年产500万件PE管和200万件PVC管扩建项目环境影响报告

IV类标准限值标准来源pH（无量纲）6-9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）COD≤30BOD5≤6氨氮≤1.5石油类≤0.5挥发酚≤0.01粪大肠菌群≤20000氟化物≤1.5表17地下水质量评价标准一览表（mg/L）污染因子Ⅲ类标准限值标准来源pH（无量纲）6.5-8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）总硬度≤450氨氮≤0.5亚硝酸盐≤1.00硝酸盐≤20砷≤0.01铬（六价）≤0.05硫酸盐≤250氟化物≤1.0氯化物≤250挥发性酚类≤0.002总大肠菌群≤3.0个/L污染物排放标准一、废气挥发性有机废气排放执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表3厂界监控浓度限值；无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；食堂油烟废气执行山东省《饮食油烟排放标准》（DB37/597-2006）中的小型规模的相关限值。表18废气排放标准排放方式污染物标准等级或分类标准值标准来源有组织VOCs表1其他行业Ⅱ时段排放浓度限值60mg/m33.0kg/h《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）无组织VOCs表3厂界监控浓度限值2.0mg/m3无组织颗粒物-表2厂界监控浓度限值1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织HCl表2最高允许排放浓度100mg/m30.26kg/h无组织HCl表2厂界监控浓度限值2.0mg/m3有组织油烟小型（1≤灶头＜3）最高允许排放浓度1.5mg/m3《饮食油烟排放标准》（DB37/597-2006）二、噪声本项目西侧临近珠江路，厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》中4类标准，东侧、南侧及北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。表19工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别标准值标准来源昼间夜间3类6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类7055三、固废一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中有关规定；生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）中关于填埋废物入场要求的规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的有关规定。总量控制指标“十三五”期间山东省对大气中的二氧化硫、氮氧化物，废水中的化学需氧量、氨氮实行总量控制。本项目无二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放。五、建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、施工期工艺本项目利用现有厂房建设，无施工期仅安装设备，不涉及土建工程，本次环评不对施工期进行评价。二、营运期工艺烘干烘干投料消泡剂人工组装攻丝铜件组装热压组装原料：聚氯乙烯/聚乙烯、色母检验覆热缩膜盘管打包废气固废破碎边角料检验不合格品装配边角料入库包装废气废气废气混料投料聚乙烯料/色母（PE管）聚氯乙烯料/色母（PVC短管）图1生产工艺流程及产污环节图注：设备运行会产生噪声工艺流程简述：本项目产品主要为PE管、PVC管（短管），PE管材质为聚乙烯，PVC管材质为聚氯乙烯。（1）烘干：外购原料聚乙烯、聚氯乙烯及色母颗粒表面会有一定潮湿度，为确保产品品质，需先通过烘干机将原料烘干，烘干温度为70~80℃，远远低于树脂的热熔及分解温度，此工序仅产生少量水蒸气，不会产生废气。（2）混料：通过搅拌机将烘干好的聚乙烯料与消泡剂（主要成分为碳酸钙，用于吸收水分）充分混合，原材料均为固态颗粒料，粒径较大，且搅拌机带盖，密封作业，基本无尘产生。（3）投料：将原料投加入挤出机（生产聚乙烯管）或注塑机（生产聚氯乙烯管），原材料均为固态颗粒料，粒径较大，投料时基本无粉尘产生。（4）挤出/注塑成型：挤出机将原料加热至180~200℃挤出管材部件；注塑机将原料加热至140~160℃注塑成型管材部件。挤出机及注塑机采用间接冷却。该工序会产生挥发性有机废气、边角料。（5）装配：根据产品不同，装配分为三种方式：①管材部件经攻丝机做出螺纹，人工螺旋装配，该工序会产生固废；②管材部件通过机械压力由铜件组装成件；③通过超音波机将管材部件热压组装成件，热压温度控制在100~120℃，会产生少量挥发性有机废气。（6）检验：对塑料管件进行检验，合格品进入下一工序，该工序会产生固废。（7）包装：根据客户不同要求，产品包装分为三种：①通过弯管机盘卷。