贵州辉腾安能新能源有限公司云海煤矿瓦斯发电项目环评报告

建设项目“三合一”环境影响报告表(污染影响类)项目名称：贵州辉腾安能新能源有限公司云海煤矿瓦斯发电项目建设单位(盖章)：贵州辉腾安能新能源有限公司中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称贵州辉腾安能新能源有限公司云海煤矿瓦斯发电项目项目代码2108-520523-60-01-523022建设单位联系人联系方式建设地点贵州省毕节市金沙县大田彝族苗族布依族乡云海煤矿内地理坐标经度：106°3'3.7512"，纬度：27°24'21.481"国民经济行业类别D4419其他电力生产建设项目行业类别“四十一、电力、热力生产和供应业”中“87火力发电4411；热电联产4412(4411和4412均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电)”中“燃气发电；单纯利用余气(含煤矿瓦斯)发电”建设性质团新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)金沙县能源局项目审批(核准/备案)文号(选填)2108-520523-60-01-523022总投资(万元)600环保投资(万元)48环保投资占比(%)8施工工期是否开工建设是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析一、选址规划合理性分析本项目位于贵州省毕节市金沙县大田彝族苗族布依族乡云海煤矿内，项目位于金沙县云海煤矿矿界红线内，项目建于云海煤矿建设空地内，不压占煤矿矿产资源，不占用农业用地，符合城市发展规划。本项目供水连接云海煤矿供水管网、供电可利用自身发电，项目项目西侧出口连接矿区道路，西南侧690m处为326国道，交通便捷。项目在交通、通信、供电、供水等方面均有保障。项目选址位于二类环境空气质量功能区，2类声环境质量功能区。周围生态系统以人工农田生态系统为主，项目不占用基本农田、不占用林地，占地范围内无名木、古树、大树等，项目评价范围内未发现受保护的野生动物及野生植物，且项目不在文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内，无其他环境制约。项目一般固体废物集中收集后交由环卫部门处理，危险废物交由有相应危险废物经营许可的单位处置；无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后回用于周边旱地农灌。项目营运期各项污染物产生量较小且均得到有效控制，营运期对周围环境影响较小，外环境对本项目建设没有较大限制。综上本项目的选址从环境保护的角度讲是合理可行的。二、产业政策和规划相符性1、产业政策相符性根据国家发展和改革委员会公布的“中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录》(2019年本)”，本项目属于鼓励类第三条煤炭第5项，“煤层气勘探、开发、利用和煤矿瓦斯抽采、利用”，因此本项目符合国家当前产业政策。本项目取2108-520523-60-01-523022，见附件2)，原则上符合产业政策。综上，本项目建设符合国家现行的产业政策。2、“三线一单”符合性分析(1)生态红线2018年，贵州省划定了贵州省生态保护红线。根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)，“全3省生态保护红线功能区分为5大类，共14个片区：①水源涵养功能生态保护红线，包含3个生态保护红线片区：武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区和大娄山—赤水河水源涵养片区；②水土保持功能生态保护红线，包含3个生态保护红线片区：南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区和沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区；③生物多样性维护功能生态保护红线，包含3个生态保护红线片区：苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区和赤水河生物多样性维护与水源涵养片区；④水土流失控制生态保护红线，包含2个生态保护红线片区：沅江上游—黔南水土流失控制片区和芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区；⑤石漠化控制生态保护红线，包含3个生态保护红线片区：乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区和乌江中上游石漠化控制片区。”本项目位于贵州省毕节市金沙县大田彝族苗族布依族乡云海煤矿内，项目范围及周边区域无生态保护红线区，符合《贵州省生态保护红线》的相关要求。(2)环境质量底线根据引用的环境状况公报中的数据，本项目各项环境指标均达标，环境质量良好。本项目营运期废气达标排放，噪声对周边环境影响不大，固废合理处置，不会对周边环境造成影响。因此本项目正常营运，不会突破环境质量底线。(3)资源利用上线资源是环境的载体，“资源利用上线”地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目为瓦斯发电站建设项目，供电可利用自身发电，供水依托云海煤矿供水管网，建设土地不涉及基本农田，土地资源消耗符合要求。(4)环境准入负面清单根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通〔2018〕303号)，项目属于“建4设项目环境准入从严审查类(黄线)和绿色通道类(绿线)清单”中“三十一、电力、热力生产和供应业-87、火力发电(含热电)”中的“其他”类别，属于绿色通道类(绿线)，因此本项目符合环境准入清单相关要求。四、项目与《毕节市“三线一单"生态环境分区管控实施方案的通知》(毕府发(2020)12号)的符合性分析(1)全面实施分区管控全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。(2)制定生态环境准入清单根据划分的环境管控单元特征，坚持定量和定性相结合，对优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元分类制定生态环境准入清单。优先保护单元。包括生态保护红线、一般生态空间、水环境及大气环境优先保护区等，坚持以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发或依现行法律法规规定有条件开发区域进行管理。严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。重点管控单元。包括城镇和工业园区(集聚区)，人口密集、资源开发强度大、污染物排放强度高的区域，根据单元内的水、大气、土壤和生态等环境要素的质量目标要求，坚持以生态修复和环境污染治理为主，应优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。5一般管控单元。包括除优先保护类和重点管控类之外的其他区域，执行区域生态环境保护的基本要求，以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。对照“毕节市环境管控单元分类图”，本项目位于贵州省毕节市金沙县大田彝族苗族布依族乡云海煤矿内，项目厂区西北侧三分之一的场地属金沙县优先保护单元，环境管控单元编码为：ZH52052310011；东南侧三分之二的场地属金沙县一般管控单元，环境管控单元编码为：ZH52052330001。项目在运营过程中产生的污染物主要为废气、噪声、废水，废气达标排放，噪声经合理布局、厂房隔声及厂界距离衰减后达标排放，废水合理处置，无总量指标。