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文档简介
高温水补偿器、蒸汽补偿器抢修方案
附件1高温水补偿器、蒸汽补偿器抢修方案一、基本程序:1依据故障状况和现场条件,调整和补充方案。
2确认故障补偿器的管径单向还是双向补偿器供水还是回水管道3查找有无库存备品和备件参数是否满意如无备品准时联系友好单位或相关部门,落实到货时间。
4联系厂调度部和运行部是否进行必要的操作和调整或停止运行停水停汽;是否对厂外管网进行放水操作;确定需要隔离的管段和操作的阀门。
5通知和协调相关的第三方单位协作等工作。
6调度大小型挖掘机、吊车、大小型发电机等机械装备进驻现场,开挖前了解地质状况和地下设施状况,避开破坏相邻设施而造成不该发生的其他损失。
开挖时要逐步进行并亲密观看现场状况的变化,准时调整开挖方式。
7支配施工单位设置围挡隔离和平安提示标志,实施必要的支护措施和防护措施,确保各方施工人员的平安。
8现场临时电源箱必需带漏电爱护装置;准时设置临时照明;降水措施;通风、降温措施;其他防护措施等。
使用的工器具必需平安牢靠和完整如电动工具、电缆、灯具等绝缘合格无破损等方可使用,严禁触电事故的发生。
9补偿器开挖暴露后,依据故障状况和现场条件确定拆除方案;技术要求;校正措施;安装方案;探伤要求;保温补口;后续措施等。
0安装完成并达到供热条件后要通过现场验收确认,准时联系厂内运行部完成厂内操作和厂外操作,进行注水工作恢复供热。
1土建回填须经现场验收,支配后续完善等措施。
1、恢复供热条件后准时整理竣工资料、抢修记录、工程签证和结算等。
、资料存档。
二、参照标准:1城镇供热管网工程施工及验收规范》2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3《金属熔化焊焊接接头射线照相》4《城镇直埋供热管道技术规程》三、土建施工1施工现场布置:施工区域全部用彩钢板围护或检修围栏,且设立指示及警示牌。
施工现场抽水,临时照明等。
2采纳人工协作机械作业,避开机械损坏相邻设施如电缆光缆、雨污水管道、燃气管道、蒸汽管道等,以及损伤相邻设施的爱护管爱护层等;挖掘后期采纳人工挖掘,人工清底,充分让故障补偿器暴露便于观看,四周尽量扩大操作面以便利设备拆卸吊装等施工。
、劳动力支配方案:工种人数工种人数工种人数技工电工瓦工壮工小工、机械设备支配方案:序号名称型号单位数量挖掘机卡特台铲车台2小拖台吊车辆小卡辆柴油发电机台铁锨、铁镐宀宗泥浆泵台潜水泵台其他工具宀宗、管沟回填及后续恢复管道保温补口后经检验验收合格后进行回填。
管沟回填应先回填细砂,边振动边回填,回填至管道上方厚,再采纳水沉法使砂子沉实。
然后再回填土,回填土应分层进行,不得有较大块石,夯实采纳人工夯实,回填所用土料为挖出土料,土料不得有大于的大块冻土及其它杂质,土的含水量应接近最佳含水率,管沟两侧回填要对称同时分层填实,每层不超过0回填完毕,将现场四周杂物等垃圾清除洁净。
后续完善包括树木恢复移栽;道路恢复;井室井盖的修补完善等施工。
四、安装施工、劳动力支配方案:工种人数工种人数工种人数气焊工电焊工起重工3技工电工、机械设备支配方案:序号名称型号单位数量汽车吊辆电焊机台发电机台挖掘机卡特台铲车台、故障补偿器的拆除拆除前先量取现场尺寸,首先确认备品的规格、性能、参数、尺寸等是否符合要求,现场则需反复测量与比对,计算好切割尺寸,确定切割部位和相关尺寸方可进行切割施工。
切割前要进行技术交底,提出工艺要求,施工人员要了解规范标准,知道设备拆、装的步骤和要点。
切割时尽量齐焊缝切割补偿器,并保留适当的修正余量,打磨坡口并找正两口上下、左右偏差为切割采纳氧气乙炔火焰切割或砂轮切割机;管道切口表面应平整、无裂纹、皱皮、毛刺、凹凸缩口、熔渣、氧化物、铁屑等杂质,依据实际需要切割保温层,端面倾斜偏差不应大于管道外径的%完成并拆除后,修正扩大操作面,预备下一步吊装对口工作。
