针床制作工艺规范

针床制作工艺规范

:全部孔位要完全全都,若定位孔属特别孔如:过大或过小:定位孔5以上,定位孔2以下:顾客应供应元器件清单一份,原理图一份,若实装板上元器件无位号,应供应标有位号的装配图一份,若无法供应元器件清单,,可要求顾客供应光绘数据或设计的数据.:文具预备:红色油性笔一支,,用于针号样板,黑色记号笔一支,用于连线,兰色记号笔一支,三角尺一个,:是指待测实装板在针床上的放置方向以2023针床为例.一般原则是:如:如:如:,,,还应考虑:,是指将被测板的放置方向确定以后,可将光板按在针床上的放法从右至左指焊接面分成,...若干区,:,则可按这种规律分区,,则可将光板匀称分布成若干小块,一般为5~6为一区,但分区线一般不要画在焊盘上,若遇到这种状况,,则以此坐标分区为标准,空点:,将对以上空点作出以下处理:,根据光板分区坐标逐一将空点找出,并用白色油漆笔将其涂上,,设针,:留意事项:,,,不能太长2.3..所标测试点尽量匀称分布,,如下列状况,测试点应标在:,:,相邻两点不能标在间距上,若用φ的针座相邻两点可标在间距上,但尽可能避开小于的管脚,尽量不标,密度太高时可选用:两点间的间距为2,此时不能用φ的针座,但可用1个φ和1个φ的针座,,其他链路都标一点,,::在计算机上用编辑软件录入清单,其格式为:针号位号-脚标区...:转换出元器件针号表,检查元器件针号表,:确认无误后,:::一般一副针床如四角都有定位孔,以三个定位为标准,针床面对测试者放置两个,然后右上角或左上角放置一个,:如有四角定位不足3~4个,那末应以对角放置为原则设置,:椭圆孔也可用于定位,但须满意以下两个条件:,以圆孔定位,:定位销与被测板的协作,:以2023针床为例,一副针床应以配置5~6个支撑柱为标准,匀称放置,以承受摸板下压强度,,放置在已打好孔的植针板上,取其光板四角已标好点的孔将针座插于四角孔中,以其做定位用,然后用宽胶带将光板固定在植针板上,这时可将定位针座取下,再将上压板放置在光板之上,,:取标好点的光板,将焊接面分区线返到元件面,按元件面分区线座标在每一交叉点设置,同时也将四边在每一分区线上设置,照此做法如压在器件上可将压杆适当调整,:将上压板取下,根据压杆所示标记打φ透孔,再用φ钻头将其沉孔,然后用清洗剂将板面油污清洗洁净,并将水渍擦试洁净,,一般每15~20针设一压杆。

,检查有无漏打孔,如有漏孔准时将孔补打齐,然后将植针板取下,进行挡板孔攻丝,这时可将植针板用清洗剂清洗洁净,:将已加工好的针板清理后,再将托针,定位销安装好。

,调整好。

:依据标点的总点数,领取2--34芯直针式插座每座32点,,,插座排列应匀称对称,34芯插座中带有“△”标记的为奇数行第一针,,,进行针号校验,确认正确无误后,:,贴在针床后内侧.:在后侧板上贴好针座挨次号,前侧板右上角贴被测板名称及公司,上压板正中贴压板放置方向,并带有针床名称.:将支撑柱及压杆装上并紧固好,支撑柱不得压绕接线,压杆杆不得压器件.:填写顾客清单及制作资料清单,:所选被测点用红色记号笔描清楚:样板两面应划分区线,分区线用黑色记号笔描清楚,.:单面样板焊接面应划针号连接线,:每隔5个点及各区首尾连接针号:用宽透亮     胶纸将样板封好,封好的样板边缘要整齐,不要