项目对周围环境影响较小，本项目风险等级为简单分析，经过采取对危废暂存间等区域做防渗措施后对周边环境影响较小。项目污染物均得到有效处理，能够达标排放，经对照《毕节市“三线一单"生态环境分区管控实施方案的通知》(毕府发(2020)12号)，本项目符合生态环境分区优先管控单元及一般管控单元要求。具体位置情况详见附图5。6二、建设项目工程分析建设内容1、项目基本情况(1)项目名称：贵州辉腾安能新能源有限公司云海煤矿瓦斯发电项目(2)建设性质：新建(3)建设地点：贵州省毕节市金沙县大田彝族苗族布依族乡云海煤矿内，中心坐标106.050899°、27.405923°(4)建设单位：贵州辉腾安能新能源有限公司(5)项目总投资：600万(6)占地面积：1980m22、项目建设内容及规模本项目占地面积1980m2，主要建设内容为：建设发电机房一座，值班室一座，控制室一座，输气管路及配套设施，装机6*600KW+6台余热锅炉(分两期建设，一期装机2*600KW、二期装机4*600KW)，建设完成后，预计年发电量2160万Kwh。表2-1主要工程一览表工程类别及名称工程内容备注主体工程发电机房F5m2，钢架结构，6*600KW发电机组(分两期建设，一期装机2*600KW，二期装机4*600KW)，一、二期时间间隔18个月，发电机组呈单列布设形式组设置于同一场地配电控制室新建辅助工程综合泵房新建雾化水池安装区Hm火灾危险性为丁类，最低耐火等级为二级新建变压器安装区新建配件室1F，占地面积24.5m2，砖混结构，用于替换零件库房新建值班室1F，占地面积33.6m2，砖混结构，为职工提供办公、休息的场所新建高压配电室新建公用工程供电自身供给，不设置备用电源新建排水本项目采取雨污分流制，屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排；冷却循环水、细水雾用水均循环使用，不外排；余热换热器用水以蒸汽形式蒸发，无废水产生；职工生活污水经化粪池 (4m3)处理后回用于周边旱地农灌新建依托工程瓦斯抽放站金沙县云海煤矿瓦斯抽放站，位于项目西北侧85m处，占地170m2，瓦斯抽放，输送机排空，抽排瓦斯纯量约为8.36Nm3/min，瓦斯抽放浓度7.66%左右依托云海煤矿(已建)供水设施连接云海煤矿供水系统7环保工程废气治理瓦斯气体燃烧后产生的烟气经通过1根15m(管径为0.3m)高排气筒排放新建废水治理职工生活污水经化粪池(4m3)处理后回用于周边旱地农灌新建噪声治理采用低噪声运行设备，采用消音隔声材料布置，同时加减震垫等，单体空调合理布置，采用支架悬空吊挂，与墙体非刚性接触新建固废处理生活垃圾设置垃圾收集桶收集后交由当地环卫部门处理；循环水池及过滤器产生的尘渣统一收集后清运至附近垃圾中转站，委托当地环卫部门统一清运处置；废机油、废机油包装桶分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有相应危险废物经营许可的单位处置。危废暂存间面积约19.25m2新建3、主要生产设备表2-2主要设备一览表序号设备名称数量(台)型号、规格备注1发电机系统瓦斯发电机组二期台)600KW外购2瓦斯输送系统瓦斯输送管道150m外购管道阻火器1500外购逆流式水封阻火器1/外购丝网过滤器1/外购瓦斯管道专用三防装置3专用阻爆装置系统外购水雾泵1/外购水雾发生器5/外购水雾监控柜1、外购3配电系统发电机控制屏6PCKI-RB600外购高压柜6/外购监控柜1TEM外购并网柜1/外购出线柜1/外购进线柜1/外购4冷却循环系统冷却塔2/外购冷却循环水泵2/外购5余热利用系统余热回收装置6设计压力1.5MPa外购4、本项目主要原辅材料及能源消耗表2-3主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称年耗量来源1瓦斯291.7万Nm3/a云海煤矿瓦斯抽放站提供82机油8t/a外购3桶装水20221m3/a外购本项目瓦斯发电站与云海煤矿瓦斯抽放站间瓦斯输送管道采用架空方式敷设，直接从云海煤矿瓦斯抽放站引入，本项目不对瓦斯进行储存，不设置缓冲罐。根据建设单位提供的相关材料及《云海煤矿抽放报表》(2021年7月~9月)，云海煤矿矿井瓦斯抽放纯量约为8.36m3/min，矿井抽采瓦斯多为低浓度(<30%)瓦斯，抽采工min低负压抽采瓦斯纯量约3.2m3/min，平均浓度2.58%。本项目完全建成后瓦斯用量为6.75Nm3/min(291.7万Nm3/a)，瓦斯利用率为80%以上，因此本项目依托云海煤矿瓦斯抽放站是可行的。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m³，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。瓦斯爆炸有一定的浓度范围，把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%~16%，当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。瓦斯主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的其他物质等。类比同类行业，本项目瓦斯气体含量成分见下表。表2-4瓦斯气成份一览表单位：%组分O2N2COCH4H2S粉尘低位热值(kJ/Nm3)其他含量6.9168.93/0.00023.079001.03985、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目定员10人，项目不提供食宿。工作制：实行三班制，每班8小时，年工作365日，装置年运行时间按7200h计。用工程(1)供水本项目主要用水为发电机外循环冷却补充用水、发电机内循环冷却补充用水、余热换热器(余热锅炉)用水、细水雾补充用水、绿化用水、场地拖洗水以及工作人员生活用水等。其中发电机冷却内循环用水、余热换热器用水、细水雾用水均使用桶装矿泉水，桶装水外购；其余用水来自云海煤矿供水系统。根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725-2019)9要求，排水量为供水量的85%。本项目用水详情见下表。表2-5项目用水量一览表序号用水类型用水定额用水规模用水量(m3/d)排水量(m3/d)1水用水量生活用水10人/d0.40.322发电机外循环冷却补充用水///合计0.321桶装水用水量发电机内循环冷却补充用水//0.024/2细水雾补充用水//0.03/3余热换热器用水//0.5/合计0.554/总计12.9540.32(2)排水本项目采取雨污分流制，屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排；冷却循环水、细水雾用水均循环使用，不外排；余热换热器用水以蒸汽形式蒸发，无废水产生；职工生活污水经化粪池(4m3)处理后回用于周边旱地农灌。图2-1项目水平衡图(单位：m3/d)(3)供电本项目发电前用电依托金沙县云海煤矿供电系统；自行发电后，电站所发电能供矿区及本项目用电设备自用，富余部分并入国家电网。7、总平面布置合理性本目位于贵州省毕节市金沙县大田彝族苗族布依族乡云海煤矿内，项目项目西侧出口连接矿区道路，西南侧690m处为326国道，交通便捷。项目区常年主导风向为东风，项目厂房呈长方形布置，项目出入口设置于中部，办公区与发电区域分开。发电机组位于项目南侧，发电机房位于厂区中部，临靠近厂区入口，便于监管；配件室、值班室、高压配电室、配电控制室、变压器安装区、危废暂存间位于厂区东南侧，处于发电机房侧风向，基本不受废气的影响；综合泵房、雾化水池安装区位于厂区西北侧，受废气的影响较小。化粪池位于厂区东南侧，远离人群聚集点，对员工生活环境影响较小。项目分区明确，互不干扰，布局较为合理。项目产生的废气通过15m高排气筒排放，且周边居民点与项目有山体和灌木草地相隔，受项目噪声和废气影响较小。厂区各构筑物间设有消防通道，厂区周围设置排水沟，用于收集及排放雨水。