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文档简介
工程概况:本工程为怀化市区城东一号安置区一期项目,位于怀化市鹤城区城东新区,地理位置十分优越。本工程由鹤城区城市建设投资公司开辟,中信建造设计研究总院有限公司设计,广东中人集团建设有限公司施工。本工程为框支剪力墙结I勾,±0.000标高相当于绝炖示高分别为地下室230.0m、1#栋230.4m、2#栋230.6m、3#栋230.0m、4#栋230.5m、5#栋230.4m。地下室I层,地上24层至32层不等,共五栋,建造总面积约为153637.9平方米。负一层为车库,层高为3.90米,地上商业部份为三层层高分别为5.1米、5.1米、5.6米,住宅部份每层层高为2.95米。建造耐火等级为地上一级,地下一级;设计使用年限50年;抗震设防烈度为6度;屋面防水等级1级;地下室防水等级1级。工程质量目标:按国家有关施工验收规范和建造安装工程质量检验评定标准,一次验收合格率100%,确保工程质量达到合格工程标准,并实行项目经畴整冬身制/黯按建设部8婚令。-质量保证管理措施:(一)质量保证体系:严格按IS09001-2022标准建立质量管理和保证体系,精心组织施工,以严格认真,一丝不苟的工作态度,通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量,须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试3鳏口检查焊接外观质量。3、钢筋加工:钢丝必须穿过调直机调直;加强钢筋配料管理工作,根据设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度和下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画,保证成型尺寸准确。预防措施搬运、堆放轻抬轻放,放置地点平整,按施工需要运去现场。4、钢筋绑扎:绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或者骨架扭曲,检查砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够,注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,应及时校正。预防措施:砂浆垫块垫得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块,绑在钢筋骨架夕M则;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢;严格检查钢筋的成型尺寸;模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。钢筋遗漏预防措施:绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全、准确,数量、形状是否与图纸相符,在熟悉图纸的基础上,子细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗漏。(三)混凝土工程:I、质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度JII精。2、预控措施:检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度普通科导超过m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或者预埋件脱落;在模板上沿施建通条开口,以便清理杂物和冲洗;混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。3、碎和易性不佳预防措施:采取在混凝土拌合物中掺减水剂,以改善混凝土拌合物和易性。4、原材料计量要建立岗位责任制,计量方法简便易行、可靠,特殊是水的计量,要制作标准计量水桶,外加剂要用小台秤计量。5、预防麻面措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。6、为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或者脱钩者,要及时调直,补扣绑好。7、捣实混凝土J半合物时,插入式振捣器S够间距不大于其作用半径的1.5倍;为保证上下层混凝块合良好,振捣棒要插入下层混凝土cm;平板振捣器在相邻两E殳之间搭接振捣3〜5cm。振捣混凝土时,不f哥辰动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或者预埋件位移和脱落。8、磅浇筑前应严格检查模板尺寸、模板支架、钢筋数量和位置、规格。并作好隐蔽工程验收记录,待监理工程师验收并签署已浇灌令后才可浇筑碎。浇捣过程必须细心操作,振点均匀,特殊是梁、柱为凿冈筋密集处,分藤捣,细心捣实。及时做好已施工记录,隐蔽记录和施工日记,并按规定留置试块。