运输与提升机械课件

第二篇运输与提升机械第二篇运输与提升机械1第五章刮板输送机一、刮板机的组成及工作原理

1、组成：机头部——机头架、驱动装置、链轮组件中间部——溜槽、刮板链机尾部——机尾架、驱动装置、链轮组件

附属装置——铲煤板、挡煤板、紧链器、

推移装置。第五章刮板输送机22、工作原理电机提供动力——液力偶合器（相当于联器）——变速器——链轮组件（链条、链轮）——利用机身上的刮板链将煤刮走图2-1刮板输送机示意图1—溜槽；2—刮板链；3—机头部；4—机尾部2、工作原理图2-1刮板输送机示意图1—溜槽；2—刮板3二、刮板输送机的类型和适用范围按牵引链的结构单链边双链中双链三链按溜槽布置方式和结构重叠式并列式敞底式封底式按传动方式电力传动输送机液压传动输送机按机头卸载方式和结构端卸式侧卸式90。转弯刮板输送机1、类型二、刮板输送机的类型和适用范围按牵引链的结构单链边双链中双链42、适用范围：向上运输最大倾角不得超过25°

向下运输最大倾角不得超过20°

适用于长壁工作面的采煤工艺运输与提升机械课件5三、型号含义

SGZC——764/264SG—刮板输送机

Z—中双链（D—中单链、B—边双链）

C—

侧卸式

764—

中部槽宽度mm264—

电动机总功率KW三、型号含义6四、主要结构

1、机头部（包括机头架、减速器、链轮组件驱动装置、附属装置）支承装配链轮组件、驱动装置及附属装置，由厚钢板焊接而成。四、主要结构72、机尾部（包括机尾架、驱动装置、链轮组件）有驱动装置无驱动装置3、中部溜槽既是输送机机身的主体，作为货载或刮板链的承载机构，又是采煤机运行的轨道。溜槽分中部槽、调整溜槽和连接溜槽2、机尾部（包括机尾架、驱动装置、链轮组件）8运输与提升机械课件94、刮板链由链条和刮板组成，是牵引机构，具有推移货载的功能。链条：中单链、边双链、中双链刮板：刮推槽内物料4、刮板链10各种链条的结构特点①单链受力均匀，水平弯曲性能好，刮板遇刮卡阻塞可偏斜通过；缺点是预紧力大。②边双链与单链比较，承受的拉力大，预紧力较低。水平弯曲性能差，两条链子受力不均匀，特别是中部槽在弯曲状态下运行时更为严重，断链事故多，链轮处易掉链。③中双链受力比边双链均匀，预紧力适中，水平弯曲性能较好，便于使用侧卸式机头。目前大运量长距离大功率工作面重型刮板输送机普遍采用单链和中双链。各种链条的结构特点115、紧链装置用来拉紧刮板链，给刮板链施加一定预紧力。链装置的结构型式很多，常用的有棘轮式、摩擦式、液压缸式、闸盘式等6、液力偶合器作用：将电动机轴和减速器轴连接起来以传递转矩，借助工作液体来传递转矩。7、推移装置满足工作面不断推进的需求，按步距推移输送机。

5、紧链装置12综采工作面用液压支架的推移千斤顶推移；非综采工作面用单体推移器推移。综采工作面用液压支架的推移13对于刮板输送机安装总的要求是：

三平：溜槽接口要平，电机与减速器底座要平，对轮中心线接触要平；

三直：机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮要直；

一稳：整台刮板输送机安设要稳，开动时不摆动；

二齐全：刮板要齐全，链环螺栓要齐全；

一不漏：溜槽接口要严密不漏煤；

两不：运转时刮板链不跑偏、不漂链。对于刮板输送机安装总的要求是：14第二节带式输送机

带式输送机是井下和地面生产系统中应用广泛的一种连续动作的运输设备，它运输能力大，工作阻力小，耗电低，运输过程中抛煤少，破碎性小，降低了煤尘和损耗。第二节带式输送机15一、矿用带式输送机的类型

1、固定式带式输送机机架固定在底板上，多用于斜井、井下大巷和选煤厂。

2、吊挂式带式输送机

机架是两根平行布置的钢丝绳组成，利用中间吊架将输送机吊挂在顶板上，机身高度可调，不受底板起伏不平，积水的影响，供采区上、下山的运输用。一、矿用带式输送机的类型163、钢丝绳牵引带式输送机将滚筒驱动换成了钢丝绳牵引，适用于是长距离、大运量场合，胶带使用寿命长，可以乘人且运输平稳。4、可伸缩带式输送机

