液化天然气LNG气化站施工方案及组织设计

液化天然气（LNG）气化站施工方案及组织设计TOC\o"1-5"\h\z一、 企业简介 4\o"CurrentDocument"二、 工作范围 4\o"CurrentDocument"三、 交货周期及地点 4\o"CurrentDocument"四、 支付条款 5\o"CurrentDocument"五、 工程报价 6\o"CurrentDocument"六、 技术部分 96.1总论 9设计思路 10LNG站工艺流程 10供货范围 11主体设备特性参数 13工艺控制系统 166.7安装调试 17七、 现场图片 18企业简介XXXX有限公司成立于2012年X月，注册资本金XXXX万元人民币，注册地址:XX市XXXX区XXXX产业园区，主营业务为城市燃气经营、燃气设备；燃气应用技术开发、咨询、服务及转让。公司为专业配套销售公司，主要承担LNG、CNG等能源的开发及销售。本公司在气站的建设、设计、安装、运行和维护方面，拥有经验丰富的技术人才和高级管理人才。二、 工作范围承包方工作范围：本LNG工程总承包的费用为工程建设内的工艺设备、管线、阀门、低温管道保冷和仪控、电气部分、消防系统（储罐本体）等内容，不包括本工程的征地费、测量钻探费、站区消防系统、防雷糸统、监理费、监检费用以及其它地方行政收费。发包方的负责范围：1、工程征地、勘测、工程报建、消防建审、监理、监检、组织竣工验收。2、 土建、给排水、消防、防雷、静电接地、喷淋系统（站区）、电力系统及其它施工。3、 安装施工及调试用电、水和液氮。三、 交货周期及地点合同签订后，气站90天正式投运行，也可根据客户要求适当提前。四、 支付条款1、合同签订支付设备款的30%的预付款，款到生效；2、设备制造完备，发货前支付55%的货款；3、设备安装调试合格后10天内支付10%的货款，剩余5%的货款作为质量保证金到期一次性支付。五、 工程报价货币单位：人民币万元序号设备名称及型号规格品牌单位数量生产地产品性能及组成及配置说明单价单项货物总价1LNG低温储罐张家港圣汇台1张家港100ma732空温式气化器2000Nma/特莱姆或台连台2无锡或杭州2000Nm373BOG空温加热器300Nma特莱姆或台连台1无锡或杭州300Nma24EAG空温加热器500Nma特莱姆或台连台1无锡或杭州500Nm325卸车增压气化撬300Nma特莱姆或台连台1无锡或杭州300Nm32

罐本体）19平台踏步项1220管道支架套1321工程安装项11723项目管理费用项1324预冷试车（不含液氮费用）项1226运输费用项1527利润项1828稅金项18总价：人民币：NFPA59A-2000GB50028-2006NFPA59A-2000GB50028-2006GBJ19-88GBJ116-88GBJ15-88GBJ16-87GBJ16-87GB50058-92GB16297-96GB50054-95GB50052-95GB150-1998六、 技术部分6.1总论项目慨况.1项目名称XXXXXX有限公司LNG气化站.2建设地点甲方选定的站址.3设计基础⑴最高用气量满足2000Nm3/h设计。⑵供气压力设计为0.20〜0.40MPaG;⑶供气温度：不低于环境温度15度。主要设计规范《液化天然气（LNG）生产、储存和装卸标准》《城镇燃气设计规范》《采暖通风与空气调节设计规范》《火灾自动报警系统设计规范》《建筑物给水排水设计规范》《中华人民共和国爆炸危险场所电气安装规程》《建筑设计防火规范》《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》《大气污染物综合排放标准》《低压配电设计规范》《供配电系统设计规范》《钢制压力容器》

GB18442-2001JB4730-94TG-2009GB18442-2001JB4730-94TG-2009压力容器无损检测》压力容器安全技术监察规程》按照设计院的总体设计，工程的主要工艺设备采用撬块化布置，减少占地和安装工作量，工艺设备与设备及设备与周边建筑和设施的安全距离满足GB50028—2006《城镇燃气设计规范》的要求，具体布置由甲方、设计院和设备供应商确定。LNG站工艺流程本工程采用成熟的生产工艺，生产过程为密闭流程，既保障了生产安全，又减少了天然气的损耗，起到了保护环境的作用。站内LNG采用低压低温储存，气化后的用天然气经减压后以0.2〜0.4MPa的压力进入输配管网。卸车流程：LNG由LNG槽车运来，在卸车台用槽车自带的增压器给槽车增压,利用压差将LNG送入站用LNG储罐内。当LNG槽车不带增压器时，可用站内增压器卸车。储罐储存和调压流程：本站设1台100m3LNG立式低温储罐，正常情况可储存6X104Nm3的天然气。LNG储罐内的液体压力必须满足供气压力、流速要求，本系统的储存压力设计为0.6MPa;其压力由机械式增压调节阀和顺序阀控制：当储罐压力低于增压调节阀的设定压力（设计为0.55MPa）时，增压调节阀打开，部分LNG由增压器气化后返回储罐的气相空间使罐内压力上升，当压力升至设定压力时，增压调节阀自动关闭;当储罐压力高于顺序阀的设定压力（设计为0.6MPa）时，顺序阀打开，储罐内气相被优先使用，压力降至顺序阀的设定压力时，顺序阀自动关闭。气化流程：储罐内的LNG在自身压力的作用下进入空温式LNG汽化器，在汽化器中，LNG与空气换热，成为气体，可直接外输;本站设2000Nm3/h空温式气化气2台，正常状态1开1备，在日高峰时段可以2台同时开，具有较大的灵活性。外输调压流程：包括调压阀组和计量阀组及加臭装置。天然气出站前经供气调压阀调至设定压力、加臭后外输。6.4供货范围序号设备名称数量供货范围1LNG储罐1台⑴贮罐本体：内胆、夹套、支腿、贮罐内连接管道⑵溢流阀、抽真空隔离阀⑶液位计（成都兰石）就地压力表1套⑷配套的地脚螺栓及螺母1套⑸储罐根部低温阀门

