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PAGEPAGE1起重机械安全管理办法前言起重机械是生产过程中必不可少的设备，但同时也是事故发生频率高、风险大的设备之一。为确保员工人身安全、保护设备安全，制定起重机械安全管理办法至关重要。本文从机械的选配、安装、使用、维护等环节出发，阐述起重机械安全管理的方法与措施。机械选配在选购起重机械时，需根据具体工程需求选用适当的型号、规格和制造商，同时也需要注意以下几点：1.合法合规所选起重机械必须符合国家标准，并获得安全监督管理部门颁发的产品合格证。购买前，还需仔细查阅产品的生产许可证明与检测报告，确保其合法合规。在不法厂家的产品存在较大安全隐患，因此购买前要加强查验。2.适用性所选机械需要符合所在工程的具体要求，如果在特殊环境下使用，还需要符合特殊环境的安全要求。在选型时应根据实际情况，选择最适合的机械型号和规格。3.经济性在遵循上述两个基本原则的前提下，所选的机械应具有更好的经济性，即性价比。不仅要考虑购买价格，还需考虑机械的维护和后期使用成本，综合分析，做出合理的选择。安装与验收起重机械的安装、运行和维护涉及到人身安全，操作人员应具有专业知识，对机械的安装质量、检测等应有一定的了解。1.安装环境：机械安装应在开阔的空地上进行，避免附近有墙壁、烟囱、电线等高空障碍物。地面平整，承载要能满足机械的重量和荷载要求。安装作业应按照操作规程进行，保证安装质量。2.机械检查：在安装过程中，应对机械的零部件和连接的紧固度进行拍照记录，对机械的质量和安全性进行全面检查，防范工程存在隐患。3.验收：经过安装后，应对机械进行验收，检查配件的完整性、工程质量、机械的标志清晰完整、检测报告等签字确认，检查是否符合国家相关要求。然后才能允许其正式投入使用。机械使用1.操作员机械使用需要专业人员操作，机械操作者需通过专业技能考试，经过国家相关部门认证，方可上岗，操作者应严格按照操作规程，戴好安全帽、安全绳，检查机械的可靠性，机械使用过程中还需区分清晰是否合理安排停机和维护。2.维护与保养对于机械的定期维护和保养，可以有效地提高机械的使用效率和安全性，如定期更换润滑油，检查电路、电源及执行机构的清洁、检修和保养等等。对于机械过于老旧，不可再修整，必须予以淘汰换新。安全生产起重机械安全生产是重要组成部分，需要严格落实以下措施：1.资质认证生产企业应具有相应的生产资质，生产的机械产品也要符合相关要求，并且接受监督抽查。2.发现问题及时整改发现问题应即时整改，避免因疏漏等原因造成事故，做好事故记录，保障相关人员能及时发现潜在风险，及时采取措施。3.培训教育培训教育也是重要部分，操作人员需定期接受专业知识及安全操作规程的培训，确保能有效的使用机械，减少事故的发生。总结起重机械作为一种关键性的设备，其事故发生频率高、风险大，因此作出安全管理办法显得非常必要。本文

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