在综采工作面中，推进速度较快，煤炭的运输距离也随着顺槽长度的改变而变化，这就要求输送设备也能迅速、灵活的缩短或伸长。3、钢丝绳牵引带式输送机17

可伸缩带式输送机在机头部后端设有一个贮带装置，它可以放出和储存一部分输送带，当运输距离变长，可放出一部分输送带，当距离缩短时，可收回一部分输送带。

可伸缩带式输送机在机头部后端设有一个贮带装置，它可以放18（二）工作原理电动机主动滚筒输送带（通过带与滚筒产生的摩擦力带动皮带上的物料一起移动）机尾改向滚筒主动滚筒输送带机尾（二）工作原理主动滚筒输送带机尾19上股输送带运送货载称为工作段或重段下股输送带不装货载称为回空段三、带式输送机的机构

1、输送带既是牵引机构，又是承载机构。（a）多层芯胶带；（b）整编芯胶带上股输送带运送货载称为工作段或重段（a）多层芯胶带；（b）整20钢绳芯胶带结构示意图（a）普通型；（b）防撕裂型波状挡边胶带结构钢绳芯胶带结构示意图（a）普通型；波状挡边胶带结构21

2、托辊与机架机架：用于安装托辊，支承整个带式输送机。托辊：用于支承输送带，使输送带悬垂度不超过要求。

落地式托辊和机架1—H型中间托架；2—纵向钢管；3—联结销；4—槽形上托辊；5—平形下托辊2、托辊与机架落地式托辊和机架1—H型中间托架；2—22

槽形托辊调偏托辊适用于工作段缓冲托辊平行托辊适用于回空段3、驱动装置由驱动单元和驱动滚筒组成作用：给输送机提供动力驱动单元：电动机、联轴器、减速器驱动滚筒：传动滚筒——传递牵引力和制动力；改向滚筒——改变输送带运行方向槽形托辊驱动单元：电动机、联轴器、减速器234、制动装置制动装置的作用：正常停机，即输送机在空载或满载情况下停车时，能可靠地制动住输送机；紧急停车，即当输送机工作不正常或发生紧急事故时（如胶带被撕裂或跑偏等故障出现时）对输送机进行紧急制动，迅速而又合乎要求地制动住输送机。制动装置按工作性质分为制动器和逆止器两类，制动器用于输送机的停车逆止器用于上运输送机在停机时防止其倒转。4、制动装置制动装置的作用：24逆止器（1）滚柱逆止器制动器电动液压推杆制动器逆止器（1）滚柱逆止器制动器电动液压推杆制动器255、拉紧装置作用：拉紧输送带，保证输送带有足够张力，使滚筒与皮带间有足够的摩擦力，限制输送带垂度。布置在输送带张力最小处或靠近滚筒松边处。按拉紧装置在工作过程中拉紧力是否可调分为：

固定式和自动式两类5、拉紧装置按拉紧装置在工作过程中拉紧力是否可调分为：26第七章矿用电机车矿用架线式电机车

矿用蓄电池电机车第七章矿用电机车矿用架线式电机车矿用蓄电池电机车27第一节概述一、按供电方式不同，分为

架线式电机车和蓄电池式电机车架列车：电机车和矿车组成线供电设备：牵引电网、变流所式轨道

列车：矿车蓄电池式供电设备：蓄电池充电室轨道

第一节概述28二、适用范围在低瓦斯矿井的运输巷内，可以使用架线式电机车。在高瓦斯或瓦斯突出矿井，必须使用防爆特殊性蓄电池式电机车。二、适用范围29一、矿用电机车的构造包括：机械和电气设备两大部分。机械部分包括车架、轮对、轴承和轴承箱、弹簧托架、齿轮传动装置、撒砂装置、制动装置及连接缓冲装置等；电气部分包括牵引电动机、控制器、启动电阻、受（集）电弓、自动开关、照明系统及电流表等。第二节矿用电机车的结构一、矿用电机车的构造包括：第二节矿用电机车的结构30二、机械部分架线式电机车的基本结构

1-车架；2-轴（承条）箱；3-轮对；4-制动手轮；5-砂箱；6-牵引电动机；7-控制器；8-自动开关；9-启动电阻器；10-受电弓；11-车灯；12-缓冲器及连接器二、机械部分架线式电机车的基本结构1-车架；2-轴（承条）311.车架车架是机车的整体框架。除了轮对和轴承箱，机车上的机械和电气装置都安装在车架上。车架用弹簧托架支承在轴承箱上。车架的作用是用以组装机车各部件和充实机车黏着质量。1.车架322.轮对作用是使牵引电动机的转矩作用在轨道上产生机车的牵引力和制动力，使机车在轨道上通过车轮滚动平稳运行。矿用电机车轮对1-车轴；2-轮心；3-轮箍；4-轴瓦；5-齿轮；6-轴颈

