思南县年产200吨浓香型窖酒生产加工项目

一”环境影响报告表(污染影响类)(公示版)项目中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 23四、主要环境影响和保护措施 28五、环境保护措施监督检查清单 56六、排污许可申请及入河排污口设置论证 58七、结论 72建设项目污染物排放量汇总表 73附件6：铜仁市生态环境局责令改正违法行为决定书及行政处罚案件立案通知书(决定书)附件10：污水接纳证明附件11：环境质量现状监测报告附件12：建设项目可替代总量指标来源初审意见表图1：项目地理位置图图附图7：项目与三线一单分区管控叠图附图8思南县县城高污染燃料禁燃区、非禁燃区卫星图附图9项目与思南县县城高污染燃料禁燃区、非禁燃区卫星图叠图1一、建设项目基本情况建设项目名称思南县年产200吨浓香型窖酒生产加工项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点贵州省铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组地理坐标(108度11分54.111秒，28度0分55.153秒)国民经济行业类别C1512白酒制造建设项目行业类别12-025酒的制造建设性质团新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选无总投资(万2500环保投资(万元)环保投资占2.20施工工期8是否开工建设否发酵池、库房、卫生间、3330值班室均已建设完成；铜仁市生态环境局以铜环思罚立字〔2021〕19号文件对本项目进行处罚决定。建设单位已缴纳了罚款。专项评价设置情况根据项目风险物质识别，项目涉及的环境风险物质包括基酒(65度)，高浓度生产废水(锅底水、窖底水、设备清洗废水)属于COD浓度≥10000mg/L的有机废液，以及生物质锅炉生物质燃烧产生的SO2、NOx等。根据项目运行情况，生产过程中基酒(65度)厂区最大存在量为45t，折算为乙醇后为26.90t。高浓度有机废液进入UASB厌氧反应器处理，UASB厌氧反应器设计水力停留时间为24h，经处理后的2废水COD浓度小于10000mg/L，高浓度有机废水最大存在量为3.26m3/d。生物质燃烧产生SO2和NOx直接排放。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B和《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)附录A风险物质临界量计算，项目环境风险物质最大存在量与临界量比值等于0.52780007，故不设置环境风险专项。另外，项目产生的废水经自建 (GB27631-2011)间接排放标准限值后用罐车清运至思南县经开区污水处理厂处理达标后排放。外排废气中主要污染因子为SO2、NOx和颗粒物，无有毒有有害排放，因此，本项目不设置专项。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、项目产业政策符合性分析根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于“鼓励类、限制类及淘汰类”，属于“允许类”，项目建设符合国家产业政策。二、项目选址合理性分析项目选址位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，利用原杭瑞高速公路项目部占地，项目占地为原高速征收范围，现属于思南县鹦鹉溪镇人民政府，项目流转地块不涉及基本农田，评价范围内不涉及学校、医院、水源保护区、风景名胜区、自然保护区、其他生态保护红线等环境敏感区域。项目东侧有X536道路公路经过，项目所在地已建有道路与X536道路公路相连接，交通便利。项目占地为原杭瑞高速公路项目部占地，工程建设期间不再进行三通一平，且项目区已从当地电网、供水系统3接入，基础设施完善，为项目建设提供基础性保障。综上所述，项目选址基础设施完善，且不涉及基本农田、集中式饮用水源保护区等生态红线环境制约性因素，因此，从环境保护角度考虑分析，本项目选址合理。三、项目与“三线一单”符合性分析(1)与《贵州省生态保护红线》符合性分析根据《贵州省生态保护红线》规定，贵州省生态保护红线由禁止开发区域、五千亩以上耕地大坝永久基本农田、重要生态公益林和石漠化敏感区四部分组成。禁止开发区是指有代表性的自然生态系统、珍稀濒危野生动植物物种的天然集中分布地、有特殊价值的自然遗迹所在地等，需要在国土空间开发中禁止进行工业化城镇化的生态地区；禁止开发区域分为国家和省级两个层面，包括自然文化遗产、风景名胜区、自然保护区、森林公园、地质公园、重点文物保护单位、重要水源地、重要湿地、湿地公园和水产种质资源保护区。《贵州省人民政府关于发布<贵州省生态保护红线>的通知》(黔府发〔2018〕16号)，全省生态保护红线格局为“一区三带多点”：“一区”即武陵山——月亮山区，主要生态功能是生物多样性维护和水源涵养；“三带”即乌蒙山——苗岭、大娄山——赤水河中上游生态带和南盘江——红水河流域生态带，主要生态功能是水源涵养、水土保持和生物多样性维护；“多点”即各类点状分布的禁止开发区域和其他保护地。本项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，根据查询三线一单分区管控成果图，项目所在区域属于为重点管控单元，管控单元编码：ZH52062420001。项目占地不涉及生态红线，项目建设符合《贵州省生态保护红线》管控要求。(2)与环境质量底线的相符性本项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，根据《2021年铜仁市生态环境状况公报》，项目区域大气环境满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；项目地表水为东侧约300m4的黄家坝小溪，经伏流后汇入乌江，黄家坝小溪沿岸均为耕地，主要污染源为农业面源及生活污染源，无工业污染源分布，小溪水质较好，基本满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准要求。根据对项目周边50m范围内居民点进行噪声监测结果，区域声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。项目运行产生的废气为生物质燃烧废气，采取喷淋降尘后废气可实现达标排放，生产废水经自建污水处理站处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)修改单接排放标准后用罐车运至思南县经开区污水处理厂，运行中产生的废气、废水均能实现达标排放，对环境影响较小，项目建设不会突破项目所在地的环境质量底线。因此，本项目的建设符合环境质量底线标准。(3)与资源利用上线的相符性本项目主要从事白酒制造，项目运行过程中使用到电源和水资源，燃料使用生物质燃料，由于项目生产规模不大，项目建设不会超过区域相应资源利用上线。(4)生态环境准入负面清单本项目位于思南县鹦鹉溪镇，根据《铜仁市市产业准入负面清单(2017年版)》，区域属于铜仁市农产品主产区。根据《贵州省铜仁市重点开发区产业准入负面清单》，该清单仅限制饮料制造(瓶/罐装饮用水制造)，白酒生产未作限制规定。因此，项目建设符合生态环境准入负面清单管控要求。综上，项目建设符合“三线一单”环境保护要求。四、项目与《饮料酒制造业污染防治技术政策》符合性分析本项目为白酒生产，根据《饮料酒制造业污染防治技术政策》源头控制、生产过程污染防控、污染治理及综合利用要求，项目与污染防治政策的符合分析见下表。表1-1项目与饮料酒制造业污染防治技术政策符合性对标表类别政策要求项目执行情况符合性源头控制应加强原料储存与输送过程的污染控制，原料宜采用项目所有原料及产品均集中堆放在厂房内，便于原料的集基本符合5标准化仓储、密闭输送。中管理，所购买原料均为袋装。