9、商品混凝土质量技术控制要点一)、预拌混凝土生产质量控制予时半混凝土的生产是预拌混凝土配合比的实现。其生产过程的质量控制,普通包括各组成材料计量、搅拌、出厂检验、运输和泵送(或者自卸)等工序的控制。预拌.预拌混凝土的生产通常在具有微机控制、自动计量的搅拌站进行。其主要设备应符合现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》GB9142和《混凝土搅拌站技术条件》GB10172等的规定。普通均使用强制式搅拌机。搅拌站应对其主要设备进行定期保养和维修。计量器具应定期检测(最好是实物检测),重点是外加剂秤和水秤(其传感器易受潮、腐蚀等)及水泥秤(重点是软接头)和掺合料秤、砂秤(时常振动,传感器接头易松)等。混凝土生产过程中,试验室应根据原材料的变化以及工地反馈的信息等,及时做好配合比的调整。特殊是混凝土动态质量控制。.材料计量预拌混凝土应逐盘配料计量。当对计量的精确度有怀疑时,应即将进行零点校核(可与过磅分量对照等)。.搅拌搅拌前,应认真核对混凝土配合比(包括所用原材料的产地、品种、规格及计量值等)。混凝土拌合物的各组成材料应拌和均匀。影响混凝土搅拌质量的因素有:⑴投料顺序。不同密度的物料进行混合搅拌时,普通是先投密度小的物料,然后将密度大的物料逐步投入到密度小的物料中(边搅拌边投料)。其作用是:①提高混凝土拌合物的均匀度。②减少混凝土拌合物对搅拌机及叶片的黏结。③提高生产率,降低能耗,以及减少粉尘污染等。普通情况下,宜先以部份水及外加剂、水泥及掺合料在搅拌机内拌合后,再加入砂、石及剩余水和外加剂(冬季施工时,所加热水不宜超逋0℃)。(2»觉拌时间。普通情况下,混凝土的抗压强度随搅拌时间的延长而增加,其拌合物匀质性随搅拌时间的延长而趋于良好。当使用强制式搅拌机时,其寸辨时间为30秒摆布。高强混凝土应适当延长20〜30秒。.出厂检验⑴开盘鉴定。通过监视屏或者直接目测放料时混凝土拌合物的状态,包括是否滴浆,滴浆的多少、快慢和形状,是滴浆还是滴水,是否后泛,是否料溅等。普通情况下,若滴浆少(或者不滴浆),则料稠;若滴浆多、快,则料稀。若滴水,则砂率低。若料溅,则砂、石含泥量高。在此,应特殊注意搅拌机的电流表。若电流高,则料稠;若电流低,则料稀。若电流高,而放出的料稀,则为砂率低。砂率高,电流也低。也可听混凝土拌合物放入罐车时的声音情况。若发出“哗哗”的声音,则是料稀。(2)开车鉴定。可先听;昆凝土运输车过磅刹车住手时的声音情况。若“哗”的一下,则料稀。目测混凝土拌合物在搅拌罐内的状态,包括是否水平、是否泛浆、泛浆的多少、流动性、砂率的高低、外加剂的多少、胶料的多少等等。若不平,则料稠。若泛浆多,则料稀。如果料稀,可高速搅拌;若仍稀,则是用水量高。若稍稠,则是外加剂掺量高。若气泡多、泛外加剂颜色或者气味甚,则是外加剂多。若料黏结性差,上浮一层小石子,加少量水料立刻稀,而放水料立刻稠,则为胶料少,此时应即将检验水泥秤和掺合料秤。(3)取样鉴定。取样前,应高速搅拌10秒钟。可听混凝土拌合物在搅拌罐内的转动声音情况。若搅拌罐响声大,则料稠;若发出“喇喇”的声音,则料稀。放料时,若先滚出几颗不黏浆的石子,则和易性良好。料槽内混凝土拌合物的表面石子,像“计算器键盘”一样均匀密布,则和易性良好。同时可直接观察其在料槽和平车内的流动性等等。制作试件时,若振动台上洒落的石子多,则砂率低。倒料时,若沉淀、扒底,则外加剂多。实测混凝土的拌合物性能、力学性能和长期耐久性能等等。包括和易性(流动性、黏聚性、保水性)、坍落度、凝结时间、含气量、抗压强度、抗渗性等等。总之,对混凝土的出厂检验,我们必须掌握混凝土的拌合物性能、力学性能和长期耐久性能等,并据此予以调整。特殊应注意是否有颜色不一致、离析等现象,以及混凝土坍落度经时损失值等。⑴混凝土搅拌运输车罐内严禁有积水,特殊是涮罐或者洗泵后应排放干净。此外,给压力水箱加水时,其后截止阀水管必须关闭。(2注装料和运输过程中,搅拌罐应保持每分钟3〜6转的慢速转动,以防止混凝土拌合物浮现离析、分层等现象。装完料后,应高速搅拌,防止混凝土拌合物抛洒。⑶混凝土拌合物应在初凝前卸料及施工。普通宜控制存小时以内,以外加剂缓凝时间长短、气温高低等因素确定。对未初凝的剩料,应及时加入一定量的外加剂,以恢复其坍落度。⑷预拌混凝土的运输应保证施工的连续性。⑸冬季施工时,应采取相应的保温措施。如保温套等。6.泵送(或者自卸)⑴预拌混凝土的泵送应符合行业现行标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2022等的规定。⑵确认混凝土泵和输送管无异物、无泄漏后(泵水检查等),应泵送水泥混合砂浆等。但须注意应分散开来,不得集中浇筑。⑶检验混凝土拌合物的坍落度、可泵性等。不宜在运输和施工过程中往搅拌罐内任意加水。这样会改变混凝土的设计配合比,无法保证混凝土的强度等。当混凝土拌合物的坍落度不能满足要求时,可在符合混凝土设计配合比的前提下,适当加水;或者加入一定量的减水剂,并高速搅拌均匀。⑷炎热季节施工,宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光直射。寒冷季节施工,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。