电容器运行及维护

电容器运行及维护平均不得超过+20℃。

如超过时,应承受人工冷却安装风扇或将电容器组与电网断开。

安装地点的温度检查和电容器外壳上最热点温度的检查可以通过水银温度计等进展,并且做好温度记录特殊是夏季。

电容器的工作电压和电流,。

接上电容器后,将引起电网电压上升,特殊是负荷较轻时,在此种状况下,应将局部电容器或全部电容器从电网中断开。

电容器套管和支持绝缘子外表应清洁、无破损、无放电痕迹,电容器外壳应清洁、不变形、无渗油,电容器和铁架子上面不应积满灰尘和其他脏东西。

必需仔细地留意接有电容器组的电气线路上全部接触处通电汇流排、接地线、断路器、熔断器、开关等的牢靠性。

由于在线路上一个接触处出了故障,甚至螺母旋得不紧,都可能使电容器早期损坏和使整个设备发生事故。

假设电容器在运行一段时间后,需要进展耐压试验,则应按规定值进展试验。

对电容器电容和熔丝的检查,每个月不得少于一次。

在一年内要测电容器的2~3次,目的是检查电容器的牢靠状况,每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进展。

由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开,此时在未找出跳开的缘由之前,不得重合上。

13在运行或运输过程中如觉察电容器外壳漏油,可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。

3电力电容器组倒闸操作时必需留意的事项在正常状况下,全所停电操作时,应先断开电容器组断路器后,再拉开各路出线断路器。

恢复送电时应与此挨次相反。

事故状况下,全所无电后,必需将电容器组的断路器断开。

电容器组断路器跳闸后不准强送电。

爱护熔丝熔断后,未经查明缘由之前,不准更换熔丝送电。

4电容器组制止带电荷合闸。

电容器组再次合闸时,必需在断路器断开3之后才可进展。

电容器在运行中的故障处理当电容器喷油、爆炸着火时,应立刻断开电源,并用砂子或干式灭火器灭火。

此类事故多是由于系统内、外过电压,电容器内部严峻故障所引起的。

为了防止此类事故发生,要求单台熔断器熔丝规格必需匹配,熔断器熔丝熔断后要仔细查找缘由,电容器组不得使用重合闸,跳闸后不得强送电,以免造成更大损坏的事故。

电容器的断路器跳闸,而分路熔断器熔丝未熔断。

应对电容器放电3后,再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等状况。

假设未觉察特殊,则可能是由于外部故障或母线电压波动所致,并经检查正常后,可以试投,否则应进一步对爱护做全面的通电试验。

通过以上的检查、试验,假设仍找不出缘由,则应拆开电容器组,并逐台进展检查试验。

但在未查明缘由之前,不得试投运。

当电容器的熔断器熔丝熔断时,应向值班调度员汇报,待取得同意后,再断开电容器的断路器。

在切断电源并对电容器放电后,先进展外部检查,如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等,然后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。

如未觉察故障迹象,可换好熔断器熔丝后连续投入运行。

如经送电后熔断器的熔丝仍熔断,则应退出故障电容器,并恢复对其余局部的送电运行。

处理故障电容器应留意的平安事项处理故障电容器应在断开电容器的断路器,拉开断路器两则的隔离开关,并对电容器组经放电电阻放电后进展。

电容器组经放电电阻放电变压器或放电电压互感器放电以后,由于局部残存电荷一时放不尽,仍应进展一次人工放电。

放电时先将接地线接地端接好,再用接地棒屡次对电容器放电,直至无放电火花及放电声为止,然后将接地端固定好。

由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等,因此有局部电荷可能未放尽,所以检修人员在接触故障电容器之前,还应戴上绝缘手套,先用短路线将故障电容器两极短接,然前方动手拆卸和更换。

3对于双星形接线的电容器组的中性线上,以及多个电容器的串接线上,还应单独进展放电。

电容器在变电所各种设备中属于牢靠性比较薄弱的电器,它比同级电压的其他设备的绝缘较为薄弱,内部元件发热较多,而散热状况又欠佳,内部故障时机较多,制造电力电容器内部材料的可燃物成分又大,所以运行中极易着火。

