂直度，平面尺寸，做好记录。注意掌握构件在焊接、日晒温差及风力引起的偏差规律，以便在施工中予安全保证措施(1)对进入工地的施工人员进行必要的安全教育和宣传，并认真贯彻关于安全生产的若干规定、劳动保护等。每个施工人员增加对安全规章的认识。(2)在工程开工前进行工程安全技术交底，每周应有一次安全例会，班组每天(3)所有机械设备使用前必须检查和保养。(4)对所有电器设备需接地保护并采用现场五线制标准框架设电源，确保人身(5)所有高空作业人员必须穿戴好劳防用品，系好安全带。用的工具等物应装入袋中或用绳吊牢放好，以免掉下伤人。(6)凡搭设架子必须捆扎牢固恰当，预留空洞应及时加盖或设置栏杆以免伤(7)吊车应做到十不吊。(8)现场设专职安全员，组织指挥有序安全生产。(9)施工现场按规定配备一定的消防器材，设专人负责防火。(10)凡进入现场施工人员按劳保及安全生产的有关规定执行，穿工作服，戴安全帽等。不准穿凉鞋、拖鞋进入施工现场。特殊气候条件下的施工技术保证措施2.8.1雨季施工技术保证措施2.8.1.1现场道路脚手、跳板及走道应避免积水，采取防滑措施。.2焊接或切割不宜在雨天作业。.3焊机露天放置，应有避雨棚。2.8.1.4保证漏电保护装置的完好，并由电工作定期检查。2.8.1.5高强螺栓及油漆施工不得在雨天进行。上大风停止起吊作业。2.8.1.7采取措施避免现场的积水，施工场地应有良好的排水系统。2.8.1.8起重时，雨天后应防止各部制动器受湿失效。应先检查各部制动器并进行试吊(吊起重物离地面50公分左右连续上下数次)确认稳定后方能进行工施工(1)配板设计：配板设计根据设计院出图，由我公司进行排版图设计，确定板的安装方向，板的长度及块数、配件数量(支架、堵头、自攻螺丝、铆钉、密封膏或密封条)等，与屋面板有关的节点详图主要有：屋脊节点、檐口节点、女儿墙节点、门窗节点，还与每块板的尺寸有关。板的安装方向为逆主导风向。(2)彩钢板的加工：钢板现场制作并安装。墙面彩钢板及收边、泛水在公司加工制作后运输至现场安装(3)材料进场及制作：A)钢卷材料进场，应附原厂出厂材质检验证明。B)检验成品彩钢板及檩条的规格、尺寸、厚度。C)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。D)检验零配件(支架、堵头、自攻螺丝、垫片、止水胶等)。E)彩钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色角等现象。(4)彩钢板的堆放：彩钢板进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。彩钢板须分批、分类堆放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆彩钢板在堆放时，不允许变形、污染、被水泡，且不许被外界损伤。现场的两端头处放低，便于排水，防止板面积水；两端挑出长度不超过1.5m；堆放时注意压型板波纹应一致，切不可颠倒乱放，以免弄错(最好按安装要求波纹堆放)。屋面板堆放时上部应加盖雨布防雨。(5)彩钢板在屋面的运输及堆放彩钢板在屋面的运输由人工抬运，抬运人员对称站在板的两侧，人与人间距板吊至屋面后，马上用尼龙绳或粗的棕绳把屋面板绑紧在檩条上，建议当天吊的当天安装完。屋面彩钢板的吊装采用16t汽车吊，吊装时要求小心轻放，同时注意放置方向，不要放错。(6)彩钢板的铺设：a)检查承重屋架和檩条，有否不平或歪斜现象，如发现不符合要求，应立即通知上道工序进行处理。检查屋面有无妨碍安装的凸起物，发现后应及时处b)检查彩钢板有否由于运输过程引起的局部翘曲、变形，如有用木榔头进行修补；变形过大，无法修复的，严禁使用到工程上去。c)吊装前，必须进行安全教育，并通过安全部门的检查。彩钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。(1)钢丝网a)屋面彩钢板铺设前，需在屋面檩条上拉设不锈钢丝网以铺设玻璃保温，屋面钢丝网以菱形为佳。b)拉设钢丝网前，先在山墙两侧檩条上焊接L30*3角钢，并根据钢丝网孔尺寸锈钢丝；檐口两侧钢丝固定在最外的檩条上。c)钢丝网拉设完成后，根据铺板进度同时铺设铝箔及玻璃棉保温层，并及时铺(2)屋面彩钢板a)在山墙头处设定基准线，并设标尺拉线，以基准线为准用钢尺定出每一块板b)在屋脊及檐口拉通线，确保瓦在屋脊及檐口的位置对齐成一条线。c)第一排第一个固定支架，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定支架。d)第一块屋面板阳肋边对准固定支架，并使整块调整就位，压下卡入检查是否扣合正确。e)将固定支架短臂扣上第一块已铺好的面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。