主要生产区与辅助生产区相对独立布置，分区明确，站内各建构筑物按《煤矿瓦斯往复式内燃式发电站安全要求》规范要求设计。此外，构筑物相间地带、厂区四周等空地设置绿化带，厂区相互间有机结合形成一个总体。综上，厂区平面布置基本做到了厂内功能分区清楚，相隔有序，布置较为合理。8、金沙县云海煤矿概况金沙县云海煤矿矿井位于金沙县大田乡大田村，距金沙县城西南约27km。矿井设计生产能力为30万吨/年，兼并重组拟建规模为45万吨/年,属证照齐全生产矿井。矿井于2009年3月2日批准开工建设，2011年6月取得采矿许可证，2012年1月通过竣工验收并投产。矿井采用斜井开拓，分为一个水平二个采区开拓全井田。一采区开采标高为+1517.4m以上,二采区开采标高为+1480m以上。矿区内有C8、C12两层可采煤层(C8到C12层间距平均为46m)，现矿井开采一采区C12煤层，矿井共有主斜井、副斜井、回风斜井三个用于进风、行人、下料；回风斜井断面7.5m2，长542m，用于采区回风。1.开采条件云海煤矿矿区面积2.081km2，准采标高+1640—+1480m，截止2021年12月，保有资源储量788万吨。矿井含煤地层为二叠系上统龙潭组，可采煤层2层，自上而下分别为C8、C12号煤层,平均倾角6°，属近水平煤层，目前开采C12煤层。2.生产布局矿井现开采一采区C12煤层，井下布置有11206综采工作面、二采区回风下山、二采区轨道下山两个综掘工作面。3.主要生产系统概况1)供电系统矿井地面变电所双回路供电电源，一回路引至新化35kv变电所，二回路引至安洛110kv变电所，供电线路电压等级为10kV。井下供电来自地面变电所两趟ZPC-YJV22-3×50型高压电缆沿主井井筒铺设至井下中央变电所，担负井下用电。2)提升运输系统运输系统：主斜井运输距离450m，采用DTL80/40/2×110带式输送机一部，输送量为400t/h。综采、综掘工作面作业地点采用SGB630/40型刮板机和DSJ5/20/75可伸缩皮带运输机运煤、矸。m主要用于提升运料。另有RJKY37-30/530A型架空乘人装置(猴车)一部，供入井人员上。3)通风系统云海煤矿采用中央并列抽出式通风，选用FBCDZ№22型防爆对旋轴流式通风机二台，电机功率2×160KW，风机额定功率2×160KW，风量范围52~125m3/S，风压范围：2900~Pa75m3/min(主井进风量869m3/min，副井进风量906m3/min)，总回风量1807m3/min；11206综采工作面风量为630m3/min；二采区回风下山掘进工作面风量328m3/min；二采区轨道下山风量为305m3/min。掘进工作面采用压入式通风方式，局部通风机型号FBNO6.0/2×22KW防爆对旋局部风机，风量范围在300~500m3/min。矿井风量满足井下各地点用风需要。4)瓦斯抽放系统瓦斯抽放泵房现有2BEA-303型水环真空泵2台，作为高负压抽放，2BEC40型水环真空泵2台作为低负压抽放。其中2BEA-303型水环真空泵，最大抽气量52m³/min，真空泵配套电机功率为75kW，转速590r/min，2BEC40型水环真空泵最大抽气量143m³/min，真空泵配套电机功率220kW，转速610r/min。高负压抽放主管采用管径250mmPE管；低负压抽放主管采用管径325mmPE管；井下高、低负压支管均为管径250mmPE管。工艺流程简述(图示)：根据该工程项目特点，建设项目环境影响因素的产生可分为两个阶段，即施工期和生产运营期。一、施工期施工期工艺流程详见下图。图2-2项目施工期生产工艺流程及产污环节二、运营期1、本项目运营期工艺流程及产污环节见图2。图2-3项目工艺流程图及产污环节图、工艺概况：在煤矿瓦斯抽放站出站总管上设置放空管，用于在瓦斯有富裕情况下、或电厂停产时的排空。从瓦斯抽放站来的瓦斯气，通过进站管总阀后，依次通过阻火器、放散阀、输送系统等进入机组进气支管，通过止回阀、支管碟阀、流量计、闸阀、过滤器后，送入发电机组内燃机发电。(1)进气系统进入电厂分界线内的瓦斯气压力为3~10kPa，温度为0~40℃，甲烷含量为≥9%，处于瓦斯爆炸极限浓度范围之内，瓦斯输送管道需安装安全保障系统。①气体调节：针对气源和气压之差异，燃气系统中装有调压系统，从而可以得到适合发动机运行的燃气压力。②防爆阻火：将瓦斯抽放站来的瓦斯气，通过进站总阀后，依次通过水位自控式水封阻火器、瓦斯管道专用阻火器、波纹补偿器、低温湿式放散阀、防爆电动蝶阀、水雾输送系统、溢流水封阻火器、涡街流量计，进入机组进气支管。③过滤：将上述瓦斯通过止回阀、支管碟阀、流量计、闸阀后，然后进气管中来气与空气管道系统输入的空气混合后送入内燃机，燃气机配套空气滤清器，空气经过消音器进入箱体，再通过空气滤清器过滤后被吸入燃机本机。(2)燃气系统燃气内燃发电机组进气管道上配有电控阀，以减小气源压力波动对机组运行的影响。针对气源和气压之差异，燃气系统中装有调压系统，从而可以得到适合发动机运行的燃气压力。为保证机组可靠运行，在出现故障时能自动切断供气，在每台机组燃料入口管道上还安装有快速切断阀和防回火装置等。发动机上的进气系统和附属管线首选焊接和法兰连接。机组采用电子调速器，控制器，执行器。发动机的调速和点火均有控制器实行电子控制，具有高可靠性。(3)空气系统每台燃气机配套一台空气滤清器，空气经过消音器进入箱体，再通过空气滤清器过滤后被吸入燃机本体。(4)循环冷却系统本项目燃气内燃发电机组的冷却采用闭式冷却系统，机组各自带1台卧式多风扇水箱，发动机通过管道直接与水箱连接，水损失少。根据燃气发电机组的性能要求，燃气发电机组分为高温、低温两个循环系统，分别通过机组换热器与外循环冷却水进行交换，高温冷却外循环主要冷却发动机体、汽缸盖等部件。低温冷却内循环主要是冷却机油、冷却液、空气等。均采用各自独立的冷却水管道，高温冷却循环主要是冷却发动机机体、气缸盖等部件，低温冷却循环主要是冷却机油、空气等。两路管道与瓦斯发电机组接口处采用金属软管连接。外循环水系统流程为：循环水池→循环水泵→止回阀→闸阀→进水总管→进水支管→换热器→回水支管→回水总管→冷却塔→循环水池。内循环系统流程为：冷却液→发电机组冷却液箱→补充管道→发电机组。(项目冷却液由商家进行定期补充，无需更换，故无废冷却液产生)(5)润滑系统润滑系统主要由机油集滤器、机油泵、单向调压阀、安全阀、机油冷却器、机油滤清器等附件及管路组成。机油经主油道分别进入主轴承、凸轮轴轴承、摇臂轴，经曲轴油道进入连杆轴承，通过连杆油孔进入连杆小头衬套；采用油泵强制润滑。活塞、缸套采用飞溅润滑方式。离心滤清器的功用是清除系统中机油中的杂质，保持机油清洁，并能延长机(6)排气系统排气系统包括消声器、不锈钢膨胀连接体、连接管线、排气口膨胀节、涡轮增压器以及排气管等。燃烧后的烟气由排气门进入排气管，供给涡轮增压器的涡轮，从涡轮排出的高温乏气经烟道经消音器排入大气。排气管路上均采用可拆卸式法兰连接，消声器和发动机排气管通过不锈钢弹性连接紧固。排气出口安装有波纹管等弹性排气膨胀节。(7)余热利用系统本系统设计机组余热回收系统，其主要功能是通过针形换热器，吸收机组产生的高温烟气热量，形成95℃左右的高温热水，为煤矿办公、生活场所供热。供热热水水源由管道输送至安装在供热热水水源由软水器提供，在供热管道内闭路循环，在余热平台的余热针形换热器内，通过与发电机组产生的高温烟气换热，吸收其热量后，在厂区供热端放出热量，再循环回到余热平台。主要污染工序：一、施工期主要污染分析(1)废水：施工废水、生活污水。(2)废气：扬尘、运输车辆产生的尾气以及室内装修阶段有机溶剂挥发产生的二甲(3)噪声：电钻、电锯、设备安装等产生的噪声。(4)固废：装修垃圾、施工人员生活垃圾。二、运营期主要污染分析(1)废气：燃气内燃机发电机组运行时产生的烟气。(2)废水：冷却循环水、细水雾用水、职工生活污水。(3)噪声：主要来自发电机组噪声、冷却塔和循环水泵噪声等，噪声源强约为80~85dB。(4)固废：生活垃圾、循环水池及过滤器产生的尘渣、废机油、废机油包装桶。