高中校本课程-【中职】电机座螺纹孔加工实训教学设计学情分析教材分析课后反思

《电机座螺纹孔加工实训》教学设计学年第一学期课程名称：数控编程与加工技术时间授课学时1学时班级19级数控班上课地点数控铣实训车间教学内容分析螺纹孔主要在设备中起到连接固定作用，在实际应用中较为广泛，是保证机械设备安全平稳运行的重要前提，也是数控专业学生所必备的专业技能，所以具备螺纹孔的加工和检测能力，在数控加工岗位中尤为重要。学情分析学生已经掌握了孔加工循环的编程方法，能熟练操作机床，但对攻丝加工螺纹孔的流程不了解，对企业生产流程和规范认识不足，对产品质量意识较弱。教学目标设计知识目标1.掌握螺纹固定循环的使用2.掌握保证螺纹孔加工精度的方法3.了解企业生产流程能力目标1.具备加工螺纹孔的能力；2.掌握螺纹孔的检测方法。素养目标1.培养学生分析问题解决问题的能力；2.培养学生岗位综合能力；3.形成良好的职业素养。重点难点设计教学重点掌握螺纹孔的加工教学难点如何保证螺纹的加工精度教学策略设计学法教法自主学习、小组合作、练习法任务驱动、演示法教学过程中，采用标准化工作流程教学法学法，模拟企业数控操作工岗位的工作流程，按企业工作流程，将零件的数控加工项目分解为标准工作流程：1.进入车间前的安全教育；2.机床开机检查；3.装夹工件；4.机床对刀；5.输入程序；6.程序空运行；7.试切加工；8.测量工件；9.按“5S管理”要求整理机床。以此解决本节课的重点内容，让学生掌握螺纹孔加工方法。培养学生观察、解决实际问题的能力，独立探索及合作精神。针对学生数控加工经验比较匮乏，机床实时监控系统，多屏互动系统，实时检测学生的加工情况。通过召开现场质量分析会解决学生再加工中遇到的问题，突破难点。实训车间教学，模拟企业生产环境和生产流程，提供企业生产所需工量具，聘请企业专家现场指导，学生真实体验企业生产环境和标准。环节教师活动学生活动设计意图课前1.发送《螺纹孔加工视频》、《螺纹孔检测方法》、《螺纹孔加工流程》等微课发送到学习平台。2.上传任务图纸、程序单、工量具清单、检测表以及其他学习资料至学习平台。3准备好机床，刀量具、检测量具等教学设备。认真观看学习平台微课，完成程序表写，刀量具选用并填写上传。课前让学生提前预习，了解企业生产流程，螺纹孔的加工和检测方法，为完成加工提前准备，提高课堂效率。课中一、布置任务任务：按照企业生产流程和要求完成高铁伺服电机座螺纹孔的加工明确本次课加工任务，该零件是企业实际应用零件高铁伺服电机座。通过引入企业实际生产案例，引导学生进入企业生产角色课中二、企业导师课前讲解企业导师引领学生进入模拟生产环境聘请企业导师强调安全重要性，检查工装穿戴是否规范企业导师以企业生产标准，强调该产品对高铁安全运行的重要性，重视螺纹孔的精度要求。小组成员互相检查工作服穿戴是否符合规范，小组协作，确保每一位同学着装符合要求。组长确定本小组的满足开工条件。认真听取企业导师讲解，明确该产品在高铁运行中的重要性，提高产品质量意识通过形式让学生让学生形成良好的安全生产意识。以高铁运行的安全，强调螺纹孔在实际应用中的重要性，提高学生的责任感和质量意识。课中三、加工前准备结合课前准备和加工任务，按照企业生产流程让学生填写刀量具卡片，企业导师检查合格领取加工所需要刀量具学生结合课前准备和本节课加工任务，认真填写刀量具借用卡片填写完成由企业导师检查，领取刀量具。让学生体验企业生产流程，了解企业生产岗位管理要求。课中四、教师操作机床演示螺纹孔加工按照之前制定好的加工流程，演示整个加工过程，强调加工中应该注意的事项。利用机床视频采集系统将机床内的内部动作。部画面投影大大屏，方便学生观察机床装夹工件→建立坐标系并对刀→录入加工程序并模拟运行→运行程序完成加工→工件检测注意事项：1.让学生注意观察，螺纹加工过程总，进给倍率旋钮是否失效2.螺纹加工和回退，主轴旋转的方向。3.