②通过热缩机覆热缩膜包装，热缩膜材质为聚乙烯薄膜，热缩机加热温度为140~160℃，会产生少量挥发性有机废气；③通过自动打包机及自动封口机直接打包。（8）破碎：边角料、检验不合格品通过粉碎机粉碎成大颗粒作为原料使用。此工序会产生少量粉尘。此外，设备运行过程中会产生一定噪声，员工生活产生生活污水，食堂产生饮食油烟。主要污染工序：一、营运期污染工序本项目营运期间主要污染源和污染因子识别见下表。表20项目污染源和污染因子识别表污染源分类污染来源主要污染因子废气2#车间挤出机挤出工序VOCs2#车间注塑机注塑工序VOCs、HCl1#、2#破碎车间破碎机破碎工序颗粒物2#车间热缩机覆热缩膜工序VOCs2#车间超音波机热压组装工序VOCs食堂油烟废水员工生活COD、氨氮噪声设备运行噪声固废生活生活垃圾2#车间挤出、注塑及攻丝车间攻丝工序边角料2#车间检验工序检验不合格品废气治理措施废活性炭二、营运期污染源强分析1、废气本项目废气主要为挤出工序中聚乙烯加热产生的有机废气、注塑工序中聚氯乙烯加热产生的有机废气、粉碎机粉碎工序产生的粉尘、热缩机覆热缩膜包装工序及超音波机热压组装工序产生的挥发性有机废气、食堂产生的油烟。（1）挤出、注塑废气①挤出废气本项目PE管原料主要为聚乙烯树脂，在高温条件下，由于分子间的剪切挤压会发生断链、分解、降解等而产生少量有机废气。聚乙烯热分解温度为380℃，项目加热温度稳定控制在180~200℃，低于原料分解温度，原料聚乙烯发生断链、分解的几率低，因此生产过程中无裂解有害废气产生，但由于加热，塑料中残存未聚合的反应单体挥发至空气中，从而形成有机废气。②注塑废气本项目PVC管原料主要为聚氯乙烯，聚氯乙烯在加热过程中，其中的游离态单体分子会挥发出来，少量高分子也会因为受热过度而分解成小分子逸出，综合起来形成挥发性有机化合物，此外聚氯乙烯受热Cl离子从分子链上断裂与H离子结合生成HCl，HCl进一步促进分子链断裂，引起聚氯乙烯分解。聚氯乙烯170℃开始分解，项目加热温度稳定控制在140~160℃，低于原料分解温度，原料聚乙烯发生断链、分解的几率低，该工序会产生有机废气及氯化氢。（2）破碎废气挤出、注塑及攻丝工序产生的塑料边角料和质检不合格的产品经小型破碎机破碎后重新注塑，破碎工序会产生破碎粉尘。（3）覆热缩膜包装工序热缩机覆热缩膜包装工序通过加热聚乙烯薄膜至140~160℃使其收缩覆于管材表面，此工序会产生挥发性有机废气。（4）热压组装工序废气超音波机将管材部件热压组装成件，此工序会产生少量挥发性有机废气。（5）食堂油烟食物烹任、加工过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物，统称为油烟。本项目设置食堂为员工提供三餐，在食物烹任、加工过程中会产生一定油烟。2、废水本项目废水为生活污水。3、噪声项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声。4、固体废物本项目产生的固体废物主要为生活垃圾及工业固废。工业固废主要为边角料、检验不合格品及废活性炭。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物挤出、注塑工序有组织VOCs1.43t/a，22.89mg/m30.50t/a，8.01mg/m3HCl0.0007t/a，0.011mg/m30.0007t/a，0.011mg/m3无组织VOCs0.155t/a0.155t/aHCl0.00008t/a0.00008t/a1#破碎车间破碎无组织颗粒物0.011t/a0.011t/a2#破碎车间破碎无组织颗粒物0.023t/a0.023t/a食堂有组织油烟0.023t/a0.0035t/a，1.11mg/m3水污染物生活废水量COD氨氮208m3/a0.073t/a，350mg/L0.0073t/a，35mg/L0固体废物生产边角料30t/a0不合格品6t/a废活性炭2.2t/a生活生活垃圾3.25t/a噪声噪声主要为设备运行产生的噪声，噪声值约为70～80dB（A）。通过采用减振、隔音、绿化吸声等措施后，厂界噪声达标。其他无主要生态影响：本项目用地利用已建成厂房建设，不会对区域生态环境产生明显影响。七、环境影响分析营运期环境影响分析：一、大气影响分析1、达标性分析本项目废气主要为挤出工序中聚乙烯加热产生的有机废气、注塑工序中聚氯乙烯加热产生的有机废气、粉碎机粉碎工序产生的粉尘、热缩机覆热缩膜包装工序及超音波机热压组装工序产生的挥发性有机废气、食堂油烟。（1）有组织废气项目有组织排放废气主要为2#车间挤出注塑废气及食堂油烟。①2#车间挤出注塑废气参考上海市环境保护局《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方式（试行）》中的“表1-4主要塑料制品制造工序产污系数”中的“塑料管、材制造”的产污系数“0.539kg/t产品”来计算，本项目PE管产品总量2300t/a，则VOCs产生量为1.24t/a。PVC管产品总量450t/a，则VOCs产生量为0.24t/a。根据林华影、林瑶等《气象色谱-质谱法分析聚氯乙烯加热分解产物》（中国卫生检验杂质2008年4月第18卷第4期），称取25g纯聚氯乙烯粉末于250mL具塞碘量瓶中，置于电热干燥箱中，模拟加工使用温度，在90～250℃区间内逐步提高加热温度，在不同温度平衡0.5h后，取100uL热解气体进样分析，结果显示，150℃氯化氢浓度为9.48mg/m3，170℃氯化氢浓度为11.87mg/m3。