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文档简介
〔一〕加气混凝土专用粘结砂浆和抹面砂浆<1>加气混凝土专用粘结砂浆适用于加气混凝土的薄层砌筑,灰缝宜把握在3mm~5mm;加气混凝土专用抹面砂浆适用于加气混凝土外表薄5mm~30mm之间。<2>加气混凝土专用粘结砂浆和抹面砂浆施工技术要点:加气混凝土砌块的缺陷、凹凸局部和非预留孔洞应处理平坦、填平密实;进展加气混凝土抹灰时,墙面上的灰尘、油渍、污垢和残留物应清理干净,基底上的凹凸局部和洞口应处理填平补牢。使用加气混凝土专用粘结砂浆和抹面砂浆进展施工时,加气混凝土事先不用淋水处理。用粘结砂浆进展加气混凝土薄层砌筑时,应用灰刀将浆料均匀3mm~5mm之间。加气混凝土专用抹面砂浆施工厚度可以依据墙体平坦度在5mm~30mm之间调整。抹灰前应先按要求挂线、粘灰饼、冲筋,灰饼间距不宜超过2m。每次抹灰厚度在8mm左右,假设抹灰层总厚度大于10mm24h。<3>加气混凝土专用粘结砂浆和抹面砂浆质量把握要点:砌筑施工前,陈化时间不得少于28d。施工时,材料或砌体外表不得有明水。〔二〕一般要求<1>干混砂浆在运输、贮存过程中应防止受潮。一般砌筑砂浆、一般抹灰砂浆、一般地面砂浆、自流平地面砂浆、无收缩灌浆砂浆保存不应36个月。<2>露天施工时环境温度与基层温度均不得低于55级,雨天室外不得施工。<3>干混砂浆所使用的基层应平坦、结实、干净;前道工序留下的沟槽、孔洞应整修完毕;应依据产品使用说明打算是否对基层进展洇湿处理。如基层平坦度超出允许偏差,可用适宜砂浆找平,找平砂浆与基层的粘结强度应符合相关标准要求。<4>拌合用水量应符合国家现行标准JGJ63《混凝土用水标准》的有关规定。施工时,应参照产品使用说明中规定的用水量拌合,不得任凭增减用水量。<5>用说明规定的拌合水倒入适当容器中,然后在搅拌状态下将干混砂浆缓5min,让砂浆熟化后再次搅拌即可使用。一次搅拌量应适中,应在可操作时间内将拌合好的砂浆用完。如承受连续式混浆机,应调整用水量使砂浆符适宜宜稠度。<6>施工完成后应按产品使用说明要求进展必要养护。<7>施工中应严格遵守设备安全操作规程,防止污染环境。〔三〕一般砌筑砂浆、一般抹灰砂浆和一般地面砂浆<1>8mmGB50203《砌体工程施工质量验收标准》规定的砌筑工程;一般抹灰砂浆适用于一次性抹灰厚度在10mm内的混凝土和砌体的抹灰工程;一般地面砂浆适用于地面工程及屋面找平工程。<2>一般砌筑砂浆、一般抹灰砂浆和一般地面砂浆施工技术要点:应依据基面材料的吸水率不同选择相应保水率的砌筑、抹灰砂浆。加气混凝土制品应使用高保水砌筑、抹灰砂浆;烧结砖、轻集料空心砌块、一般混凝土空心砌块应使用中保水砌筑、抹灰砂浆;灰砂砖和现浇混凝土应使用低保水砌筑、抹灰砂浆。一般砌筑砂浆施工时,加气混凝土砌块、轻集料砌块、一般混凝土空心砌块的产品龄期均应超过28d;砂加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,粉煤灰加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于20%;砌筑时,砌块外表不得有明水;砌筑灰缝应依据砌体的尺寸偏差确定,可用原浆对墙面进展勾缝,但必需随砌随勾;常温下的日砌筑高度宜把握1.5m或一步脚手架高度内。一般抹灰砂浆抹灰工程应在砌体工程施工完毕至少7d并阅历收合格后进展。