消防安装施工安全技术交底1

消防安装施工安全技术交底11.所有进入施工现场的人员必须戴上安全帽，并服从现场安全员的管理。任何违反安全管理的行为必须立即停工，等到安全措施到位后方可继续施工。2.所有高空作业者必须系好安全带，并保证系带牢固可靠。3.所有用电设备（如电焊机、套丝机等）必须可靠接电或接地。电焊机接线柱必须使用铜线鼻压接，不得直接用裸线接入接线螺栓上。电焊机焊把线不得缠绕在钢管上，必要时可以挂接在干燥的木质结构上。4.所有设备必须按照设备操作规程操作，并经常进行维护保养。严禁设备带病工作。5.氧气瓶和乙炔瓶不得混放，必须保持5米以上的间隔。使用明火时必须开具动火证，并配备专门的看火员。电、气焊（割）时必须配置合格的灭火器材，并有防止焊渣溅落在存放易燃易爆物品区的防护措施。6.如需拆除防护架施工，必须先经过安全员同意，并在施工完成后立即恢复。7.所有电线必须穿管保护，任何非生产用电均不得从设备上引出。8.施工设备必须采用“一级一闸一保护”，设备外壳必须用不小于4mm2的铜线可靠接地。9.在油漆防腐区内严禁抽烟和使用明火，灌漆时必须保证油漆不外泄、抛洒。10.所有施工物品必须分门别类堆放整齐。11.在编制施工组织设计时，必须符合安全要求，包括总平面图、施工方案和施工技术。12.施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。13.施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。14.如需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，并在施工结束后及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。15.施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。16.在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓。17.焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。18.氧气瓶和乙炔瓶的存放，使用两者的距离不得少于5米。19.氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。20.施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：1.焊工必须持有特种作业人员安全操作证，否则不得进行焊接和切割作业。2.进行一、二、三级动火范围内的焊接和切割作业前，必须办理动火审批手续。3.焊工在进行焊接和切割作业前，必须了解现场周围环境情况。4.焊工在进行焊接和切割作业前，必须了解焊件内部是否安全。5.对于装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，必须在彻底清洗并排除危险后方可进行焊接和切割作业。6.对于作为保温层、冷却层、隔音、隔热设备部件的可燃材料，或者可能产生火花飞溅的区域，必须采取切实可靠的安全措施后方可进行焊接和切割作业。7.对于有压力或密闭的管道、容器，禁止进行焊接和切割作业。8.对于焊接和切割部位附近存在易燃易爆物品的情况，必须先进行清理或采取有效的安全措施后方可进行焊接和切割作业。9.当周围存在与明火作业相抵制的工种在作业时，禁止进行焊接和切割作业。10.对于与外单位相连的部位，在弄清有无险情或采取有效措施之前，禁止进行焊接和切割作业。21.在施工现场进行动火作业时，必须执行审批制度。22.属于禁火区域内、油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备、各种受压设备、危险性较大的登高焊、割作业、比较密闭的室内、容器内、地下室等场所、现场堆有大量的可燃和易燃物质的场所，均属于一级动火作业。23.一级动火作业必须由所在单位行动责任人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门批准后方可进行动火作业。24.在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊接和切割等用火作业、小型油罐等容器、登高焊接和切割等用火作业均属于二级动火作业。25.二级动火作业必须由所在工地、车间的责任人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后方可进行动火作业。26.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业均属于三级动火作业。27.三级动火作业必须由所在班组填写动火申请表，经工地、车间责任人及主管人员审查批准后方可进行动火作业。28.临时搭建的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每一平方米配备两只十公升灭火器；大型临时设施总面积超过一千二百平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。29、临时木工间、油漆间、木材和机具间等，每25平方米应该配置一只适合的灭火器。油库和危险品仓库应该配备足够数量和种类合适的灭火器。30、高层建筑施工现场在24米以上，应该配备具有足够扬程的高压水泵或其他防火设施和设备。根据实际要求，应增设临时消防水箱，以确保有足够的消防水源。31、高层建