轴箱2.轮对矿用电机车轮对轴箱333.轴箱作用是固定、密封防护轴承，并利用轴承箱体两侧的导向槽将轮对连接到车架上，在机车行驶中可使轮对相对车架在一定范围上下自由活动。

轴箱1-轴箱体；2-毡翻；3-止推环；4-滚动轴承；5-止推盏；6-轴箱端盖；7-轴承压盖；8-座孔；9-滑槽3.轴箱轴箱1-轴箱体；2-毡翻；344.弹簧托架弹簧托架l-均衡梁；2-板簧；3-轴箱；4-弹簧支架作用是缓和电机车在运行中所产生的振动，把电机车的质量比较均匀地分配到4个车轮上，因而具有防止机车脱轨的作用。44.弹簧托架弹簧托架作用是缓和电机车在运行中所产生的振动，把355.齿轮传动装置矿用电机车的齿轮传动装置(a)单级开式齿轮传动；(b)闭式齿轮减速箱1-抱轴承；2-挂耳传动效率低传动比较小

传动效率比较高齿轮使用寿命高

5.齿轮传动装置矿用电机车的齿轮传动装置传动效率低传动效366.制动装置电机车制动装置分为

机械制动和电气制动。机械制动是利用制动闸或制动器进行制动。电气制动是牵引电动机的能耗制动，不需要专门设置，只是用控制器改变电气线路。制动装置的作用是产生制动力矩，使运行中的电机车减速或停车。矿用电机车的手动制动装置1-手轮；2-螺杆；3-衬套；4-螺母；5-均衡杆；6-拉杆；7、8-制动杆；9、10-闸瓦11-正反扣调节螺丝6.制动装置电机车制动装置分为矿用电机车的手动制动装置377.撒砂装置矿用机车撒砂装置l、3-拉杆；2-摇臂；4-锥体；5-出砂导管；6-弹簧

7.撒砂装置矿用机车撒砂装置388.缓冲连接装置缓冲连接装置的作用是简便可靠地连接车辆，减缓车辆碰撞的冲击。架线式电机车采用刚性缓冲器，蓄电池电机车采用弹簧缓冲器。

缓冲器及连接器

8.缓冲连接装置缓冲连接装置的作用是简便可靠地连接车辆，减缓39三、电气部分电气设备包括牵引电动机、控制器、启动电阻、受电弓、自动开关和照明等。①牵引电动机的作用有两个：牵引作用和制动作用。②控制器的作用是控制电机车启动、停止、调速、电气制动和运行方向。③受电器的作用是从接触架线上取用电能。④启动电阻的作用是限制牵引电动机的启动电流。⑤自动开关与照明。

三、电气部分电气设备包括牵引电动机、控制器、启动电阻、受电弓40四、轨道与车辆1、矿井轨道：将钢轨按一定要求固定在线路上构成的，是基础件。2、轨道结构下部建筑：巷道底板和水沟上部建筑：钢轨、连接零件、轨枕和道床3、矿车矿用车辆有标准窄轨车辆、卡轨车辆、单轨吊挂车辆和无轨机动车四、轨道与车辆2、轨道结构3、矿车41五、矿车类型：固定车箱式：需要翻车机卸车翻转车箱式：车箱能侧向翻转底卸式矿车：车底能开启卸车矿车的两个重要经济指标

容积利用系数：越大越好车皮系数：越小越好五、矿车类型：42第八章矿井提升机械

第一节概述第八章矿井提升机械

第一节概述43一、矿井提升设备的任务提升煤炭和矸石，下放材料，升降人员、设备。二、矿井提升设备的分类

1、按用途分可分为主井提升设备和副井提升设备。主井提升设备主要用于提升煤炭副井提升设备用于辅助提升

2、按提升容器分可分为箕斗提升设备和罐笼提升设备。

一、矿井提升设备的任务443、按提升机类型分可分为缠绕式提升设备和摩擦式提升设备

4、按井筒倾角分可分为立井提升设备和斜井提升设备3、按提升机类型分45三、矿井提升设备的组成

主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架、装卸载设备及电气设备等组成。三、矿井提升设备的组成46运输与提升机械课件47第二节提升容器