螺纹加工过程中让学生利用准备好的螺母和螺杆，模拟加工运动，观察螺纹每转动一周，螺杆和螺母相对位置的变化螺纹进给速度F=转速*螺距假设每分钟100转图纸中螺纹编程进给速度F=螺距1.5*转速100=150认真观察教师操作，明确螺纹孔加工流程，听取老师提示大家注意的问题，并回答观察到的现象并按照要求利用丝杆和螺母模拟机床攻丝运动，理解螺纹转速、螺距和机床进给速度的关系。并计算出本次加工任务中进给速度和主轴转速。通过演示规范的操作流程，可以纠正学生操作过程中的不良习惯，学生可以通过大屏投影观看机床内部动作，避免机床防护罩带来视野的影响，更加清楚直观的了解到机床的动作，掌握整个加工过程和加工注意事项，消除加工时的紧张情绪。通过学生手动模拟机床攻丝过程，让学生明白攻丝加工中螺纹转速和加工进给必须有严格的计算比例，否则就会出现螺纹乱扣的现象，保证螺纹孔加工精度，解决本节课的难点。五、实施加工安排各小组按照生产操作流程，分组完成螺纹孔的加工与检测教师和企业导师巡回指导，指正学生生操作过程中出现的不规范操作，解决学生加工中的问题。注意检查学生的程序编写，模拟加工路径是否正确企业导师负责检测螺纹孔的尺寸精度是否合格并分析出现加工误差的原因，给出解决方案各小组按照企业生产流程和要求，分工协作完成螺纹孔加工。成加工后，参照课前推送的检测方法进行螺纹孔尺寸的检测，并填写零件检测表。每组测量2组数据。完成自检和互检交由老师或者企业导师复检学生自主动手加工，掌握螺纹孔的编程与加工。熟悉企业标准生产流程。通过自主检测以及老师的复检，掌握螺纹孔检测的方法，完成本节课重点教学内容企业导师对零件复检，以企业生产经验讲解螺纹检测方法和尺寸超差的原因，让学生掌握保证加工精度的正确方法，解决本节课难点内容。六、总结1总结本节课出现的问题和不规范操作行为。2、集中交流分析造成螺纹孔尺寸超差的原因以及解决方案螺纹深度误差原因；螺纹精度误差原因。注意遵守安全操作规程，杜绝不文明操作行为明确保证螺纹孔加工尺寸精度的方法。促进学生养成规范的操作习惯，掌握保障螺纹孔加工精度的正确方法。七、5S管理按照企业5S管理规定，整理清扫工作岗位，归还刀量具。学生整理工位，归还工具培养学生良好的职业素养，了解企业生产规范。八、颁发职业能力证书从知识、技能、素养以及工件精度进行评价，优秀小组由企业导师颁发岗位能力证书鼓励未达标小组，下节课完成加工，取得相应证书。学生领取职业能力证书对学习效果突出的学生进行奖励，使学生养成良好的自主学习习惯，提高学生的学习积极性和学习动力。课后九、布置课后练习题学生扫码或者登陆教学平台获取图纸，课后完成作业并上传。加强学生对知识的掌握程度，预习下节课铰孔循环指令的应用。教学反思1、聘请企业导师进课堂，以高铁实际应用零件为加工任务，模拟工厂生产环境，提升学生的责任感和使命感。2、采用机床监控视频，可以更好的展示机床内部动作，演示操作更加直观，还可方便监视学生加工情况。3、按照企业生产流程和标准进行任务实施，提升学生岗位能力，养成良好的职业习惯。4、企业导师现场教学，提升学生效果，解决教学重难点。《电机座螺纹孔加工实训》学情分析本次课程所教授的学生是中职数控专业二年级的学生，将来就业方向是企业加工生产岗位。他们有一定的机床操作基础，掌握孔加工循环的编程方法，能够完成一些零件的加工。但对加工中的细节注意不到位，产品的质量意识和安全意识不够重视，主动思考能力不强，但模仿能力和动手能力较强，学生对新鲜事物较为感兴趣。结合学生特点，课前通过微课和相关资料，让学生提前编写加工程序，准备加工用刀量具等。课堂采用企业生产模式，聘请企业导师，让学生体验全新的上课流程，引起学生的重视，规范学生的习惯。课堂中根据学生不同的性格和认知能力，分工不同，通过颁发证书环节，提升课堂氛围，调动学生的积极性。《电机座螺纹孔加工实训》效果分析本节课以高铁零件为加工任务，课前蓝墨云班课推送学习资料，师生互动，引导学生自主学习，提升课堂教学效果。通过机床视屏监控系统使讲解示范更加清晰可见，便于学生了解整个加工过程的细节。还可方便监控每台机床实时加工情况便于发现问题。采用企业标准生产流程教学，引入企业导师，很好的改变了课堂学习氛围，引起了学生的重视。