生产过程污染提高生产用水的重复利用。项目蒸酒采取水冷，冷却实行循环使用，不外排。符合应推进粉碎车间采用大功率、低能耗的新型制粉成套设备，并安装高效的除尘设备及降噪系统。破碎机为新型制成套设备，并进行减震安装。因破碎机未按照要求安装除尘设备，环评要求进行整改，完善除尘器及排气筒的安装，确保破碎废气达标排放。整改完成后符合污染治理及综合利用碎工序产生的粉尘应采用袋式除尘进行收集与处理。放因破碎机未按照要求安装除尘设备，环评要求进行整改，完善布袋除尘器及排气筒的安装，确保破碎废气达标排放。整改完成后符合酒糟堆场应采取封闭措施对产生废气进行收集。酒糟采用可密闭垃圾桶存放，并及时对洒落在车间内的酒糟及时清理，监督酒糟使用单。符合高浓度废水宜单独收集进行预处理，再与中低浓度工艺废水混合处理项目前期运行未设置高浓度废水收集处理设施，环评要求进行整改，设置UASB反应器对高浓度有机废液进行预处理，预处理后进入污水处理站进行处理。整改完成后符合综合废水宜采取“预处理+(厌氧)好氧”的废水处理工艺技术路线。项目前期运行未设置污水处理站，环评要求项目产生废水严格按照《酿造工业废水治理工程技术规范》 (GB575-2010)要求进行整改，确保废水实现达标排放。整改完成后符合酒糟宜作为优质饲料或锅炉燃料。项目产生酒糟全部由思南县湘黔牛德很养殖场清运用作饲料。符合因项目属于“未批先建”，根据项目前期运行情况及《饮料酒制造业污染防治技术政策》中提及的要求进行对比分析，项目前期未严格按照污染防治技术政策要求进行建设，环评要求建设单位后期严格《饮料酒制造业污染防治技术政策》中提及的要求进行整改后，项目建设与《饮料酒制造业污染防治技术政策》中提及的要求基本相符。五、项目与《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》符合性分析本项目流转原杭瑞高速公路项目部占地，根据三线一单分区管控查验结果，项目所在区域属于重点管控单元，不涉及基本农田、自然6保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等生态红线。项目为白酒生产，不属于高污染项目，也不属于过剩产能行业的项目，且项目符合国家产业政策要求。项目与乌江最近距离约1.8km，项目建设不会对乌江干流岸线保护、防洪安全造成影响，也不属于《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则》禁止或限制发展的产业，因此，项目建设符合《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》相关要求。六、项目与《铜仁市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》符合性分析根据《铜仁市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(铜府发〔2020〕10号)，铜仁市共划定160个生态环境分区管控单元。其中优先保护单元93个，占铜仁市国土面积的46.40%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元53个，占铜仁市国土面积的15.85%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元14个，占铜仁市国土面积的37.75%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。本项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，根据查询三线一单管控分区成果图，项目所在区域属于为重点管控单元，管控单元编码：ZH52062420001。本项目与铜仁市三线一单分区管控要求符由表1-2可知，通过对空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控及资源开发效率要求进行分析，项目占地为流转原杭瑞高速公路项目部进行建设，项目不涉及生态红线管控单元，运营后产生的废水经分质收集预处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》 (GB27631-2011)间接排放标准后用罐车运至思南县经开区污水处理厂，且项目用水不会突破当地资源能源利用上线。因此，项目建设符合《铜仁市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》中的管控要求。7表1-2本项目与铜仁市“三线一单”生态环境准入清单符合性分析表环境管控单元名称管控要求管控内容准入要求项目符合性分析是否满足管控要求ZH52062430001思南县一般管空间布局约束距离乌江水系干流岸线1公里范围内一律不准新增化工园区、一律不准新增园区外新(扩)建化工、冶金、涉危涉重项目、一律不准新增淘汰限制类项目。执行贵州省及铜仁市水要素普适性要求。禁止开发建设活动的要求：禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。允许开发建设活动的要求：严格控制水污染严重地区和敏感区域高耗水、高污染行业发展。本项目流转原杭瑞高速公路项目部占地从事白酒生产，不新增占地，且为允许类建设项目，符合国家产业政策；项目为白酒生产，不属于高耗水、高污染项目，项目类别不属于工业污染禁止开发建活动类建设项。是执行当地高污染燃料禁燃区的普适性要求。高污染燃料禁燃区普适性要求：已划定的高污染燃料禁燃区，逐步向周边具备条件的街道(镇)、社区延伸，扩大禁燃区范围。在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止改建、扩建燃用高污染燃料的设施。已建成的，应当限期改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。本项目位于思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，根据《思南县高污染燃料禁燃区划定实施方案》，项目区均不在思南县禁且项目锅炉使用的燃料为生物质颗粒，不属于高污染燃料。是求求大气环境受体敏感重点管控区执行省、市普适性总体管控要。禁止开发建设活动的要求：全省设市城市建成区禁止新建每小时75蒸吨及以下燃煤锅炉，县级城市建成区禁止新建每小时35蒸吨及以下燃煤锅炉，其他区域禁止新建每小时10蒸吨以下燃煤锅炉。限制开发建设活动的要求：严格控制高耗能、高污染行业新增产能，新、改、扩建项目要实行产能等量或减量置换。本项目为白酒生产，生产过程不使用燃煤。是污染物排放管控执行贵州省及铜仁市水、大气、土壤普适性管控要求；流域内区县政府负责实施县级以上污水处理设施提标改造和管网配套工业废气污染控制要求：1、扩大城市高污染燃料禁燃区范围，逐步由城市建成区扩展到近郊。城市建成区划定和调整高污项目所在位置不在思南县高污染燃料禁燃区范围内，项目运行配置1台0.3t/h的生物质锅炉，燃料使用生物质颗粒，不是8建设。县级以上污水处理厂全面实施提标改造，削减氮磷污染，达到一级A标准。完善污水管网，实现污水应收尽收，入厂处理。配合上游市州加强总磷污染防治，提高乌杨树断面水质达标率。加强乌江流域网箱养殖管控，防止已取缔无证养殖违法行为死灰复燃。燃烧和烟花爆竹管控，禁止区内禁止销售使用煤炭、石油焦等高污染燃料。2、持续推进工业重点行业治污减排行动，实现污染源全面达标排放，监督水泥、焦化、钢铁、化工等重点行业企业稳定达标排放，未达标排放的企业一律依法停产整治。求使用燃煤、石油焦等高污染燃料。生物质燃料燃烧废气能达到《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)排放标准要求。工业废水污染控制措施要求：对现有污染治理设施未达要求的工业企业，实施污染治理设施提升改造，全面推行水污染第三方治理。