本次环评参照该实验170℃进样中氯化氢浓度11.87mg/m3，即25g聚氯乙烯在实验条件下，产生了0.03mg氯化氢。本项目PVC管产品总量450t/a，则氯化氢产生量为0.00054t/a。项目拟在现有工程配备的活性炭吸附装置基础上，新增一台UV光催化氧化设备，于挤出及注塑工序上方设置集气罩，通过UV光催化氧化设备+活性炭吸附装置对本项目废气及原有工程废气进行处置，集气罩收集效率约为90%，UV光氧设备对挥发性有机物去除效率约为30%，活性炭对挥发性有机废气的吸附效率为50%，风机风量为10000m3/h，根据“与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题”，现有工程注塑及挤出工序VOCs产生量约为0.105t/a，氯化氢产生量为0.00024t/a。本项目注塑及挤出工序VOCs产生量约为1.48t/a，氯化氢产生量为0.00054t/a。本项目及现有工程注塑及挤出工序VOCs产生总量约为1.585t/a，氯化氢产生总量为0.00078t/a。本项目及现有工程1.43t/aVOCs、0.0007t/aHCl经集气罩收集后，通过管道引入UV光氧设设备+活性炭吸附装置内处置，经处理后，挥发性有机废气排放量为0.50t/a，排放浓度为8.01mg/m3，排放速率为0.08kg/h，氯化氢排放量为0.0007t/a，排放浓度为0.011mg/m3，排放速率为0.00011kg/h，挥发性有机废气排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1中第Ⅱ时段排放限制要求，氯化氢排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，通过现有一根15米高排气筒（P1）排放。②食堂油烟本项目食堂设有2个灶头，每天提供100名员工三餐需要，烟台市居民人均日食用油用量约30g/人·d，一般油烟挥发量占总耗油量的2～3%，以3%计，则油烟产生量约为0.09kg/d（0.023t/a）。建设单位拟设置油烟收集净化装置1套，风量不低于2000m3/h，油烟处理效率不低于85%，食堂每天烹饪时间约为6h，则排气筒排放的油烟浓度为1.11mg/m3，排放量为0.0035t/a，满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表4中的小型标准，高于房顶1.5m排放（P2）。（2）无组织废气①挥发性有机废气本项目及现有工程未经集气罩收集的挥发性有机废气量为0.155t/a，于2#车间内无组织排放，排放速率为0.025kg/h，根据AERSCREEN模式预测，无组织排放的挥发性有机废气最大落地浓度为19.66ug/m3，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表3厂界监控浓度限值。②氯化氢项目未经集气罩收集的氯化氢为0.00008t/a，于2#车间内无组织排放，排放速率为0.000013kg/h，根据AERSCREEN模式预测，无组织排放的氯化氢最大落地浓度为0.01026ug/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控浓度限值。③颗粒物本项目塑料边角料产生量为30t/a，不合格品为6t/a，则需进行破碎的塑料量为36t/a。本项目共设置2个破碎车间，1#及2#破碎车间破碎量分别约为10.8t/a、25.2t/a。由于破碎机为半封闭式，运行过程中进料口加盖操作，且粉尘比空气密度大，大多沉降在破碎机附近，少部分比较细小的在车间以无组织形式排放，粉尘量按需要破碎量的0.1%计算，则本项目1#及2#破碎车间破碎工序产生的粉尘量分别为0.011t/a、0.023t/a。本项目破碎工序工作时长约为8h/d，年工作260天，则1#破碎车间及2#破碎车间破碎粉尘排放速率分别为0.0053kg/h、0.011kg/h。根据AERSCREEN模式预测，1#破碎车间及2#破碎车间无组织排放的颗粒物最大落地浓度分别为62.68ug/m3、64.63ug/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。④覆热缩膜包装工序及热压组装工序废气热缩机覆热缩膜包装工序通过加热聚乙烯薄膜至140~160℃使其收缩覆于管材表面，聚乙烯薄膜用量约为10kg/a，加热温度低于聚乙烯热解温度（380℃），且加热时间短，挥发性有机废气产生量很少，于2#车间无组织排放，本次环评不对这部分少量废气进行定量分析。超音波机将管材部件热压组装成件过程中会产生少量挥发性有机废气，热压温度控制在100~120℃，低于聚乙烯及聚氯乙烯热解温度（380℃、170℃），且加热时间短，挥发性有机废气产生量很少，于2#车间无组织排放，本次环评不对这部分少量废气进行定量分析。2、评价等级判断本项目废气污染源参数见下表。