地基处理工程施工组织设计-高压旋喷桩施工组织设计

XXXX楼地基处理工程施工组织设计勘察设计研究院有限公司2015年02月目录TOC\o"1-2"\h\u156451编制依据 .4用水用电施工时，需提供400～500kw的电源和10t/d的水源。4工期4.1施工准备（不含在合同工期内）：1天，包括机具、人员、材料进场，测放桩位等。4.2施工工期本工程投入8台成孔钻机、2台旋喷机，计划施工有效工期为35天（不包括雨天、停电、设计变更等因素影响，工期截止时间为桩检测合格日期）。4.3复合地基检测：高压旋喷桩检测计划有效工期为35天（单栋）序号项目施工进度(天数)1天6天28天2天1施工准备2旋喷桩施工3静载检测4褥垫层施工5施工方法5.1施工顺序根据场地具体情况、工作条件及工期要求进行现场布设组织，其工艺顺序为：桩位放线→成孔钻机就位→成孔→下旋喷管→旋喷注浆→桩头处理→桩体养护→检测5.2施工安排根据该项目总工程量及工期要求，确定测量放线、钻机成孔、旋喷注浆等工序滚动流水作业。做到统筹安排，各工序紧密衔接，从而达到有效加快工程进度目的。5.3施工工艺a.引孔可根据地层情况采用旋喷时一次性完成成孔，也可采用SH-30型钻机跟管引孔，引孔深度进入中等风化泥质粉砂岩层0.50m。成孔后地层不稳定时，可放入PVC管，作为旋喷管放入通道。b.旋喷注浆当旋喷管放至孔底后，先空转旋喷管直至孔口返浆，再提升旋喷管自下而上旋喷施工。注浆材料采用42.5以上普通复合硅酸盐水泥制备的水泥浆，浆液水灰比1:1，喷射注浆压力宜大于25MPa，喷嘴旋转速度18～22r/min，喷嘴提升速度15～25cm/min。在距孔口1.0m处应慢速提升，必要时采用复喷工艺。每米注浆量预计为200kg，并根据实际施工情况作出相应参数调整。旋喷注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20～25/％为正常现象，超过此值时，可通过提高喷射压力或更换新喷嘴（或小一级孔径的喷嘴），以及加快旋转和提升速度，以减少冒浆量。c.回灌补浆旋喷作业完成后，应将不断冒出地面的浆液回灌到桩孔内的浆液面不再下沉为止。d.桩头处理在基础底标高以下0.30m范围内，因地层覆压小，地基土对浆液的保持效果往往较差，此时应进行人工处理桩头，以保证桩头质量。6关键过程控制6.1关键点（1）确保水泥浆液的压力大于25MPa，提升速度为0.15～0.25m／min，旋转速度可取18～22r／min。（2）水泥采用采用42.5以上普通复合硅酸盐水泥，水灰比取1:1(检验合格后方能投入使用)。（3）桩位按图测放，施工时孔位偏差应小于50mm。（4）如施工中需分次卸管，则卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm。6.2关键点的控制措施（1）如在施工中当地质条件发生变化时，或不能满足施工技术要求时，项目经理应采取相应措施，确保工程质量。（2）质检员应严格检查工程质量，特别是关键点的质量控制，及时纠正不规范的操作，并按“施工技术交底”的处罚措施进行处罚，并报项目经理，采取纠正措施。（3）项目经理应随时抽查工程质量，确保施工满足技术要求，对不合格项，坚决追究相关人员的责任。7质量与安全保证措施7.1质量保证措施（1）本工程由总工程师作技术指导，公司经理、项目经理、技术负责人进行技术把关，由项目经理及施工工长现场管理。（2）工程开工前落实各级人员岗位责任，对各施工班组负责人作好技术交底，由各施工工长随时掌握施工质量、进度，由项目经理不定期抽查执行情况。（3）原材料水泥等必须提供材质证明，并按有关规定进行抽样送检。（4）严格各工序间的交接工作。上一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。检验不合格者应返工。对无视工序质量者应作出相应处罚。（5）施工现场遇特殊情况应及时上报公司领导，求得及时解决，确保施工质量。施工中应作好各种原始记录工作。7.2安全保障措施（1）各种劳动保护用品应配置齐备。（2）现场设专职安全员，发现事故隐患则及时通知工长、项目经理，求得及时、妥善解决。（3）电器设备检修、电线隔接，必须由专职电工进行。并由工地看守人员负责督促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破损工作。（4）施工现场禁止与工程无关人员进入。（5）非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作，严禁酒后操作。8需甲方配合的几个方