齐f)安装第二块屋面板，将第二块屋面板的阳肋边扣在第一块板的阴肋边上，调整定位，并与第一块板的檐口位置对齐后。g)安装第三块、第四块……h)按上述顺序铺设，最后所剩宽度小于板宽一半时，仅用固定支架固定板片，其余空间以泛水板收边。i)如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定支架固定板片，其超出部分裁(3)屋面保温层本工程屋面采用50厚玻璃保温棉，保温棉的安装根据屋面上层彩钢板进度同步进行。需注意的是铝箔必须拉直并用双面胶粘贴在屋面檩条上以防止起皱。(4)墙面彩钢板本工程墙面采用单层压型彩钢板，安装时横铺在墙面檩条上。a)在山墙头处设定基准线，并设标尺拉线，以基准线为准用钢尺定出每一块板的位置线。以10块的板的宽度为基准线，进行复检，避免累计误差。b)在屋脊及檐口拉通线，确保瓦在屋脊及檐口的位置对齐成一条线。c)安装第一块屋面板，将第一块屋面板的公扣边定于起始线，并使整块调整就d)安装第二块屋面板，将第二块屋面板的公扣边扣在第一块板的母扣边上，调整定位，并与第一块板的檐口位置对齐后，用自攻螺丝将第二块板固定在檩条e)安装第三块、第四块……(5)泛水a、泛水板安装搭接长度不小于50mm，顺水流方向或主导风向搭接，搭接处两板间垫双面自粘胶带，并用双排拉铆钉交错固定，排距、钉距不大于100mm。b、泛水板应根据现场实际尺寸加工。c、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。d、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。e、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟)，须铺塞泡沫堵头。f、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为(6)清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。(7)注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩c、屋面须做纵向(排立向)搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上)。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑f丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。(二)安全及文明施工：由于屋面板施工属高空作业，安全作业十分重要，且屋面板在运输、吊装安装过程中易变形、损坏涂层，文明施工须高度重视，具体应注意以下几点。(1)安全：作业人员须进行高空安全教育；安装屋面板时屋面下应挂安全绳，四周应焊好防护栏杆；作业人员应穿戴好劳动保护用品：如安全帽、安全带、软底鞋、墨镜等。(2)文明施工：彩钢板在运输吊装过程中严禁与硬物直接接触，应用软质材料隔离。人工抬运时应轻拿轻放，协调一致，严禁拖运，以防彩钢板扭曲变形，损坏每次施工应做到工完料清，当天没有安装完的屋面瓦应与檩条固定好，以免被风吹到地面上摔坏。做好对成品的保护工作，严禁已施工好的屋面瓦被尖、硬物体击打。(三)验收标准1、外观检查各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得有遗漏，各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置遗漏和松动，各种板件和紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷，大雨天气检查应无渗漏。2、尺寸误差检查屋面板檐口处及墙板下端相邻两板间的错口应小于5mm，其直线度偏差应小压型板的不平整度及侧弯应小于1/1000，且不大于20mm。泛水板、包角板及伸缩缝盖板等板与板之间的搭接长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于5mm，其直线度偏差应小于1/1000，且不得大于20mm。公司公司质量经理班组兼专职质检员技术部生产部自攻螺栓、拉铆钉等紧固件的定位偏差不得大于5mm。第五章质量保证措施建立建筑工程质量保证体系，认真编制项目质量计划。项目部组织机构图，项目部组织机构图2、管理措施1)落实项目质量责任制。层层把关，实现级级质优的目标。