表21有组织污染源参数表污染源名称坐标(o)海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率单位经度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)点源（P1）120.61736.9462015.00.525.00.88TVOC0.08kg/hHCl0.0001kg/h点源（P2）120.61736.94520100.425.01.11颗粒物0.0022kg/h表22无组织污染源参数一览表（矩形面源）污染源名称左下角坐标(o)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率单位经度经度长度(m)宽度(m)有效高度(m)矩形面源（2#车间）120.61636.94420105508TVOC0.025kg/hHCl0.000013kg/h矩形面源（1#破碎车间）120.61736.9452012.543颗粒物0.0053kg/h矩形面源（2#破碎车间）120.61636.945204053颗粒物0.011kg/h采用AERSCREEN模式计算各污染物在简单平坦地形、全气象组合情况条件下的最大影响程度和最远影响范围，结果见下表。表23主要大气污染物排放计算结果一览表污染源排放方式污染因子C0i(ug/m3)Ci-MAXug/m3)Pi-MAX（%）D10%（m）点源（P1）有组织TVOC120020.461.705/点源（P1）有组织HCl500.027190.05438/点源（P2）有组织TSP9001.0800.12/矩形面源（2#车间）无组织TVOC120019.661.6393/矩形面源（2#车间）无组织HCl500.010260.0205/矩形面源（1#破碎车间）无组织TSP90062.686.9644/矩形面源（2#破碎车间）无组织TSP90064.637.1811/本项目Pmax最大值出现为2#破碎车间矩形面源排放的TSP，Pmax值为7.1811%，Cmax为64.63ug/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。3、大气污染物排放量核算本项目的大气环境影响评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本项目不进行进一步预测与评价，仅进行污染物排放量核算。根据源强核算和达标性分析，本项目大气污染物情况见下表。表24大气污染物有组织排放核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）1001VOCs8.010.080.50HCl0.0130.00010.00072002油烟1.110.00220.0035主要排放口合计VOCs0.50HCl0.0007油烟0.0035表25大气污染物无组织排放核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）10032#车间挤出、注塑工序VOCs无组织排放《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表3厂界监控浓度限值2.00.155HCl无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控浓度限值2.00.0000820041#破碎车间破碎工序颗粒物无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求1.00.01130052#破碎车间破碎工序颗粒物无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求1.00.023表26大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1VOCs0.6552HCl0.000783颗粒物0.0344油烟0.00354、大气环境防护距离由AERSCREEN模式计算结果可知，项目无组织排放的VOCs、HCl及颗粒物厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表3厂界监控浓度限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，厂界外VOCs、颗粒物短期贡献浓度小于其环境质量浓度限值，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本项目无需设置大气环境防护距离。5、建设项目大气环境影响评价自查表表27建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级三级□评价范围边长=50km□边长5～50km□边长=5km□评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/a评价因子基本污染物（颗粒物）其他污染物（VOCs、HCl）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准□附录D其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区一类区和二类区□评价基准年（2017）年环境空气质量

