浮选机课件公开课一等奖课件省课获奖课件

薛湖选煤厂浮选技能培训讲课人：王修凯时间：2023年3月薛湖选煤厂技能培训第1页目录一浮选基本原理二浮选影响原因三浮选操作薛湖选煤厂技能培训第2页目录一浮选基本原理浮选基本原理

浮游选矿又称浮选，是细粒和极细物料分选中应用最广、效果最佳一种分选办法。第3页基本原理浮选基本原理

浮选是根据矿物（煤与矸石）表面物理化学性质差异进行分选办法。浮选整个过程事实上是煤粒与气泡相对运动、碰撞、附着、上升过程。细粒煤之因此能与矸石和杂物分离，关键在于煤粒有选择性地与气泡粘附，并随气泡上升，而矸石和杂物却不能。第4页

煤浆与药剂充足混合后经矿井预处理器（塔状）给入到浮选机第一室假底下，叶轮在轮腔中形成负压使得假底下和槽中矿浆分别由叶轮下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套管进入混合区，混合后矿浆进入矿化区，在叶轮离心力作用下，上述各股气液强烈混合后甩出，并向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮板机构排出，形成精煤泡沫。假底上面未被矿化煤粒通过循环孔和上吸口吸入叶轮，再一次混合、矿化和分离。槽体内未及时矿化部分矿浆通过中矿箱进入第二室假底，犹如第一室完成所有过程后进入第三室，如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出形成最后尾矿。浮选机内各作用区分布浮选过程构造及工作原理1.刮泡区2.浮选区3.浆气混合区4.充气路线5.矿浆循环路线第5页目录二浮选影响原因薛湖选煤厂技能培训

影响浮选工艺原因有很多，能够归纳为下列几个方面：①矿物物质组成和化学组成，②矿浆制备，③药剂制度，④浮选机造成条件，⑤ 浮选工艺流程。第6页

一般煤泥中密度越低部分灰分越低，可浮性越好，可用煤泥小浮沉试验来判断煤泥可浮性及浮选效果。煤变质程度煤密度浮选影响原因

不一样煤阶或者煤种具有不一样表面性质和可浮性。一般，低变质程度煤，可浮性较差，伴随煤质程度增大可浮性变好，在焦煤时可浮性最佳，伴随变质程度深入提升，可浮性又变差。

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粒度越大，回收率越低，一般0.074-0.5mm颗粒回收率最高，过粗或者过细，回收率均下降；不一样粒度具有不一样浮选速度，一般前两室浮起粒度较细，粗颗粒在后几室浮起；不一样粒度具有不一样选择性，高灰细泥杂质对精煤影响较大，主要是由于高灰细泥颗粒具有巨大表面积首先吸附大量药剂，占据大量气泡表面并覆盖在粗颗粒表面。

煤中矿物组成煤泥粒度浮选影响原因

煤中矿物质对浮选影响主要是粒度嵌布特性和泥化特性。矿物以细粒或者微细粒嵌布时，假如解离不彻底则难以分离，解离过度时又减少选择性；泥化矿物易泥化，含量高时会干扰浮选过程，严重影响浮选作业；另外，硫化矿可浮性与煤相近。

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使用浮选药剂目标：（1）扩大煤与矸石可浮性差异，使分选变得精确、有效、迅速。（2）矿浆中气泡是“引渡”和“运输”煤粒工具，是浮选过程不可缺乏媒介。在矿浆中加入合适药剂，以提供具有一定稳定性和足够分散度泡沫。

矿浆浓度浮选药剂浮选影响原因

入料可浮性好、灰分低、粒度较粗时可合适提升入浮浓度；难浮煤，精煤质量要求高，应减少浓度；细泥含量高，精煤质量要求高，应减少浓度；粗选可采取高浓度，精选宜采取低浓度；

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捕收剂：提升煤粒表面疏水性使其易于向气泡附着药剂。捕收剂作用：（1）油滴附着在煤粒表面，提升疏水性；（2）油滴在煤粒、气泡、水三相接触周围上形成油环，提升煤粒与气泡附着强度；（3）粘有油滴煤粒与小气泡附着形成集合体，它们在搅拌强力作用下，将继续与小气泡或煤粒集合体相撞，从而形成更大更复杂集合体，即所谓气絮团，提升了煤泥浮游能力。

