基床表层级配碎石填筑试验段施工方案

目录 5.主要施工方法及施工工艺 3 6.质量控制及检验 6 路基基床表层质量控制要点主要抓好三个方面：填料与原材料控制、施工过程控制、试验 6 研究，查明原因，制定改进措施和工艺，加强施工质量管理，确保基床表层路基质量满足设计 6 8.雨季施工 89.安全生产保证措施 9 10.环水保及文明施工保证措施 01 11.安全应急救援预案 11 基床表层级配碎石填筑试验段施工方案2.1工程概述2.2主要技术标准级：客运专线2.3参建单位段的选择及目的3.1试验段的选择根据本标段施工的实际情况以及沉降评估、现场交通、水电情况等综合分析比较，拟m3.2试验目的和内容为确保路基基床表层级配碎石填筑施工质量，对重要工序开展工艺性试验，达到熟悉设备，摸索和完善工艺，验证设计和施工组织方案，为后续大面积施工提供可靠的资料及配碎石填筑施工。4.施工资源配置4.1施工人员基基床表层填筑试验段主要管理人员如下：基床表层级配碎石填筑试验段施工主要管理人员表序姓名职务备注1项目总工施工现场的协调全面技术管理2副总工施工现场的协调3现场技术基床表层施工的技术管理及质量管理4技术员主要负责基床表层施工的技术管理及指6试验室主负责原材料质量检测7试验员负责原材料质量检测单座台台台台辆辆单座台台台台辆辆套台把套台个套状良良良良良良良良良良良良良良人2人5人20人4.2机械设备及周转材料序1234数序1234数155567895m铝合金尺YB150,ФK30平板载荷仪E动态变形模量4.3材料供应根据工程进度计划及施工组织安排，本着“合理组织、满足施工、经济合理、减少库存”的原则，充分考虑路基防护施工时雨季等因素影响，各种材料均计划周转使用，保证的施工进度。主要施工方法及施工工艺5.1施工程序施工→整修养护→检测试验→测量放样→基床表层上层施工→整修养护→检测试验5.2试验段施工准备5.2.1技术准备5.2.2现场施工准备5.2.3材料准备围0~0~7选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础，要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合下列规定的要求：5.3测量放样测出每点加虚铺后提高标高值，并在每根打好的钢钎上画出该点标高，拉钢丝绳控制断面5.4填料拌和、运输按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。在正式拌制级配碎石混合料之前，必须，使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求。装料时，车要有规律的移动，使混合料在装车时不致产生离析。并保证足够的运输车不间断的连续摊铺。车辆运输过程中用防水蓬布覆盖。5.5填筑m5.6摊铺(1)布料完毕后及时用平地机将混合料摊铺均匀，平地机摊铺的松铺系数初步拟定为m5.7碾压再强震(2遍)，最后静压收光(1遍)的方式(括号内为试验段初步拟定的压实遍数)。m5.8养护每层碾压完毕后，已施工的基床表层禁止任何重型车辆通行，防止表层扰动破坏，洒水养护3~7天。5.9试验检测每层施工完成后进行自检，合格后报验监理工程师抽检，严格按照《路基工程施工质，逐层分段、分部进行试验检测。及检验6.1基床表层质量控制：填料与原材料控制、施工过程控制、6.2基床表层质量检验压压实标准检检验项目偏差位检验数量检验方法mm3点设计值3点测量检验项检验项目检验方法3.0m直尺偏差措施7.1组织保证建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据证在整个施工生产过程中，质量保证体系正常运转和发挥保障作用。7.2制度保证员、实施7.3保证措施到的正常施工。9.安全生产保证措施9.1组织保证操作工人的安全保证体系。项目部设安全质量部，架子队设专职安全员，工班设兼职安全9.2制度保证习、交底制度工程开工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育。针对施工项目，结合有关现行各级单位必须严格按照各级规章制度的要求，结合本工程特点和自身管理办法，建立通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与绩效紧密挂钩，实行风险抵押基金制度，定期考核兑现，达到施工现场安全生产有序可控。9.3保证措施确佩带安全帽。上岗，实行定期检及文明施工保证措施目标采取一切合理措施保护现场内外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。2环水保措施10.3