4补偿器的吊装与对口补偿器吊装前先拆除补偿器内部固定装置,打磨平整,下沟前反复校对安装尺寸并找正两口上下、左右偏差为。
4管道及补偿器坡口加工,应用手工方法清理其内外表面,在坡口范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接过程有害的杂质,然后采纳磨光机进行坡口加工。
管道焊接均采纳“”型坡口焊接连接。
管沟清理洁净并检查处理达到条件后,补偿器即可吊装下沟。
吊装采纳吊车,必需使用柔性吊带。
实行必要的固定措施防止补偿器倾斜,不得损坏管口和保温层。
吊装工作要设专人负责平安,保证吊车下方及吊件与管沟上方无人员走动、站立,确保整个吊装工作的平安和顺当。
补偿器对口与组对前应当检查其是否畅通内外壁是否清洁。
组对前留意补偿器安装方向,补偿器固定端与管道相邻固定墩组对。
组对过程中补偿器芯管与管道应放置稳固,防止在焊接时发生变形,除设计规定需进行冷拉或冷压缩外,不得进行强行组对,严禁外力强加力于补偿器芯管。
螺旋钢管组对时应将管道的螺旋焊缝与补偿器芯管焊缝错开,不得消失十子缝。
管道对口时应检查平直度,在距离焊口处测量,允许偏差,但全长允许偏差不得超过。
两口上下、左右偏差为补偿器芯管与管子对口时要多转动几次,使错口值削减和间隙匀称,对口方法及临时固定可采纳如下型式:角铁76*5005焊接与探伤管道按设计要求采纳焊接连接氩弧焊打底,电焊盖面,补偿器芯管与管道焊接要直管段两相临环行焊缝中心之间距离应大于钢管外径,且不小于。
在开头焊接工作之前全部焊工必需在《锅炉压力容器焊工考试合格的项目》范围内进行焊接作业。
焊接方法采纳氩弧焊打底电焊盖面,焊接材料要妥当保管,并经过烘干箱严格烘干才能使用,焊工领取焊条,肯定要有焊条保温筒,以保证焊条、焊丝的干燥,焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀。
焊接质量要求:当焊接管道温度低于时,全部钢材的焊缝应在始焊处范围内预热到以上;焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、咬边、未焊满等缺陷;焊后将熔渣、6飞溅等物质清除洁净。
管道焊接完毕按设计要求对焊口进行射线照相或无损探伤检验气泡个。
6保温补口工艺要求保温管补口要求必需采纳电热熔粘接补口。
补口处的保温结构、保温材料、外护管材质及厚度应与直管相同,各项技术要求均与直管段相同。
补口处要求进行除锈处理,并达到标准级要求。
高温水管道补口段外护管补口完成后,每个补口均要求做气密性试验。
注料孔与排气孔除正常采纳聚乙烯热熔封堵外再加热塑压盖二次密封爱护,在此工艺中,接头与直管的粘接强度高,可传递较高的轴向力;聚氨酯发泡后又正常的溢出量。
补口处的聚氨脂保温发泡要求用发泡车发泡,严禁手工发泡。
发泡应在环境温度时进行。
补口的整体应符合标准。
电热熔安装:搭接长度不低于。
留意保温板搭接处严禁靠近搭接至补偿器活动端末梢,造成无补偿量井内补偿器保温防腐工艺采纳玻璃丝绵保温,留意活动段保温留适当空隙,补偿器采纳厚三层玻璃丝保温绵,外缠玻璃丝布捆扎进行保温,留意补偿器活动段保温可削减一层保温,防止补偿动作后保温凸起变形。
外防腐采纳玻璃钢,涂刷厚度大于。
补偿器安装前、后应有补偿器的安装记录,记录内容必需符合规范规定。
附件27阀门泄漏抢修方案一、基本程序:同附件二、参照标准:城镇供热管网工程施工及验收规范》2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3《金属熔化焊焊接接头射线照相》4《城镇直埋供热管道技术规程》三、土建施工1施工现场布置:施工区域全部用彩钢板围护或检修围栏,且设立指示及警示牌。
施工现场抽水
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