加气混凝土砌体含水率宜把握在15%~20%;在现浇混凝土基层上抹灰时应提前做好界面处理;抹灰应分层进展,每遍抹灰厚度不宜超过10mm,后道抹灰应在前道抹灰施工完毕约24h抹灰层总厚度大于35mm加强处理;顶棚宜承受薄层抹灰找平,不应反复赶压。一般地面砂浆对光滑基面应划〔凿〕毛或承受界面处理措施;面层的抹平和压光应在砂浆分散前完成;在硬化初期不得上人。<3>一般砌筑砂浆、一般抹灰砂浆和一般地面砂浆质量把握要点:进展砌筑施工时,确保砌块已到达规定的陈化时间;灰缝不得90%,竖向灰80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;砌筑过程中需校直时,必需在砂浆初凝前完成。一般抹灰砂浆平均总厚度应符合设计规定,如设计无规定时,在参照执行GB50210《建筑装饰装修工程质量验收标准》的规定时,可适当减小厚度。一般地面砂浆面层应密实,无空鼓、起砂、裂纹、麻面、脱皮等现象。〔四〕保温板粘结砂浆、保温板抹面砂浆<1>保温板粘结砂浆适用于保温工程中EPSXPSPU等保温板与基层的粘结。保温板抹面砂浆适用于保温工程中EPS、XPS、PU等保温板的抹面防护。<2>保温板粘结砂浆、保温板抹面砂浆质量把握要点:保温板粘结砂浆与墙体基层现场检测拉伸粘结强度不低于0.3MPa。承受“点框法”粘结时,应依据待粘结基面的平坦度和垂直度调整保温板粘结砂浆的用量,粘结面积率不得低于DB11/T584《外墙外保温施工技术规程〔聚苯板增加网聚合物砂浆做法》中的要求。粘贴保温板应均匀揉压,不得上抬。挤到保温板侧的粘结砂浆应随时清理干净,保证保温板间靠紧挤严。当保温板承受XPS板或PU板时,应用配套的界面剂或界面处理砂浆对保温板预处理。保温板抹面砂浆宜分底层和面层两次连续施工,层间只为铺增加网,不应留时间间隔。当承受玻纤网增加做法时,底层抹面砂浆和面〔3~5〕mm,增加网在保温板抹面砂浆中宜居中间偏外约三分之一的位置。当使用双层玻纤网增加时,网间距应有〔1~2〕mm1mm左右;当承受钢丝网增加做法时,底层抹面砂浆和面层抹面砂浆总厚度宜把握在〔7~11〕mm,钢丝网不得外露。保温板抹面砂浆严禁反复抹压。〔五〕建筑保温砂浆<1>建筑保温砂浆适用于墙面、楼梯间、顶板等局部保温工程,也可用于与其它保温材料复合使用的保温工程。<2>建筑保温砂浆施工技术要点:10mm,用滚刷等工具蘸取界面处理砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刷,拉毛不宜2mm左右。浆料拌制:依据产品说明推举的加水量拌制浆料,搅拌时间约为3min~5min,搅拌时可依据浆料稠度适当调整加水量,拌制的浆料应2h内用完,余料和落地灰不得重拌制后使用。施工工艺:建筑保温砂浆每次抹灰厚度宜把握在20mm以内;24h以上;后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最终一遍厚度宜把握在10mm左右;首遍抹灰应均匀压实,最终一遍抹灰应先用大杠搓平,再用铁抹子用力抹平压实。保温层固化干燥后〔5d〕方可进展下道工序施工。<3>建筑保温砂浆质量把握要点:施工厚度与外观质量应符合相应标准和设计要求。在浆料制备过程中应通过把握搅拌时间等环节减小轻骨料的裂开。24h内严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆施工完毕后应垂直、平坦,阴阳角应方正、垂直,否则应进展修补。