一、提升容器的种类按用途和结构可分为：箕斗、罐笼、矿车、吊桶等。箕斗:分为立井箕斗和斜井箕斗，专用于主提；罐笼:既可用于主提，也可用于副提；矿车:斜井提升；吊桶:立井井筒开凿时的提升。第二节提升容器一、提升容器的种类48二、箕斗1、立井箕斗型号意义（1）立井单绳箕斗（如：JL—3）二、箕斗49（2）立井多绳箕斗JDS—12/110×4、JDSY—12/110×4、JDG—12/110×4（2）立井多绳箕斗JDS—12/110×4、JDSY—12/502、立井箕斗结构原理（1）结构

立井提煤多采用底卸式，底卸式箕斗分为

平板闸门箕斗和扇形闸门箕斗。主要由斗箱、框架、连接装置及闸门等组成。2、立井箕斗结构原理51运输与提升机械课件52三、罐笼罐笼按其构造不同可分为：

普通罐笼和翻转罐笼，后者应用较少。普通罐笼有单层、多层和单车、双车以及单绳、多绳之分。

标准普通罐笼按固定车厢式矿车名义装载质量确定为1t、1.5t、3t三种形式。

三、罐笼53（1）单绳罐笼如：GLS—1×1/1、GLGY—1×2/2（2）多绳罐笼其它符号意义同上。1、立井普通罐笼型号意义（1）单绳罐笼（2）多绳罐笼其它符号意义同上。1、立井普通罐542、罐笼的主要结构提升钢丝绳绕过双面夹紧楔形绳环与罐笼的主拉杆连接。罐笼是由横梁、垂直立柱通过铆接和焊接结合成的金属框架结构，周围用不同厚度的钢板包围罐笼四角为切角型式，这样既有利于井筒布置又制作方便。

2、罐笼的主要结构55在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上保证罐笼平稳的沿着罐道运行。罐道可分为刚性及柔性两种，刚性罐道有：钢轨罐道、木罐道及组合罐道三种；柔性罐道有：钢丝绳罐道、罐笼上部还设有防坠器（又称为断绳保险器）。罐笼顶部有半圆弧形淋水棚和可以打开的罐盖以供运送长材料用，罐两端设有帘式罐门，为了将矿车推进罐笼，罐笼底部敷设轨道，为了防止提升过程中发生跑车事故装有阻车器。在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上保证罐笼平56运输与提升机械课件57

防坠器的作用：是当提升钢丝绳万一发生断裂后，可使罐笼牢固地支撑在井筒的罐道上，防止罐笼坠落井底造成严重事故。防坠器的型式与罐道类型有关。目前我国广泛采用的是制动绳防坠器。其工作原理如下：（以FLS型制动绳防坠器为例）（2）极其传动装置：图6—6（3）缓冲器：图6—7（4）制动绳的拉紧装置：图6—8防坠器的作用：是当提升钢丝绳万一发生断裂后58防坠器防坠器59抓捕机构抓捕机构60第三节提升钢丝绳

作用：连接提升机与提升容器的连接装置一、钢丝绳的结构组成：钢丝、绳股、绳芯材质：

1、钢丝

为优质炭素结构钢，一般直径为0.4～4㎜。矿井提升抗拉强度一般采用1700Mpa以下的。

2、钢丝绳表面光面和镀锌（常用于摩擦提升）两种。镀锌的目的是为了防腐第三节提升钢丝绳作用：连接提升机与提升容器的连接装置61运输与提升机械课件623、绳芯分金属芯纤维芯。纤维绳芯作用：（1）减少股间钢丝的接触应力；（2）缓和弯曲应力；（3）储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀。金属绳芯的特点：与相同断面的纤维绳芯相比，金属断面大，抗破断能力大，具有耐横向压力大，不易变形等优点。但其柔软性差，不耐腐蚀。

3、绳芯分金属芯纤维芯。63二、钢丝绳的分类、特点及应用（一）分类及特点

1、按钢丝绳的捻法分左捻：按左螺旋方向将股捻成绳。

右捻：按右螺旋方向将股捻成绳。交互捻：绳中的股的捻向与股中丝的捻向相反。

同向捻：绳中的股的捻向与股中丝的捻向相同。二、钢丝绳的分类、特点及应用64

同向捻钢丝绳柔软，表面光滑，接触面积大，应力小，使用寿命长，绳有断丝时，断丝头部会翘起便于发现，所以矿井提升多用同向捻钢丝绳。但同向捻钢丝绳有较大的恢复力，稳定性较差，易打结。

