卷烟成品仓储管理信息化研究

卷烟成品仓储管理信息化研究

1条码技术所产生的成本目前，我国的卷烟物流主要表现为分散、分散、销售和商品种类较多、季节性变化较大。大多数草类物流系统仍然采用传统的网格技术对草产品的流通进行信息管理。由于条码具有易污染、易折损、批量识读效率低等缺陷,无法满足烟草产品信息快速读取和高自动化要求,导致仓储系统人工作业量大、手工处理效率低、商品损耗率高等问题。为了提升烟草物流系统的自动化、信息化水平,提高仓储系统作业效率,构建数字化仓储系统是大势所趋。2卷烟成品物流缺乏全程动态追踪本文以广东中烟工业有限责任公司(以下简称“广东中烟”)为例,该公司成立于2003年,其龙头品牌“双喜”目前的全国年销量超过200万箱。为了满足巨大的卷烟成品物流需求,广东中烟于2012年投资约15亿元筹建了韶关烟草工业物流基地,占地526.6亩,主要用于满足烟叶储备和卷烟成品的转运储存等需求,形成了一条覆盖烟草种植、复烤、生产、物流、销售的烟草产业链。卷烟成品仓储作为现代烟草物流的重要组成部分,其效率直接影响卷烟成品流动的速度和烟草物流的成本。从广东中烟目前的卷烟成品物流现状来看,由于缺乏对卷烟成品物流过程的全程动态追踪,导致无法对仓储环节卷烟成品的储存位置以及流量流向进行准确的把握,卷烟成品流转过程周期较长且破损率较高。具体问题表现在以下几个方面:(1)卷烟成品流通过程中数据采集困难。在广东中烟目前的卷烟成品仓储环节中,接收订单的方式较为落后,仍以传统的纸质订单为主,对部分电子化订单信息以人工录入为主,信息处理效率较低且容易出现差错;(2)仓储信息准确性差。广东中烟对仓储管理信息化的认识程度不够,在资源投入上尚不能满足信息化的要求,导致信息化水平偏低,信息准确性差,无法充分发挥信息化管理的作用;(3)缺乏高效的信息化平台,信息共享效果差。由于信息采集技术落后,广东中烟并没有健全、完善的信息交流平台,无法实现各环节之间的信息实时沟通和共享。物流各环节之间信息化水平相差较大,信息实时传递过程中容易出现信息失真和延迟,不同环节存储的信息不具有通用性,无法进行信息共享,导致仓储运作中各环节不能高度统一和协调,影响了仓储效果。综上所述,广东中烟目前在仓储管理中主要以条形码扫描技术作为信息储存和同步传递的载体,但限于其使用过程中存在的缺陷,已无法满足日益提高的信息化要求。相比之下,RFID技术在数据存储量、信息读取方式以及使用寿命等方面显示出巨大的优势,也因此在物流行业得到了越来越普遍的应用。针对广东中烟卷烟成品流通现状,利用RFID技术构建卷烟成品数字化仓储系统和信息平台,能够有效克服传统仓储信息化管理的不足,实现仓储的可视化管理和实时的信息共享,提高仓储作业效率。3基于rfid技术的卷烟数字存储系统结构设计3.1数字化仓储系统结合自动化立体仓库设计思想,广东中烟物流基地的数字化仓储设计主要包括两大部分:(1)数字化仓储系统;(2)RFID系统。数字化仓储系统主要对仓储作业进行管理,如入库货位的分配、车载作业的指导、库存的盘点、托盘的移位以及出库货位的分配等;RFID系统则主要负责具体的作业操作,如驱动各种相关电子设备,实现对仓储管理相关作业的调度和指导,完成垛信息的录入、调整以及整托盘和散件货物的出库扫码等电子托盘操作。基于RFID的卷烟成品数字化仓储系统总体设计架构如图1所示。3.2广东中烟物流中心仓库系统的综合配置广东中烟物流中心的仓库占地面积约为6万m3.3rfid系统在广东中心的部署模式广东中烟物流中心二楼为数字化仓储应用系统信息中心,信息中心主要包括服务器群、网络设备、存储设备以及网络安全设备等。硬件平台主要包括各类应用服务器、数据服务器以及磁盘阵列等,在仓库终端主要配置有入库扫描控制PC、出库扫描控制PC、码头信息控制PC、手持PDA、手持和叉车读写器、伸缩皮带输送机、地埋式RFID读写设备、车载RFID读写器、车载终端、扫描枪和LED双面显示屏、RFID货位标签等。该物流中心的机房通过双线路单模裸光纤和广东中烟的机房相连,1号和2号仓库的一层分别部署一台48口接入交换机,仓库的二层和三层共用一台交换机、四层和五层共用一台交换机,同时在物流中心办公主楼设置两台核心交换机通过光纤线路和仓库交换机之间相连。