与项目有关的原有环境污染问题三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准一、大气环境质量根据《毕节市2020年生态环境状况公报》，金沙县环境空气质量统计见下表。表3-12020年金沙县环境空气质量统计表可吸入颗粒物(㎍/m3)细颗粒物(㎍/m3)二氧化硫(㎍/m3)二氧化氮(㎍/m3)一氧化碳(mg/m3)臭氧(㎍/m3)3821198由上表可得出项目所在地环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单二类区的要求，区域空气质量良好。二、地表水环境质量建设项目附近的地表水体主要为项目西南侧3.5km处的渭河，根据《毕节市2020年生态环境状况公报》，渭河水质目标为Ⅲ类，实达类别为Ⅱ类，水质状况为优，水环境质量较好。三、地下水环境质量经现场调查区内无地下水出露点，项目区地下水环境质量较好，地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，且无地下水出露点。四、声环境质量根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)声环境功能区划分类，项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。经现场踏勘，项目区典型的农村地区，周边50m范围没无声环境敏感目标。五、土壤环境质量本项目对废水、固废处理设施均采取严格的防渗措施，在今后的生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时，加强污染物产生主要环节的安全防护、报警措施，以便及时发现事故隐患，采取有效的应对措施，项目不存在污染土壤、地下水环境的途径。故根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》，本项目不需开展土壤环境质量状况调查。六、生态环境现状项目场地内及周边区域主要灌草丛植被等，由于人类活动影响，区域内野生动物的生存环境有限，主要常见的野生动物为鸟类，实地调查，项目所在区域未发现国家及地方保护的珍稀野生动植物。项目及周围500m范围内无古树、重点文物、珍稀动植物及风景名胜等重点环境保护目标。本项目周边500m范围内无环境保护目标，环境保护目标情况具体情况见表3-2。表3-2本项目主要环境保护目标一览表环境要素保护目标距离规模经纬度保护标准大气环境/////《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单二级地表水环境渭河W3.5km河流长约12.4km《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类地下水环境地下含水层《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类声环境/////《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准生态环境土壤、植被项目周边200m保护周边地表植被不受破坏，预防土壤包气带污染，防治水土流失一、废水本项目采取雨污分流制，屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排；冷却循环水、细水雾用水均循环使用，不外排；余热换热器用水以蒸汽形式蒸发，无废水产生；职工生活污水经化粪池(4m3)处理后回用于周边旱地农灌。序号项目类型旱地作物1五日生化需氧量/(mg/L)≤1002化学需氧量/(mg/L)≤2003悬浮物/(mg/L)≤1004阴离子表面活性剂/(mg/L)5粪大肠菌群数/(MPN/L)≤40000二、废气施工期：大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值，见表3-4。运营期：本项目大气污染排放标准执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法中国第六阶段》(GB17691-2018)中的大气污染物排放控制要求，具体排放标准限值见下表3-5；由于无SO2标准限值，因此SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值，具体排放标准限值见下表3-6。瓦斯偶然排放执行《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522-2008)表1规定的排放限值，具体排放标准限值见下表3-7。表3-4大气污染物综合排放标准污染因子无组织排放监控浓度限值监控点污染物浓度限值SO2周界外浓度最高点CO20.4mg/m3颗粒物1.0mg/m3表3-5项目大气污染物排放标准值阶段氮氧化物一氧化碳颗粒物中国第六阶段0.46[g/(kWh)]0.5[g/(kWh)]4.0[g/(kWh)]0.01[g/(kWh)]表3-6恶臭污染物排放标准燃气锅炉污染物浓度限值(mg/m3)SO250表3-7煤层气(煤矿瓦斯)排放限值执行标准项目要求《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522-2008)瓦斯高浓度瓦斯(甲烷浓度≥30%)禁止排放低浓度瓦斯(甲烷浓度＜30%)三、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，具体标准限值；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类排放标准规定。具体排放标准限值见下表3-7。表3-7噪声排放标准限值单位：dB(A)标准名称及代码类别昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)/7055《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类6050四、固体废物20一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中标。根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：废气：本项目消耗纯瓦斯量共计约291.7万Nm3/a，二氧化硫排放量为0.21t/a，氮氧化物排放量为3.7t/a。瓦斯(煤层气)是成煤作用过程中所生成的烃类气体(主要是甲烷)，经运移、散失后仍保留在煤层和顶底板岩层之中的部分。它在采煤过程中释放出来，成为矿井瓦斯的主要有害气体，根据相关资料，大气中的甲烷对环境构成严重威胁，它不仅是一种重的温室效应气体，而且其浓度的提高使对流层中的臭氧增加，平流层中的臭氧减少。按质量计算，甲烷温室效应的作用比二氧化碳CO2大20~60倍；与CO2相比，甲烷还是一种寿命短的气体，它在大气中滞留的时间只有8~12年，而CO2，则超过200年。这就意味着与甲烷有关的气候变暖是它散发后的头几十年中完成的，而CO2引起的变暖则是在几百年内逐渐实现的。因此，减少甲烷向大气中的排放量对缓解全球气候变暖具有较明显的近期效果。本项目建设有利于减少煤矿瓦斯(煤层气)的直接排放，考虑到本项目本身属于节能环保项目，是利用煤矿瓦斯发电，同时相对于燃煤电站，减少了污染物的排放，因此建议不设大气污染物总量控制指标。废水：本项目采取雨污分流制，屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排；冷却循环水、细水雾用水均循环使用，不外排；余热换热器用水以蒸汽形式蒸发，无废水产生；职工生活污水经化粪池处理后回用于周边旱地农灌。故建议不申请水污染物总量控制指标。固体废物均妥善处理处置，零排放，无需申请总量。