项目为白酒生产，废水治理采取清污分流，淡浓分家的原则对高浓度废水收集预处理后，经自建污水处理站处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染》(GB27631-2011)间接排放标准后，采用罐车清运至思南县经开区污水处理厂处理达标后排放。是环境风险防控执行贵州省及铜仁市土壤普适性管控要求，制定环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急风险防范。水环境风险防控：存有环境污染风险的有关企业，特别在环境敏感点可能发生环境污染的企业应当按照相关规定进行突发环境事件应急预案编制、备案和修订，同时每年至少进行一次环境突发事件应急演练，结合演练情况，不断完善环境突发事件应急预案的可操作性，不断加强企业自身的应急协调、处置能力，各企业要建立环境污染风险管控自律机制，树立有担当、负责任的企业形象。案案环评明确提出项目投运后应编制突发环境事件应急预案，并报主管部门备案，储备应急物资，组建应急救援队伍，成立应急指挥部，定期演练，确保发生突发环境事件立即启动预。是资源开发效率要求2030年全市用水总量控制在1.36亿m³。执行铜仁市能源利用普适性要求，推进重点排放企业清洁生产改造，提高能源利用效率和生产废水回用率；加快城水资源利用总量要求：市、区(县)人民政府水行政主管部门在制定水资源开发、利用规划和调度水资源时，应当注意维持江河的合理流量和水库以及地下水的合理水位，维护水体的自然净化能力。市、区项目用水依托流转场地已建供水系统，原场地已接当地农村供水管网，项目投运后不开采地下水，且项目用水量为9.83m3/d，不会突破当地资源能是9镇供水管网改造，降低城镇人均生活用水量；加强城镇污水处理厂及污水收集管网建设，推进污水处理厂提标改造；定期开展清洁生产审核，推动重点企业生态化、循环化改造；新建高耗能项目单位产品能耗要达到国内、国际先进水平，落后工艺限期进行升级改造。(县)人民政府应当制定取水计划，限制取水量，严格控制开采地下水。源利用上线。二、建设项目工程分析建设1、项目建设概况项目名称：思南县年产200吨浓香型窖酒生产加工项目建设地点：铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组建设单位：贵州佳润酒业有限公司3月投入试生产，本项目属于未批先建项目，铜仁市生态环境局于2021年7月下发违法行为决定书，建设单位并于2021年9月缴纳罚款。项目投资：2500万元。建设内容及规模：项目占地面积约5亩(3330m2)，总建筑面积1917m2，建设1条浓香型窖酒生产线及其附属设施，项目建成后达到年产200吨的生产规模。2、工程建设内容本项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，项目建设内容主要有生产车间、办公楼、库房等及其附属设施。本项目组成情况详见表2-1。表2-1项目建设内容组成一览表工程分类项目名称建设内容备注主体工程生产车间1F，建筑面积1172m2，砖混+钢架结构。发酵池办公楼库房及包装车间2F，总建筑面积432m2，砖混结构。其中一楼为库房，二楼为包装车间。辅助工程值班室杂物房卫生间公用工程供电系统依托当地农村供电系统供水系统依托当地农村供水系统环保工程初期雨水项目厂内实行雨污分流制，厂内初期雨水经收集处理后与生产废水一并运至思南县经开区污水处理厂。新建综合废水高浓度废水设置1座处理规模为5m3的UASB反应器预处理，中低浓度废水和预处理的高浓度废水经处理工艺为水解酸化+A2O生化处理，处理规模为24m3/d，处理达到《发酵酒精新建和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)修改单表2间接排放标准后，采用罐车运至思南县经济开发区污水处理厂处理。破碎粉尘设置1套布袋除尘器处理达到《大气污染物综准》(GB16297-1996)二级标准后排放，排放高度不低于15m。新建锅炉废气设置1套喷淋除尘处理达到《锅炉大气污染物放标准》(GB13271-2014)表2标准后引至厂房楼顶排放，排放高度不低于20m。新建酒糟采用可密闭垃圾桶收集后由思南县湘黔牛德很养殖场清运作为饲料使用。生活垃圾设置可密闭垃圾桶集中分类收集后交由当地环卫人员清运处理。破碎收集尘定期清理后作为原料利用。锅炉灰集中收集后与生活垃圾一并交由当地环卫人员清运处理。噪声治理基础减震、低噪声设备，厂房隔声环境风险设置1座事故应急池，容积140m3。新建用工程(1)给水项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，项目占地流转原杭瑞高速公路项目部，用水依托原项目已接入的农村生活用水管网，水量能满足项目用水需求。项目用水主要为职工生活用水、生产用水、消防储备水以及未预见用水等。①职工生活用水本项目劳动定员为10人，项目区农村，且不设食宿，职工生活用水主要为如厕用水。用水量按照贵州省地方标准《用水定额》(DB52/T725-2019)中农村生活(卫生设施较齐全)用水定额取值，取80L/人·d计，则用水量为0.8m3/d。生活污水产生系数取0.8计，污水产生量为0.64m3/d。②生产用水本项目主要从事白酒制造，根据项目前期生产情况，原料高粱直接添加在发酵成熟的酒醅中进行蒸馏，添加比例为30%新高粮，无煮粮和润粮环节，项目生产用水量包括打量用水、设备清洗用水、纯水制备用水、锅炉用水、洗瓶用水和勾兑用水等，其中锅炉用水、洗瓶用水和勾兑用水使用纯水，用水量纳入纯水制备用水中。A、设备清洗用水设备清洗用水主要是每天班末对酒甑清洗用水，用水量约为1m3/d，300m3/a。排污系数按90%计算，则此项废水排放量约0.9m3/d，270m3/a。B水成熟酒醅与高粱粉混合取酒后，混合粮糟中添加了30%的新高粱，含水较低，此时需要洒水打量，使粮糟含水率达到58%左右。根据项目前期生产情况，打量用水量与添加新高粱的比例为1:1，项目年使用高粱600t，打量用水量为600t/a，2m3/d。打量用水全部进入粮糟堆进入发酵环节，不产生废水外排。C、纯水制备用水项目洗瓶用水、勾兑用水及锅炉用水均采用纯水。项目拟采用全自动一级RO纯水处理设备制备的纯水，设备出水率为60%，纯水制备过程无废树脂产生，定期更换的废滤芯由更换单位带回处置。洗瓶用水：根据业主提供资料，本项目酒瓶全是外购的新酒瓶，酒瓶规格为500mL，项目年产200吨，则共需40万个酒瓶，在剩装前需对酒瓶进行清洗。类比同类项目，洗瓶机用水量为0.2L/只，洗瓶共需纯净水80m3/a，0.27m3/d，产污系数按0.9计，洗瓶废水为72m3/a、0.24m3/d，冲洗废水主要污染物为SS。用水量纳入纯水制备中，不计入新鲜用水量。勾兑用水：项目基酒为65度，而项目产品为53度，生产过程中需用纯净水进行勾兑降度，根据业主资料表明，勾兑用水量约为0.1m3/d，30m3/a。该部分进入产品中，不外排。用水量纳入纯水制备中，不计入新鲜用水量。锅炉用水：项目设置1台0.3t/h的蒸汽锅炉用作生产热源，根据锅炉型号，项目锅炉用水量为2.4m3/d，720m3/a。综上，项目纯水的使用量为2.77m3/d，纯水制备设备产水率按0.6计，纯水制备设备用水量为4.62m3/d，纯水制备产生浓水量为1.85m3/d。D水制曲过程中需要用水环节为浸润和拌曲，其中浸润环节用水量为小麦用量的10%，破碎后进行拌曲，拌曲后含水率在40%左右，根据物料衡算，制曲用水量占小麦用量的40%，项目小麦使用量为120t/a，制曲用水量为48t/a，0.16m3/d，用水进入曲药中，不产生废水外排。项目蒸馏酒采取水冷方式，用冷水将气态白酒冷凝成为液态白酒，在酒甑旁设置1个容积5m3的冷却水桶，冷却水仅作为热介质用，不参与化学反应，其水质与原水差异不大，仅水温升高，经自然冷却后可循环利用。冷却水主要为蒸发损耗，经自然冷却后可循环利用。冷却水主要为蒸发损耗，损耗率按5%计，损耗量为0.25m3/d。