⑸混凝土拌合物的入模温度,最高不宜高于35(,最低不宜低于5。&⑹混凝土泵送应连续进行。如因粥中原因必须中断时,应每隔15分钟左右正反泵一次,防止输送管内混凝土拌合物阻塞等。二、预拌混凝土施工质量控制现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定:混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管确保本工程质量等级达到合格工程标准。根据合同要求及《质量保证手册》组织编制《项目质量计划。》对于工程质量相关的人员、机械、材料、关健特殊工序、检测、监控、验收等环节,制定相应的措施计划。项目建立以技术负责人为首的质量管理机制,并形成公司定期检查、考核机制。妆寺以〃预防为主”的方针,搞好工程质量降,并建立质量保证体系。质保体系详下图。质量保证体系框图理体系、施工质量控制和质量检验制度。.检验混凝土的强度等级。特殊是同时使用两种或者两种以上强度等级的混凝土时,应核实其混凝土强度等级,确保不同强度的混凝土浇筑在各自使用的部位。严禁将低强度等级混凝土浇筑在高强度等级混凝土部位上。.混凝土自高处倾的自由高度不宜大于2米。对于高遢昆肚,可增加到3米。当倾落高度超过3米时,应采用串筒、溜管等。.混凝土的振捣。振捣要密实。必须用振动棒。要均匀振捣,既不要漏振、欠振,也不要浊辰。振捣时间宜为10~15秒。临近初凝时,宜对表面混凝土进行二次振捣,然后用木抹找平、抹面。.混凝土的养护。加强对混凝土的养护,特殊是早期阶段的养护。必须及时用塑料薄膜进行覆盖。终凝后,必须及时浇水保养,保湿养护7〜14天。当日平均气温低于5℃时,不得浇水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时,宜涂刷养护剂。5.现行国家标准给昆凝土结构工程施工^量验收规范》GB50204-2022规定:混凝土强度达到1.2兆帕前,不得在其上踩踏或者安装模板及支架。但实际上大部份工地为了抢工期,在混凝土强度未达到1・2兆帕时,便开始吊装材料、砌砖等作业,人为造成为了现浇板面裂缝。应严格按照操作程序施工,杜绝过早上荷载和过早拆模。6.对大体积混凝土、路面混凝土、灌注桩混凝土等施工,应符合国家现行有关标准的规定。三、混凝土质量检验混凝土质量检验执行的标准是:现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2022和《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002等。.取样。取样前,应高速搅拌均匀。取样量普通为30升~50升。.坍落度与坍落扩展度试验。可进行多次目测坍落度对照试验。.制作试件。用振动台振实制作试件的基本步骤:⑴将混凝土拌合物一次装入试模,并使混凝土拌合物高出试模口。⑵启动振动台,振实秒~8秒;(3)用抹刀沿各试模内壁插拔数次。⑷启动振动台,再振实3〜5秒。此处,应注意对坍落度较大的混凝士拌合物缩短振实时间;反之,则延长振实时间。4,压面。待混凝土临近初凝时,将表面抹平、压光。5.养护。终凝后,编号、拆模,放入标准养护室。6.试压。标准养护龄期为28天。因掺有掺合料,建议延长验收龄期。(四)砌筑工程:I、保证砖砌体施工质量的措施:确保原材料的质量是前提,所有砖必须有质保书,并进行复试,满足设计强度时方可使用;砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿出润;与框架柱交接处,必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出,砌在墙砖缝中;与框架梁交接处,注意采用斜砖侧砌顶牢。砂浆配合比的确定:结合现场的材质做好砂浆试配,在满足砂浆和易性的条件上,控制砂浆的强度,可适当调整水泥用量。2、砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部份砂子、水和全部份塑化材料,通达将半叶片和砂子搓动,将塑化材柑丁开不见疙瘩为止),再投入其余的砂子和全部水泥。3、不选用标号过高的水泥和过细砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,保证搅拌时间。灰槽中的砂浆,使用时应时常用铲翻拌、清底,应将灰槽内边角内处的砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或者与新拌砂浆混在一起使用。(五)屋面工程:I、原材料进场后,应进行抽样送检,确保屋面材质符合要求。做好的基层平整、干燥、无起砂、油污、杂物等。屋面防水层按规范和图纸要求,施工前制定详细技术方案,并进行技术交底,特殊要注意边角处高低交接处铺贴的顺畅,确保防水层施工质量,防止薄弱环节渗漏水。2、防治屋面漏水的措施:要注意所有防水层均应做挑泛水下抹I:2水泥砂浆三角条封口。在屋面暂时堆放隔热板等材料时,必须在防水层上垫好木板,严防损坏防水层。隔热板等保温层施工前,必须全面认真检查防水层,若发现个别损坏处,应及时修好。