21四、主要环境影响和保护措施项目在施工的各个阶段，施工所产生的废水、废气、噪声，将对局部环境产生一定的负面影响，各种污染源对环境的影响分析如下，一、施工期大气环境影响分析及其防治措施(1)施工废气对环境影响分析施工期大气污染物主要来源于土石方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘、施工机械和车辆等燃油排放废气及粉尘等。通过设置建筑围挡、场地喷洒水等措施降低施工场地扬尘污染；建筑物料堆存时采用篷布遮盖，避免风力扬尘污染；运输车辆设置篷布遮盖，避免二次扬尘污染。(2)施工机械燃油废气对环境影响分析机械设备尾气主要来源于燃油施工机械(包括塔吊、挖掘机、推土机、打桩机等)和运输车辆排放的废气，废气产生量与施工机械的选型及使用时间有关。各种施工机械设备燃油排放的废气中含有颗粒物(炭黑)、CO、NOX、SO2、碳氢化合物等污染物。施工机械产生废气为无组织排放，无法定量，采取一定防治措施可减少其对环境影响。(3)装修废气对环境影响分析大楼修建好后需进行室内装修，该工序中对环境产生污染的材料主要是人造板以及油漆等有机溶剂(主要有溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂，水性阻燃剂、防水剂、防腐剂及防虫剂等)等。其主要污染因子为二甲苯、甲苯、甲醛、氨、TVOC，此外还有极少量的汽油、丁醇和丙醇等。2、防治措施①洒水抑尘扬尘量与粉尘的含水率有关，粉尘含水率越高，扬尘量越小，目前国内大多数施工场地均采用洒水来进行抑尘。表4-1为施工场地酒水抑尘试验结果。经试验表明，每天酒水4-5次，可使扬尘量减少70%左右，扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20-50m范围，因此本工程可通过该方式来减缓施工扬尘。表4-1施工场地酒水抑尘试验结果距离(m)52050TSP小时浓(mg/m3)不洒水2.890.86洒水2.010.670.60②限制车速在同样的路面条件下，车速越慢，扬尘量越小。因此应设置限速标志，施工车辆及22过境车辆均应限速行驶，以减少施工场地扬尘。建议行驶车速不大于5km/h，此时的扬尘量可减少为一般行驶速度(15km/h计)情况下的1/3。③保持施工场地路面清洁和设置运输车辆过水池为了减少施工扬尘，应采取及时清扫，对施工车辆及时清洗，禁止超载，防止酒落等有效措施来保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，另外可设置过水池，运输车辆进出施工场地前先经过水池润湿车轮，以进一步降低扬尘污染。④避免大风天气作业应避免在大风天气进行水泥、黄沙等装卸作业，对水泥类物资尽可能不要露天堆放，即使必须露天堆放，也要注意加盖防雨布，减少大风造成的扬尘。⑤物料运输过程中污染防治措施建设施工期建筑材料运进及建筑垃圾运出时应注意控制好装载量，防止物料酒落。此外运输车辆车箱必须加盖煌布，同时控制车速，防止运输过程中出现风动起尘；车辆在进出场前应针对车轮等部位进行清洁，尽量减少将泥土带出施工场地。⑥燃油废气的削减与控制，施工期间燃油机械设备较多，对固定的机械设备以及燃柴油的大型运输车辆和推土机需安装尾气净化器，尾气应达标排放。⑦装修中应采用符合国家标准的室内装饰和装修材料，这是降低造成室内污染的根本；装修后不宜立即投入使用，通常要通风换气30天左右。保持室内的空气流通或选用确有效果的室内空气净化器和空气净化装置，可有效清除室内的有害气体。综上所述，只要严格按照本环评提出的措施对大气污染物进行防治，项目施工期对周边大气环境影响较小。且施工期对环境影响只是短暂的，将随着施工的结束而结束。二、施工期水环境影响分析及其防治措施项目施工人员为周边居民，项目区域内不设置施工营地，无生产废水产生。施工废水主要包括土石方阶段废水和混凝土养护、工具冲洗、机器、车辆保养等产生的废水，施工废水悬浮物浓度较高，SS浓度约为800mg/L；施工设备的清洗产生部分含油废水，主要污染物为石油类，其浓度约为20mg/L，通过同行业类比调查，本项目总计施工废水量约为0.1m3/d，施工废水采取经临时隔油沉淀池(0.5m3)处理后回用，不外排。综上所述，项目通过落实环评提出的相应废水防治措施后施工期废水将得到有效处理，不会对区域水环境质量造成明显影响。三、施工期噪声影响分析及其防治措施本项目在施工期的主要噪声源是各类施工机械的噪声及车辆噪声。施工机械噪声往23往具有噪声强、突发性等特点，如不采取措施加以控制，往往产生较大的影响。施工期噪声源可视为点声源。根据点声源的预测模式，可估算出施工期间距离声源不同距离出的噪声值。预测模式如下式：①点源噪声衰减公式如下：△L=20lg(r2/r1)式中：r1、r2——分别为距声源的距离；L1、L2—分别为r1与r2处的等效声级。②噪声叠加公式为：式中：L—总等效声级；L、L2、····Ln—分别为n个噪声的等效声级。在不考虑各种降噪措施的情况下，各类施工机械在不同距离处的噪声值(未与现状值叠加)预测结果见4-2。表4-2主要施工机械不同距离处的噪声级单位：dB(A)主要声源距声源距离m52040702001挖掘机78.072.068.566.260.255.452.448.946.62振捣机80.074.070.568.265.260.457.453.951.63推土机85.079.075.573.267.262.459.455.953.64混凝土搅拌机85.079.075.573.267.262.459.455.953.6585.078.074.572.266.261.458.454.952.6根据预测结果可知：按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)(昼间70dB(A)，夜间55dB(A))规定的限值评价，项目昼间施工噪声在40m处可达标，夜间施工噪声在200m处可达标。为减轻项目噪声的影响，应采取以下减缓措施：①合理安排施工时间及施工设备组合，禁止在中午(12:00-14:30)及夜间(22:00-6:00)进行施工，避免同一时间使用大量高噪声设备，加强现场管理，禁止人员大声喧哗，在现场设置禁止鸣笛标志，禁止进出车辆鸣笛。②尽量避免大量噪声设备同时使用，避免在同一地点安排多动力机械设备，控制不24产生局部声级过高。并量将施工设备布置于背向居民点部分，这样可以利用噪声的距离削减和已建建筑物的隔挡作用，起到一定的降噪效果。③在施工设备的选型上尽量采用低噪声设备。固定机械设备与挖土、运土机构，如挖掘机、推土机等，可通过消音器和隔离发动机部件的方法降低噪声。空压机、发电机等高噪声设备在使用时，可采用固定式或活动式隔声罩或隔声屏障进行局部遮挡。加强对设备的维护、养护。尽可能采用外加工材料，减少现场加工的工作量。④要求进入施工区域的车辆低速行驶，严禁鸣笛。⑤加强环境管理，对于必须夜间施工的情况，应认真执行申报审批手续，并报环保部门备案。根据有关规定，建设施工时除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊要求必须连续作业外，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。施工噪声经上述减缓措施后可消减10~15dB，则进行叠加计算后，经降噪处理后的施工期噪声预测结果如下表：表4-3经降噪处理后的施工期噪声预测结果单位：dB(A)衰减距离5203040506070200噪声贡献值75.269.265.763.459.957.655.754.152.549.646.143.8根据预测结果可知：按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)(昼间70dB(A)，夜间55dB(A))规定的限值评价，经降噪处理后，昼间施工噪声在10m处可达标，夜间施工噪声在60m处可达标，但本项目夜间禁止施工。项目场界(声源距厂界10m)施工噪声为69.2dB，且夜间禁止施工，因此施工期厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。