在施工中认真贯彻主任工程师“百年大计，质量第一”的方针，坚持高质量、高水平的“三高”要求，从主任工程师2)加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产首位，与质量活动的有项目质量安全组材料项目质量安全组材料部项目设备材料供应组质量安全部项目施工组工程部3)依靠科技进步，推行新技术示范工程，不断提高技术对质量的保证能力。4)严格执行标准、规范和设计要求，及业主出具的等效设计图的技术文件。5)强化现场质量管理，认真实行二级技术复核和质量检查制度，所有隐蔽工程项目经理部按规定验收，项目经理部6)尊重专检，随时接受监理和上级质检部门的检查监督，虚心听取业主和监理人员的意见，及时认真整改质量问题，让业主和监理满意。7)各种工程用料要有合格证，钢材等必须同时具有合格证和复验报告，材料合格必须是原件的有效复印件，严禁不合格材料用到工程上。8)建立半成品、成品进场验证制度，严禁不合格半成品、成品进入现场。9)严格执行《计量法》，加强计量器具的管理，凡未经周期验定合格的计量器具一律不准在工程中使用。3、质量保证措施3．1制作加工质量保证和质量控制1)钢结构制作加工按《建筑安装工程质量体系、程序文件》生产过程管理规定2)钢结构制作加工质量按质量保证体系运作，并结合质量体系有关文件进行管理和做好见证资料。3)制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容，熟悉和掌握常规工艺要求和安装设备操作，在领料、下料、总装及焊接、涂装等过程进行自检，填写工艺卡和自检记录。重点工序质量控制保证措施检查要点和工作见证检检查者工作见证项目经理质检部门安保部门总工程师1.交底和教育记录2.交底确认卡3.质保体系运行环节检查员工程监1.制品交付记录及资料交理接清单(含检验报告)技术负2.制品验收检验实测记录主要控制内容1.施工总体情况、工作量、工期进度、节点控重点和难点、主要技术措施和保证措施1.制品外观品质2.制品外观尺寸寸、规格测量清点工序重点控制名称环节安全、技术、质量及总体要求交底制品验收检查任者项目负责人和技术负责人工号负责人和施工技术员钢钢结构制作工程工程质量等级审核工程质量等级评定3.施工安装自检记录及测4.专检记录及监理确认记5.隐蔽工程施工记录1.分项工程感观评定有关1.结构中心轴线、标高、间距、垂直度偏差复测检查2.其他相关专业施工质量检查3.业主和建设单位的意见1.分项工程名称及评定项目内容2.检测结果(一次验收合格率及3.评定意见及核定等级检查员工程监理项目负责人技术负责人业主现场代表质检部门工程监理项目经理及总工业主现场代表结构安装施工分项工程质量评定工号负责人和施工技术员主任工程师技术负责人项目负责人钢结构制作工程质量检查主要内容和受控框图钢材合格证或质量保证书原材半成原材半成焊条、焊丝、焊剂合格证或质量保半成品、零件的自检记录、质量部证书用记录用记录组装自检记录、质量部门检查记组装自检记录、质量部门检查记焊工合格证组装焊接3.1.2钢结构制作质量检查与验收3.1.2涂漆前除锈监理认证单1)钢结构制作工程质量检查包括检查与最终检查，所有检查过程均应填写记涂漆质量自检记录及检查记录录。质量检查根据工序分阶段进行。合格证2)钢结构的品质检查制度3)钢结构产品质量检查手段：钢结构产品质量检查的设备器具必须符合质量体系文件《程序文件》中的“检验、测量和试验设备控制程序”。T型接头焊缝外形尺寸允许偏差表示示意图0容许偏差(mm)不允许不允许不允许不允许质量标准不允许不允许不允许长度≤条状夹渣总长点数69项目裂纹未熔合对接焊缝及要求焊管件单面焊母材厚度(mm)5点数468项次1234钢结构安装质量保证措施工工程质量等级审核3.2.1钢结构安装执行质量体系文件《建筑安装工程质量体系、程序文件》生产过程管理规定实施。结构安装工程质量检查主要内容和受控框图核对进场构件、查验产品合格证结构结构安装工进场件程受控部位工程工程质量等对照图纸和吊装方案，核对构件对照图纸和吊装方案，核对构件吊装起重机的能力和使用注意事吊装起重机的能力和使用注意事安装过程中的标高、垂直度、平安装过程中的标高、垂直度、平质质量检查部门和工程监理部门确最终工程交工的一切相关文件资构件实际安装位置偏高设计平面位置而产生构件安装时垂直偏差超过允许值安装配合不合要求工序质量定吊装前对屋架进行认真检查。定吊装绑扎点应采取多点或对称并有加固措施以尽量严格检查构件几何尺寸，超过允许值应及时处理好再吊装严格按照已选定的安装工艺安装。螺栓孔和安装面应先修整处理再吊装修整处理应按要求施工和验收检查。自检和专检应紧密衔接，加强现场管理。关键工序应由专人负责管理和跟踪，发现问题及时采取措施处理同时作好记录(见证资料)。对检测工具应经计量检验合格并在有效期内使用。专检检查员应对关键工序进行质量控制检查和把关关，对关键工序的质量结果负责。安装质量必须符合国家现行有关规范和标准并达到良”。