高中校本课程-螺纹加工的编程方法教学设计学情分析教材分析课后反思

学情分析一、学生性格特点授课对象为中职数控技术应用专业、二年级的学生，学生的学习主动性差，理论知识基础相对薄弱，但动手能力较强，思维活跃，喜欢使用信息化设备。针对本节课内容，学生对理论性的知识兴趣点低，对企业生产加工、视频动画，技能竞赛零件，模拟仿真软件感兴趣，通过视频展示，模拟仿真软件编程，学习螺纹加工编程的理论知识，理论螺纹加工进刀路径，解决本节课重、难点问题。二、学生知识结构分析在此之前他们已经学习了《机械制图》、《机械基础》、《极限配合与技术测量》等基础课程，掌握机械加工基础理论。专业技能方面已经进行了钳工、普通车削、普通铣削等机械制造基础技能训练，进行了阶梯轴类零件和成形面类零件的实训加工。本章节知识，学生了解螺纹的结构，已经学习了螺纹相关基础之后，已经学习了螺纹加工编程的工艺知识，通过本节课学习，为学生今后到企业，加工生产复杂工件打下良好的基础。分层次教学，针对基础不同学生课堂教学要求有所不同，基础较好的同学要求能够灵活选择切削用量，基础薄弱的同学按老师给定的切削用量编制程序。测试题您的班级：[单选题]选项小计比例18数控1班32100%本题有效填写人次32FANUC、广数系统车床中的指令“G92X(U)_Z(W)_F_”加工双线螺纹，则该指令中“F_”是指（）[单选题]选项小计比例A、螺纹导程

(答案)2578.13%B、螺纹螺距618.75%C、螺纹起始角00%D、每分钟进给量13.13%正确率：78.13%在华中数控系统中G82为（）加工指令。[单选题]选项小计比例A、刀槽39.38%B、外圆粗车00%C、螺纹

(答案)2990.62%D、端面切削00%正确率：81.25%FANUC数控车床系统中G92X_Z_F_是()指令。[单选题]选项小计比例A、外圆车削循环00%B、端面车削循环00%C、纵向切削循环13.13%D、螺纹车削循环

(答案)3196.87%正确率：87.5%教材分析一、教学内容定位本课程所使用的教材为教育部职业教育与成人教育司推荐教材，高等教育出版社出版《数控车削编程与操作训练》，本节内容选自第四章第二节第二部分。在机械产品中，带螺纹零件的种类很多，常见的是用于连接的三角形螺纹轴和螺纹套。螺纹加工的常用方法是在数控车床上车削三角形螺纹，本节内容讲授用G92指令车削三角形螺纹。二、教学内容、教学资源本节课讲解螺纹加工的编程方法，对教材第四章第二节内容分解为三课时：单行程螺纹切削指令G32一课时、螺纹车削循环指令G92一课时、螺纹车削复合循环指令G76一课时。本节课主要学习G92指令格式、功能、参数及其应用，应用G92指令编程，完成企业产品的加工编程。教学资源：世界技能大赛国内选拔赛零件，企业订单产品，加工螺纹用数控螺纹车刀，螺纹加工进刀路径视频，数控模拟仿真软件，带有螺纹的产品零件等。三、教学重、难点根据课程标准和学生认知规律确定教学重、难点。教学重点：1.螺纹加工切削用量的确定；2.运用G82/G92编程指令编制螺纹加工程序。教学难点：G82/G92指令进刀路径。四、教学课时、课型本部分内容教学课时：1学时，授课课型：新授一、选择题1.FANUC、广数系统车床中的指令“G92X(U)_Z(W)_F_”加工双线螺纹，则该指令中“F_”是指（A）。A.螺纹导程 B.螺纹螺距C.螺纹起始角 D.每分钟进给量2.在华中数控系统中G82指令为（A）加工指令。A.刀槽B.外圆粗车C.螺纹D.端面切削3.FANUC数控车床系统中G92X_Z_F_是(C)指令。A.外圆车削循环B.端面车削循环C.纵向切削循环D.螺纹车削循环二、拓展习题——编程题如图所示，零件毛坯：φ45×95，材料45钢，编写螺纹加工程序。《螺纹加工的编程方法》课后反思《数控车削编程与操作训练》课程是数控技术应用专业的一门专业核心课程，依据教学指导方案人才培养目标，主要培养从事一线操作的高技能人才。螺纹数控车削加工是《数控车削编程与操作训练》课程的重点内容，螺纹在生产生活中也广泛应用，螺纹无处不在，和我们生活息息相关，螺栓螺母、阀门、螺纹轴类零件、丝杠，这些零件上都有螺纹。螺纹车削加工刀具进刀速度快，编程错误容易发生撞刀事故，切削用量选择、刀具运动轨迹与外圆、槽的加工不同，学生编程容易出现意外问题，本节课通过教师讲解示范、动画视频演示、模拟仿真演示等教学手段，使学生能够尽快学会螺纹编程加工方法，同时学会专业操作技能，避免安全事故的发生。同时根据中职学生的特点，运用任务驱动法教学，注重启发引导，通过多种教学方法让学生积极主动学习，达成知识学习目标和技能学习目标，培养学生专业能力和岗位职业能力，在授课过程中穿插培养学生德育目标，注重学生大国工匠精神、团队合作能力和创新能力的培养。本节课，通过世界技能大赛选拔题、企业订单——螺纹轴、螺纹工件、螺纹刀引入教学，调动起学生学习积极性。任务驱动法教学，完成企业订单任务，确定本节课的教学内容。教学过程教师注重启发引导，学生参与课堂教学的积极性较高，学生能够运用所学知识给同学展示讲解，完成习题过程中巩固所学知识，解决生产实践问题，达成本节课知识、能力教学目标。存在的问题，个别学生课堂参与积极性不高，在今后教学中探索采用分层次教学，给基础不同的学生分配不同任务，基础较好的同学能够熟练选择合适的切削用量编程，同时设置拓展习题，给企业产品零件编制程序，基础薄弱的同学安排一般性习题，模仿例题案例，能够完成基本零件程序编制，由浅入深达成基本学习目标，争取更好的教学效果。课标分析一、课程性质和任务本课程是数控技术应用专业尤其是数控车方向的一门主干专业课程。其主要任务是，通过本课程的学习，使学生具备相关职业应用性人才所必需的工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、车床操作、工件加工及技术应用等基本知识与技能，为继续学习奠定基础。本课程是数控车考证的准备课程。二、课程目标通过任务引领、工艺分析、程序编制、流程指导、加工实训等活动项目，培养中职数控技术应用专业的学生。掌握数控车工加工工艺、合理使用切削刀具、正确编制数控程序、独立加工合格零件的技能，培养学生成为具有数控车工中级工水平的技能型人才；培养学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护，养成良好的安全生产与文明生产习惯；培养学生能具有较高的职业素质和良好的职业道德。总体目标：使学生具备从事本职业的中级技术应用性人才所必需的数控车削编程与操作的基本知识与技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与技术应用意识。（一）理论知识目标：1.掌握数控车床的组成、分类及其性能，了解数控机床的功能特点。2.了解数控加工的基本概念、特点；数控机床的检测装置和伺服驱动装置以及典型的数控系统。3.掌握数控车削加工的基本知识4.掌握数控车削加工工艺的基础知识5.熟练掌