叉车维修手册

叉车修理手册叉车常见故障的诊断排解区分 故障现象 产生缘由 处理方法 备注蓄电池无电； 更换蓄电池或充电,彳、^着车，

燃油滤网堵塞；燃油管路有气阻 清理燃油滤网；从高压泵或起动机坏更换起动机汽油机火花塞、预热塞坏火花塞漏电或断火去除积碳或换火花塞、预热塞更换发怠速不稳化油器与其他件的连接处漏气排解漏器缘由化油器部故障更换化油器喷油器积碳清理或更换动烟大空滤器堵塞清理滤芯气门间隙不适宜；供油量偏大调整气门间隙；调整供油量燃油滤网堵塞清洗滤网或更换滤芯机爬坡无力调速器坏更换调整器气门漏气调整气门间隙或更换零件水箱缺水补水柴油机过热水箱散热片被异物堵塞风扇皮带松打滑去除散热片异物调整皮带涨紧度〔5kg压力，1015mm〕节温器失灵更换节温器滑机油油面低补充油液到上下刻线之间Word 文档气缸垫破损 更换汽缸垫支撑轴承损坏 更换轴承调整间隙变速相异响变齿轮有磕碰速摩擦片磨损或翘曲箱效率低没劲 离合器轴蜜封圈磨损调压阀失效

修磨齿轮更换摩擦片更换上盖总成无起升或无倾斜

主安全阀卡死、常开 清洗或更换安全阀油箱油量缺乏 补充油液到上下刻线之间溢流阀阀簧损坏 更换相应的阀块油缸漏过大 更换活塞环或油缸油 举不起重物

溢流阀调压低

松开背母拧调整螺钉使压力上升阀座密封圈损坏 更换起升阀块油泵漏 更换油泵门架自然缸

多路阀滑阀漏油缸活塞环损坏，产生漏

更换起升阀块更换活塞环或油缸缸筒滑动面有划伤，产生漏 更换油缸油箱滤网堵塞 清洗滤网起升速度慢 安全阀压力偏低 松开背母拧调整螺钉使压力上升泵的流量缺乏 更换油泵制动毂进润滑油 换油封；去除制动毂的油渍制

制动蹄片与毂间隙大踏板过低

拨棘轮调整间隙用调整螺钉调整踏板高度Word 文档动 无刹车 制动总泵坏制动分漏油刹车油管漏油转向安全阀调压低

更换更换修理或更换调整压力或更换安全阀转向 转向沉离合

分流阀卡死轮胎气压低转向机问题离合器切不开离合器摩擦片变形踏板自由行程不对

清洗或更换分流阀充气：7公斤/平方厘米更换调整踏板行程或更换总成更换摩擦片适宜的位置器 离合器打滑 磨擦片上有油垢摩擦片和压盘磨损严峻离 分别轴承转动不敏捷合 离合器抖动 分别杆不在同一平面上器 摩擦片和压盘磨损严峻发动机皮带松弛充电指示灯 起动开关接触不良电器

拆下进展清洗更换摩擦片和压盘加润滑油或更换调整分别杆更换摩擦片和压盘调整皮带涨紧度〔5kg压力，10〜15mm〕更换起动开关系统

调整器触点接触不良线路中的插接件松动

更换调整器紧固或更换插接件燃油表不显示油浮子坏发电机调整器坏

更换油浮子更换同型号调整器发电机 不发电 发电机皮带过松线路断或接触点虚接

调整皮带涨紧度〔5kg压力，10〜15mm〕接线或紧固

保险熔断不转动 蓄电池无电或电压低部短路

更换保险丝充电或更换蓄电池更换起动机Word 文档二.叉车常见故障的修理调整总溢流阀的调整1•卸下溢流阀的顶盖螺母，旋松锁紧背母后,到最松。2•低速回转油泵。3•货叉上放上额定载荷，将起升操纵杆扳到上升位置，旋动调整螺钉是货叉能举升载荷为准。调整时应留意：Word 文档

小仍荷吋A:一边拧紧调整螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。2B160公斤/2液压油泵更换后的检查1.在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米2.倾斜操纵杆放在中位，发动机转速掌握在转/分,