〔六〕界面处理砂浆<1>EPSXPS板的界面处理,以改善砂浆层与基底的粘结性能。<2>界面处理砂浆施工技术要点:基层外表不得有明水。2h内完成后续施工。2mm左右;后续施工宜在界面处理完成〔0.5~2〕h后进展。EPS、XPS界面处理砂浆宜承受滚刷法或喷涂法施工,厚度约1mm。后续施工宜在界面处理完成〔24〕h后进展。<3>界面处理砂浆质量把握要点:现场施工时应按产品说明书把握加水量。应按规定进展拉伸粘结强度见证试验。〔七〕墙体饰面砂浆<1>墙体饰面砂浆适用于建筑墙体内外外表和顶棚的装饰装修工程。<2>墙体饰面砂浆施工技术要点:<2.1>103mm;施工前应修补裂缝,48h方可进展下一步的施工。<2.2>夏季施工时,施工面应避开猛烈阳光直射,必要时应搭设防晒35℃。<2.3>施工挨次应由上往下、水平分段、竖向分层。<2.4>打磨应在浆料潮湿的状况下连续进展,可依据不同的花纹选用相应的工具成型。<3>墙体饰面砂浆质量把握要点:<3.1>单位工程所需材料宜一次性购入。<3.2>浆料拌制时应严格固定加水量,避开浆料色差。<3.3>48h内,应避开受到雨淋或水淋,如遇到雨水天气或可能溅到水的状况,应实行必要的遮挡措施。<3.4>不得消灭漏涂、透底、掉粉、起皮、流坠、疙瘩,不得消灭明显泛碱等现象。〔八〕陶瓷砖粘结砂浆<1>陶瓷砖粘结砂浆适用于陶瓷墙地砖的粘贴工程。<2>陶瓷砖粘结砂浆施工技术要点:粘贴锦砖宜使用镘涂法。用齿形抹刀在基面上先按压批刮一层较薄的浆料,以增加界面强度,随后再涂抹上较厚的浆料,使用齿形抹60°的角度,将浆料梳理成条状。应在结皮前将瓷砖轻轻扭压在浆料上,扭压后的浆料层厚度应不小于原条状浆料厚度的一半。镘涂法施工工序:基层处理→弹线定位→拌制浆料→用确定规格的齿形抹刀将浆料刮涂在基层上→铺贴瓷砖→压实按平→调整平坦度、垂直度→清理砖面。,然后用抹灰工具将拌和好的浆料均匀满批在面砖的反面,在基层已梳理好的浆料外表结皮之前,将面砖扭压在条状浆料上,然后用橡皮锤将面砖敲击密实、平坦。组合法施工工序:基层处理→弹线定位→拌制浆料→用确定规格的齿形抹刀将浆料刮涂在基层上→用灰刀将浆料均匀涂抹在面砖反面→铺贴面砖→压实按平→调整平坦度、垂直度→清理砖面。<3>陶瓷砖粘结砂浆质量把握要点:在陶瓷砖粘结砂浆初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝中多余的陶瓷砖粘结砂浆应准时去除。陶瓷砖必需粘贴结实,无空鼓、无裂缝、砖面平坦。〔九〕瓷砖填缝砂浆<1>瓷砖填缝砂浆适用于填充陶瓷墙地砖间的接缝。<2>瓷砖填缝砂浆施工技术要点:当瓷砖吸水率较小、外表较光滑时,宜使用满批法施工。用橡胶抹刀沿瓷砖对角线方向以环形转动方式将填缝砂浆填满缝隙,清理瓷砖外表的填缝砂浆;在填缝砂浆表干后,用拧干的湿布或海绵沿瓷砖对角线方向擦拭瓷砖外表,并应用专用工具使瓷砖填缝砂浆密实、无砂眼;24h后,用拧干的湿布或海绵彻底清理瓷砖上多余填缝砂浆。当瓷砖吸水率较大、外表较粗糙时,宜使用干勾法施工。拌制70℅,拌合好的浆料为手攥成团、松开即散的干硬性状态。用填缝抹刀将搅拌好的填缝砂浆均匀地压入缝隙中;先水平后垂直方向地进展填缝,并应用专用工具压实瓷砖填缝砂浆,使砖缝连续、平直、光滑;填缝完成后应准时清理瓷砖外表,24h后彻底干净外表。<3>瓷砖填缝砂浆质量把握要点:〔3~5〕d后进展填缝施工。将需要填缝的部位清理干净,缝道内无疏松物。宜承受机械搅拌,搅拌时间宜为〔2~3〕min。