提高钻孔灌注桩成孔质量一次验收合格率

提高钻孔灌注桩成孔质量一次验收合格率 1 2 4 5 5 7 9 27 31 36 40 42“北山基坑”QC小组镇。根据基坑各段周边环境条件及基坑挖深情况图1.1地理位置图采用φ1000@1200灌注桩+三道锚索支护的方案。本工程共有灌注桩936根。灌注桩桩设计采用旋挖桩机+冲孔桩机成孔，规格为φ1000@1200，单桩长度约9.50~1表2-1小组简介表“北山基坑”QC小组本QC小组成员均接受TQC教育48小时以上制表人：刘凤阳制表时间：2020.11.30表2-2小组成员表务1男本科助理工程师项目负责人组长2男本科工程师技术负责人副组长3男本科助理工程师安全员组员4男本科助理工程师安全员组员5男本科助理工程师安全员组员6女48本科助理工程师质量员组员7男本科助理工程师施工员组员制表人：刘凤阳制表时间：2020.5.302表2-3小组活动情况表142436425262制表人：李志耀制表时间：2020.11.303的重点工程。珠海华发华毓投资建设有限公司对QCQC小组对本工程前期施工的125根钻孔灌注桩成总频数不合格频数不合格频率合格频总频数不合格频数不合格频率合格频数合格频率86%由上表可知，合格率为86%，仍然低于项目设定的标准90%，不符合本项目部创优的目标。灌注桩成孔质量决定了成桩质量，灌注桩施工完成后才能继续后续的高压旋喷桩施工，若灌注桩将成孔合格率由86%提升到90%,平均每根桩成灌注桩成孔质量一次验收合格率低的问题必须得基于以上原因，QC小组决定以“提高钻孔灌注桩成孔质量一次验收合格4表4-1活动进度计划表序号项目活动进度状况（2020年）2020.52020.62020.72020.82020.92020.102020.111选定课题2现状调查3目标确定4原因分析5要因确定6制定对策7实施对策8效果检查9巩固措施总结和打算说明计划进度实际进度制表人：陈春城制表时间：2020.5.26小组成员再对不合格的64根桩的质量缺陷根据质量缺陷种类进行分类统5表5-1钻孔灌注桩成孔质量缺陷调查表12334352617制表人：李旭辉制表时间：2020.6.15制图人：李旭辉制图时间：2020.6.15％，6图6.1钻孔灌注桩的成孔质量一次合格率目标图7同行业对比分析在南屏镇内，业主单位其他与本项目施工内容类似的项目在前期目在南屏镇内，业主单位其他与本项目施工内容类似的项目在前期目标设定值是合理的完成的200根钻孔灌注桩中，钻孔灌注桩成孔质量一次验收合格的就有180个，一次验收合格率达到90%，且其验收标准与本项目相同。曾达到的水平小组成员在上个项目的钻孔灌注桩施工中，经过小组成员在上个项目的钻孔灌注桩施工中，经过QC小组活动将472根灌注桩成孔质量一次验收合格率提高到了90.4%，说明QC小组有能力去完成这个目标。测算解决“问题症结”效果桩身偏差超标、塌孔两方面引起的比率达到85.9%，经过小组讨论，解决两者70%的问题，合格率提高85.9%*70%*16%=9.6%，则钻孔灌注桩成孔质量一次验84%+9.6%=93.6%，是完全能达到我们小组的活动目标。8注桩的成孔施工质量不合格的症结。