F、锅炉烟气除尘用水根据项目锅炉使用情况，生物质锅炉烟气采取水喷淋除尘，喷淋水循环使用，定期补水保持喷淋除尘效果，结合项目原运行情况，补水量约为0.1m3/d，补水经蒸发损耗，不外排。G、未预见用水项目未预见用水量按生活用水及生产用水量的10%计，项目总用水量为8.93m3/d，未预见用水量约为0.9m3/d。这部分水输水管道跑冒漏滴和日常不定性用水，不计入总的排水量中。(2)排水项目排水包括生活污水、锅底水、窖底水、设备清洗水、洗瓶废水及锅炉排水等。①锅底水锅底水又叫甑脚水，是蒸酒过程蒸汽冷凝而成。根据项目前期运行情况，锅炉蒸汽约10%进入粮糟中，90%冷凝形成锅底水，因此，项目锅底水产生量②窖底水窖底水又叫发酵黄水，根据《白酒酿造副产物黄水综合利用现状浅析》(冯兴垚等)研究成果，在白酒生产过程中，一般情况下，每生产1t大曲酒大约产生黄水0.3~0.4t，本次评价结合项目前期生产情况进行取值，取0.3t进行计算。经计算，项目生产过程发酵黄水产生量约为0.2m3/d。③酒糟渗滤液酒糟渗滤液的产生量与酒糟含水率、存放时长等因素密切相关，难以进行量化分析。根据项目酒糟综合利用方式，全部外售给思南县湘黔牛德很养殖场作为饲料。为了保证酒糟新鲜程度，需要封闭保存，项目采用可密闭桶进行收集存放，督促综合利用单位每天进行清运，做到日产日清，贮存时间较短，产生的少量渗滤液采取对临时堆放处重点防渗及设置围堰拦挡后，经导流槽将渗滤液引至污水处理站进行处理。④初期雨水本项目采取雨污分流，清污分流。根据区域暴雨公式，如下：1346.557(1+0.698lgP)q=(t+8.643)0.598式中：q—暴雨强度(升/秒/公顷)，t—降雨历时(min)。项目生产过程均在厂房内，厂内露天场地为进入厂区的空地，面积520m2，为混凝土硬化路面，径流系数取0.9，重现期选取10年，初期雨水收集时间取m初期雨水中主要污染因子为SS，经初期雨水收集后进入污水处理站处理达标后排放。综上所述，本项目建成后最大日废水排放量为5.99m3/d，1797m3/a，单位基准排水量为8.99m3/t-产品(不含冷却水及初期雨水)，低于《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)中白酒工业20m3/t-产品排水量要求。本项目各类型给排水量详见下表。表2-2项目用排水量情况一览表(单位：m3/d)序号名称用水量回用量损耗量排放量备注1生活用水0.800.642纯水制备4.6200包含洗瓶用水、勾兑用水和锅炉用水其中洗瓶用水0.2700.030.24勾兑用水0.100.10锅炉用水2.400.24形成锅底水3打量用水2.0000.2以窖底水形式排出4制曲用水000全部进入酒曲5酒甑清洗00.10.96冷却循环水0.254.750.250损耗0.257喷淋除尘补水0.1/0.108未预见用水0.900.90上述新鲜用水量的10%9消防储备水量216000合计9.83//5.99不含消防储备水和初期雨水62277246.62277246. 0.10.1进入产品损耗0.03 4浓水浓水损耗0.16 0.16进入酒曲 0.10.1蒸发损耗0.80.8全部损耗图2-1项目水平衡图(单位：m3/d)4、项目产品方案项目产品方案见下表。表2-3项目产品方案序号名称数量备注1200t/a浓香型53度白酒5、项目原辅料及设备根据业主提供资料，本项目原辅料主要为高粱、小麦等。项目运行期原辅料如下表：表2-4项目原辅料消耗清单及产品方案序号名称数量备注1高粱600t/a28%2小麦120t/a用于制酒曲3酒瓶40万个/a500mL/个，市场购买4包装盒40万个/a市场购买成品5包装纸箱66667个/年6瓶/箱，市场购买成品6窖泥120t/a7水2949m3/a8电1.6万kw·h9生物质成型颗粒燃料127.2t/a 酒曲 拌和成熟酒醅1340 出甑打量入窖发酵锅底水蒸酒蒸粮09.926锅炉用水窖底水丢面糟冷却浓水基酒 纯水制备新鲜水 酒曲 拌和成熟酒醅1340 出甑打量入窖发酵锅底水蒸酒蒸粮09.926锅炉用水窖底水丢面糟冷却浓水基酒 纯水制备新鲜水洗瓶罐装表2-5物料平衡表生产工序投入产出名称数量(t/a)名称数量(t/a)酒生产高粱600200小麦酒糟1209.926新鲜水2033锅底水648其中打量用水600洗瓶水纯水制备用水浓水555制曲用水48窖底水60///粉尘0.074合计2753/2753注：因项目酒曲利用小麦自制而成，故未单独列出酒曲用量。小麦 小麦开窖取醅2107.9261340产品图2-2项目物料平衡图项目运行期设备如下表：表2-6项目设备清单序号名称型号规格/精度等级数量备注1蒸汽发生器LSG-0.3-0.7-S1台0.3t/h2磨粉机GF-22401台3搅拌机1台4破碎机YM-41台5输送机HY-80M-31台6清洗机SP-S31台7酒甑304A-18000-902套8冷却器2套9斗车/2台发酵池2.5×2.5×1.544个6、工作制度及劳动定员本项目劳动定员10人，均为当地居民，不在项目厂区内食宿，每天工作8小时，年工作天数300天。7、平面布置符合性分析本项目已于2020年8月开工建设，2021年3月投入试生产。根据现场踏勘，项目按照工艺流程从原料到产品完成合理布局，厂区总平面布置是根据企业的规模、生产流程、交通运输、环境保护，以及防火、安全、卫生、施工及检修，并结合流转场地地形、气象等自然条件确定。项目入口设置厂区东侧紧邻已建的乡村公路，便于原料及产品运输；值班室布置在项目大门进出口靠北一侧，主要对来访人员进行登记管理及厂区值班工作；厂区内自北向南依次布置为包装车间、卫生间、办公楼机生产车间。项目总平面布置具体符合以下要求：(1)按功能分区，界限明显。(2)符合生产流程、操作要求和使用功能。(3)厂区、功能分区及建筑物、构筑物外形规整，各分区建筑物布置紧凑合理。(4)有利于合理地组织物流和人流。综上所述，本项目平面布置总体上是合理的。工艺流程和产排污环节培养3~3.5个月一、施工期培养3~3.5个月根据《铜仁市生态环境局责令改正违法行为决定书》(铜思环责改字〔2021〕年8月开工建设，并于2021年3月20日投运，项目主体工程已建成，施工期主体工程已结束，因此，本次评价不再对施工期进行产排污进行分析。二、营运期本项目主要从事浓香型白酒生产加工，其中酒曲由建设单位自己制作，项目生产工艺包括制曲和白酒生产，其中制曲工艺流程及产污环节见图2-3，制酒生产工艺流程及产污环节见图2-4。(1)制曲生产工艺流程噪声、粉尘冷水小麦破碎拌料踩曲入库培养翻曲送制酒车间破碎图2-3制曲工艺流程图制曲工艺流程说明：①外购干燥、无异味、没有发霉的小麦，加入5%~10%的水，浸润3~4小②破碎：将浸润后小麦进行破碎，要求麦片成薄片状。培养好的酒曲破碎成粉装，便于使用时充分与高粱混合。③拌曲：将水、曲粉按一定比例混合为含水率40%左右的曲料，混合均匀后进入下一步环节。④踩曲：踩曲季节应选择在春末夏初到秋季前后，将拌曲好曲料压成砖状，形成松而不散的曲胚。⑤堆曲：将曲胚相间排列，堆4~5层，每层用稻草相隔，排好后用稻草覆盖，并洒少量的水以保持湿度。等到曲胚温度达到63°，室内温度上升到饱和点时进行第一次翻曲(夏天5~6天，冬天7~9天)，等过一周后进行第二次翻转。翻曲的目的是调节温度、湿度，使每块曲砖均匀。⑥贮存：贮存也叫陈曲，在曲砖拆出后，要贮存3~4个月才可以使用。(2)制酒生产工艺流程高粱高粱勾兑酒曲装箱灯检蒸汽蒸馏装甑基酒拌和贮存封盖入库图2-4项目制酒工艺流程与产污节点图制酒生产工艺流程简述：根据项目前期生产情况及业主提供资料表明，项目制酒生产工艺流程简述如下：①原料制备外购新高粱经破碎机破碎后，破碎高粱不宜太细，每颗高粱破碎至4~8瓣为宜，保证粮食糟醅大颗，利于发酵。②粮糟拌和蒸粮蒸酒前先将成熟酒醅清出窖池，然后加入30%新高粱，采取人工翻转方式将新高粱与成熟酒醅混合均匀。0③蒸酒蒸粮本项目蒸酒蒸粮同时进行。蒸酒过程中应先将锅底水烧开，探汽陆续上甑，将拌和好的粮糟轻撒匀铺，切忌重倒多上，以免引起堆塌汽，等蒸汽离甑面1~2cm时，封盖加弯管取酒。