现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据现状补充监测□现状评价达标区□不达标区污染源

调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价本项目属于二级评价，不进行进一步预测与评价环境监测

计划污染源监测监测因子：（颗粒物、VOCs、HCl、油烟）有组织废气监测

无组织废气监测无监测□环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受□大气环境防护距离距（/）厂界最远（/）m污染源年排放量SO2:（）t/aNOx:（）t/a颗粒物:(0.034)t/aVOCs:(0.082)t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项二、水环境影响分析1、地表水环境影响分析本项目废水为生活污水，产生量为208m3/a，主要污染物为COD及氨氮，废水中COD浓度及量分别为350mg/L、0.073t/a，氨氮浓度及量分别为35mg/L、0.0073t/a，排入厂区现有化粪池，由吸粪车定期清理运走，不外排。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目地表水环境影响评价等级为三级B，对采取的污染控制措施以及依托处理可行性进行分析。本项目厂区现有2个化粪池，总容积约为90m3，现有工程废水排放量为2.4m3/d，本项目废水排放量为0.8m3/d，通过增加化粪池清理频次，现有化粪池能够满足本项目处理需求。项目废水不外排，对地表水环境影响较小。2、地下水环境影响分析本项目对地下水产生影响的可能环节是化粪池及垃圾收集箱。化粪池已做好防渗设计处理生活垃圾集中拉走之前，将收集在垃圾箱内，垃圾箱已做好防雨、防渗及密封工作，不会对地下水产生影响。综上，本项目产生的废水均得到有效治理，对区域水环境影响较小。三、声环境影响分析本项目噪声主要为生产设备运行噪声。根据山东纯久检测科技有限公司于2019年4月26~2019年4月27日对噪声的监测数据（检测报告编号：CJ2019-03-016-01），现有工程厂界噪声见下表。表28现有工程厂界噪声一览表厂界东厂界南厂界西厂界北厂界昼间实测最大噪声值dB(A)48.7-50.144.9夜间实测最大噪声值dB(A)46.5-48.342.4注：南厂界为公共厂界，不具备监测条件。本次扩建新增设备主要有挤出机、注塑机及破碎机等，均选用低噪声设备，新增噪声源情况见表29。表29本项目新增主要噪声源情况编号噪声源位置噪声源名称台数处理前单台dB(A)处理前叠加dB(A)处理方法处理后dB(A)N12#车间挤出机167587室内布置、墙体阻隔、基础减震62N22#车间注塑机107585室内布置、墙体阻隔、基础减震60N32#车间搅拌机57582室内布置、墙体阻隔、基础减震57N42#车间铜塑机57077室内布置、墙体阻隔、基础减震52N52#车间超音波机57077室内布置、墙体阻隔、基础减震52N61#破碎车间破碎机38084.8室内布置、墙体阻隔、基础减震59.8N72#破碎车间破碎机78088.5室内布置、墙体阻隔、基础减震63.5N8攻丝车间攻丝机37579.8室内布置、墙体阻隔、基础减震54.8根据新增主要噪声源的位置和采取噪声治理措施后的噪声级，利用噪声预测模式与参数，分别计算出厂内新增噪声设备对各厂界处的最大噪声贡献值，以此确定出各厂界的最大噪声预测点位。各噪声源对厂界的贡献情况见表30。表30本项目新增噪声源昼间对各厂界的贡献情况噪声源等效室外源强噪声源距厂界直线距离（m）噪声源对厂界贡献值dB(A)东南西北东南西北2#生产车间挤出机62402530753034.132.524.52#生产车间注塑机6040253075283230.522.52#生产车间搅拌机574025307524.92927.419.52#生产车间铜塑机52102512075322410.414.52#生产车间超音波机52102512075322410.414.51#破碎车间破碎机59.81102521301931.853.817.52#破碎车间破碎机63.545212016031.937.821.90攻丝车间车间攻丝机54.89527016015.258.827.920.7厂界噪声38.358.953.928.9拟建项目三班制工作，夜破碎机及攻丝机仅在昼间运行，夜间不运行，夜间设备噪声贡献值见下表。表31本项目新增噪声源昼间对各厂界的贡献情况噪声源等效室外源强噪声源距厂界直线距离（m）噪声源对厂界贡献值dB(A)东南西北东南西北2#生产车间挤出机67402530753034.132.524.52#生产车间注塑机6540253075283230.522.52#生产车间搅拌机624025307524.92927.419.52#生产车间铜塑机57102512075322410.414.52#生产车间超音波机57102512075322410.414.5厂界噪声37.137.435.427.8现有工程设备加上新增设备后厂界噪声预测值见下表。