⑹固定喷淋装置2空温式LNG主气化器2台⑴空温式LNG气化器主体⑵LNG气化器支腿和连接螺丝⑶进出口法兰和密封件3储罐增压器1台(l)300Nm3/h增压器本体、连接法兰和密封件⑵气液相管路、阀门、卸车接口、过滤器、旁通阀、吹扫阀、紧急切断阀等4卸车增压器1台(l)300Nm3/h增压器本体连接法兰和密封件⑵增压阀、截止阀、基座等⑶技术资料5BOG/EAG加热器各1台增压器本体、连接法兰和密封件6调压计量设施1套⑴调压器⑵流量计⑶前后截止阀和旁通阀⑷超高压切断阀、压力表、安全阀⑸加臭装置流量计加臭机7系统阀门1套8管道、管件1套9控制系统1套PLC自动控制

10氮气系统1套⑴高压氮气瓶组⑵减压调压阀及管路11电气系统1套配电柜、站内电缆等12消防系统1套储罐消防管线13放散系统1套放散塔和相应管线14辅件、备件等1套15供货技术资料1套6.5主体设备特性参数LNG储罐序号技术参数名称内罐外罐1有效容积（m3）100/2贮存介质LNG珠光砂（夹层）3直径（mm）①3000©35004高度（mm）134125材质0Cr18Ni9Q345R6设计温度（°C）W—196507工作压力（MPa）8设计压力（MPa）0.66

10日蒸发率（%/d）W0.25%/d（液氮测试）/11封结真空度（Pa）W312内槽射线探伤比例100%RTII级100%UT+100%PTI级13腐蚀裕量0114焊缝系数15最大充装质量（kg）2916016设备总重（kg）2400017外形尺寸（mm）①3220X1341218筒体钢板厚度（mm）81020绝热形式真空粉末（膨胀珍珠岩）21充装系数22安装形式立式、支腿、室外23设计寿命储罐本体20年LNG气化器名称单位技术参数工作介质LNG汽化能力Nms/h2000工作压力MPa设计压力MPa进口温度°C—162出口温度°C不低于环境温度15C

连续工作时间h8主体材质铝翅片管卸车增压器、储罐增压器名称单位技术参数工作介质LNG汽化能力Nms/h300\300工作压力MPa设计压力MPa进口温度°C—162出口温度°C不低于环境温度15C连续工作时间h8主体材质铝翅片管BOG加热器、EAG加热器名称单位技术参数工作介质LNG汽化能力Nm3/h300、500工作压力MPa设计压力MPa进口温度C—162出口温度C不低于环境温度15C连续工作时间h8主体材质铝翅片管调压计量装置（整体撬装化设计制作）调压器型式：单路，带旁通调压器出口压力：0.2-0.4MPa,流量计型式：涡轮流量计TBQZ流量计常用流量：1800Nm3/h加臭装置：单泵固定频率式系统低温阀门采用国内知名品牌富瑞低温阀门。功能说明现场采集储罐压力、储罐液位、气化器后压力、气化器后温度、总管出口压力、总管流量模拟量信号，采集紧急切断阀的开到位、关到位以及可燃气体报警器的报警等数字量信号，控制紧急切断阀的开启和关闭，在PLC系统中通过编程实现紧急切断阀与液位、压力或者泄漏等信号的自动联锁。对工艺要求的倒罐、气化器切换等功能可以经过编程自动实现。监控计算机（也称上位机）采用1台工控计算机，在该上位机的监控画面中可以监视所有传入信号的工作状态，并能对这些参量进行报警设定，可以直观的显示储罐液位的高低，各工艺流程的管道状态，阀门状态，实时显示所有传入模拟量的数值。可以依据业主要求定制数据报表，可以实现日报、周报、月报和年报。对故障和报警进行记录和存储，可以随时查看和调用。在PLC控制柜面板上对现场紧急切断阀可以手动开启和关闭或者急停，并采用指示灯显

示每一个紧急切断阀的工作状态，对可燃气体泄漏报警进行显示。本系统具有控制柜电源防雷和在线监控断电并自动供电功能（UPS）。如下图所示：仪统控系供货范围：现场