四、施工期固体废物环境影响分析及其防治措施(1)建筑垃圾项目建设施工期间主要的建筑垃圾是楼房建设、设备及办公用品安装过程中产生的废弃装修垃圾及需要使用各种建筑材料，工程完成后，会产生一定量的废弃建筑材料(主要包括废木料、钢筋头、废砖块、混凝土块等)。项目产生的建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的由建设单位自行运送至当地环卫部门指定建筑垃圾堆存点堆存处置。(2)生活垃圾本项目施工人员约10人/d，施工人员产生的生活垃圾按0.5kg/人·d计，则项目施工期施工人员产生的生活垃圾量为5kg/d，本建设项目施工期间产生的生活垃圾按照“有害垃25圾、可回收垃圾、其他垃圾”进行分类投放、收集后，委托当地的环卫部门进行统一清运。(3)土石方本项目挖方约400m3，开挖土方全部作为场地坑洼处土地平整用土，填方约为400m3，基本做到挖填平衡，无弃土产生。业主应落实表土剥离方案，表土尽可能用于项目绿化用土，严禁与土石方一并回填，对周围环境影响较小。(4)危险废物大楼在装修的过程中会使用少量的油漆等原材料，使用后会产生废油漆桶等危险废物，在设备安装的过程中可能会产生少量的废机油。废油漆桶(类别：HW12，危险废物代码：900-252-12)产生量约为3个，废机油(类别：HW08，危险废物代码：900-249-08)产生量约为0.005t。对废油漆桶、废机油进行分类收集后，交由有相应危险废物经营许可的单位处置，不得随意丢弃污染环境综上，项目所有的固废均去向明确，均能得到妥善处置，不会对环境造成二次污染。五、生态环境影响分析及其防治措施施工期场地开挖、平整，可能会导致地表土层松动。但由于本工程土建工程涉及的范围相对较小，另外考虑到施工期的影响是暂时的，土建工程涉及的范围相对较小，施工持续时间较短，因此对生态的影响相对很小。为减小施工对生态环境的影响，施工单位做到了以下几点：(1)施工前应先作好弃土的防护、防洪、排水设施，并注意修建排水系统。临时性排水设施尽量与永久性排水设施相结合。施工前先做好排水沟等并在低洼处设置沉淀池，收集项目区雨水，经沉淀后尽量回用于施工中，降低地面径流、施工废水造成的水土流失。(2)施工现场周边设置符合要求的排水沟等水土流失防治措施，做到随挖随填、随填随压，不留松土，不乱弃土等。(3)在对洼地进行场地平整的施工中，注意对项目区场边界围墙的保护，只有这样，才能阻挡场地平整、土石方开挖等施工产生的水土流失。(4)对项目区域地面及时进行硬化，同时场地四周建设截水沟等排水系统，将大气降水及时排出场区外，避免雨水冲刷和四处溢流。综上所述，项目施工期间，对环境存在一定的影响，但是，只要施工方严格按照施工规范文明施工，采取适当的防尘、降噪措施。可以将对周围的影响降到最低。随着施工期结束，以上影响也随之消除。26一、大气环境影响分析本项目营运期发电厂主要废气污染物为：燃气内燃机发电机组正常运行和非正常运行时产生的烟气。(1)燃气内燃机发电机组废气本项目设计6台燃气发电机组，以矿井瓦斯气为燃料，抽采的瓦斯气体经发电机组燃烧后，烟气通过1根15m(管径约0.3m)高排气筒排放；瓦斯燃烧后产生的主要成分为：CO2、H2O、CO、TSP、NOX、SO2等；本项目主要考虑：TSP、NOX、SO2。本项目利用纯瓦斯约291.7万Nm3/a(405.14Nm3/h)。本次环评参照考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)4411火力发电、4412热电联产行业系数手册附表1，废气量为24.55Nm3/m3-原料，颗粒物的产污系数为103.9mg/m3-原料，二氧化硫的产污系数为70.7mg/m3-原料，氮氧化物的产污系数为1.27g/m3-原料(本项目燃机采用低氮燃烧技术)。单台发电机在正常运行情况下废气排放量约1657.7m3/h，污染物产生量为TSP：0.3t/a(0.04kg/h)，NOX3.7t/a(0.51kg/h)，SO2：0.21t/a(0.03kg/h；18.1mg/m3)。项目发电机组总功率为3600kW，折合为TSP：0.01g/kWh、NOX：0.14g/kWh，满足TSP≤0.01g/kWh、NOX≤0.46g/kWh的标准限值；根据工程分析核算SO2排放情况为：0.21t/a (0.03kg/h；18.1mg/m3)，SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值(50mg/m3)，其排放情况满足限值要求。(2)发电机组非正常情况产生的排空废气在发电机组因运行异常需停止运行时、当系统用气量突然减少时，将由输送系统中的放散阀实施瓦斯气体排空，致使瓦斯气体直接排入空气。排放周期为3个月1次，每次为3小时，非正常工况以年12h计。根据建设单位提供的资料，本项目利用的瓦斯为低浓度瓦斯(甲烷浓度<30%)，根据《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》 (GB215522-2008)，对低浓度瓦斯气，没有排放限值要求；因此，本项目排空废气满足《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB215522-2008)要求。本项目于排空部位安装自动点火装置，当有气体排空时，该自动点火装置启动，点燃瓦斯，防止瓦斯直接排空；燃烧后废气达标排放，本项目燃气内燃机发电机组非正常排放下外排烟尘3.11kg/a、外排二氧化硫1.47kg/a、外排氮氧化物3.73kg/a。总体产生量较小，对环境影响较小。综上所述，项目于排空部位安装自动点火装置处理燃气内燃机发电机组非正常排放下烟气是可行的。27二、水环境影响分析1、废水排放源本项目主要用水为发电机外循环冷却补充用水、发电机内循环冷却补充用水、余热换热器用水、细水雾补充用水、绿化用水、场地拖洗水以及工作人员生活用水等。其中发电机冷却内循环用水、余热换热器用水、细水雾用水均使用桶装矿泉水，桶装水外购；其余用水来自云海煤矿供水系统。(1)生活污水项目不设置食堂和住宿，职工生活污水仅为入厕、洗手、洗脸等用水，本项目定员10人，根据《用水定额》(DB52/T725-2019)，农村居民生活综合用水标准40L/人·d，则职工生活用水量0.4m3/d，污水排放系数按0.8计，则生活污水产生量为0.32m3/d，主要污染物包括COD200mg/L、BOD5150mg/L、SS200mg/L、NH3-N30mg/L、动植物油30mg/L。职工生活污水水量较小，水质较为简单，生活污水经化粪池(4m3)处理后回用于周边旱地农灌。(2)生产废水项目生产用水主要为发电机外循环冷却补充用水、发电机内循环冷却补充用水、余热换热器用水及细水雾补充用水，以蒸汽形式蒸发，无生产废水外排。根据建设单位提供的资料可知，项目发电机冷却内循环用水、余热换热器用水、细水雾用水不需每天都进行补充，仅缺水时添加即可。本项目发电机外循环冷却用水约为40m3/d，发电机内循环冷却用水量约为0.8m3/d，冷却循环水循环使用，无废水产生；细水雾用水量约为1m3/d，以蒸汽形式蒸发；余热换热器用水量约为0.5m3/d，余热供热器用水经过发电机组中的针形管换热器全部转换为蒸汽，给煤矿水池加热，无废水产生。项目发电机外循环冷却用水每天补充新鲜水30%，为12m3/d，用水来自云海煤矿供水系统。发电机冷却内循环用水及细水雾用水每天补充新鲜水3%，用水量分别为0.024m3/d、0.03m3/d；余热换热器用水每天补充新鲜水100%，用水量为0.5m3/d。因此新鲜水用水量约为12.554m3/d，其中桶装水用量约为0.554m3/d，桶装水外购，其余新鲜水来自云海煤矿供水系统。2、生活污水农灌可行性分析 (DB52/T725-2019)可知，毕节市金沙县属于Ⅲ区，灌溉保证率50%的情况下，玉米地定额值为950m3/hm2。本项目生活污水一年废水量可用于附近1.84亩玉米地灌溉一次，项目所在地周边500m范围内约有旱地和荒山约150~200亩左右，从消纳量分析，项目周围的28土地面积完全能够消纳项目产生的粪污水。