表32厂区噪声源昼间对各厂界的贡献情况厂界东厂界dB(A)南厂界dB(A)西厂界dB(A)北厂界dB(A)现有工程设备48.7-50.144.9本次扩建新增设备38.358.953.928.9厂区全部设备49.158.955.445.表33厂区噪声源夜间对各厂界的贡献情况（夜间）厂界东厂界dB(A)南厂界dB(A)西厂界dB(A)北厂界dB(A)现有工程设备46.5-48.342.4本次扩建新增设备37.137.435.427.8厂区全部设备47.037.448.542.5由表32、33可知，正常工况下，在采取有效隔声降噪措施后，能够有效减轻项目噪声对周围环境的影响，厂界噪声满足符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类标准要求。四、固体废物影响分析本项目产生的固体废物主要为生活垃圾及工业固废。生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计算，本项目新增员工25人，生活垃圾生产量为3.25t/a，经生活垃圾箱收集后，由环卫定期清理运走。工业固废主要为边角料、检验不合格品及废活性炭。边角料产生量大约为30t/a、检验不合格品为6t/a，收集后经破碎作为原料使用；活性炭吸附装置产生的废活性炭量为2.2t/a，属于危险废物，暂存于现有危废暂存间内，委托有资质单位定期运走处置。表34工程分析中危险废物汇总样表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49其他废物900-047-492.2活性炭吸附装置固态挥发性有机废气挥发性有机废气3个月T/In委托危废处置单位清运处置表35建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49其他废物900-041-49--桶装1年项目现有危废暂存间设有专用标志，地面及裙角采用环氧地坪漆防渗处理，建有安全照明及观察窗口，建立了危险废物贮存台帐制度，并设置了危险废物出入库交接记录，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单标准以及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的相关标准要求。采取上述措施后，本项目产生的固废均得到了妥善的处理处置，对周围环境影响很小。五、非正常工况分析非正常工况指工艺运行中所有生产运行技术参数未达到设计范围的情况，包括生产运行阶段的开停车、检修，工艺设备的运转异常、污染物排放控制措施达不到应有效率、一般性事故和泄漏等。本项目非正常工况造成的污染物排放主要指活性炭吸附装置运行异常，造成的污染物超标排放对大气环境造成污染。为降低对周围环境的影响，建议企业做好相应设备的定期维护及检修，保证设备的正常运转。六、环境风险分析环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1、评价依据根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的要求进行本项目环境风险分析。（1）风险调查本项目不涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中表B.1中的突发环境事件风险物质，Q=0，风险潜势为Ⅰ。（2）评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下确定评价工作等级。表36评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析根据上表判断，项目风险评价等级为简单分析。（3）环境风险防范措施项目不涉及风险物质，可能对周围环境造成影响的主要为火灾事故污染大气、地表水及地下水。落实消防责任，加强消防管理；加强消防宣传教育培训和演习；完善技术防范措施，对工厂各部位、岗位的火灾危险性进行一次分析，找出薄弱环节，制订有针对性的预防措施，检查和完善消防报警系统、消防标志和消防应急照明、消防疏散和防火分区、防烟分区、消防车通道、防火卷帘、防排烟系统、应急消防广播以及灭火器等，保证完好。（4）环境风险应急措施厂区一旦发生火灾，则要根据具体情况采取应急措施，切断火源，控制火灾范围扩大；立即报警；撤离除火灾救援人员以外的厂区人员，控制和减少火灾造成的危害。（5）分析结论在落实好本次环评提出的风险防范措施的前提下，项目风险处于可接受范围之内，不会对项目区环境产生较大影响。表37建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产500万件PE管和200万件PVC管扩建项目建设地点（山东）省（莱阳）市（经济技术开发区）区（/）县（/）园区地理坐标经度120.616纬度36.946主要危险物质及分布本项目不涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中表B.1中的突发环境事件风险物质。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）本项目可能对环境造成影响为火灾事故污染大气、地表水、地下水等。