④滩凉拌曲取酒结束后将酒甑中的粮糟取出，平铺至滩凉区，将粮糟平铺后，用80℃热水进行打量，打量水用量平均每百公斤高粱粉添加打量水100kg，泼洒打量水时应撒开泼匀，避免将粮糟冲在一处。打量水泼洒完成后待粮糟冷却至入窖温度计开始撒曲，撒曲时要弯腰低撒匀撒，麦曲用量为高粱粉重的20%，撒完后翻转均匀，准备进入下一个生产环节。⑤入窖发酵入窖前要测定窖温及有代表性的地温，并做好记录，随即将拌好曲的粮糟转移至窖池中，入窖的底糟要刮平，其余从窖池四周倒入，每入完一甑测量其品温，控制好需要的温度。底糟比一般粮糟约高1~2℃，面糟比粮糟高3~5℃，在入完底糟后安好检温装置。每装两甑粮糟须沿窖边踩窖一次，踩时应结合具体情况，不可踩得过紧，粮糟高度不得高出窖面15cm，并不得装在窖坎上，粮糟装完后，将四周踩紧拍平，封窖泥密封发酵45天左右。⑥取酒粮糟拌和后进行蒸馏取酒，取酒时须取出酒头和尾酒。摘尾酒后，继续加大火力蒸粮，并利用余气清蒸25~30min。尾酒转入下甑底锅内重蒸，酒头回撒至窖池。蒸馏后基酒贮存在酒罐中窖藏，窖藏一段时间后用于勾兑、罐装出售，由此循环往复。三、营运期主要污染工序项目在营运期的主要污染物为废气、生活污水、生产废水、噪声、固体废物等。(1)废气：本项目运营期大气污染物主要为发酵恶臭、锅炉烟气、破碎粉尘等。1(2)废水：项目给水依托当地农村生活供水系统。项目生产过程用水包括生产用水和生活用水，其中生产用水分为纯水制备用水(含锅炉用水、洗瓶用水和勾兑用水)、打量用水、制曲用水、酒甑清洗用水、冷却循环水等；产生的废水分为生活污水生产废水，其中生产废水包括锅底水、洗瓶废水、酒甑清洗废水、窖底水、纯水制备浓水等，结合项目前期运行情况，窖底水用于窖泥培养和窖池养护，不外排。(3)噪声：运营期主要噪声设备主要为锅炉运行风机、破碎机、包装设备、车辆运输等。(4)固体废物：项目营运期固体废物主要有酒糟、锅炉灰、生活垃圾、废弃包装材、废窖泥等。与项关的原有环境污染本项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，项目用地流转原杭瑞高速公路项目部所属土地，项目建设前原有场地上杂物等均已清运处理，不存在项目建设前环境污染问题。根据《铜仁市生态环境局责令改正违法行为决定书》(铜思环责改字〔2021〕9号)，项目于2020年8月开工建设，属于“未批先建”项目，现建有1172平方米的生产车间1栋，250平方米的办公楼一栋，432平方米的库房一栋，配套建设有44个酒糟发酵池，扬州市三惠节能锅炉有限公司的生物质蒸汽发生器1台(型号：LSG0.3-0.7-S，额定工作压力0.7MPa)，并于2021年3月20日至5月10日投入试运营，生产有浓香型窖酒约10吨。2021年7月21日铜仁市生态环境局以铜环思罚立字〔2021〕19号对本项目进行了处罚决定，与此同时，项目建设单位已于2021年9月15日缴纳了罚款。根据现场调查，项目施工期产生的固废、生活垃圾均未发现随意堆放、倾倒的情况，也未发现其他环境问题遗留，建设过程中铜仁市生态环境局思南分局未接到关于本项目的环保投诉相关问题，故环评认为项目在建设过程中产生的污染物已得到有效处置，对周边环境的影响较小。截止现场调查时，项目已投入试生产，根据白酒工业污染防治技术规范及政策要求，结合项目试运行阶段已采取的污染防止措施及存在的主要污染情况及整改问题如下。2表2-6项目现状以及存在问题和整改措施环境要素处置要求现状环保措施及效果存在的问题整改措施废气锅炉废气采取喷淋除尘处理废气中颗粒物。锅炉废气采取喷淋除尘处理后经管道引至室外排放。排气筒高度低于20m。增加排气筒高度，使排气筒高度不低于20m的排放要求。破碎废气采用袋式除尘器处理。直排。未设置布袋除尘器及15m高排气筒。需完善布袋除尘器及15m高排气筒引出排放。厂区恶臭堆放的酒糟应进行覆盖，及时清理堆场、道路上抛洒的酒糟。采用可密闭垃圾桶集中堆放在厂区指定地点。//废水生产废水高浓度废水应单独收集处理后，在与中低浓度废水混合。生产废水经收集池收集后直接排放。未按照《酿造工业废水治理工程技术规范》(GB575-2010)要求配套设置污水处理设施。完善污水处理站建设，处理规模为24m3/d，UASB反应器处理能力为5m3，处理工艺采取UASB+水解酸化+A2O生化处理工艺，达标尾水用罐车运至思南县经济开发区污水处理厂处理，并配套设置1座容积为30m3的尾水暂存池。地下水生产车间应作为重点防渗区进行防渗处理。项目采用10cm后混凝土进行硬化防渗处理。不满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)重点防渗区防渗要求，钢筋混凝土抗压强度不低于25N/mm2，厚度m在原有混凝土层上铺设一层2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料后，上面再浇筑一层10cm后的混凝土防渗层，确保重点防渗单元等效黏土防渗层厚度不小于6m，渗透系数不大于10-7cm/s的防渗要求。声设备声选用低噪声设备，采取减震安装、厂房隔声等。厂界居民点敏感目标处噪声达到2类标准要求。//固体废物酒糟酒糟宜作为优质饲料或锅炉燃料。酒糟由思南县湘黔牛德很养殖场清运作为饲料。//废包装材料对废包装材料等进行收集、利用。废包装材料采取分类收集后外售废品回收站。//生活垃圾采取分类收集交由当地环卫部门清运处置。采用垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理。//环境风险应设置应急事故池。/未设置。需设置1座140m3的应急事故池。3三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、大气环境质量现状项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，根据大气环境功能区划，本项目所在区域属于二类区。据《2021年铜仁市生态环境状况公报》，思南县环境空气质量综合指数为2.44，比上年下降0.04，优良天数比例为99.5%，比.1%，首要污染物为细颗粒物(PM2.5)。年均浓度为15微克/立方米，比上年下降1微克/立方米；可吸入颗粒物(PM10)年均浓度为38微克/立方米，比上年下降3微克/立方米；细颗粒物(PM2.5)年均浓度为23微克/立方米，比上年下降2微克/立方米；一氧化碳(CO)年均浓度(第95百分位数浓度值)为1.0毫克/立方米，与上年持平；臭氧(O3)年均浓度(第90百分位数浓度值)为100微克/立方米，比上年上升6微克/立方米。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3%达标情况二氧化硫年平均浓度4606.7达标二氧化氮年平均浓度4037.5一氧化碳百分位数日平均浓度400025臭氧8h平均日浓度62.5PM10年平均浓度387054.3PM2.5年平均浓度233565.7项目所在区域环境空气质量现状满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单的要求。因此，项目所在区域环境空气质量达标区。2、地表水环境质量现状项目区域属乌江流域，项目区自然受纳受体为东侧约300m的黄家坝小溪，该小溪发源于鹦鹉溪龙家坝附近，自南向北流，在项目东侧约300m处进入伏km省水功能区划》(2015年版)，项乌江属于II类水域，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类标准。根据《2021年铜仁市生态环境状况公报》，乌江乌杨树、望牌村、沿河鹿角、万木5个断面均达Ⅱ类水质标准。I~III水质断面比例为100%。因此，水环境质量现状满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类标准要4求。求3、声环境质量现状项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇阴家山村大湾组，根据《声环境功能区划技术规范》(GB/T15190-2014)，本项目所在区域属于2类声环境功能区。