工序检查不合格，按质量体系文件中《不合格品控压型板质量保证措施1)施工中严格执行“三检制”，施工班组自检时，在受检实体上作好标识，标明偏差数据，填好质检表，并附上应有的保证质量措施，交专检人员跟班检查，发现问题及时监督整改。2)压型板配板前一定要认真翻阅蓝图，特别注意各关键节点处的构造，提高配3)压型板屋面质量标准和检验方法应符合如下附表。彩钢板质量标准和检验方法质质量标准优良必须符合设计要求固定在波峰上的防水密封材料布设完好搭接长度应符合规定要求线条应顺直，色泽均匀，无折裂缺陷搭接应严密不翘边纵横线应成一直线，色泽均匀，无折裂，屋面清洁压型板材质压型板固定拼板的固定方法及搭接长度屋面外观檐口对屋脊的平行线检查方法及器具20m线，尺量检查证项目合格mm保453项目实措施项目实措施检验安全安全保证措施查，定和工程技术人员必须熟悉本，并在组织施工，指挥生产中严格遵守，牢牢树立“生产第一，安全第一”的概念。严格遵循业主制定的有关现场安全条例，对施工现场的防爆、防火、防汛和防盗等制订严格的安全制度，并采取相应的防护措施。施工中的临时设施，必须按有关要求进行设计，并经工程技术负责检查项主任审核安全技术措施的确定安全用电措施确定安全生产重点安全设施材质合53压型板波纹线对屋脊线的垂直性檐口相邻两块压型板的端部错位压型板卷边板件最大破波浪高mmmmmm观察及尺量检查68第六章安全保证措施根据项目安全管理制度，建立安全管理体系。详见安全管理保证体系图。项目安全管理保证体系管理管理内具体要定期检(1)(2)(3)施工安全工作教施工安全工作教相关突出重经目安全技术交(4)必须编制安全措施方案，并上报给上级安全不部门备查，而且进行安全交底，并填好安全交底卡。(5)施工现场应有交通指示标志。(6)按国家技术监督局现行《施工机械安全操作规程》和有关部门规定，加强施工现场人员与机械的施工安全管理。(7)工作前和工作后严禁喝酒，工作时要集中精力，严禁吵闹。(8)进入作业现场，作业人员一定要穿戴和防护用品，电电焊专业人员应戴好(9)非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备，未经许可不准乱动本职工范围外的一切机具和设备。(10)场地东西两侧设有灯塔已确保夜间施工有足够的照明保障。(11)各种易燃易爆气瓶在使用时保持安全距离10m，地势狭小处不得小于5m，使用时不得靠近明火，不准平放。(12)集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调(13)每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交代安全注意事项，指出工作区内的危险部位及危险设备。(14)施工现场临时用电管理a)本工程现场临时用电采用中性点直接接地的380/220V三相五线制低压电力系统。统b)临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。c)施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。d)所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。e)各级配电装置的容量应与负载相匹配，其结构形式，平盘面布置和系统接线要规范化。施工现场易潮、易爆物品应按防潮、防爆、防火安全规定严加管(15)高空作业防护a)按国家标准规定：“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。b)高处作业必须挂安全带，拉安全绳。c)所用从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。d)临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。e)攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应f)悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏杆网、栏杆或其它g)悬空作业所有索具、脚手板、吊蓝、吊笼等措施，均需经过认真检查、认定后方可使用。使用吊蓝作业时应加两道保险绳。h)各工种进行上下立体交差作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置(16)吊装a)作业前严格作做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其它相应运输工具的检查等。b)吊装作业要设现场施工负责人，起重指挥人，监护人员，划分设置现场警戒c)严格执行“十不吊”作业规程。 (17)施工现场发生重大伤亡事故时