针对症结，小组成脑风暴法，相互启发，从人、机、料、法、环等五个方9“北山基坑”QC小组机械操作人员施机械操作人员施工操作水平低地质条件差机械设备缺乏保养地质条件差机械设备缺乏保养机械操作人员无证上岗场地不平整，钻机机械操作人员无证上岗场地不平整，钻机未处于水平状态机械问题导致施工偏差无法适应复杂无法适应复杂地质条件钻桅垂直度偏差超标钻桅垂直度偏差超标未按方案未按方案进行施工施工方法施工方法不合理未按方案进行施工材料不合格测量误差超标材料不合格测量误差超标不熟悉施工不熟悉施工工艺流程施工废土等掩施工废土等掩埋控制点桩身中心位置测量有偏差泥浆比重较低泥浆比重较低技术交底不到位技术交底不到位“北山基坑”QC小组表8-1要因确认计划表序号末端因素确认内容确认依据确认方法负责人完成日期1技术交底不到位交底后，通过现场考核确认作业人员是否了解工作相关内容和清楚关键工序1、测试成绩≥90分；2、技术交底不到位对塌孔的影响程度。调查分析2020.7.202桩身中心位置测量有偏差复核桩身中心定位测量偏差，查看测量偏差程度1、桩身中心位置偏差≤50mm；2、桩身中心位置测量偏差对桩身偏差超标的影响程度。现场测量2020.7.213机械操作人员施工操作水平低查看机械操作人员是否无证上岗，考察操作人员能否熟练操作机械1、机械操作人员有机械操作证。2、机械操作人员施工操作水平对塌孔的影响程度。调查分析2020.7.224施工废土等掩埋控制点现场查看施工废土是否掩埋控制点1、控制点未被掩埋；2、控制点被施工废土掩埋对桩身偏差超标的影响程度。调查分析2020.7.235机械设备缺乏保养检查机械施工受损及维修保养情况，评估机械状况能否满足施工要求1、旋挖机日常维保每月至少维保一次，且机械状况良好；2、机械设备缺乏保养对塌孔、桩身偏差超标的影响程度。调查分析2020.7.256地质条件差查看地勘报告，检查现场是否存在淤泥质土1、现场是否存在淤泥质土；2、地质条件差对塌孔的影响程度。调查分析2020.7.267场地不平整，钻机未处于水平状态现场查验场地是否平整及测量钻桅垂直度1、场地平整，钻桅垂直偏差≤0.2度；2、机身未处于水平状态对桩身偏差超标的影响程度。现场测量2020.7.288泥浆比重较低测量泥浆比重是否满足施工要求1、泥浆比重范围：1.1~2、泥浆比重不足对塌孔的影响程度。试验2020.7.29制表人：日期：2020年7月25日“北山基坑”QC小组确认内容通过现场考核确认作业人员是否了解工作相关内容和清楚关键工序表8-2作业人员测试成绩统计表序号12345678测试成绩7891756775平均成绩79.8标准≥90制表人：制表时间：2020.7.11表8-3钻孔灌注桩成孔塌孔质量缺陷对比表质量问题原不合格频率现不合格频率塌孔39%71.4%制表人：刘凤阳制表时间：2020.7.20对症结影响图8.2桩身位置复测摄影人：陈春城查，其中桩身偏差超标问题不合格频率为45%，与原桩身偏差超标问表8-4钻孔灌注桩成孔桩身偏差超标质量缺陷对比表质量问题原不合格频率现不合格频率桩身偏差超标46.9%45%制表人：陈春城制表时间：2020.7.21对症结影响 操作证。JPG摄影人：表8-5钻孔灌注桩成孔塌孔质量缺陷对比表人员原不合格频率现不合格频率39%40.3%39%39.8%制表人：制表时间：2020.7.22对症结影响图8.4施工废土掩埋控制点摄影人：李旭辉表8-6钻孔灌注桩成孔桩身偏差超标质量缺陷对比表质量问题原不合格频率现不合格频率桩身偏差超标46.9%6.7%制表人：李旭辉制表时间：2020.7.23对症结影响图8.5对旋挖钻机进行机械状况检查图8.6旋挖钻机维保记录表摄影人：邱芬明根。