提高了学生的安全意识和质量意识，企业导师的指导，增强了学生的岗位职业能力，规范了学生的操作行为，培养了学生的工匠精神。学生积极参与，掌握加工技能，课堂效果较好。其中一组产品完成较好，操作规范。二组存在操作不规范现象，今后应引起重视。避免发生安全事故。《电机座螺纹孔加工实训》教材分析一、基本信息本教材是高等教育出版社出版，于万成主编的《数控编程与加工技术》，是数控专业的核心课程，内容选自第三章第八节螺纹孔加工。螺纹孔加工分为编程仿真和实训加工共计2个课时，本节课实训加工1课时。螺纹孔主要在设备中起到连接固定作用，在实际应用中较为广泛，是保证机械设备安全平稳运行的重要前提。该内容既是数控专业学生所必备的专业技能也是企业数控岗位能力的基本要求。通过本节课的学习既可以巩固前面做学知识，也可以为以后综合零件的加工做好准备。二、教学目标通过前面的学习学生已经掌握了机床的操作以及孔加工循环的指令应用，能够编写相应的加工程序，结合课程内容和学生情况，确定本节课的教学目标如下知识目标：1.掌握螺纹固定循环的使用；2.掌握保证螺纹孔加工精度的方法；3.了解企业生产流程。能力目标：1.具备加工螺纹孔的能力；2.掌握螺纹孔的检测方法。素养目标：1.培养学生分析问题解决问题的能力；2.培养学生岗位综合能力；3.形成良好的职业素养。加工任务课前任务1．日常生活生活中我们都拧过螺丝，请结合生活经验回答一下问题1.拧紧螺丝的旋转方向是：（）顺时针（）逆时针2.拧一圈螺丝，不同大小的螺丝，螺距是否一样，每转动一圈，移动的距离是否一致？3.假如每分钟拧动100圈，螺钉移动多少距离？4.查询M8螺纹的螺距，根据第3题，主轴每分钟选择100转，计算出螺纹加工时的进给速度F？然后思考如果旋转速度和移动速度不匹配会出现什么情况（提示：日常中拧滑丝的情况）2．请结合加工任务，根据学习资料，编写螺纹孔加工程序序号程序段序号程序段3．根据加工任务，填写刀量具清单序号名称规格数量备注评分表高铁伺服电机座检测表小组：序号检测项目检测内容配分检测要求学生自评老师测评自测得分检测得分1孔φ324超差不得分2孔φ604超差不得分3孔φ4.5四处8超差不得分4孔φ8四处8超差不得分5深度62超差不得分6深度5四处8超差不得分7位置36两处4超差不得分8螺纹孔M6四处12超差不得分9螺纹深度15+—0.510超差不得分10同轴度0.045超差不得分11垂直度0.045超差不得分12表面粗糙度Ra3.210一处不合格扣3分，扣完为止13时间工件按时完成5未按时完成不得分14职业素养现场规范5工量具摆放是否整齐每项扣1分15安全操作5违反操作规程按程度扣分16工量具使用5工量具使用错误，每项扣1分17设备维护保养5违反维护保养规程，每项扣1分18合计（总分）100机床编号总得分《电机座螺纹孔加工实训》课后反思通过本节课的设计思路是以企业标准化生产流程为主线，选取高铁零件，引入企业导师，营造真实企业生产环境，让学生高度重视。课前通过教学平台推送加工任务和相关资料，让学生提前准备好加工程序，加工刀具卡片，为课程顺利进行做好准备。锻炼了学生的自主学习的能力。通过企业导师进课堂，提高了学生的安全意识和质量意识。按照标准化生产流程，了解企业生产模式。通过示范讲解，监控系统投屏，讲解更到位，学生观察更明了，使学生规避了加工中较常出现的问题。通过自检、互检和复检环节，掌握了螺纹孔的测量方法和保证螺纹孔精度的方法，提高了产品质量意识，培养学生的工匠精神。工作结束，按照企业5S管理要求，整理清扫工位，培养学生良好的职业素养，为将来走向工作岗位打下基础。对表现有优秀的小组颁发职业能力证书，鼓励学生，使学生体会学习成就感，提升学习积极性。通过以上环节，学生很好的完成了本节课的教学内容。但教学过程较为紧张，学生操作时间较短，应增加相应练习时间。学生操作机床出现不规范现象，应重点强调操作规范。《电机座螺纹孔加工实训》课标分析本节课选自高等教育出版社出版，于万成主编的《数控编程与加工技术》该课程是数控技术应用专业的核心课程，是学生掌握数控加工技术的基础。本节课的内容是教材第三章第