单机试车方案

单机试车方案

重大专项的蒲城清洁能源化工有限责任公司新增了污水处理项目安装工程（标段2），需要编制单机试车方案。这个方案需要经过审核和批准，由陕西建工安装集团有限公司负责。编制依据是公司的相关规章制度以及项目合同要求。为了保证试车工作的顺利进行，需要组织试车人员并分配职责。在搅拌机单机试车方案中，试车的目的和要求是为了验证设备的性能和可靠性。试车时间和检验项目需要提前确定，而且试车前需要具备一定的条件和做好准备工作。试车期间需要注意正常操作并进行检查，最后停车。离心泵单机试车方案的概述包括试车的目的和要求，试车前需要做好准备工作。试车期间需要注意正常操作并进行检查。5.2单机试车前必须具备条件在进行单机试车之前，必须确保以下条件已经具备：1.所有设备都已经安装完成，并且接线正确。2.所有设备都已经进行过必要的检查和调试。3.所有设备都已经进行过绝缘测试，测试结果符合要求。4.所有设备都已经进行过安全检查，不存在安全隐患。5.3试车前准备工作在进行试车之前，必须进行以下准备工作：1.检查设备是否处于正常状态，并且所有仪表都已经校准。2.检查所有设备的接线和接口是否正确。3.检查所有设备的绝缘状态，并且进行必要的绝缘测试。4.检查所有设备的安全状态，并且进行必要的安全测试。5.4开车在进行试车之前，必须按照以下步骤进行开车：1.先将所有设备的电源打开，并且按照正确的顺序启动设备。2.检查所有设备的运行状态，并且进行必要的调整。3.检查所有设备的输出信号，确保其符合要求。4.在设备运行的过程中，随时进行监测和记录。5.5正常操作检查在设备运行的过程中，必须进行正常操作检查，包括：1.检查设备是否处于正常运行状态。2.检查设备的输出信号是否符合要求。3.检查设备的运行参数是否符合要求。4.检查设备的安全状态，并且随时进行安全监测。5.6停车在试车结束后，必须按照以下步骤进行停车：1.先将所有设备的电源关闭，并且按照正确的顺序停止设备。2.检查所有设备的运行状态，并且进行必要的调整。3.检查所有设备的输出信号，确保其符合要求。4.在设备停止运行的过程中，随时进行监测和记录。5.7试车安全注意事项在进行试车的过程中，必须注意以下安全事项：1.严格遵守试车方案和试车要求。2.遵守试车现场的安全规定和操作规程。3.在试车过程中，随时进行安全监测和记录。4.如发现任何安全隐患，必须立即停止试车，并且采取必要的措施进行处理。6.1概述风机单机试车是指对单个风机进行试车，以检查其运行状态和性能指标是否符合要求。6.2试车目的和要求风机单机试车的目的是为了检查风机的运行状态和性能指标是否符合要求，以确保其安全可靠地运行。试车要求必须严格按照试车方案和试车要求进行，确保试车过程中安全可靠。6.3试车时间及检验项目风机单机试车的时间和检验项目必须根据试车方案和试车要求进行安排和确定，以确保试车的全面性和准确性。6.4单机试车前必须具备条件在进行风机单机试车之前，必须确保以下条件已经具备：1.风机已经安装完成，并且接线正确。2.风机已经进行过必要的检查和调试。3.风机已经进行过绝缘测试，测试结果符合要求。4.风机已经进行过安全检查，不存在安全隐患。6.5试车前准备工作在进行风机单机试车之前，必须进行以下准备工作：1.检查风机是否处于正常状态，并且所有仪表都已经校准。2.检查风机的接线和接口是否正确。3.检查风机的绝缘状态，并且进行必要的绝缘测试。4.检查风机的安全状态，并且进行必要的安全测试。6.6开车在进行风机单机试车之前，必须按照以下步骤进行开车：1.先将风机的电源打开，并且按照正确的顺序启动风机。2.检查风机的运行状态，并且进行必要的调整。3.检查风机的输出信号，确保其符合要求。4.在风机运行的过程中，随时进行监测和记录。6.7正常操作检查在风机运行的过程中，必须进行正常操作检查，包括：1.检查风机是否处于正常运行状态。2.检查风机的输出信号是否符合要求。3.检查风机的运行参数是否符合要求。4.检查风机的安全状态，并且随时进行安全监测。6.8停车在风机单机试车结束后，必须按照以下步骤进行停车：1.先将风机的电源关闭，并且按照正确的顺序停止风机。2.检查风机的运行状态，并且进行必要的调整。3.检查风机的输出信号，确保其符合要求。4.在风机停止运行的过程中，随时进行监测和记录。