yct 5 2006烟草机械通用技术条件第5部分球墨铸铁

标标 ＹＣ／Ｔ１０《烟草机械 通用技术条件》分为如下几部分：第１部分：切削加工件；第２部分：冷作件；第３部分：焊接件第４部分：灰铸铁件第５部分：球墨铸铁件；第６部分：铸造碳钢件；第７部分：铜合金铸件；第８部分：铝合金铸件；第９部分：锻件；第１０部分：金属镀覆与化学处理；第１１部分：涂漆；第１２部分：装配；第１３部分：包装第１４部分：电气控制系统第１５部分：电气控制系统装配。本部分为Ｔ１０的第５部分。本部分代替ＹＣ／Ｔ１０．５１９９３《烟草机 通用技术条 球墨铸铁件》３．４、３．９；本版的３．３、３．４、３．１０）。本部分由国家烟草专卖局提出本部分由全国烟草标准化技术委员会（ＴＣ１４４）归口本部分起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司、昆明船舶设备集团有限公司技术中心。本部分主要起草人：赵伟志、龚美华、赵金吉、国学英。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：ＹＣＴ１０．５１９９３。Ⅰ标标烟草机械 第５部分：球墨铸铁件 范Ｔ１０的本部分规定了烟草机械球墨铸铁件（下简称铸件）技术要求、试验方法和检则本部分适用于烟草机械产品砂型（或导热性与砂型相当的铸型）铸造的普通和低合金球铁件。特铸造方法的球铁件可参照使用本部分不适用于球铁管件和连续铸造的球铁件。 规范性引用文件下列文件中的条款通过ＹＣＴ１０的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。Ｂ／Ｔ２２８ 金属材 室温拉伸试验方ＢＴ１３４８ 球墨铸铁Ｂ／Ｔ６０６０．１１９９７表面粗糙度比较样块 铸造表面ＧＢ／Ｔ６４１４１９９９铸件尺寸公差与机械加工余量ＪＢ／Ｔ５１０５１９９１ 铸件模样 一般要求３．１铸件的牌号及力学性能应符合Ｔ１３４８１９８８中第２章的规定，其中优选采用的铸件牌号及单铸试块的力学性能见表。表 优选采用的铸件牌号及单铸试块的力学性 抗拉强度σ（Ｎ／ｍｍ２屈服强度σ０（Ｎ／ｍｍ２延伸率（％布氏硬度Ｈ主要金相组ＱＴ４００１３０～铁素ＱＴ４００ＱＴ４５０１６０～ＱＴ５００７１７０～铁素体＋珠光ＱＴ６００３１９０～铁素体＋珠光ＱＴ７００２２２５～珠光ＱＴ８００２２４５～珠光体或回火组ＱＴ９００２２８０～贝氏体或回火马氏注１：“屈服强度”和“延伸率”所列数值为最小值注２：“布氏硬度”和“主要金相组织”所列数值供参考３．２除图样或需方有要求外，铸件的化学成分、冲击值、力学性能中的屈服强度和硬度不作为验收依据，力学性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。１３．３铸件的几何形状和尺寸应符合图样规定，尺寸公差应在ＧＢ／Ｔ６４１４１９９９表１中选用，并在图样中标注，如选用ＣＴ１２级，则标注：铸件尺寸公差按ＧＢ／Ｔ６４１４ＣＴ１２。在图样上未注明铸件尺寸公差时，３．４铸件外圆角半径犚按表面的小边尺寸确定，一般不大于小边尺寸的十二分之一，但不得小于ｍｍ；同一铸件应尽量减少犚值的数量，以求统一。３．５铸件内圆角半径狉一般在两壁平均壁厚的三分之一至二分之一间选取，见式（狉＝（１／２～１／３）×［（犪＋犫）／２］…………（１式中犪 分别为铸件两壁的厚度３．６铸件机械加工余量应符合Ｔ６４１４１９９９表２中加工余量等级Ｆ～Ｈ的规定。３．７模型起模斜度按ＪＢＴ５１０５１９９１的规定执行。３．８铸件表面粗糙度应符合Ｔ６０６０．１１９９７中表１的规定。３．９铸件表面的粘砂、氧化皮等应清除干净。３．１０去除铸件的浇口、冒口、多肉、飞边、毛刺及内腔残余物等，去除浇口、冒口等处的残留痕迹不应超过下列规定：ａ）在加工面上的凸起不应大于的加工余量；

５ｍｍ，凹入不超过加工余量的三分之二，并保证有不小于１ｍｂ）在非加分之—

表面上的要求见

２，且不得妨碍装配或影响美观，凹下深度不得超过该处壁厚的五表２ 浇口、冒口的残留量 单位为毫米标标浇、冒口根部尺≤>３０～>１００～>２００～>残留部分凸＜＜＜＜＜８～残留部分凹＜＜＜＜浇、冒口根部尺≤>３０～>１００～>２００～>残留部分凸＜＜＜＜＜８～残留部分凹＜＜＜＜＜８～ｂ）铸件非加工表面或加工后的表面上如发现有缺陷（分散的小缩孔、气孔、斑疤等），但其综合面积不超过缺陷所在面积的３％。单个缺陷深度不超过铸件壁厚的２０％，且不影响铸件使用质量；ｃ）针孔（直径不大于１．５ｍｍ、深度不超过４ｍｍ）允许在各处存在，但聚集面积总和不得超过其所在面积的。３．１２不影响铸件使用性能的缺陷可进行修补，但应按照技术文件要求的方法（焊补或其他方法），经焊补的铸件应消除应力。４试验方４．１铸件试块和试样的制备按Ｔ１３４８１９８８中４．１和４．２的规定。如果在铸铁件本体上取样时，其取样部位应在图样中规定，其试样性能不小于表１规定值的。４．２铸件力学性能中抗拉强度和伸长率试验应按Ｔ２２８２００２的规定。４．３铸件铸造表面粗糙度检验按Ｔ６０６０．１１９９７的规定。 检验规５．１铸件应经供方质量检验部门检验合格后方可交付、入库。５．２铸件的检验项目如下：２标ａ）单件、小批生产的铸件几何形状及尺寸应按图样规定逐件检查。成批生产的铸件，每批中任抽三件进行检查，如一件不合格，则加倍检查，如仍有一件不合格，则逐件检查标ｂ）铸件的力学性能（抗拉强度和延伸率）检验规定如下１）每一个批量至少应进行一次，批量的划分按ＧＢ／Ｔ１３４８１９８８中５．１的规定，在熔化质量稳定情况下，经检验和工艺方面协商同意，也可在若干个批量的铸件中，对力学性能进行抽检；２）检验抗拉强度、延伸率的抗拉试样为三根，选用一根进行试验，试验结果符合要求，则该批铸件合格，如果试验结果达不到要求，再用另外两根试样重复试验。当重复试验结果都达到要求时，则该批铸件为合格，如果重复试验中有一根达不到要求