电机装配作业指导书

【推举】电机装配作业指导书-推举word版 本文局部内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请准时联系，本司将马上删除！电机装配作业指导书篇一：防爆电机装配工艺作业指导书防爆电机装配工艺作业指导书按装配任务单领料〔按电机装配材料清单〕零部件清理端盖、机座、接线盒座、盒盖等部件擦去油污，吹尽灰尘。浸漆定子铁芯外表，特别是转子协作面检查，铲去漆瘤，清理线圈杂物。按定子进壳尺寸压入定子，引出线位置对准出线口。转子轴伸端压入轴承。〔204〕，然后压入后端盖轴承，装上轴承盖，再用手转动轴伸，检查是否敏捷。装上接线盒座〔隔爆面涂204防锈油〕再装上盒座内其它零件。数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。2.〔贴上接线图〕，订上铭牌。数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。铭牌处涂黄油，轴伸处加保护套，吊入喷漆架。“Ex”标志及立式端盖凹处涂大红漆。轴伸处涂上防锈油，装上键套上轴套。六、1.1.每台电机接入试验台，先运行半小时后，逐台进展性能检测，做验，检验合格后入库〔需包装的包装后入库〕。定子下线工艺规程为了标准电动机定子下线工艺，提高电动机内在质量，特编制本工艺规程。下线前的预备及工具预备。〔划板、线压子除外〕，去除工作台四周杂物。吹净并修理。按派工领取线圈、绝缘纸、槽楔。下线〔嵌线〕H≤225〔严禁导线间穿插〕。嵌线圈上层边时，先把线圈直线局部整理齐后依次嵌入槽内，穿插导线严禁硬性划入，应分开穿插点后再用划板划入。缘和导线的绝缘漆膜。的喇叭口，严禁用锤和胶棒强行打成喇叭口。并适当压紧后再嵌后面的线圈，直到把全部线圈下完。2P线圈整形后垫入相间绝缘，再适当整形。待引接线焊完引线后，再绑扎两端部，用摇表测试相间、对地无问题后交检验进展匝间试验和耐压试验。H≥250下线前的预备与H225以下一样，整理齐所要下的线圈。H225〔每边圈均要包〕，1/2，端部外形尽量按原外形，且两边伸出铁芯端H250整形、接线、焊接引线后，用摇表测量相间以及对地，无问题后进展三〔三相冷态直流电阻不平衡限值为最大值一最小值/三相平均值应≤1.5%〕匝间和耐压试验，试验合格后再疏包绑两端部。2每个连接焊点，必需先包绝缘带后再外套绝缘套管。1插件作业指导书一、生产用具、原材料生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板、自熄管二、预备工作12、了解产品插件留意事项,对特别材料对人员的职能培训.投料前检查品保检验合格单,产品批号,了解物料的完整性及牢靠性.三、操作步骤PCB定的成型高度.1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求,不能损伤元器PCB插件.3、无极性元件的在插件的过程中,必需保持全都性..5、不同包装的三极管不得混用,觉察特别元件及特别外型材料准时反响组长,由技术部、品保部、物控部打算处理..7、完工后清理设备及岗位.线路板,必需经组长鉴别.2、每批次组长负责与技术部一起制作首板,以后批量制作严格按首板插件标准.3、杜绝元件插件不到位,漏插、插反,插错,碰脚流入下一道工序.浸焊、切脚、波峰焊作业指导书线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳、波峰焊机.二、预备工作255-265低),参加适当锡条.2、将助焊剂和稀释剂按工艺卡的比例要求调配好,并开起发泡机.1-1.2mmON5、检查待加工材料批号及相关6、按波峰焊操作规程对整机进展熔锡、预热、清洗、传送调整速度与线路板相应宽度,直到启动灯亮为止.三、操作步骤左手进展矫正.0.5mm,浸锡2-33、浸好锡后,手斜向上轻提,并保持平稳,不得抖动,以防虚焊、不饱满.4、55、切脚机开头进展切脚操作,观看线路板是否有翘起或变形.7、操作设备使用完毕,关闭电源.四、工艺要求10.5mm板上.255-2652-34、焊点必需圆滑光亮,线路板必需全部焊盘上锡.5、保证工作台面清洁,对设备定时进展记录.五、留意事项1、焊接不良的线路必需重焊,二次重焊须在冷却后进展.2、操作过程中,不要触碰锡炉,不要让水或油渍物掉入锡炉中,防止烫伤.焊剂中,不能暴露在空气中.4、假设长期不使用,应回收助焊剂,密闭.发泡管应浸在盛有助焊剂的密闭容器中.5、焊接作业中应保证通风,防止空气污染,作业人员应穿好工作服,戴好口罩.61/2—2/3留意调整毛刷与链爪间隙.7、换锡时,留意操作员工安全,避开烫伤.8、常常检验加热处导线,避开老化漏电.920mm.补焊作业指导书焊锡丝、功率表、调压器、测试架、镇流器、毛管二、预备工作1、插上电烙铁电源.、连接好功率计、调压器、测试架、毛管线路.3、翻开功率计电源开关,调整到文件规定电压值.三、操作步骤、目视法查看元器件平坦度,漏插、错插及损伤状况,假设觉察有批量缺陷,马上向组长汇报.21-1.2mm3、检查线路板,用烙铁将虚焊短路、断路、虚焊、错焊、连焊等不良焊点焊好.4、对未到位的元器件扶正.流器,点亮灯,检测灯电性能,将不符合要求的镇流器挑出.6、将检验合格的镇流器排放整齐的放入周转箱,并清楚填写好标色卡.四、工艺要求11-1.2mm.2、线路板不得有短路、断路、虚焊、少焊、铜箔脱落、堆锡现象.3、元件不得有歪斜现象.40.8mm5、对过高元件,如工字型电感、电解、三极管焊盘必需补焊到饱满.2烙铁戳或挑线路板元器件、焊盘,以免损伤器件及板子.75000108、测试时,功率表输出端必需安全防止,地板使用绝缘材料填起.9、测试回路串联短路灯泡.10、完工后清理好台面工作现场,关闭使用电源.五、留意事项1、补焊烙铁、功率表输出电源测试端留意放置,防止事故发生.2、觉察电参数特别时,准时与技术部仪器校对,避开误判.篇三：电动车装配作业指导书〔通用工艺〕〔通用工艺〕〔通用工艺〕〔通用工艺〕〔通用工艺〕篇四：电动机