风险防范措施要求火灾事故风险防范措施落实消防责任，加强消防管理；加强消防宣传教育培训和演习；完善技术防范措施，对工厂各部位、岗位的火灾危险性进行一次分析，找出薄弱环节，制订有针对性的预防措施，检查和完善消防报警系统、消防标志和消防应急照明、消防疏散和防火分区、防烟分区、消防车通道、防火卷帘、防排烟系统、应急消防广播以及灭火器等，保证完好。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目不涉及环境风险物质，Q值=0，本项目环境风险潜势为I，因此本项目评价工作等级为简单分析。七、改扩建项目主要污染物“三本帐”项目改扩建前后主要污染物“三本帐”核算见下表。表38主要污染物“三本帐”核算单位：t/a污染物现有项目排放量改扩建工程排放量“以新带老”削减量改扩建后总排放量技改前后变化量废气VOCs0.0860.6550.0860.655+0.569HCl0.000240.000780.000240.00078+0.00054颗粒物-0.03400.034+0.034油烟00.003500.0035+0.0035废水废水量00000COD00000氨氮00000固体废物一般固废00000危险废物00000八、环保投资及“三同时”本项目总投资200万元，其中环保投资32万元，占总投资的16%。该工程环保设施（措施）投资估算及“三同时”情况见下表。表39建设项目环保“三同时”检查一览表类别污染源污染物环保措施验收指标验收标准投资额废气挤出.注塑工序有组织VOCs、HCl集气罩收集、UV光氧设备+活性炭吸附装置处理、15米高排气筒（P1）VOCs：浓度：120mg/m3速率：6.0kg/hHCl：浓度：100mg/m3速率：0.26kg/h《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1中第Ⅱ时段排放限制及表3厂界监控浓度限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求5无组织VOCs、HCl无组织排放VOCs：2.0mg/m3HCl：2.0mg/m3破碎工序无组织颗粒物无组织排放1.0mg/m3食堂油烟经油烟净化装置处置后高于房顶1.5米排放（P2）1.5mg/m3《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表4中的小型标准废水生活COD、氨氮现有化粪池、洗粪池定期清理运走不外排不外排1噪声厂区设备噪声基础减震、隔声房、消声器3类：昼间：65dB(A)夜间：55dB(A)4类：昼间：70dB(A)夜间：55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准。24固体废物生产边角料一般固体废物储存装置不外排《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的有关规定2检验不合格品废活性炭危险废物委托有资质单位运走处置《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求生活生活垃圾现有生活垃圾箱收集、环卫定期清理运走不外排《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）中关于填埋废物入场要求的规定总计32九、环境管理与监测计划1、环境管理本项目设置环保工作小组，配备专职人员负责企业日常环境管理工作，主要职责由以下几项内容组成：（1）协助领导贯彻执行环保法规和标准；（2）完成公司交付的相关环保任务；（3）制定企业环境保护规划和年度计划，并组织实施；（4）负责企业环境管理、环保知识的宣传教育和新技术推广；（5）定期检查环保设施运转情况，发现问题及时解决；（6）掌握企业污染状况，建立污染源档案和环保统计；（7）按照上级环保主管部门的要求，制定环保监测计划，并组织、协调完成监测任务；（8）制定环境管理制度和操作规程，保证环保处理设施和环境监测工作的正常运行。2、监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，结合项目污染物排放情况，项目建成后全厂环境监测计划执行情况见表40。表40污染源监测制度一览表项目监测制度废气监测项目有组织VOCs、HCl及油烟，无组织颗粒物监测布点排气筒、厂界监测频率正常生产：一季度一次非正常情况发生时，随时进行必要的监测采样分析数据处理按照《空气和废气监测分析方法》、《环境监测技术规范》的有关规定进行噪声监测项目等效连续A声级监测布点厂界监测频率每季度监测1次采样分析数据处理按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的有关规定进行固体废物监测项目固体废弃物名称、产生量、去向监测频率每月统计一次监测分析方法一般固废按《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》等有关规定进行管理与处置3、公开信息按照《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第31号）、《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》（环发〔2013〕81号）以及当地环保局相关要求对监测信息进行公开。