因此,对电力电容器的运行应尽可能地制造良好的低温存通风条件。

8电力电容器的修理1下面几种故障,可以在安装地方自行修理:①箱壳上面的漏油,可用锡铅焊料修补。

②套管焊缝处漏油,可用锡铅焊料修补,但应留意烙铁不能过热,以免银层脱焊。

2电容器发生对地绝缘击穿,电容器的损失角正切值增大,箱壳膨胀及开路等故障,需要在有专用修理电容器设备的工厂中才能进展修理。

电力电容器在电力系统中主要作无功补偿或移相使用,大量装设在各级变配电所里,这些电容器的正常运行对保障电力系统的供电质量与效益起重要作用。

下面就电力电容器在运行中应留意的问题及相应的处理方法介绍如下。

环境温度电容器四周环境的温度不行太高,也不行太低。

假设环境温度太高,电容工作时所产生的热就散不出去;而假设环境温度太低,电容器内的油就可能会冻结,简洁电击穿。

按电容器有关技术条件规定,电容器的工作环境温度一般以40℃为上限。

我国大局部地区的气温都在这个温度以下,所以通常不必承受特地的降温设施。

假设电容器四周存在着某种热源,有可能使室温上升到40℃以上,这时就应实行通风降温措施,否则应立刻切除电容器。

电容器环境温度的下限应依据电容器中介质的种类和性质来准备。

型电容器中的介质是矿物油,即使是在-45℃以下,也不会冻结,所以规定-40℃为其环境温度的下限。

而型电容器中的介质就比较简洁冻结,所以环境温度必需高于-20℃,我国北方地区不宜在冬季使用这种电容器。

〔除非把它安置在室内,并实行加温措施〕工作温度电容器工作时,其内部介质的温度应低于65℃,最高不得超过70℃,否则会引起热击穿,或是引起鼓肚现象。

电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间,一般为50~60℃,不得超过60℃。

为了监视电容器的温度,可用桐油石灰温度计的探头粘贴在电容器外壳大面中间三分之二高度处,或是使用熔点为50~60℃的试温蜡片。

工作电压3电容器对电压非常敏感,因电容器的损耗与电压平方成正比,过电压会使电容器发热严峻,电容器绝缘会加速老化,寿命缩短,甚至电击穿。

电网电压一般应低于电容器本身的额定电压,最高不得超过其额定电压10%,但应留意:最高工作电压和最高工作温度不行同时毁灭。

因此,,必需实行降温措施。

工作电流与谐波问题当电容器安装工作于含有磁饱和稳压器、大型整流器和电弧炉等“谐波源”的电网上时,沟通电中就会消失高次谐波。

对于次谐波而言,电容器的电抗将是基波时的1,因此,谐波对电流的影响是很厉害的。

谐波的这种电流对电容器非常有害,极简洁使电容器击穿引起相间短路。

考虑谐波的存在,。

必要时,应在电容器上串联适当的感性电抗,以限制谐波电流。

,因合闸涌流很大,在开关上或变流器上会毁灭弧光。

遇到这种情形时,应调整电容器组的电容值或更换变流器,对高压电容器可承受串电抗器加以消退。

运行中的放电声问题电容器在运行时,一般是没有声音的,但有时会例外。

造成声音的缘由大致有以下几种:套管放电。

电容器的套管为装配式者,假设露天放置时间过长,雨水进入两层套管之间,加上电压后,就有可能产生劈劈啪啪的放电声。

遇到这种情形时,可将外套管松出,擦干重装好即可。

缺油放电。

电容器内假设严峻缺油,以至于使套管的下端露出油面,这时就有可能发出放电声。

为此,应添加同种规格的电容器油。

脱焊放电。

电容器内部假设有虚焊或脱焊,则会在油内闪络放电。

假设放电声不止,则应拆开修理。

接地不良放电。

电容器的芯子与外壳接触不良时,会毁灭浮动电压,引起放电声。

这时,只要将电容器摇动一下,使芯子与外壳接触,便可使放电声消逝。

爆炸问题多组电容器并联运行时,只要其中有一台发生了击穿,其余各台就会同时通过这一台放电。

放电能量很大,脉冲功率很高,使电容器油快速汽化,引起爆炸,甚至起火,严峻时有可能使建筑物也遭到破坏。

为防止这种事故,可在每台电容器上串联适当的