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文档简介
粉刷工程工艺工法1.1墙体粉刷工艺流程1.1.1施工作业条件1、结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混砂浆分层补衬平。5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂浆进行修补。2.2.6外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工,一般抹灰为两遍成活,总厚度为1.5~2.5cm。如粉刷层总厚度超过5cm,事先在墙上打钉挂网后再施做,避免空鼓裂缝的产生。6、施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。7、抹灰前应检查基体表面的平整,应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在转角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。1.1.2施工准备——基层处理1、基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化°处理。其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制)或界面剂,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。2、抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净,堵脚手眼。3、不同材料基体的交接处挂加强钢丝网:框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充墙接缝处应采取防止开裂的加强措施,宜采用加强钢丝网,加强钢丝网与各基体的搭接长度不应该小于100mm。1.1.3施工准备——测量放样1.1.4施工准备——抹灰饼、冲筋1、找规矩、做灰饼:按照基层表面垂直度和平整度情况,用一面墙做基准先用方尺规方。然后用1:3水泥砂浆做成灰饼。抹灰前必须在不同材质的界面(结构柱、构造柱、梁与墙体连接处)需要补强处理,一般采用抗拉防裂网进行,如上图。防裂网固定采用钢钉加铁片进行,竖向间距一般为150mm,必须紧贴墙面固定牢固。2、做护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,在高度2m范围内,宜采用1:2的水泥砂浆抹一层,厚度宜10mm—15mm做暗护角,带大面墙粉刷面层灰时一起罩面。灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。1.1.5大面积粉刷应从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。1.1.6养护在夏季施工时,水泥砂浆抹灰完成层应喷水养护,抹面完成24小时后,采用喷壶进行洒水养护不少于7天,避免砂浆收缩太快产生裂缝。1.2粉刷砂浆的规定自拌砂浆自拌砂浆使用的水泥,进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。商品砂浆①抹阴角贴垂直靠尺时,抹完一面起尺后,抹另一面时应靠尺垂直,用线坠复检垂直度,阴角交接处的水泥砂浆分两次完成罩面操作,在靠近阴角处在底子灰上弹垂直线作为抹直的依据,然后抹另一面灰,分两次抹灰解决阴角不垂直、顺直的问题。②抹过梁下横边水泥砂浆时应按房间墙面水平线找过梁下口的水平,然后依照此水平线靠尺抹灰,而不应该从板底向下量。4)开间尺寸超标原因分析抹灰前未认真检查房间的对角线、开间、进深尺寸,不按规定打粑、冲柱、使房间不方正。防治措施①室内抹灰前,必须对砼、砌体墙面进行检测,在房间地面弹“十字线”找方、确定灰靶厚度,保证房间的开间、进深等净空尺寸。②室内墙面抹灰前应对房间方正尺寸进行检查,根据偏差值,在踢脚线(距楼地面150㎜)位置打粑@2000㎜,再复查房间抹灰打粑的尺寸,无偏差后依据打粑的实际厚度冲墙面抹灰厚度的竖向柱。2.2楼地面主要问题1)找平层空鼓开裂原因分析①基层处理不认真。②未按配合比试配,水灰比过大。③振捣不密实,表面未进行二次赶压。防治措施①应将基层上的浮浆、落地灰等用清灰机、錾子或钢丝刷清理掉,然后用扫帚和水清洗干净。②严格按配合比试配,计量机拌,控制水灰比。③找标高,用细石砼打粑出柱,间距双向不大于2m(有坡度的房间应拉线,抹出坡度墩)。④铺设前应将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或截面结合剂,随刷随铺,从房间内退着往外铺。⑤用铁锹铺细石砼,厚度略高于找平柱或墩,随即用铁筛子来回碾压,表面形成浆状为止,然后用手铁板赶压二遍,有坡度要求的应按设计要求坡度做。⑥应在施工完成后12h左右洒水养护,严禁上人,养护(宜采用蓄水方式)期不少7d。2)管道、烟道后塞口渗水原因分析卫生间、厨房给排水穿过楼板的套管未采用金属套管,管道、烟道后塞口填充材料不符合规定。防治措施①凡有返水要求的房间(如卫生间)管道套管应加设带止水环的金属套管或塑料止水环,安装在阳台、厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50㎜,底部应与板底相平,套管与管道之间的缝隙应用沥青油麻填实,端面光滑。②套管与楼板、烟道与楼板的缝隙应用细石砼内掺微膨胀剂(板底撑模)捣实(分2次浇筑),缝隙≥50㎜应附设Φ6环形箍和板筋焊接,细石砼初凝后,蓄水养护不渗漏后再进行防水施工。③套管、烟道后塞口处防水应加强。三、粉刷工程质量控制案例分析缺陷做法节点参考做法地下车库地坪伸缩缝节点说明:1、本节点适用于地下车库找平层厚度达到或超过80mm的情况。2、地下车库找平层地面伸缩缝用泡沫板分隔,板上部预留30-50mm浇筑混凝土;3、地下车库地坪混凝土应控制坍落度,且需采用二次振捣(坍落度在3-5cm时第二次振捣)、机械磨平。墙体不同材料交接处粉刷做法室内轻质砖墙面专用腻子满批时砌筑要求说明:1、为控制轻制质砌块墙体体水泥砂浆粉刷层产生空鼓、裂缝,不用水泥砂浆粉刷,直接采用专用腻子或粉刷石膏腻子批面;2、砌筑墙体垂直度控制在3mm以内。顶层、次顶层的填充墙顶与梁底交接部位,必须采用柔性填充材料。节点实际应用四、粉刷工程交付观感要求室内墙部分1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2、腻子墙面粘结牢固,不得起皮、掉粉;阴阳角方正顺直,墙面整体平整无接缝。3、厨卫墙面光滑、洁净、颜色均匀;无抹纹、无浮沙(采用细砂纸进行打磨,最后用水清洗)。4、预留洞口规范:孔洞、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。5、不同界面清爽(采用美纹纸进行粘贴)。室内地面部
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