机械图样中的技术要求课件

第八章第五节机械图样中的技术要求开始说明退出一、极限与配合二、几何公差三、表面结构的图样表示法第八章第五节开始说明退出一、极限与配合一、极限与配合一、极限与配合现代化大规模生产要求零件具有互换性，即从同一规格的一批零件中任取一件，不经修配就能装到机器或部件上，并能保证使用要求。零件的互换性是机械产品批量化生产的前提。零件的互换性是通过尺寸公差来实现的，下面简要介绍国家标准《极限与配合》的基本内容。现代化大规模生产要求零件具有互换性，即从同一1.尺寸公差在实际生产中，零件的尺寸不可能加工得绝对准确，而是允许零件的实际尺寸在一个合理的范围内变动。这个允许尺寸的变动量就是尺寸公差，简称公差。1.尺寸公差在实际生产中，零件的尺寸不可能加工得绝对准确，下面介绍与尺寸公差相关的若干术语下面介绍与尺寸公差相关的若干术语机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件2.配合基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。根据使用要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧。例如轴承座、轴套和轴三者之间的配合，轴套与轴承座之间不允许相对运动，应选择紧的配合，而轴在轴套内要求能转动，应选择松动的配合。2.配合基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公国家标准规定配合分为三类：国家标准规定配合分为三类：机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件3.配合制度3.配合制度机械图样中的技术要求课件4.极限与配合的标注与查表4.极限与配合的标注与查表机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件(3)极限偏差值的查表方法示例［例８-５］查表写出φ18H8/f7和Φ14n7/h6的偏差数值，并说明属于何种配合制度和配合类别。φ18H8/f7为基孔制间隙配合Φ14N7/h6为基轴制过渡配合(3)极限偏差值的查表方法示例［例８-５］查表写出φ18H机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件二、几何公差二、几何公差１．基本概念零件加工过程中，不仅会产生尺寸误差，也会出现形状和相对位置的误差。如左图所示的销轴，除了注出直径的公差外，还标注了圆柱轴线的形状公差“直线度”，它表示圆柱实际轴线应限定在0.06的圆柱体内。又如右图所示，箱体上两个安装齿轮轴的孔，如果两孔轴线歪斜太大，将影响一对齿轮的啮合传动。为了保证齿轮的正常啮合，必须标注位置公差“垂直度”。，图中代号表示：水平孔的轴线必须位于距离0.05，且垂直于铅垂孔的轴线的两平行平面之间。１．基本概念零件加工过程中，不仅会产生尺寸误机械图样中的技术要求课件３．几何公差的标注与识读３．几何公差的标注与识读机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件机械图样中的技术要求课件三、表面结构的图样表示法三、表面结构的图样表示法在机械图样上，为保证零件装配后的使用要求，除了对零件各部分结构的尺寸、形状和位置给出公差要求，还要根据功能需要对零件的表面质量———表面结构给出要求。表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。表面结构的各项要求在图样上的表示法在GB/T131-2006中均有具体规定。本节主要介绍常用的表面粗糙度表示法。在机械图样上，为保证零件装配后的使用要求，除了对零件１．基本概念及术语(1)表面粗糙度及波纹度１．基本概念及术语(1)表面粗糙度及波纹度（2）评定表面结构常用的轮廓参数（2）评定表面结构常用的轮廓参数（3）有关检验规范的基本术语（3）有关检验规范的基本术语２．标注表面结构的图形符号２．标注表面结构的图形符号３．表面结构代号的注写内容３．表面结构代号的注写内容４．表面结构代号示例４．表面结构代号示例５．表面结构要求在图样中的