根据现场踏勘，项目厂界北侧50m范围内有居民点分布，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)中的相关要求，本次环评阶段项目建设方委托贵州新凯乐环境检测有限公司于2022年4月23日进行了声环境质量现状监测。声环境质量现状结果见下表。表3-2噪声现状监测结果表监测时间监测编号监测结果dB(A)达标情况昼间夜间昼间夜间2022.4.23N1北侧大湾组居民点54.443.8达标达标N2西侧大湾组居民点57.243.0达标达标N3南侧大湾组居民点56.443.8达标达标根据监测结果，项目所在区域声环境现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。4、生态环境质量现状根据《贵州省生态功能区划》(2016修编)，思南县鹦鹉溪镇属于Ⅱ中部湿润亚热带喀斯特脆弱生态区-Ⅱ2黔北深切割低山、低中山针叶林、常绿灌草丛土壤保持生态功能亚区-Ⅱ2-11谯家-龙塘土壤保持、水源涵养与农田保护生态功能小区，该区主要环境问题为森林覆盖率低，土壤中度侵蚀以上比例为13.2%，中度石漠化强度以上比例为10.2%，水土流失严重。发展方向为以水土保持和农田保护为目标，对喀斯特脆弱生态环境进行综合治理，纠正不合理的土地利用方式，治理石漠化，提高农田抗旱防涝能力。根据资料收集及现场勘察，项目占地为原杭瑞高速公路项目部，不新增占地，在原项目建设期间已对用地范围内植被进行清除，项目周边主要为农用地，植被主要为农作物，项目周边生态环境质量一般，抗干扰能力较弱。5项目位于铜仁市思南县鹦鹉溪镇大湾组，根据现场踏勘及思南县生态红线资料识别，项目主要环境保护目标见表3-3：表3-3本项目环境保护目标一览表环境要素保护目标名称与本项目的位置关系坐标保护级别距离(m)大气环境大湾居S户E108°11′55.657″N28°0′52.484″《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类及2018年修改清单大湾居W8户E108°11′52.798″N28°0′55.110″大湾居N4户E108°11′51.512″N28°0′59.513″四方土居民点NE280~400户E108°11′43.799″N28°1′4.592″黄家坝居民点E90~50045户E108°12′3.246″N28°0′52.329″声环境大湾居S户E108°11′55.657″N28°0′52.484″《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准大湾居W8户E108°11′52.798″N28°0′55.110″大湾居N4户E108°11′51.512″N28°0′59.513″黄家坝居民点E90~200户E108°12′3.246″N28°0′52.329″水环境乌江E/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类黄家坝小溪E300/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类地下水项目用地范围不涉及地下水出露泉点，项目周边500m范围内水文地质单元含水层。《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类生态环境土壤厂界外50m范围内不新增水土流失和破坏土壤结构厂界外500m范围内禁止破坏6污染物排放控制标准项目运营期废气主要为生物质蒸汽锅炉废气以及破碎工序时产生的破碎粉尘，锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2标准限值；破碎工序粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准限值；厂区恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)，氨和硫化氢执行《贵州省污环境污染物排放标准》(DB/T864-2022)表4相关限值。表3-4大气污染物综合排放标准值表污染物最高允许排放浓度，mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值，mg/m3排气筒高度，m二级颗粒物3.51.0(监控点设于周界外最高点)表3-5锅炉大气污染物排放标准污染物项目限值(mg/m3)燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉颗粒物503020二氧化硫30020050氮氧化物300250200烟气黑度表3-6恶臭污染物排放标准污染物单位二级标准臭气浓度无量纲表3-7贵州省环境污染物排放标准污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度硫化氢50.33周界外浓度最高点0.05氨气200.65项目产生的污水采取分类分质预处理后进入自建的污水处理设备处理，处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)及修改单表2间接排放标准后采用罐车运至思南县经济开发区污水处理厂，其标准限值如下表所示。表3-8发酵酒精和白酒工业水污染排放标准污染物项目限值(mg/L)直接排放间接排放pH6~96~9色度(稀释倍数)407悬浮物50BOD530NH3-N30CODCr400总氮2050总磷3.0营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准，标准值详见表3-9。表3-9噪声排放标准限值类别标准值[dB(A)]昼间夜间2类6050(1)施工期建筑垃圾、装修垃圾及营运期生活垃圾等均属一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准。(2)危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关标准。根据《贵州省主要污染物总量减排管理办法》规定，主要污染物总量控制种类为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。本项目产生的废水经自建污水处理站处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)及修改单间接排放标准后运至思南县经开区污水处理厂处理达标后排放，项目废水属于间接排放，故不设置水总量指标。项目设置1台0.3t/h生物质锅炉作为生产热源，废气排放包含二氧化硫及氮氧化物总量控制指标污染物，经计算，二氧化硫排放量为：0.0432t/a；氮氧化物排放量为：0.1297t/a。综上，环评建议设置总量指标为SO2：0.0432t/a；NOx：0.1297t/a。8四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施9号)，项目于2020年8月开工建设，属于“未批先建”项目，现建有1172平方米的生产车间1栋，250平方米的办公楼一栋，432平方米的库房一栋，配套建设有44个酒糟发酵池，扬州市三惠节能锅炉有限公司的生物质蒸汽发月20日至5月10日投入试运营，生产有浓香型窖酒约10吨。2021年7月21日铜仁市生态环境局以铜环思罚立字〔2021〕19号对本项目进行了处罚决定，项目建设单位已于2021年9月15日缴纳了罚款。项目已于2021年3月20日至5月10日投入试运营，厂内设施已基本建成，施工期主体工程已基本结束，施工期环境影响随着施工期结束而消失，后期建设内容仅对项目存在的问题进行整改修缮，工程量较小且施工时间短，对环境的影响也相对较小。因此，本次评价通过现场踏勘调查及走访周边群众，对项目施工期进行简要回顾性分析评价。项目建设用地利用原杭瑞高速公路项目部所属土地，项目用地早已实现“三通一平”。