小组成员再对不合格的23根桩的质量缺陷根据质量缺陷种类进表8-6钻孔灌注桩成孔桩身偏差超标、塌孔质量缺陷对比表质量问题原不合格频率现不合格频率桩身偏差超标46.9%43.6%塌孔39.0%39.2%制表人：邱芬明制表时间：2020.7.25对症结影响图8.7查看地勘报告摄影人：表8-7钻孔灌注桩成孔塌孔质量缺陷对比表抽查位置原不合格频率现不合格频率基坑东面39%40%基坑南面39%38%基坑西面39%39%基坑北面39%37%制表人：制表时间：2020.7.20对症结影响图8.8测量旋挖钻机钻桅垂直度摄影人：表8-8钻孔灌注桩成孔桩身偏差超标质量缺陷对比表质量问题原不合格频率现不合格频率桩身偏差超标46.9%46.7%制表人：制表时间：2020.7.28对症结影响图8.9检测泥浆比重摄影人：李志耀表8-3钻孔灌注桩成孔塌孔质量缺陷对比表质量问题原不合格频率现不合格频率塌孔39%5%制表人：制表时间：2020.7.20对症结影响“北山基坑”QC小组针对三个要因，经过小组成员共同研究，针对各个要因分别提出了两种解决对集中现场所有管理人员及工人，针对灌注桩成孔施表9-1作业人员测试成绩统计表序号12345678测试成绩9291799395平均成绩87.3标准≥90制表人：制表时间：2020.8.3表9-2作业人员测试成绩统计表序号12345678测试成绩9593969295949691平均成绩94标准≥90制表人：刘凤阳制表时间：2020.8.10方案比对：方案一实施起来占用过多人力资源与时间，甚至会影响到工程施工进度，并且大面积的交底并不能保证每个工人对成桩施工技术的了解掌握，效果一般；方案二进行分层交底，各层被交底人员少，交底效果较好，而且进行每日班前教育，保证工人上班前对成孔施工技术的掌握，不定期的培训以及考核，能让作业综上，小组成员经过比对，讨论决定选择“方案二”为解决“技术交底不到位”问配备挖机和渣土车，及时将掩盖控制点的废土清运，保证控制点清晰可见，并表9-3桩身中心位置测量偏差表序号123456789桩身中心位置测量偏差（mm）35402836422225342633标准≤50mm制表人：制表时间：2020.8.5在原有控制点的基础上相应增加部分后视点，若控制点被废土掩埋，可用增加实施：小组成员安排测量员对其中一个被废土掩埋的控制点控制点增加三个后表9-4桩身中心位置测量偏差表序号123456789桩身中心位置测量偏差（mm）55626558485766546253标准≤50mm制表人：制表时间：2020.8.5方案比对：方案一能将施工废土及时清运，保证控制点不被掩埋，保证了测量的准确性，并且，出于文明施工的要求，现场施工废土需及时清运出场地，保证场地内文明施工达标，因此及时清运施工废土既符合文明施工要求，又能保证控制点不被掩埋；方案二增加后视点，虽能保证控制点被掩埋后能进行测量，但是各点之间的传递测量本身就存在不可避免的误差，增加测量点数，最终会导致测量误差的小组成员要求厂家重新配置比重符合要求的泥浆，并对新进场的每一批泥浆都进行全面抽检，保证泥浆比重符合要求，并且在施工过程中进行全过程的泥浆比重方案比选：方案一更换泥浆提供厂家，需对新的厂家进行调查评估，以及重新签署泥浆提供合同，工作量以及成本较大；方案二要求原厂家重新配置满足要求的泥浆，并对进场泥浆进行全面抽检，且在施工过程中对泥浆也进行检测，保证了泥浆从进场到施工全过程的比重控制，能较好的综上，小组成员经过比对，讨论决定选择“方案二”为解决“泥浆比重较低”问题“北山基坑”QC小组针对三个要因，经过小组成员共同确定了三个方案，并研究制订了对策措施如表9-5对策表序号主要原因对策措施负责人地点完成日期1技术交底不到位底，培训考核绩≥90分1、由技术负责人组织钻孔灌注桩施工作业人员进行相关知识培训；并对相关作业人员进行技术交底，着重加强灌注桩程控施工的内容；2、落实班前教育制度，将每日工作内容和注意事项在开工前对作业人员进行交底。