人工搅拌时,应先参与三分之二的拌合用水量搅拌2min,再参与剩余拌合水搅拌至均匀。填缝施工完成后的48h内,如遇雨水天气,应实行必要的遮挡措施。〔十〕聚合物水泥防水砂浆<1>聚合物水泥防水砂浆适用于建筑物室内防水、屋面防水、建筑物外墙防水、桥梁防水和地下防水施工。<2>聚合物水泥防水砂浆施工技术要点:C20,水泥砂浆不应低于M10。聚合物水泥防水砂浆宜用于迎水面防水。施工前,应去除基层的疏松层、油污、灰尘等杂物,光滑外表宜打毛。基面应用水冲洗干净,充分潮湿,无明水。聚合物水泥防水砂浆施工温度为5℃~35℃。涂抹聚合物水泥防水砂浆前,应按产品使用说明要求对基层进展界面处理。界面处理剂涂刷后,应准时涂抹聚合物水泥防水砂浆。8mm;后一层应待前一层初凝后进展,各层应粘结结实。每层宜连续施工,当必需留茬时,应承受阶梯坡形茬,接茬部200mm,上下层接茬应错开300mm层次挨次操作,层层搭接严密。抹平、压实应在初凝前完成。聚合物水泥防水砂浆终凝后宜掩盖7d覆膜保湿养护,养护期间不得洒水、受冻。<3>聚合物水泥防水砂浆质量把握要点:涂抹时应压实、抹平。如遇气泡应挑破压实,保证铺抹密实。聚合物水泥防水砂浆防水层应平坦、结实,无裂缝、起皮、起砂等缺陷,与基层粘结应结实,无空鼓。聚合物水泥防水砂浆防水层的排水坡度应符合设计要求,不得有积水。聚合物水泥防水砂浆防水层的平均厚度不得小于设计规定的80%。防水工程竣工验收后,严禁在防水层上凿孔打洞。〔十一〕地面用自流平砂浆<1>地面用自流平砂浆适用于各种水泥基地面的翻、修补和找平。<2>地面用自流平砂浆施工技术要点:施工工序:封闭现场→基层检查→基层处理→涂刷自流平界面剂→制备浆料→摊铺自流平浆料→放气→养护→成品保护。GB50209《建筑地面工程施工质量验收标准》的规定进展基层检查,验收合格前方可施工。基层外表应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷。基层平坦度不应大于3mm,含水率不宜大于8%。20MPa,水泥砂浆抗压强度不应小于15MPa1.0MPa度达不到上述要求时应实行补强处理或重施工。有防水防潮要求的地面,应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。楼地面与墙面交接部位,穿楼〔地〕面的套管等细部构造处应进展防护处理后再进展地面施工。基层裂缝宜先用机械切成约20mm深、20mm宽的槽,然后用专用材料加强、灌注、找平、密封。大面积空鼓应彻底剔除,重施工;局部空鼓宜实行灌浆或其他方法处理。施工环境温度应在5℃~35℃之间,相对湿度不宜大于70%。施工之前应做界面处理。<3>地面用自流平砂浆质量把握要点:地面用自流平砂浆的质量把握应符合《自流平地面施工技术规程》的要求。〔十二〕无收缩灌浆砂浆<1>无收缩灌浆砂浆适用于地脚螺栓锚固、设备根底和钢构造柱脚地板的灌浆、混凝土构造加固改造、装配式构造连接及后张预应力混凝土构造锚固及孔道灌浆等工程。<2>无收缩灌浆砂浆施工技术要点:,孔内灌浆层上外表宜低于根底混凝土外表50mm左右。灌浆过程中严禁振捣,灌浆完毕后不得再次调整螺栓。二次灌浆应从根底板一侧或相邻两侧进展灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进展灌浆。灌浆开头后,应连续进展,并应
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