2023年生化化工药品技能考试-炭黑主装置考试考试历年高频考点试题含答案

2023年生化化工药品技能考试-炭黑主装置考试考试历年高频考点试题含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共50题)1.操作员站监控的画面有哪些？对应的快捷键是什么？2.采用空气预热器的原因是什么？3.试述原料油调温调压调流量的原理？4.尾气燃烧炉出来的燃烧热烟气进入干燥机火箱，热烟气在火箱底部进行平均分配，气体流经干燥机四周，一部分排除火箱（），更多热烟气则由火箱后部流进干燥机内部直接与炭黑粒子逆向加热干燥（），含有水分及炭黑的烟气由排气风机排入排气袋滤器进行再收集，干燥后的粒子由干燥机尾部进入后部成品输送系统，干燥机内部的抄板起到分散输送炭黑作用。5.GB-302风机故障突停，中控如何监控？6.炭黑按照制造方法分：不完全燃烧法（）和热分解法（）。7.磁选机作用是什么？8.说明袋滤器指示PDI含义？正压上升、下降，负压上升、下降的原因？9.什么是炭黑的永久结构？10.（）与炭黑颗粒混合会（）颗粒之间的（），会降低炭黑（）的生成。11.喉管段内尺寸变化大会怎样？12.反应炉停车工作有哪些？13.正常生产时TI128G温度下降有哪些因素造成？如何处理？14.生产不同品种的炭黑造粒水量又何变化规律，为什么？15.什么是操作回路？什么是预热回路？16.炭黑生产用原料油含水量必严格控制在（）以下。17.如何倒GA602A/B及注意事项？18.吸碘值越高则炭黑的比表面积（），炭黑粒径（）。影响炭黑粒径的工艺条件是（）和（）。19.如果需用HCV-131阀泄主袋压力应如何操作。20.控制系统主要由哪几（部分）环节组成？21.如何配制添加剂？22.炭黑原料油是复杂的碳氢化合物。这含有（）、（）、（）、（）、（）和（）以及含氮含氧化合物等。其中（）含量是炭黑原料油最主要的质量指标，在很大程度上影响着炭黑的收率和质量。23.决定炭黑用途的性能有（）、（）或（）、表面的（）性能。24.HCV-103A阀位由50%逐渐开到70%以上（PI-103不变），原因是什么？25.为什么用尾气做主袋反吹风？26.炭黑能燃烧吗？燃烧温度是多少？27.常采用的收尘器有哪几种？28.原料油生成炭黑需要大量的（），火焰温度越高则（），为了达到理想的颗粒尺寸，原料油应具有较高的（），但因反应炉耐火材料的限制则需要一定量的（）来降低火焰温度。29.投料前的安全规程有哪些？30.炭黑用在橡胶中对胶料有哪些影响？31.在一定范围内提高风油比，碘值上升为什么？32.DC201烘炉时为什么不能过快？33.原料油不稳有哪几种原因？34.原料油的物理性质包括（）。35.风油比由理想（）及（），空气预热温度越高有利于提高（）及（）。36.炭黑中的硫来源于什么？37.简述GB-304突停处置方案。38.原料油中硫含量对炭黑生产有何影响？39.新工艺炭黑是将（）与（）分别进行，炭黑（）窄，有助于（）提高，炭黑表面（）。40.天然气及（）是燃烧段燃烧的主要物质，影响燃烧变量的有（）、（）、天然气热值。（）可降低火焰温，从而达到控制火焰温度的目的。41.正常生产时原料油预热器进出口压力相差较大原因，如何解决？42.原料油的预热在炭黑生产中起着较为重要的作用，一是（），二是（），有利于提高炭黑的质量。43.炭黑生产过程包括哪些工序？44.热电偶回路中产生热电势必须具备条件是什么？45.TIC-104温度反复波动10度分析原因，如何调整。46.操作回路为了炭黑生产工艺安全设计的一个（）；而预热回路是为了保护产品质量及设备、人生安全而设计的一个（）。47.正常生产时打开DOV-117旁路有什么后果？48.炭黑补强填充橡胶的性能，如300%定伸应力、压出收缩率等很大程度上依赖于（）性。粒径越小则对胶料的（），（）；粒径越大则（），但是具有良好的（）、（）。49.湿炭黑干燥过程分为几段，简要叙述。50.原料油特性因数越小，（）；用较低氢碳比的原料油可提高（）；芳构因数增加（）增加；相关指数越高，（）越高。第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案: F1—中间油灌区 F2—炭黑反应部分 F3—主旋及主袋滤部分 F4—回收袋滤部分 F5—排气袋滤部分 F6—收集旋风分离器及成品罐部分 F7—工艺水罐及蒸汽压力部分 F8—干燥燃烧炉及干燥部分 F9—收集旋风分离器及造粒机 F10—BA401尾气燃烧炉 F11—预热回路与操作回路联锁 F12—排气袋滤器安全联锁及造粒水安全联锁2.