3、对作业人员进行考核。会议室2020.9.12~2020.9.202施工废土等掩埋控制点及时清运施工废土覆盖控制点的废土要在24h控制点清晰可见1、配备挖机和渣土车，将堆积的废土及时清运出场地；2、对机械操作人员进行交底，严禁将施工废土弃置于控制点上，并派专人监督检查。现场2020.9.21~2020.9.283泥浆比重较低重新配置泥浆，对进场泥浆进行全面抽检泥浆比重1.1～1.351、重新调整比例配置泥浆，提高泥浆比重，对进场泥浆进行全面抽检；2、现场质量员对泥浆比重进行全过程的监督检查。现场2020.9.29~2020.10.5制表人：日期：2020年8月25日“北山基坑”QC小组桩施工知识的培训交流会，并在会议上详细讲解了钻孔灌注桩成孔施工流程以及需要注意的关键问题，给现场作业人员进行了技术交底，帮助现场作业人员提高他们图10.1技术交底会议图10.2技术交底记录摄影人：李旭辉实施二：项目部严格落实每日班前教育制度，将每日的工作内容和注意事项在开工前给作业人员进行交底。通过每日的班前教育，提高作业人员的警惕性，保证摄影人：李志耀实施效果：对策实施完成后，2020年9月20日，QC小组成员组表10-1作业人员测试成绩统计表序号12345678测试成绩9295979694959397平均成绩94.9标准≥90制表人：刘凤阳制表时间：2020年9月20日结论：作业人员考核成绩达到了成绩≥90分的对策目标的要求，说明“技术交图10.4施工废土装车外运摄影人：实施二：小组人员对对机械操作人员进行交底，严禁将施工废土弃置于控制点摄影人：实施效果：挖掘机和渣土车及时将施工废土清运出场地，现场控制点均清晰可“北山基坑”QC小组表10-2施工废土清运统计表施工废土清运控制点个数无废土覆盖2524h内清运废土24h外清运废土0合计35制表人：制表时间：2020年9月23日晰可见，且后续未出现施工废土掩埋控制点情况，达到了对策目标要求，说明“施实施一：小组人员与泥浆提供厂家联系，重新调整配比配置泥浆，提高膨润土组对现场新提供的泥浆比重进行全面抽检，查看是否符合要求，检测结果泥浆比重图10.6检测泥浆比重摄影人：实施二：在施工过程中，现场质量员对泥浆比重进行全过程的监督检查，防止图10.7施工过程中监测泥浆摄影人：表10-3泥浆比重统计表序号123456789泥浆比重序号20泥浆比重标准制表人：李旭辉制表时间：2020年10月1日“北山基坑”QC小组组活动，在接下来的施工过程中，各个部门的施工人员都能严格按照QC小组制定表11-1对策实施后钻孔灌注桩成孔质量缺陷调查表序号质量问题频数频率（%）累计频率（%）1漏浆426.726.72缩孔320.046.73桩长不合格320.066.74桩顶标高超差280.05塌孔293.36桩身偏差超标16.77合计制表人：邱芬明制表时间：2020.10.28图11.1对策实施后问题排列图制图人：制图时间：2020.10.28“北山基坑”QC小组图11.2对策实施前问题排列图制图人：制图时间：2020.6.15图11.3对策实施后钻孔灌注桩成孔质量一次验收合格率统计图制图人：李旭辉制图时间：2020.10.28序号活动发生费用成本1培训及教材费用合计制表人：李志耀制表时间：2020.10.30率），减少返工，从人工、材料、机械等各方面节省工程成本，则经成本核算，1度约为20m,不合格率下降约11%，因此节约返工成本428×20×100×11%=94160元，扣除培训及教材费用1200元，本次QC活动为项目部节约成