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文档简介

后张法预应力张拉作业指导书1.目的：指导张拉作业人员进行张拉作业。2.适应范围：适用于预应力张拉作业。3.张拉作业3.1原材料3.1.1钢绞线、高强钢丝、预应力钢筋a.钢绞线、高强钢丝及预应力钢筋进场后，由材料员验收出厂合格证，逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、小刺、损伤、氧化铁皮和油迹。b.同批进场的钢绞线、高强钢丝及预应力钢筋均应作抽检，检验其性能是否符合国标。3.2工具3.2.1锚具、夹具a.锚、夹具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验，并提供质量证明书。b.用锚具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90％。c.锚夹具进场时应逐个进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。3.2.2张拉油顶、压力表a.压力表应选用防振型，表面最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍，精度不低于一级，张拉吨位宜为张拉值的1.5倍左右，且不得小于1.2倍，目前，单根钢绞线一般采用YC-20顶或YCD-24顶，钢丝束张拉一般用85吨三用千斤顶。b.张拉油顶在进行张拉作业前，经相关部门校核合格，并出示合格证。c.张拉设备应在施工过程中，定期标定校核。3.3操作规程3.2.1张拉工艺a.钢绞线张拉工艺后张法多采用两端同时张拉，张拉顺序按设计图纸要求顺序进行，张拉时，应以压力表读数控制为主，钢绞线伸长量为辅进行双控。b.钢丝束张拉工艺按设计指定顺序对称逐束张拉。张拉时，采用2台三作用千斤顶两端同步张拉。张拉时，以压力表读数控制为主，钢丝束伸长量为校核，伸长量误差应小于6％，否则，应停止张拉。c.张拉程序为：0初应力（量油缸伸长）δk（量油缸终伸长，得伸长值）持荷2分钟校核到δk锚固回零3.3.2预应力筋张拉具体操作：接通电路、油路后，开动高压油泵给千斤供油，应先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让绷直；两端同时张拉，且升降速度大致相等，在预应力筋拉至规定的初应力时，应停车测原始空隙、伸长值；为减少压缩应力损失，插垫应尽量增加厚度，并将插口对齐；张拉至δk后持荷2分钟锚固。3.4安全管理制度规程3.4.1张拉作业，张拉工应持证上岗。所有操作人员均戴安全帽，并在张拉区域设示警标志、派专人看守。张拉时，千斤顶后不得站人。非张拉人员不得进入张拉区。3.4.2张拉时，由有一名技术人员测量、检查。张拉完毕后，不得出现断、滑丝，每根钢丝回缩量小于8mm,锚塞外露大于5mm。3.4.3千斤顶、油泵、油表配套标定才可使用，每次检修后，调整油压表，或已使用一个月或张拉次数大于200次，配套校正。3.4.3.1千斤顶在加荷时平稳均匀，卸

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