施工粉尘主要来源于施工建筑场地施工扬尘，为了降低施工扬尘对环境的影响，项目施工时已采取洒水等降尘措施，由于工程规模较小，施工扬尘产生量也相对较小，未对区域环境空气造成不利影响。根据现场及走访调查，施工时未在厂区设置施工营地，施工期产生的废水主要为施工废水和施工人员盥洗废水，其中施工废水主要为施工工具清洁废水，废水主要污染因子为SS，施工时该废水通过采取沉淀后用于施工场地洒水降尘，未排至外环境，也未对区域地表水环境造成污染影响。施工人员产生的少量生活污水，由于施工人员均为附近居民，距离项目地较近，施工人员生活废水依托附近居民住户现有污水收集处理设施处理，也未排至外环境造成污染影响。9施工噪声主要来源于施工时的机械设备，噪声较大的有挖掘机、切割机等。由于项目施工已基本结束，施工期影响也随之消失。通过咨询调查建设单位，项目施工期通过采取选用低噪声设备，加强设备的维护保养，合理控制施工时间段等措施。根据走访项目附近大湾居民点村民，项目施工期噪声未对该居民点生产、生活造成不利影响，在村民可接受范围内。施工期也无相关的环境投诉，为此，环评认为施工噪声措施得到落实，且效果较好，对环境的影响较小。4、固体废弃物项目占地为原杭瑞高速公路项目部所属土地，不新增占地，占地范围内较为平整，施工期项目场地开挖量不大，仅对建筑物基础及窖池进行开挖，项目挖填方趋于平衡，无剩余土石方外排。工程施工期间产生的固体废物主要为建筑垃圾及施工人员生活垃圾。通过现场调查，施工产生的建筑垃圾通过分类收集进行减量化后，建筑垃圾一部分回填项目场地，多余部分运送至当地建筑垃圾指定堆放场所。未在厂内及周边乱堆乱放，建筑垃圾得到有效处置，未排至外环境造成影响。生活垃圾采取集中收集后交由当地环卫部门清运处置，也得到了有效处置。综上所述，施工期间固体废弃物经妥善处理，对周围环境影响较小。5、生态环境及土壤因项目用地为原杭瑞高速公路项目部所属土地，不新增占地，因此，项目施工不新增生态环境及土壤污染影响。根据现场调查及走访周边村民，项目施工期产生的污染物均通过采取措施后得到有效控制或减缓，未对区域环境造成不利影响，因此，项目施工期对区域生态环境及土壤的影响在可接受范围内。6、项目后期工程施工对周边环境影响分析根据对项目现场调查，虽项目已投入试运行，但工程建设内容较现阶段环境保护要求仍由不足之处，项目后期运行时需根据现行环保要求进行整改完善后方可投入运行，项目整改修缮内容包括完善锅炉排气筒高度和原料破碎布袋除尘器及排气筒设置，完善污水处理站设置和生产车间防渗处理、设置初期雨水收集池和事故应急池等，后期工程施工对周边环境的影响主要体现在施工粉尘及噪声对其产生的不利影响，因项目北、南、西三侧均分布有大湾组居民点，30为降低后期工程施工对其产生的不利环境影响，环评要求后期工程施工过程中采取下列措施。(1)废气：后期整改修缮工程施工时应对施工区域采取洒水降尘措施，施工时使用的粉状物料应堆放在闲置厂房内，禁止露天堆放。(2)废水：施工废水应采取沉淀后用于施工区域洒水降尘用，禁止外排；生活污水依托原厂区内已建的化粪池收集处理后用作农肥。(3)噪声：后期整改修缮工程施工时加强施工管理，应选用符合国家标准的低噪声设备，对暂不使用的设备及时关闭；应合理安排施工时间，禁止夜间施工及午休时间段内施工；合理布置施工机械，对高噪声设备应布置在远离居民点一侧的厂房内，并将门窗关闭，确保达到噪声降噪效果。(4)固体废物：对后期施工过程中产生的固体废物采取分类收集，并进行减量化处置，可回用收集后外售或本项目内部综合利用，不能利用的运至当地政府部门指定地点堆存，转运时应严格采取防尘、防遗撒措施，降低转运过程对环境的影响，并加强监督管理，禁止乱堆乱倒造成环境二次污染影响。鉴于项目后期整改修缮时间较短，工程量较小，通过采取上述措施后，可有效减缓或降低对大湾组居民点的影响。31运营期环境影响和保护措施根据项目生产特点，项目产生的废气包括破碎废气、生物质锅炉废气、以及酒糟临时堆放、污水处理站及生产车间恶臭。(1)破碎粉尘①产排污环节及污染物种类破碎粉尘主要为原料破碎时产生，主要污染物为颗粒物。②污染物产生量和浓度根据项目原辅料的使用及生产工艺流程，项目使用的高粱和小麦全部需要破碎，高粱和小麦需要破碎原料总量为720t/a，破碎过程中将有粉尘产生。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《谷物磨制行业系数手册》，根据手册2注意事项中2.3节说明，破碎车间废气指标参照小麦加工系数手册。2.4节说明中“根据谷物磨制行业的生产特点，将除尘系统纳入生产工艺设备，不再单独记录末端治理设施运行信息。因此，谷物磨制行业颗粒物的产生量和排放量相等。”破碎车间产污系数见下表。表4-1破碎车间产污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称去除效率(%)小麦粉小麦清理、磨制、除尘所有规模颗粒物kg/t-原料0.085//根据《谷物磨制行业系数手册》其他需要说明的问题“本手册只给出本行业工业粉尘污染物的有组织排放的产排污系数，不包括无组织排放的产排污系数。”为此，环评核算仅为有组织排放废气中颗粒物的产生量和排放。根据上表参数计算，项目高粱、小麦破碎阶段粉尘产生量为0.0612t/a。本项目运营期间破碎工序年运行时间按600h计，则破碎粉尘排放速率为③治理措施及排放方式据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》(HJ1028-2019)中原料破碎系统废气治理可行性技术，包括旋风除尘、布袋除尘和湿式除尘。类比谷物磨制废气末端治理措施的实际应用，宜选用布袋除尘器，便于收尘的综合利用。鉴于项目前期运行时未安装除尘设施，建设单位应按照《饮料酒制造业污32染防治技术政策》粉碎工序产生的粉尘应采用封闭粉碎、袋式除尘或喷水降尘等方法与技术进行收集与处理的要求进行整改。根据《谷物磨制行业系数手册》其他需要说明的问题，根据谷物磨制行业的生产特点，将除尘系统纳入生产工艺设备，不再单独记录末端治理设施运行信息。因此，谷物磨制行业颗粒物的产生量和排放量相等。环评要求在破碎环节处设置1套布袋除尘装置，布袋除尘器引风机风量为2000m3/h，为确保项目破碎环节废气中颗粒物排放浓度满足排放要求，破碎废气收集效率应不低于90%，去除效率应不低于95%。破碎车间废气经收集后处理后的排放量为0.0551t/a，排放速率为0.092kg/h，排放浓度为46mg/m3，能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准限值，经15m高排气筒引出排放，属有组织排放。在废气收集治理中约10%的粉尘以无组织形式排放排放，排放量为0.0061t/a，环评要求在生产过程中应加强布袋除尘器的运行管理，提高粉尘收集效率，减少粉尘溢出量，降低无组织排放粉尘对环境的影响。④环境影响分析破碎粉尘经布袋除尘器处理后能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准限值，对环境的影响较小。⑤破碎废气排放基本情况破碎工序产生的粉尘污染物产排污、污染防治设施、排放口、监测要求等情况见下表。表4-2破碎工序粉尘产排及治理措施情况一览表产污环节原辅料破碎污染物种类颗粒物颗粒物产生量(t/a)0.05510.0061产生浓度(mg/m3)46.0/排放量(t/a)0.05510.0061排放浓度(mg/m3)46.0/排放形式有组织排放无组织污染防治措施布袋除尘器/污染防治设施污染防治设施名称布袋除尘器/污染防治设施工艺布袋除尘/处理效率(%)//是否技术可行是/污染防治设施其他信息风量2000m3/h/33排放口基本情况排放口编号及名称DA001/排放高度(m)/排气筒内径(m)0.2/排气温度(℃)常温/排放口地理坐标//排放标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级及无组织排放标准限值监测要求监测点位破碎废气排放口上下风向厂界外监测因子颗粒物颗粒物监测频次半年一次半年一次(2)锅炉废气①产排污环节及污染物种类本项目设置1台生物质蒸汽发生器(型号：LSG0.3-0.7-S，额定蒸发量0.3t/h，额定工作压力0.7MPa)，生物质锅炉运行时将有燃烧废气产生，主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及林格曼黑度。