3、非农灌季节及雨季废水收集暂存措施分析本项目运营期生活污水量为0.32m3/d(116.8m3/a)，项目配套设置有化粪池，容积为4m3，大约能收集本项目12天产生的生活污水量，根据项目所在地实际情况，鲜有连续12天下雨的情况，雨季时污水可暂存于化粪池，待雨季后用于周围绿化和农灌。综上所述，本项目产生的生活污水经化粪池预处理后用于周围农灌基本可行。三、声环境影响分析本项目建成后，生产设备全部位于厂房内，本项目噪声主要为发电机组噪声、冷却塔和循环水泵噪声等。主要设备噪声值见下表。表4-4噪声源强表名称数量噪声源所在距离厂界最近距离降噪措施处理后噪声级dB(A)1发电机组6台厂区选用低噪设备、安装减振垫、润滑保养，厂房隔声等措施，降噪dB(A)2循环水泵2台653冷却塔1台65具体治理措施：①选取低噪声设备(可选取集装箱式发电机组，内设吸音材料等)，瓦斯发电机组布置在厂房内，厂房采用隔声门窗，内墙面敷设超细玻璃丝绵内胆外挂阻燃型微孔PVC吸音板等措施；②针对发电机组、循环水泵、冷却塔等振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施，定期润滑油保养等措施；③将发电机组的排气管延伸至室外，对排气管采用50mm厚的玻璃棉毡进行包扎，以降低发电机组产生的噪声。项目发电机组外循环冷却系统风扇配套消声器；④发电机组底部采用由防水材料、复合减震块、复合吸隔声材料、隔声板以及浮动地台组成的减震底部基础，发电机烟气采用三级排烟消声器；⑤泵设置在全封闭式泵房内，泵房墙壁进行安装吸声材料，设置减震垫等方式进行噪声控制。2、噪声预测模式①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处声压级29Alg式中：LA1—室内声源靠近围护结构处产生的声压级，dB(A)；Q—指向性因子；R—房间常数R=S总a(1-a)；S—围墙结构的表面积，m2；a—围墙结构的平均吸声系数；r—室内某个声源与靠近围墙结构处的距离。②所有室内声源靠近围护结构处产生的声压级LA，1(T)，dB(A)；LA，1(T)=10lg100.1LA,1(i)③计算室外靠近围护结构处产生的声压级LA，2(T)，dB(A)；LA，2(T)=LA，1(T)—(TLA+6)式中：TLA—围护结构的传声损失，dB(A)。④将室外声压级LA，2(T)换算成等效室外声源，计算出等效室外声源的声功率级LWA=LA，2(T)+10lgS式中：S—透声面积，m2。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，由此按室外声源，计算出等效室外声源在预测点产生的声压级。总声压级计算公式如下：LA=10lg「|100.1Ain，i+100.1LAout，j]|Lij」式中：N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。3、噪声预测结果项目各噪声源经厂房隔声、距离衰减后在厂界的噪声影响情况见表4-5。表4-5噪声预测结果单位：dB(A)预测点位置贡献值(措施后)《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准昼间夜间厂区东面厂界38.75545厂区南面厂界38.25545厂界西面厂界43.65545厂区北面厂界44.55545达标情况达标达标由上表可见，在采取降噪措施后，项目东、南、西、北侧厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。本项目的建设不会对30该区域的声环境质量造成大的影响，项目200m范围内无声环境保护目标，项目正常运行对环境影响较小。四、固体废弃物环境影响分析本项目营运期产生的固废为生活垃圾、循环水池及过滤器产生的尘渣和维修固废。(1)生活垃圾本项目定员10人，按每人每天产生生活垃圾0.5kg计算，年营运天数为365天，则职工生活垃圾产生量约为1.825t/a。生活垃圾设置垃圾收集桶收集后交由当地环卫部门处理。(2)循环水池及过滤器产生的尘渣类比同类项目分析：项目在瓦斯过滤过程，过滤器会产生一定量的沉渣，同时循环水池也会产生一定量沉渣，预计产生量约0.01t/a；沉渣属于一般固体废物，经统一收集后清运至附近垃圾中转站，委托当地环卫部门统一清运处置。(3)废机油、废机油包装桶本项目设备日常维护、检修及润滑使用过程会产生废机油及废机油包装桶，均属于危险废物。废机油产生量约为0.5t/a，废机油类别：HW08、危险废物代码：900-249-08；废机油包装桶产生量约50个/a，废机油类别：HW49、危险废物代码：900-041-49。产生的废机油、废机油包装桶分类收集后暂存于厂内危险废物暂存间(面积19.25m2)，定期交由有相应危险废物经营许可的单位处置。危废暂存间设置：危废储存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中标准要求，1)选址①地址结构稳定、地震烈度不超过7度的区域内；②设施底部高于地下水最高水位；③避免在溶洞区或遭受自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的区域；④在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域外；⑤位于居民中心区常年最大风频下风向；2)危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则进行设计；①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；②必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；③设施内要有安全照明设施和观察窗口；31④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀硬化地面，且表面无裂隙；⑤应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一；⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设置隔离间隔断。3)危险废物的堆放①基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒；②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；③衬里放在一个基础或底座上；④衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及的范围；⑤衬里材料与堆放危险废物相容；⑥在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统；⑦危险废物堆放要防风、防雨、防晒；⑧不相容的危险废物不能堆放在一起。4)危险废物贮存设施①危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志；②危险废物贮存设施周围应设置围墙或其他防护栏；③危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；④危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；危险废物在暂存间暂存时，应按照《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)的隔离贮存的要求进行存放，照明设施也要满足相关要求。5)暂时贮存时间：①应防止危险废物在暂时贮存库房和专用暂时贮存柜(箱)中腐败散发恶臭，尽量做到日产日清；②确实不能做到日产日清，且当地最高气温高于25℃时，应将危险废物低温暂时贮存，暂时贮存温度应低于20℃，时间最长不超过48小时。通过采取以上措施，项目固废均得到合理处置，对环境影响较小。