交互捻钢丝绳的结构稳定

652、按钢丝在股中互相接触情况分（1）点接触钢丝绳股中各层钢丝捻距不等，钢丝间呈点接触状态。这种钢丝绳造价较低，但钢丝间接触应力大，特别是钢丝绳在绕过滚筒和天轮时，钢丝有应力集中和二次弯曲现象，所以寿命较短。（2）线接触钢丝绳

股中各层钢丝以等捻距捻制，钢丝间呈线接触状态。这种钢丝绳工作时应力降低，耐疲劳性能好，结构紧密，无二次弯曲现象，寿命较长。2、按钢丝在股中互相接触情况分66（3）面接触钢丝绳

它是将线接触钢丝绳股进行特殊碾压加工，使钢丝产生塑性变形而呈棉接触状态，然后再捻制成绳的。面接触钢丝绳具有结构紧密，表面光滑，不易变形，钢丝间接触面积大，刚性强和耐磨损等优点。

（3）面接触钢丝绳它是将线接触钢丝绳股进行特殊碾压加673、按绳股断面形状分（1）圆形股绳绳股断面为圆形。这种绳易于制造，价格低，是矿井提升应用最多的一种钢丝绳。（2）异形股绳绳股断面形状有三角形和椭圆形两种。三角股钢丝绳：强度比同直径圆形股绳要高，承压面积大，外层钢丝磨损小；外层钢丝粗，排列方式好，抗挤压性能好，尤其是在多层缠绕时，过渡比较稳定；寿命比圆形股长。椭圆股钢丝绳：支撑面积大、抗磨损性能好，但绳的稳定性差，不适于承受较大的挤压力。这种绳股多用来与其它绳股捻制成多层不旋转钢丝绳。3、按绳股断面形状分68（二）钢丝绳结构选择

1、对于单绳缠绕式提升，一般宜选用光面右同向捻、断面形状为圆形股或三角股、接触形式为点或线接触的钢丝绳；对于矿井淋水大，水的酸碱度高，以及在出风井中，由于腐蚀严重，应选用镀锌钢丝绳。

2、在磨损严重的条件下使用的钢丝绳，如斜井提升等，应选用外层钢丝尽可能粗的钢丝绳；斜井串车提升时，宜采用交互捻钢丝绳。

（二）钢丝绳结构选择693、对于多绳摩擦提升，一般应选用镀锌、同向捻(左右捻各半)的钢丝绳，断面形状最好是三角股。

4、罐道绳最好用半密封钢丝绳或三角股绳，表面光滑，比较耐磨。3、对于多绳摩擦提升，一般应选用镀锌、同向捻(左70第四节矿井提升机

一、矿井提升机的组成及分类矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分1、组成：由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统和操纵台等组成。2、分类：我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：

单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机。

第四节矿井提升机一、矿井提升机的组成及分类71主轴装置

减速器电机液压站深度指示器制动器

控制柜

主轴装置减速器电机液压站深度指示器制动器控制柜72一、单绳缠绕式提升机

单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固定到提升机的滚筒上，另一端饶过井架上的天轮悬挂提升容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松放，以完成提升或下放容器的工作。按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒，其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒；另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接，称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提升。一、单绳缠绕式提升机73单绳缠绕提升机的结构

（一）主轴装置作用：

1）缠绕提升钢丝绳；

2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础

3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。）

4）当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度（仅限双滚筒提升机）。

主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器（双滚筒特有）等。单绳缠绕提升机的结构主轴装置包括滚筒、主轴、主轴74运输与提升机械课件75（二）调绳离合器

1）作用使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。

2）种类调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合器、蜗轮蜗杆离合器。（二）调绳离合器76运输与提升机械课件77（三）深度指示器

深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装置。它的作用是：

1、指示提升容器在井筒的位置；

2、容器接近井口停车位置发出减速信号；

3、过卷保护；

4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。目前我国提升机应用较多的是

圆盘式深度指示器和牌坊式深度指示器。（三）深度指示器781、圆盘式深度指示器圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指示精确的停车位置。深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时，此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高，易实现自动化，但直观性差。

1、圆盘式深度指示器79运输与提升机械课件802、牌坊式深度指示器

牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直立的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。

在提升机工作时，其主轴带动深度指示器上的传动轴，直齿轮，锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转，利用支柱分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转，因两个丝杠都是右螺纹，故迫使两个螺母，只能沿支柱作上、下相反方向的移动，从而指示出井筒中两容器一个向上，另一个向下的位置。