1、概述：为了顺利完成蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目新增污水处理装置（00472）的试运工作，我们编制了这个方案，以指导施工作业人员以高效、优质的方式完成现场单体动设备试车任务。2、编制依据：本方案的编制依据包括：《化学工业建设项目试车规范》HG20231-2014、《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH3508-2011、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010。3、单机试运转的组织及分工：单机试车需要成立试车领导小组，并下设执行班组，负责单机试车的组织和协调工作。相关单位应配备相应的技术人员和工人，如仪表、电气、设备等专业技术人员、钳工、管工、电焊工、仪表工、电工等人员。试车人员应明确任务，各负其责，服从试车领导小组的统一安排。3.1试车人员职责及组织：试车领导小组的组成和职责如下表所示：序号人员小组职务职责1高札根组长组织、协调、试车指令2陈晓刚副组长监督试车执行3杨红星组员负责试车过程中的技术问题4李涛组员-5巨金山组员-3.2单机试车工作程序：单机试车工作程序如下图所示：编制审查试车方案->车临时措施及条件的检查->试车所需临时措施的准备->所属管线阀门试压、清洗合格->进行电机单试及检查、转向正确->连接联轴器、机泵本体试车及检查->签字确认、临时措施复位及检查4、搅拌机单机试车方案：4.1试车目的和要求：水解酸化池搅拌机单机试车的目的是对已安装好的该类设备进行机械性能和安装质量检验，为联动试车和投料试车创造良好的条件。4.2试车时间及检验项目：1)试车时间：在正常工况下连续运行2小时2)检验项目：-测量温度-各部位轴承的温度-电机的温度-测量减速器及电机振幅4.3试车前应具备的条件：-确认所有临时措施和条件已经检查并合格；-验证所属管线阀门试压和清洗已经合格；-进行电机单试及检查，确保转向正确；-连接联轴器、机泵本体试车及检查；-签字确认，复位临时措施并检查。1.经检查，搅拌机等设备安装符合要求并有齐全的施工记录和相关资料。2.电气和仪表已经安装完毕并经过调试，符合有关要求。3.试车用润滑剂已备好。4.试车用记录表已经准备完毕。5.防火器材已经准备就绪。6.搅拌机容器内充水并查漏，符合要求并充满至正常液位（液位高度必须浸没搅拌器浆叶）。7.试车场地已经清洁。8.电机已经单独测试并符合要求。4.4试车前的准备工作：1.检查电机接线是否符合要求。2.向减速器加润滑油至正常油位。3.向各轴承加注润滑脂。4.移开搅拌器和观察孔的盖板，便于检查运行情况。5.手动转动联轴器几圈，检查有无卡涩现象。4.5开车：1.点动设备，检查设备转动方向是否正确，有无异常声响和卡涩现象。2.启动设备，保持连续稳定运行2小时，经检查无异常现象为合格。3.运行中检查项目如下：-有无异常振动和声响。-润滑油位是否正常。-检查并记录设备转速。4.6正常操作检查：检查并每30分钟记录一次：-电流：小于额定电流。-温升：润滑油温升△t＜45℃，最高油温t＜60℃；轴承温升△t＜40℃，最高油温t＜80℃；电机温升△t＜40℃，最高油温t＜70℃。4.7停车：1.按现场停机钮进行停车。2.盖上搅拌器观察孔的盖板。3.视情况需要排放容器内的水（可暂不排放，作为联动试车用水）。4.清理现场，注意搅拌机的维护。搅拌机设备一览表：序号设备位号设备名称台数1P7202-1~6水解酸化池搅拌机655.1概述：1.所用的各类离心泵按泵的形式分为卧式离心泵和立式离心泵。2.离心泵的使用和维护大致相同，单机试车均用水为介质进行试车。若各类离心泵在装置内不具备内循环的条件，则分别以不同的临时回路进行单机试车。3.试车所需的润滑油，各机泵要求不同。需要按使用说明书进行加润滑油，或按业主的规定，采用相类似的牌号润滑油。4.各类离心泵的密封填料形式不尽相同。对于有密封水的离心泵，必须首先通入密封水，并保持一定的流量和压力。具体参见设备说明书。5.为防止离心泵的叶轮被杂质卡涩，泵单机试车前，泵进口管道应加临时过滤网（设计图纸上已有滤网者，泵单机试车前，应按设计要求安装好）。6.试车用水必须清洁。如管道和泵体为不锈钢材质时，水中Cl-含量应小于25ppm。5.2在进行单机试车前，必须满足以下条件：1)主机及其附属设备已经精确找正并经过复核，安装记录齐全。2)二次灌浆已经达到设计要求，基础抹面工作已经完成。