八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物挤出、注塑工序有组织VOCs、HCl集气罩收集、UV光氧设备+活性炭吸附装置处理、15米高排气筒（P2）满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1中第Ⅱ时段排放限制及表3厂界监控浓度限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求无组织VOCs、HC无组织排放破碎工序无组织颗粒物无组织排放食堂油烟经油烟净化装置处置后高于房顶1.5米排放（P2）《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）表4中的小型标准水污染物生活COD、氨氮现有化粪池、洗粪池定期清理运走不外排固体废物生产检验不合格品、边角料作为原料使用满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的有关规定废活性炭委托有资质单位运走处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求生活生活垃圾现有生活垃圾箱收集、环卫定期清理运走满足《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）中关于填埋废物入场要求的规定噪声通过加选用低噪声设备、安装基础减震等措施后，再通过墙体阻隔作用及距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准。其他无生态保护措施及预期效果本项目用地利用已建成厂房建设，不会对区域生态环境产生明显影响。九、结论与建议一、结论1、建设项目符合国家产业政策及规划，建设内容可行山东春雨润集雨节灌设备有限公司于2011年6月投资建设“生产加工集雨节灌各式应用设备产品及塑料制品项目”，主要生产PE和PVC材质的可调流量喷头、稳压阀、双出口地插式可调流量喷头等各式集雨节灌设备，项目环境影响报告于2011年6月通过了烟台市生态环境局莱阳分局（原莱阳市环境保护局）审批，并于2012年3月通过了环保竣工验收。企业于2016年12月投资建设“年产200万件PE管和100万件PVC管扩建项目”，项目环境影响报告于2017年5月25通过了烟台市生态环境局莱阳分局（原莱阳市环境保护局）审批，企业于2019年6月9日组织了该项目的竣工验收，并于建设项目环境影响评价信息平台申报了自主验收成果。目前，PE管和PVC管市场需求较大，企业生产供不应求，山东春雨润集雨节灌设备有限公司拟利用现有车间新上设备投资建设“年产500万件PE管和200万件PVC管扩建项目”，同时在现有环保设施活性炭吸附装置基础上新上UV光氧设备，通过UV光氧设备+活性炭吸附装置对现有工程及本项目注塑及挤出废气进行处置。项目总投资200万元。项目位于莱阳市经济开发区珠江路。项目周边无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物，环境承载能力较强；项目不在生态红线范围内，详见附图4；项目所在地地质情况较好，无不良工程地质现象，建设条件良好，项目外环境相对较简单，不存在明显的环境制约因素。项目利用现有土地建设，不新增用地，用地属于工业用地，符合国家促进节约集约利用土地和产业结构调整的政策，符合莱阳市的发展规划要求。项目选址基本合理。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》可知，本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类项目，项目属于允许类项目，符合国家现行产业政策要求。本项目所选设备也未列入工信部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号）。本项目不属于工业和信息化部《产业转移指导目录（2012年本）》中优先承接发展产业。根据《烟台市工业行业发展导向目录》（烟经信[2011]108号）可知，本项目属于允许类，符合烟台工业行业发展政策的要求。2、项目区域环境质量现状良好（1）空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。（2）声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。（3）地下水符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。（4）地表水符合《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。3、对环境的影响（1）废气本项目废气主要为挤出工序中聚乙烯加热产生的有机废气、注塑工序中聚氯乙烯加热产生的有机废气、粉碎机粉碎工序产生的粉尘、热缩机覆热缩膜包装工序及超音波机热压组装工序产生的挥发性有机废气。项目拟在现有工程配备的活性炭吸附装置基础上，新增一台UV光催化氧化设备，于挤出及注塑工序上方设置集气罩，通过UV光催化氧化设备+