在两支柱上固定着的标尺上，用缩小的比例根据矿井的具体情况，刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度，当装有指针的梯形螺母移动时，则指明了提升容器在井筒的位置。

2、牌坊式深度指示器

牌坊式深81

特点：优点是指示清楚、直观、工作可靠；缺点是不够精确。

特点：82（四）制动系统作用：1、正常停车

2、工作制动

3、安全制动

4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝绳时，能闸住游动滚筒。

（四）制动系统83制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，分为盘式和块式；传动机构是控制及调节制动力矩的部分，分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。制动系统由制动器和传动机构组成。84（五）液压站

（1）作用

1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式制动器获得不同的制动力矩；

2）在安全制动时，实现二级安全制动；

3）控制调绳装置（五）液压站85二、多绳摩擦式提升机（一）概述

1、组成及工作原理摩擦式提升机的工作原理是利用摩擦传递动力。钢丝绳搭放在摩擦轮的摩擦衬垫上，提升容器悬挂在钢丝绳的两端，在容器底部还悬挂平衡钢丝绳。提升机工作时拉紧的钢丝绳以一定的正压力紧压在摩擦衬垫之间便产生摩擦力。在这种摩擦力的作用下，钢丝绳便跟随摩擦轮一起运动，从而实现容器的提升或下放。二、多绳摩擦式提升机861、主动轮2、导轮3.钢丝绳4、提升容器1、主动轮2、导轮3.钢丝绳872、类型：可分为井塔式和落地式两种。3、JKM型多绳摩擦式提升机结构

1、主轴装置：带动导轮，承受载荷

2、车槽装置：在带轮上车出钢丝绳槽

3、减速器

4、深度指示器：提示容器在井筒中的位置

5、钢丝绳张力平衡装置2、类型：可分为井塔式和落地式两种。885、多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机对比

优点1）摩擦式提升机一般采用多根钢丝绳。在相同条件下，每根钢丝绳直径较细，摩擦轮直径也相应较小，宽度也较窄，整个提升机尺寸减小，质量减轻。2）由于摩擦轮直径小，在相同提升速度时，可以使用较高转速的电机和较轻的减速器。3）多根钢丝绳同时提升，安全性能好。4）偶数根钢丝绳，钢丝绳捻向是左右各半，消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻了容器罐耳对罐道的摩擦。5、多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机对比

优点89缺点1）对多根提升钢丝绳与平衡钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较复杂和困难。2）由于摩擦式提升机钢丝绳不能做试验，故使用期限不得超过两年，当一根更换时，为了保持每根钢丝绳的工作条件相同，不得不更换全部钢丝绳。3）钢丝绳外部不允许涂油太多，应用特殊的增磨脂。缺点90三、

提升速度要求立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，其最大速度不得超过

所求得的数值，且最大不得超过12m/s。斜井提升容器升降人员或者物料时的速度，都不得超过5m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度和减速度不得超过0.5m/s2。三、提升速度要求立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都91四、

提升装置必须设置的保险装置（一）防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。（二）防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。（三）过负荷和欠电压保护装置：设置在配电开关上，在过负荷和欠电压时配电开关自动跳闸，切断电源，保险闸发生作用。（四）限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。（五）深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。四、提升装置必须设置的保险装置（一）防止过卷装置：当提升容92（六）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。（七）松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。（八）满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。（九）减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。（六）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动93

第九章辅助运输设备运输与提升机械课件94一、辅助运输是指除了煤以外的一切材料、设备和人的运输。常用的辅助运输设备有：绞车、单轨吊车、卡轨车、齿轨机车、无轨胶轮运输车、单绳索道。一、辅助运输95二、调度绞车用途：是用来调度车辆及进行辅助牵引作

业的一种绞车。组成：是由滚筒、制动装置、机座和电动机组成。滚筒：缠绕钢丝绳，牵引负荷。制动装置:有两组带式闸制动闸——用来制动滚筒工作闸——用来控制滚筒转速二、调度绞车工作闸——用来控制滚筒转速96

机座：安装工作机构的框架电动机：专用隔爆三相鼠笼型电机三、回柱绞车用途：用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种机械。用钢丝绳钩头来拉倒和回收工作面支柱。机座：安装工作机构的框架97采区绞车用于井下倾斜巷道内运输材料或设备，也可用于小型矿井做主提升设备。单滚筒绞车双滚筒绞车采区绞车98采区绞车工作示意图采区绞车工