将起升和5001000此时油压表的压力10公斤/10分钟,油泵噪音是否正常。1500~2023转/分，无载状态下运转5分钟.将总溢流阀调整螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。2调整螺钉将压力定在30公斤/厘米以上。然后以每提高溢流阀所限定压力数值为止。U220公斤/厘米的压力为一挡，并保压5分钟，直至调到Word 文档叉车链条松紧度的调整方法：将叉车开到平坦的场地上，把叉子降到地面Word 文档以滑架一侧的铰接螺栓为定位将起升缸一侧的铰链螺栓调整好链节长度后， 锁紧起生缸一侧的螺母。1米处，手指〔5公斤的力〕推按链条,使链条的移动距离为20毫米便可。见右侧示意图多路换向阀外漏和漏的检查外漏的检查部位： 1•阀块之间的密封圈 2•滑阀的密封圈 3•连接螺栓部漏的检查:在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使3~4C,然后熄灭发动机。卸下多路阀回油管，将排解的油装入器皿中，其Word 文档或门架自然下滑量不大于 80mm/10min，前倾不 0标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。大8.7mm/10min〔油缸无外泄露状况下〕。留意：载荷在滑架上栓结实定，以防滑落。离合器打滑和分别不开的推断及更换方法.离合器打滑的推断方 .离合器分别不开的推断方法: 法:拉紧手刹使车轮制动。 1.踩下离合器踏板并转入抵抗位。踩下离合器踏板，把换挡手柄切换到最高挡位。逐步踩下油门踏板，渐渐松开离合器踏板〔即:

然后再切换至空挡，并踩下油门踏板。如在转入倒车挡时“咯嗒”声很大，则证明离合器使离合器渐渐结合〕

不能正常分别。如发动机熄火，则说明离合器工作良好。假设发动机不熄火，则证明离合器打滑。Word 文档更换摩擦片的方法:踩下离合器踏板，使摩擦片脱开。反时转转动变速箱上端的滑动螺杆，使主动轴缩进变速箱。〔6-1〕WMU(I-J-<1■崖3.K.EftKRsrjfft4-今厲料IL分■ri.4.*Ht*H. Ifu■3.6只螺栓，取出摩擦片总成。装入摩擦片总成，留意不要将方向装反。顺时针转动滑动螺杆，逐步将主动轴拉出并使其插入盘毂的化键孔。当确认主动轴已进入发动机飞轮中间轴承,Word 文档拧紧滑动螺栓，紧固力矩为 107~119NM调整离合器踏板行程至适宜位置.制动器间隙的调整⑴制动分泵⑵底盘总成 ⑶制动蹄总成 ⑷手刹车拉板⑸垫圈及卡子⑹蹄片和摩擦片⑺支柱⑻弹簧

⑼压簧、压簧座、压簧拉杆 ⑽垫〔11〕拉线总成 〔12〕回位弹簧〔13〕拉线导片〔14〕棘轮调整机构1行车制动的调整当用户使用叉车觉察刹车不灵或在无载最大行使速度下进展制动时，制动距离大于 5米，应对行车制动进展调整，具体调整的方法是：1〕拆下调整孔的胶垫Word文档用改锥从底盘的调整孔中顺时针拨动棘轮直到制动蹄与制动毂间隙为 0.2-0.5毫米或拨动Word 文档棘轮时感到有阻力为止。当拨动棘轮感到有阻力后，进展空载高速试验。当制动距离小于热，说明间隙调整的适宜，然后装上胶垫。假设制动距离仍大于52、3操作步骤。

5米，手触制动毂感觉不2停车制动的调整叉车在标准载荷下停在15%坡道上，且车轮在5300牛顿。否则应对手制动系统进展调整。其方法是：在标准载荷下，将叉车停在 15%坡道上，踩住刹车，然后顺时针转动刹车手柄，制动拉线被拉紧使手制动拉板沿销轴摇摆， 此时支柱向右移动并推动图示右测制动蹄压向制动毂。渐渐松开脚制动，假设此时车轮无滚动，用弹簧测力器〔弹簧秤〕测拉力，假设拉力显示小于300牛顿，说明调整适宜，否则按上述方法连续调整直到满足规定要求为止。离合器踏板和制动器踏板的调整1离合器踏板的调整调整螺栓“A”调整踏板的高度，尺寸适宜后紧固该螺栓。用螺母’B”调整踏板的游隙，尺寸适宜后紧固螺母。2制动器踏板的调整和制动分泵的排气205〕20—30推杆顶端和活塞的间隙C1整螺栓“1”调整踏板的高度，尺寸适宜后紧固该螺栓。用螺母“2”调整踏板的游隙，尺寸适宜后紧固螺母。制动分泵的排气方法：当拆卸修理制动液压系统的管路后或当踩刹车踏板有可压