整个物流中心园区采用无线网络架构,实现无线接入点之间的信息无缝切换。RFID系统主要采用三级部署模式,如图3所示。三级部署模式包括业务操作区、服务中心和监控区。(1)业务操作区。主要用于部署各种仓储终端硬件设备和软件,如RFID设备、扫描器、LED显示屏等,根据各储位位置设置天线,实现卷烟成品的精准定位,具体业务包括条码采集组包、垛信息写入、调整和清除、条码包调整等。(2)服务中心。主要负责和外部系统通过服务器软件进行集成,对前端采集的业务数据进行存储和监控。(3)监控区。主要为办公室提供监控各种硬件设备和软件运行状态的网页,并为监控者提供数据查询、统计、对比功能。4基于rfid技术的卷烟数字存储功能的设计4.1盘盘器扫描结果基于RFID技术的烟草数字化仓储功能的实现主要是利用大量的大容量电子标签,将仓库中托盘上的件烟条码信息经过压缩后进行储存,建立托盘件烟和电子标签之间的数据关联,在电子标签信息采集时通过扫描获取整托盘件烟的条码信息。通过对广东中烟物流中心实际情况的分析,可建立如图4所示的卷烟成品托盘的出入库流程。图4所示的工业企业主要是指广东中烟下属各卷烟生产企业。卷烟生产企业对件烟条码信息进行采集后,将其存储到电子标签,则运输托盘上的件烟和电子标签内所存储的件烟信息相符,以支持后续整托盘件烟扫描和商业托盘到货扫描。具体来说,主要包括以下几个方面:(1)逐件到货入库扫码。卷烟成品以件为单位到货入库,作业人员利用手持PDA对件烟信息进行扫描录入,通过控制系统进行逻辑处理后得到每个堆垛的件烟条码信息。(2)垛信息录入。完成入库件烟的堆垛后,需要在系统中录入垛信息,通过对托盘上件烟条码的扫描获取其对应的条码包信息,利用RFID设备对数据进行压缩后写入电子标签。(3)整托盘到货扫描。RFID设备对托盘电子标签进行解析后获得托盘上相应件烟的条码信息,完成对整托盘件烟的入库扫描,相应的信息将会在信号灯上显示。(4)垛信息调整。卷烟成品盘点作业中由于作业不当可能会导致件烟受损和调换的情况,为确保信息准确,需要进行垛信息的调整,对电子标签中的数据进行及时修正。(5)整托盘件烟分拣领用扫描。商业企业主要以整托盘卷烟到货方式进行电子标签的写入和分拣领用。在卷烟分拣领用出库时,RFID设备通过整托盘数据读取获得对应托盘的件烟条码信息,以满足整托盘件烟分拣领用出库扫描的要求,提高商业企业卷烟分拣和配送的效率。4.2卷烟成品出库扫码系统基于RFID技术的烟草数字化仓储系统的出入库业务主要包括省内外卷烟成品的到货入库扫描以及卷烟分拣领用出库时的整托盘出库扫码。在商业到货入口处,需要设置扫码系统PC以及RIFD设备,共同完成整托盘入库扫码、垛信息写入、散件卷烟成品入库扫描和信息写入,同时,仓储作业中需要部署垛信息调整系统对卷烟垛信息进行必要的调整和修正;在卷烟分拣领用出库时,主要利用在出库口处的出库扫码系统PC和RFID设备对整托盘卷烟成品出库进行扫码。出入库系统硬件架构如图5所示。卷烟成品的入库作业主要包括在制品烟入库和扫码,基于RFID的卷烟出入库托盘扫码系统根据在ERP系统中获得的入库单信息,对卷烟产品性质进行判断,如果为在制品烟一般进行堆垛作业,对托盘RFID进行垛信息写入;否则,需要对卷烟是否为整托盘或者散件烟进行判断,对散件烟进行堆垛和垛信息写入,同时生成入库单并指派入库任务。对整托盘则输送至指定区域进行托盘ID录入,建立托盘货物之间的关联,完成入库作业。卷烟成品的出库主要包括建立出库任务、指派任务、拣货下架、出库装车等。出库作业和入库作业相比,区别主要在于作业调度环节,对于卷烟成品出库需要判断其是整托盘还是散件拣选出库,如果属于拣选出库,需要视拣选量情况对件烟码进行扫描,并将件烟相关信息写入RFID设备,完成件烟出库作业。5维码智能出入库的应用基于RFID技术的烟草数字化仓储系统的构建和功能设计,能够有效实现卷烟成品仓储管理的过程化和精细化,提高仓储管理的效率。具体来说,主要体现在以下几方面:(1)能够实现卷烟成品的信息化管理,有效地对不同供应商的卷烟商品实施差异化管理,同时为精准物流提供数据基础;(2)系统实行科学的出入库作业规则对作业流程进行优化,降低了人工作