正确答案: 空气预热可降低燃料使用量、空气预热温度提高会增加炭黑产量、经过热交换降低炭黑烟气温度，减少急冷水量从而增加尾气热值。3.正确答案: 原料油调温原理，通过调节TCV－101阀的开度来调解进入原料油预热器的原料油量，调整单位时间通过原料油预热器的油量，来达到调节原料油的温度。调压原理是通过调节PCV－101的开度来调解回入原料油罐的油量来达到调节原料油的压力。原料油调流量原理，通过调节FCV－101阀的开度来调解进入反应炉的油量来达到调节原料油的流量。4.正确答案:间接加热；直接加热5.正确答案: 通知相关岗位恢复运行，注意TI-207、207A、TI-212、213、PI-209，通过FIC-201、HCV-222调整，适当降低了造粒机气密阀转速，减少造粒水量。6.正确答案:接触法、油炉法、气炉法、灯烟法；热解法、乙炔热分解法7.正确答案: 磁选机用来除去炭黑生产过程中产生的含铁物质，以保证炭黑的产品质量。8.正确答案: PDI：锥体和箱体压力的差值，简称压差 正压上升、负压下降说明滤袋内堵塞、灌肠或PI105压力超高，锥体堵塞，反吹风压力低。 正压下降、负压上升说明滤袋破损，PI105压力偏低，反吹风压力高。9.正确答案: 聚集体的形态，特征在橡胶混炼中能保留在橡胶中，除小部分外，大部分不被剪切力所破坏，这种聚集体就是炭黑的永久结构。10.正确答案:碱金属离子；降低；碰撞机会；结构11.正确答案: 内部表面被冲刷后变的粗糙，耐火材料脱落，影响产品质量，内径尺寸变大热能因喉管段的形状改变而分布相对不均，着色下降，过剩氧分布不均，CTAB下降。12.正确答案: 临时性停车，仅限于原料油统操作回路，包括原料油与添加剂，其操作程序如下： 1）通知造粒与尾锅，将尾气切换为天然气。 2）将急冷温度TI-104降至720°C。 3）检查DOV-117阀前的蒸汽管线，如有冷凝水全部排净，气压≥6kg/h。 4）打开原料油喷枪的喷口空气手阀。 5）停操作回路。 6）把出原料油枪，关闭添加剂入炉手阀。 7）把出添加剂枪，关闭添加剂入炉手阀，关雾化，冷风。13.正确答案: 正常生产时回续量过大，系统堵塞不畅会造成TI128G温度下降成。可以通过活动PIC127阀或FH301A/B进口阀、启两台微米、停十字阀处理、停止回续来处里。14.正确答案: 根据收率高的水量大，根据含湿公式油值越高含湿量越大，水量越大。15.正确答案: 操作回路是为了炭黑生产工艺安全顺利完成而设计的联动联锁装置，用于原料油入炉，开车生产及停止原料油停止生产，它主要涉及以下几个控制阀，原料油入炉启操作回路DOV-101A开，DOV-117，101关闭。停操作回路反之。 预热回路是为了保护产品质量及设备、人身安全而设计的一个自停联锁装置。涉及主要设备安全运行的工艺参数均可放在这一回路中，当这些参数达到极限值时，通过DCS自动停车。即关闭燃烧空气、天燃气，且操作回路停，停止原料油入炉。16.正确答案:5%17.正确答案: 1.启动前准备：手动盘车，确认主转运转灵活，打开冷却反循环水，检查润滑位及油色。 2.打开进口阀，启动电机，逐渐打开出口阀，调整压力至所需。 3.倒泵时，先检查备用泵，打开冷却循环水，确认各项无误后，打开进口阀，启动备用泵，打开出口阀，调整压力至所需后，停止原运行泵，关闭其进出口阀。18.正确答案:越大；越小；空气量；原料油量19.正确答案: 如果需用HCV-131阀泄主袋压力，应将HCV-103缓慢的打开，防止泄压太快损坏滤袋。20.正确答案: 由被控对象、检测元件及变送器、控制器、执行器四个环节组成。21.正确答案: 1.按照工艺卡称量合格的添加剂 2.把溶解罐储罐放空排净清洗 3.用温水在一干净桶内用温水将添加剂溶解，关闭溶解罐排空阀，打开其上部端盖，利用过滤网过滤后将添加剂溶液倒入溶解罐 4.溶解罐加入适量水，打开空压气将其充分搅拌 5.关闭储罐排空阀和空压气，打开其进口阀及溢流阀 6.打开溶解罐的进出口阀，利用低压水将添加剂注储罐 7.配制按工艺要求至标准刻度后关闭储罐进口阀溢流阀，打开空压气阀待用 8.关闭溶解罐的进出口阀，打开排空阀把余液排空，以备一次配制做好准备， 9.如K2CO3较浓需分几次充分溶解注入22.正确答案:石蜡烃；烯烃；环烷烃；芳烃；胶质；沥青；芳香烃23.正确答案:结构；比表面积；颗粒大小；物理化学24.