五、地下水、土壤影响分析及措施(1)污染源及污染途径32本项目地下水、土壤污染源主要为项目机油及废机油。正常情况下，机油及废机油密封存放于危废暂存间，废机油定期交由具有危险废物经营许可证的单位处置，不会对区域地下水、土壤环境造成影响。如果存储装置破损，机油或废机油发生泄漏或外排，直接污染区域土壤环境，可能会引发火灾，并通过包气带进入地下水环境，对区域地下水环境造成污染。(2)防控措施本项目地下水及土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。应按下表所示将厂区内按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、简单防渗区。具体防渗图见附图5。表4-6项目分区防渗一览表防渗分区装置、车间防渗要求重点防渗区危废暂存间、化粪池基础防渗层为至少6m厚黏土层(防渗系数厚的其他人工材料(防渗系数≤10-10cm/s)简单防渗区以上区域除外的其他区域采取普通混凝土地坪硬化六、环境风险分析(1)风险物质识别项目涉及的危险物质主要为机油、瓦斯及废机油等物质。表4-7本项目环境风险物质数量、临界量及其比值(Q)涉气环境风险物质最大存放量(t)临界量(t)nxi=1油类物质(机油、废机油)25000.000420.00062瓦斯0.0020.0002经计算，Q＜1，本项目环境风险潜势为Ⅰ级。(2)环境风险识别表4-8环境风险识别结果一览表危险单元风险源主要危险物质环境风险类型影响途径可能受影响的敏感目标危废暂存间危险化学品泄露机油、废机油物料泄漏、火灾产生的次生污染地表水，地下水、大气大气环境、地表水环境、地下水环境33瓦斯输送管道瓦斯泄露瓦斯瓦斯(CH4、CO、CO)物料泄漏、火灾产生的次生污染地表水，地下水、大气大气环境、地表水环境、地下水环境(3)事故风险防范措施1、瓦斯气泄漏的防范措施①管道、阀门、垫片应选用耐腐蚀的的材质。配备防毒面具和报警设备；并且对员工、周围居民进行风险应急培训等措施；②安全阀、液位计、阻火器等安全零件必须经常检查、维护，定期检测，不能故障使用，发现故障及时处理。③对设备管道定期做防腐处理，防止大气和化学腐蚀造成砂眼泄漏，对各种管道要按要求涂刷成不同颜色，瓦斯气管道要有流向标志。④本项目采用PLC控制系统，在选用仪表时，应选用动作灵敏、质量可靠的仪表。⑤对各种泵，实行定期计划检修制度，定期更换。⑥在容易泄漏瓦斯气的地方设置固定式可燃气体报警器，并配置移动式可燃气体检测仪，以便及时发现和处理瓦斯气泄漏事故。2、防治瓦斯火灾、爆炸的防范措施①工艺装置区与周边建筑物、铁路、道路的防火间距应满足规范要求。②工艺装置区均应设供消防车通行的钢筋混凝土地坪，且满足消防要求。③工艺装置区内严禁携带烟火、火种、打火机、火柴等易燃品。照明设施全部采用防爆照明灯，非生产人员不得进入工艺装置区。④对各类设备、管道、配电装置、电气设备的外露可导电部分，按《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)的要求设置可靠的接地装置。法兰、阀门必须用铜片搭接。⑤采用瓦斯水雾输送及发电技术，该技术是利用水位自控式水封阻火器及瓦斯与细水雾混合输送技术，实现瓦斯的安全输送。⑥瓦斯的排空部件使用湿式放散阀，瓦斯通过水封排空，防止瓦斯气回燃；放散管应采取静电接地，并在避雷保护范围之内；放散管应有防止雨水侵入和外来异物堵塞的措施。⑦为了防止撞击火花，在防爆区域内操作或维修时应使用防爆工具，例如选用铜质工具；为了防止静电火花，工作人员应穿防静电工作服和防静电鞋，禁止穿铁钉鞋。⑧在装置区内应配置手提式灭火器，类型有干粉、泡沫和二氧化碳。⑨对重要的过程参数(温度、压力、液位)测量仪表，包括有毒可燃气体探测仪，应经34标定或校验后投入使用，并在使用中进行定期检验或标定。需进行基础防渗，防渗层要用混凝土(下层为黏土层)时，总渗透系数≤10-7cm/s，或采用2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料时，渗透系数≤10-10cm/s，对地下水起到防渗作用。①危险废物暂存间必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及2013年修改单)建设和维护使用。②危险废物间地面须基础防渗，防渗层要用混凝土(下层为黏土层)时，总渗透系数≤10-7cm/s，或采用2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料时，渗透系数≤10-10cm/s，对地下水起到防渗作用。③危险废物在转运时必须严格做好联单记录和管理。七、环境监测运营期污染源监测监测见下表。表4-9废气监测布点、监测频次、监测项目类别监测点监测时间及频次监测项目有组织发电机组废气排气筒非连续采样，至少3个，1次/年无组织在厂界上风向设置一个参照点，下风向分别设置三个监控点非连续采样，至少3个，1次/年NOx、TSP参照执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法中国第六阶段》 (GB17691-2018)中的大气污染物排放控制要求具体排放标准限值，SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值表4-10噪声监测布点、监测频次、监测项目监测布点监测时间及频次监测项目厂界东北侧外1米处间、夜间监测各1次，季度厂界噪声等效声级Leq(A)厂界东南侧外1米处35厂界西南侧外1米处厂界西北侧外1米处参考《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值36五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境烟气(正常工)TSP抽采的瓦斯气体经发排放NOx、TSP参照执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法中国第六阶段》(GB17691-2018)中的大气污染物排放控制要求具体排放标准限值，SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值烟气(非正常工况)TSP排空部位安装自动点火装置，当有气体排空点火装置启动，点燃瓦斯，防止瓦斯直接排空《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB215522-2008)地表水环境生活废水NH3-N、粪大肠菌群等职工生活污水经化粪池(4m3)处理后回用于周边旱地农灌不外排声环境发电机组、冷却塔和循环水泵等设备声选用低噪声设备、消音同时加减震垫等《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类射不涉及固体废物生活垃圾设置垃圾收集桶收集后交由当地环卫部门处理；循环水池及过滤器产生的尘渣统一收集后清运至附近垃圾中转站，委托当地环卫部门统一清运处置；废机油、废机油包装桶分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有相应危险废物经营许可的单位处置。土壤及地下水污染防治措施本项目地下水及土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。将厂区内按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、简单防渗区。防渗分区装置、车间防渗要求重点防渗区危废暂存间、化粪池基础防渗层为至少6m厚黏土层(防渗系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料(防渗系数≤10-10cm/s)简单防渗区以上区域除外的其他区域采取普通混凝土地坪硬化生态保护措施项目建成后，应加强项目厂区进行硬化，并在厂界四周修建围墙，起到降低噪声、吸附尘粒、净化空气的作用，同时防