浮选药剂浮选药剂浮选影响原因

起泡剂：能促使空气在矿浆中有效分散，在气泡上升过程中避免其合并、破灭，提升泡沫稳定性药剂。起泡剂作用：（1）提升空气在矿浆中分（弥）散度；（2）提升泡沫稳定性；（3）避免气泡合并；（4）减少了气泡在矿浆中浮起速度。第10页目录三浮选操作薛湖选煤厂技能培训

第11页浮选操作“六勤”、“一听”、“二摸”、“三看”六勤：勤检查、勤观测、勤联系、勤分析、勤调整、勤沟通。一听：泡沫刮出后落到泡沫搜集槽中声音；二摸：入浮煤浆和尾煤粒度；三看：泡沫层、液面高度和吸气量大小。操作基本标准操作基本标准第12页手掌上粘附极多煤泥，并看不清手纹，表白浓度过高；手掌上煤粒互不粘附，手纹较清楚，表白浓度适中；手掌上煤粒不多，手纹很清楚，表白浓度过低。浓度偏高：由前室到后室泡沫层逐渐变厚，其游动性变弱；泡沫中细泥量大，刮入搜集槽不闻清脆声；最后一室也有较厚泡沫层；尾煤颜色发黑，携带泡沫和粗煤粒。浓度偏低：当粒度组成偏细，前室有均匀泡沫层，但没有颗粒感，刮入泡沫搜集槽清脆声不显著。后室泡沫层很难覆盖住液面，基本上都是水泡。尾煤中没有跑煤现象，且颜色也较好；当入浮粒度组成均匀，前两室泡沫层薄，但泡沫实而不粘，刮入泡沫搜集槽有显著清脆声。后几室泡沫发虚，水泡居多，泡沫层覆盖不住液面。浮选尾煤无跑煤现象，且颜色较好。浮选操作入料浓度检查入料浓度检查第13页入料流量过大现象：前室泡沫层变薄，时而露出液面，甚至刮水，后室才有较密实泡沫层；尾煤跑煤。入料流量过小现象：后几室甚至刮不到泡沫。入料粒度组成均匀，细泥少时，可增大入料流量；入料粒度组成细时，可减少入料流量。正常情况下东台浮选机入料阀门开二分之一，西台浮选机入料阀门全开。浮选操作入料量确定入料量调整第14页在正常状态下，浮选机第一、二室泡沫密实，气泡大小均匀，表观粗糙，并具有良好流动性；第三室能够看到个别大小如蚕豆、表面发亮气泡；第四室气泡较大，尺寸犹如鹅蛋大小。精矿主要集中在前三室、尤其集中在前两室排出，第四室仅能排出很少许精矿。假如泡沫层表观干燥、流动性差，称之为泡沫“发死”，这时往往是由于起泡剂添加量偏小、或捕收剂添加量偏大所致。出现这种现象，首先需要合适增加起泡剂添加量，假如发觉捕收剂量大，再合适减小收剂量。假如泡沫层流动性非常好、泡沫含气量很高（泡沫高出浮选机精矿溢流堰许多）、气泡带煤量又很少，称之为泡沫“发虚”，这时往往是由于起泡剂添加量偏大、或捕收剂添加量偏小所致。出现这种现象，首先需要合适减小起泡剂添加量，假如发觉捕收剂量小，再合适增大捕收剂量。在泡沫层状态正常情况下，假如精煤灰分较高，并且尾煤灰分也较高，需要合适减少浮选剂用量；假如精煤灰分高而尾煤灰分并不高，首先减小起泡剂用量，但要保持泡沫层处于正常状态。浮选操作

药剂添加药剂添加第15页添加量过小时起泡剂量过小时：产生小虚泡，泡沫层露出液面，升降尾矿箱闸板，稍低刮不出泡，稍高就刮水。捕收剂量过小：泡沫层出现大虚泡，粘附煤粒减少。添加量过大时起泡剂过量时：泡沫层变厚，气泡坚韧不消泡，严重时从泡沫槽中溢出（俗称跑槽）。捕收剂过量时：泡沫层致密，产生带油膜小虚泡，不跑槽。浮选操作药剂添加药剂添加第16页依靠吸气管上盖板启动程度来调整充气量。调整根据主要是观测泡沫层状态。假如泡沫层出现了矿浆向上喷溅（像粥锅开锅同样乒乓乱溅）现象，则表白充气量过大，需减小充气量。当入浮煤浆浓度较高，煤泥可浮性好时，可合适加大