正确答案: 仪表显示有问题或进口过滤网透气性不好、或阀门卡死未动作。25.正确答案: 如用新鲜空气做反吹风会使主袋温度降低同时增大含氧量造成不安全因素。因此要用尾气做主袋反吹风。26.正确答案: 能燃烧，温度是310~400°C。27.正确答案: 1.重力沉降收尘器； 2.离心沉降收尘器； 3.织物过滤收尘器； 4.电收尘器。28.正确答案:热能；晶核生成率越高；含碳量；过剩空气29.正确答案: 1.投料前油罐油温控制在70℃-90℃之间，注意油温变化，防止油温过高造成冒罐； 2.在用混合油生产调油时，注意油罐液位，防止某种原油调多，影响混油比例及产品质量； 3.投料前保证PI-603≦0.4MPa，防止空压气压力过低，自控阀不动作，造成事故； 4.投料前保证水罐液位≦40%，防止液位过低，造成停车及事故； 5.投料前保证PI-602≦0.5MPa，防止循环水量过低流速过低，造成水冷风机损坏； 6.投料前保证PI-605、PI-606≦0.3MPa防止蒸汽压力低，原料油堵塞，压力流量不稳定； 7.投料前预热排袋时，注意TI-211A、TI-209温度，以及HCV-211开度，防止火星入排袋，以及TI-211A温度过高烧坏GB302风机密封盘根； 8.HCV-103A开20%，HCV-103B开80%，待电工启动风机后，应迅速调整HCV-103A/B防止风机喘振，损坏风机及叶轮； 9.BA401和DC201冷炉了都必须用天然气明火点燃，在点火失败后，必须吹扫炉膛防止爆燃； 10.BA401在燃油和尾气相互切换时，必须吹扫炉膛，防止可燃气体浓度过高发生爆燃； 11.BA401炉温TI-207≧1300℃，防止温度过高，燃坏耐火砖； 12.DC201和BA401如果要烘炉，必须按要求和升温曲线严格控制，避免升温过快，降温过快，影响炉子寿命； 13.主袋预热时，应控制PI-105、PI-131微正压，防止冷空气进入，结露化水，降低滤袋寿命； 14.风机进口有自控阀的风机启动前，应将自控阀全关，使其低负荷启动； 15.在升负荷时FI-104未见水时，应手动打开FIC-105，控制100Kg/h左右水量，防止火星入主袋，在FI-104见水时，迅速调整PIC-131防止主袋超压，同时关闭TIC-105防止大量水汽入袋。30.正确答案: 用在胶料中对胶料的主要影响是补强和填充。31.正确答案: 风油比越高，炉温越高，粒径越小，碘值越高。32.正确答案: 炉体内水分蒸发过快损坏炉内耐火材料，影响反应炉的使用寿命。33.正确答案: 原料油泵压不稳、原料油含杂质多、过滤器有问题、原料油含水大、原料油预热温度控制不好、仪表有问题、喷头有问题。34.正确答案:密度、水分、粘度、热性质35.正确答案:火焰温度；炭黑产品型号确定；反应炉工作效率；炭黑产量36.正确答案: 原料油或原料气。37.正确答案: GB-304是排气袋滤器的反吹风机。 GB-304突停会使由GB-302吸入来自干燥滚筒内炭黑粉尘进入滤袋后没有反吹风而使其吸附在滤袋上，时间如过长，滤袋会由于吸附的炭黑过多而最后失去过滤作用（灌肠）。 中控：注意排袋压差，如短时无法恢复应先停止造粒争取时间，如不能恢复应停操作回路，通知尾锅和造粒切换天然气。 炉前：通知并配合电控、机修检查找出原因，如短时无法启动，与中控联系停操作回路。38.正确答案: ①含硫较高时，在高温反应过程中，形成HS、CS2、SO2和游离硫，将降低反应应温度。 ②部分硫与炭黑化学结合形式残留在炭黑粒子中，形成硬碳 ③部分气态硫化物随尾气排出产生硫酸和亚硫酸，即降低炭黑质量，损坏设备还污染大气 ④游离硫太多会引起胶料的早期硫化，降低焦料的使用性能。39.正确答案:燃烧反应；烃裂解反应；粒径分布；着色强度；光滑40.正确答案:氧气；过剩空气；空气温度；过剩空气41.正确答案: 预热器中油管有堵塞或结焦情况，提高进预热器的压力进行疏通，或油管有泄漏情况，停车处理。42.正确答案:能提高炭黑收率；能提高原料油的风散性43.正确答案: 1）油料的储存，加工合供应。 2）燃烧空气，预热与供应。 3）炭黑反应炉炭黑反应的供热与炭黑生成。44.正确答案: 1）热电偶必须有两种，不同材料的电极构成。 2）热电偶两接点必须具有不同的温度。45.正确答案: TIC-104温度反复波动10度，可能是反应部分有较大变动或是由于系统PID设置不准确造成的。此时应将TIC-104改为手动，待温度接近或稳定后，再走自动。46.正确答案:联