②污染物产生量和浓度根据相关生物质锅炉资料，生物质锅炉出力为：60万大卡/小时≈1蒸吨/小时≈0.7MW；生物质颗粒燃料燃烧锅炉消耗量计算公式：生物质锅炉每小时消耗量=60万大卡×吨位/燃料热值/锅炉效率。本项目选用成型的生物质燃料，燃料热值约为4000大卡/kg、锅炉热效率值85%计算，生物质含硫量为0.02%。经计算本项目生物质锅炉每小时消耗量为53kg/h，则生物质消耗量为127.2t/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《工业锅炉(热力生产和供应行业)行业系数手册》，生物质锅炉运行中废气产生量见下表。表4-3生物质锅炉产污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称去除效率(%)蒸汽/热水/其他生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量Nm3/t-原料6240/0SO2kg/t-原料/0NOxkg/t-原料/0颗粒物kg/t-原料0.5喷淋塔80%注：①生物质燃料中含硫量(S%)为0.02%，则S=0.02。项目年使用生物质颗粒燃料127.2t/a，根据上表参数计算，本项目生物质锅炉运行年产生的工业废气量为79.37万m3/a，SO2的产生量为0.0432t/a，排放浓度为54.4mg/m3；NOx产生量为0.1297t/a，排放浓度为163mg/m3；颗粒物产生量为0.0636t/a，排放浓度为80mg/m3。34③治理措施及排放方式根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值及污染源核算结果，仅有颗粒物排放浓度不能达到排放标准限值要求。根据《工业锅炉(热力生产和供应行业)行业系数手册》末端治理要求，本项目采取喷淋降尘，该治理方式对颗粒物的去除效率为80%，治理后颗粒物的排放量为0.01272t/a，排放浓度为16mg/m3，排放能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值要求，采用1根20m高排气筒引出排放，属于有组织排放。④环境影响分析锅炉废气经采取喷淋除尘措施后，废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及林格曼黑度排放浓度均能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值要求，对环境的影响较小。⑤生物质锅炉废气排放基本情况生物质锅炉产生的锅炉废气污染物产排污、污染防治设施、排放口、监测要求等情况见下表。表4-4生物质锅炉废气污染物产排及治理措施情况一览表产污环节锅炉污染物种类二氧化硫氮氧化物颗粒物产生量(t/a)0.04320.0636产生浓度(mg/m3)54.4排放量(t/a)0.04320.01272排放浓度(mg/m3)54.4排放形式有组织排放污染防治措施喷淋除尘污染防治设施污染防治设施名称喷淋除尘污染防治设施工艺水喷淋处理效率(%)是否技术可行是污染防治设施其他信息/排放口基本情况排放口编号及名称DA002排放高度(m)20排气筒内径(m)0.2排气温度(℃)常温排放口地理坐标/排放标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值监测要求监测点位锅炉废气排放口35监测因子二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、林格曼黑度监测频次次/月(3)恶臭①产排污环节及污染物种类项目产生的恶臭主要来自酒糟临时堆放、污水处理环节及发酵环节，主要污染因子为臭气浓度、硫化氢和氨。②污染物产生量本项目为白酒生产，恶臭产生主要来自酒糟临时堆存、污水处理及发酵环节，均为无组织形式排放。因恶臭产生量与管理水平密切相关，其中酒糟仅在厂区内短暂储存且存放在可密闭容器内，恶臭产生量较小；污水处理站产生的恶臭与污水处理量及管理水平密切相关，根据美国EPA的研究，每处理1g的BOD5可产生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S。根据选取参数进行核算，项目污水站最大削减约为BOD514kg/d，则产生的NH3和H2S分别为0.045kg/d(0.0019kg/h)、0.0017kg/d(0.00007kg/h)。③治理措施及排放方式酒糟临时堆放恶臭通过采取集中堆放，存放在可密闭的垃圾桶中，并进行加盖封闭处理，禁止酒糟露天堆放，加强酒糟临时存放管理，及时对转运过程中散落的车间地面的酒糟及时清理，要求综合利用单位每日进行清运，禁止酒糟在厂内长时间堆放，做到日产日清。污水处理时通过喷洒除臭剂、消毒剂，加强污水处理站周边绿化，污水处理各环节设置为地埋式，并加盖处理。生产车间产生的少量恶臭气体通过采取安装通风设备、勤开门开窗等加强车间通风方式，降低车间内臭气浓度。本项目恶臭污染防治措施均为《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》(HJ1028-2019)可行技术，恶臭经治理后以无组织形式排放。④环境影响分析项目运行期间产生的恶臭气体与管理水平密切相关，在生产过程中严格按照环保法律法规及环评提出的污染防治措施后，生产过程产生的恶臭气体能得到有效控制，能降低恶臭气体对周边环境的影响。⑤监测要求36表4-5恶臭监测要求排放方式监测点位监测因子监测频率无组织排放厂界臭气浓度、氨(氨气)、硫化氢次/半年(1)废水组成及污染因子项目废水主要由生活污水和生产废水组成，其中生产废水包括锅底水、洗瓶废水、窖底水、设备清洗废水、锅炉排水和纯水制备浓水，以及酒糟储存期间产生的少量渗滤液，其中锅底水、窖底水、设备清洗废水和酒糟渗滤液均为氨氮、总氮、总磷等。(2)水质特点因本项目无实测数据，项目产生的废水水质浓度类比贵州省仁怀市茅台镇元和酒厂扩建技改项目废水水质浓度，该项目与类比项目生产工艺、原辅料、污水产生类别与本项目基本一致，具有一定可比性。本项目各污水产生环节水质浓度见下表。表4-6项目废水污染物浓度表产品种类废水性质废水量m3/d污染物浓度(mg/L)pH值CODBOD5NH3-NTNTP锅底水4.3~5.51600075002503503500200窖底水0.24.340000120002503503500200设备清洗废水0.9/1000060006580035纯水制备浓水////400/洗瓶废水0.24/50///250/0.8/250505综合污水5.994.0~6.086684027注：A按照《西南地区农村生活污水处理技术指南(试行)》(贵州)水质浓度取值。(3)废水治理措施可行性分析①废水治理原则酿造废水应遵循“清污分流，淡浓分家”的原则，根据污染物浓度进行分类收集处理。根据白酒生产废水特点，其中高浓度废水包括锅底水、窖底水、设备清洗废水和少量酒糟渗滤液，中低浓度废水包括生活污水和其他生产废水(洗瓶废37水和纯水制备浓水等)。高浓度废水采取分类收集处置，窖底水、锅底水、设备清洗废水及少量的酒糟渗滤液，采用UASB反应器进行处理后与中低浓度废水混合，经污水处理站处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)修改单表2间接排放标准后用罐车清运至思南县经开区污水处理厂。②污水处理站规模可行性分析根据项目各环节污水产生情况，运行中高浓度废水产生量为3.26m3/d，其反应器处理容积为5m3。项目综合废水量为5.99m3/d，初期雨水量为