3)构成试运转的系统（包括正式设备管道和临时管道）已经完成连接并进行必要的清洗，临时管道的安装、焊接和支架必须符合正式施工工艺的要求。4)泵润滑油系统已经通过油冲洗检验。5)与试运转有关的水、汽、气等公用工程以及电气、仪表系统必须满足投用要求。5.3进行单机试车前的准备工作包括：1)清洗各类离心泵单机试车回路相关管道和设备。2)检查泵的进口过滤网（或临时过滤网）是否按照设计和施工规范要求安装好。3)向贮槽、水池和泵进口管灌水，并将泵的进口管和泵体内的空气排净。4)电气人员检查电机和相关联锁是否符合开泵条件。5)检查轴承箱或轴承是否按照使用说明书的要求加入润滑油和润滑脂，并加至适当位置（加油牌号和油位按说明书要求，油位一般为1/3~2/3）。6)水灌满泵体后盘车3圈以上，检查泵内叶轮有无卡涩现象。7)有密封水的离心泵应按要求先通入密封水，并经常检查其流量变化情况，及时调节至适当流量。8)泵运行时，通过泵出口回路管道，将水返回至泵进口储槽（或塔器）。5.4开车：1)打开泵的进口阀，引水进泵时要注意泵出口管排气。2)打开压力表的底部阀。3)关闭泵的出口阀。4)点动泵的电机，检查泵的运转方向是否正常（如果泵的运转方向错误，由电气人员调整电机的转向）。5)正常启动泵进行运转。6)当泵的出口压力升起时，立即稍开泵的出口阀，使其压力降至正常操作压力（各泵出口压力见磷酸装置离心泵设备一览表）。5.5正常操作检查：1)每30分钟记录一次。2)观察供电电压和泵的电流情况。3)检查泵的运转声音是否正常。4)检查轴承温度和电机温度情况。5)检查泵及填料密封的供水（压力或水量）是否正常。6)检查泵排水的温度（如果温度升得过高应补入新鲜水置换）。7)传动方式如用皮带连接应检查皮带的松紧情况。8)检查润滑油油箱的油位情况。9)检查填料函泄漏情况。10)检查泵的振动情况。5.6停车：1)关闭出口阀。2)停电机。3)泵停止运转后，停填料密封水。4)排除系统积水。5.7试车安全注意事项：1)盘车后，在启动泵之前，必须固定好联轴器或连接皮带的安全罩。2)潮湿物件或水不准与电气设备接触，不准用湿抹布擦拭电机。3)试车区域应设有警戒线标志，只有指定的操作人员才能参与操作，并且参加人员必须佩戴试车证。4)在夜间进行试车时，必须确保有足够的照明。5)冬季试车时必须采取防冻措施。以下是离心泵设备一览表：序号设备位号设备名称台数1P7201A/B综合调节池提升泵22P7202A/B/C水解酸化池提升泵33P7203A/B水解酸化池排泥泵24P7204-1~8厌氧循环泵85P7205-1~12射流循环泵126P7205-A~DSBR池排泥泵4风机单机试车方案：6.1概述：1)风机类设备的性能参数详见设备一览表。2)在进行单机试车前，必须彻底清洗系统，以防杂物进入风机内。3)试车工艺指标应按设备性能参数表执行。4)在进行风机试车之前，必须将电机与风机脱开传动皮带或连轴器，将电机单独试运转2小时，并检查电机旋转方向是否与风机旋转方向一致。检查合格后，重新安装皮带并找正。6.2试车目的和要求：风机单机试车旨在考核即将竣工的风机的机械性能和安装质量，为联动试车和化工投料试车创造良好的条件。6.3试车时间及检验项目：1)试车时间：在正常工况下连续运行2小时。2)试车介质：空气。3)试车用冲洗水：水中Cl-含量应小于25PPm。4)测量各部位的轴承温度和电机温升。6.4单机试车前必须具备条件：1)主机及附属设备已精平找正并经过复核，安装记录齐全。2)二次灌浆已达到设计要求，基础抹面工作已完成。3)构成试运转的系统（包括正式设备管道与临时管道）已完成连接并进行必要的清洗，临时管道的安装、焊接及支架应符合正式施工工艺要求。4)与试运转有关的水、汽、气等公用工程及电气、仪表系统已满足投用要求。6.5试车前准备工作：1)试车前进口管线及相关设备必须清理干净。2)试车前必须检查进口风门的开关及执行机构，确认执行机构和风门灵活好用。3)电气人员必须检查风机的电机及有关电气，确认符合开车条件。4)在控制室检查是否显示风机的各点温度。5)机械人员必须检查风机的有关安装记录及各部件的紧固情况。6)打开风机油箱冷却水。7)盘车三转以上，检查风机内有否卡涩现象和异常声音，确认叶片运转正常。盘车后将皮带安全罩紧固好。8)关闭风机进口风门，并检查风门，确认风门已全部关闭。9)检查风机各润滑点的油质情况。风机运行时，应使风机进出口管道与大气连通，通过风机出口阀调节风量和出口压力。开车时，确认风门已处于全关闭状态后，