(六)装饰工程:I、为确保装饰工程质量合格,从材料采购、管理及操作上采取有力措施;翻斗采购比质比价,并邀靛设方、设计方气看样定货,把质朝在第T立。2、防治粉刷起壳的措施:对硅酸盐砌块墙面,灰缝要嵌3凹~5mm,在粉局喃J,要用喷水方法冲;争表面灰野口充分湿润墙面,第二天,再喷一度3~5mm霄合物水泥砂浆(水泥:砂:107胶二1:1:0.1)。并及时喷水养护,使墙面形成粗糙面。严格控制粉刷层厚度,且每层粉刷必须间隔I天以上。对于碎墙、柱表面和楼板底面,可采用喷涂一^聚合物水泥砂浆,或者刷T〃界面”剂的方法。以增加粉刷层对基层的附着力。此外,要正确配制粉刷砂浆和控制水泥用量,每皮粉刷层的级配要基本相同,固定和用细石碎窝牢电线套管,经质检人员验收合格后,方可进行细石碎面层施工。3、防治装饰粗糙的措施:对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰,应做到隔夜括抹底层,中层粉刷表面用木抹7抹平磨毛,椿豆好I;待7〜8成干后璐跳璃灰;面层要用〃毛灰〃和‘‘光灰'两毓舌樨忤层I灰'两毓舌樨忤层I筑朝'平、毛干,〃股粉表®'平、薄光〃对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面,后装立管的方法。4、对于外墙粉刷,应在底层达到一定强度后进行中层粉刷;中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光,最后一磔在〃收水〃时进行,接头应细腻。对于木制品,表面要光洁,拼缝和接樟要密切、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。5、对于油漆,着重在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫,批磨遍数普通都要进行“二批三磨〃以上。同时,严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时,必须随滚随刷理。(七)水电安辘施:L土建与安装交叉施工时,应加强配合与衔接,协同配合好,互相提供方便。做好建造成品保护和上道工序成果保护,使建造物各分项工程、构配件和设备在交工时完好如新。水、电、设备进场时要逐一请建设及监理方验收、签证、确保原材料的质量。在施工过程中,给水管道的连接、承插严格按施工规凝口操作规程施工。电气安装严格按电气施工规范及操作规程施工,确保安装质量达到合格。2、预留预埋施工:组织各专业共同认真审好设计图纸,特别对预留、预埋的位置、标高、数量等进行详细的审核,使现场施工人员都能心中有数。在进行技术交底的时候,将预留、预埋作为一项重点进行详细的交底。采用专人负责的管理方法,即对所有工程的预留预埋件指定专人负责,做到责任至队。对预留洞、预埋件的留设方法,根据其具体情况采取可靠的固定措施,确献不位移。如电焊固定法、型钢垓法等。所有预留洞、预埋件固定完成后,在硅浇筑前,除自检合格后,还应组织有关人员(土建、设备、业主等)共同进行逐个检查验收,符合要求后方可浇筑碎,碎浇筑完成后,对预留预埋作进一步的检查,如发现问题及时处理。如位置、标高均符合要求,还应进行可靠的保护,防止杂物落入预留洞内难以清除。3、防治管道阻塞的措施:在安装过程中,对废水、污水管道上端和落水丽筑睬臊瓶〃罩”和木宾挂忙1。对管端口采〃闷头〃暂0堆寸口。(八)成品保护措施:要求优化施工顺序,防止上道工序污染下道工序。如:宜在内墙面的上排纸筋灰、台度、踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后,再做细石碎地面;先做门窗油漆,后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施,防止污染,在涂刷内墙面和平顶涂料前,对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。地面施工时,应用旧报纸或者水泥纸将四周墙面保护好,防止污染,对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭,避免阻塞。刚完成的楼地面24小时内严禁上人,在己完成的楼地面上作业时,必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。门框安装后,其下部应加钉防护板,门窗安装好后,其底部设木楔塞挡,防止自由开关损坏。楼梯抹灰完成后,应装设护棱木板,以防踩掉棱角。板块楼地面完成后,应铺锯木保护。室内装饰、门窗、水电等工程完成后,应及时清理干净,关闭好门窗,不许闲人入内。WelcomeToDownload!!!欢迎您的下载,资料仅供参考!质量监察部施工阶段质量控制1:程队质检.工程师竣工验收阶段质量控制 班组质检员质量管理信息系统(二)项目质量管理领导小组建制组长:潘永新(具体负责人)副组长:禹晓阳组员:赵珍良、龙少康、石瑁、王泽康、米庆元、李继贡、杨贤长1、贯彻执行国家和上级部门工程建设质量管理的法律、法规方针、政策和规定,以及建造工程技术标准规范、规程。2、召开审定本项目的关于工程质量管理的各项规章制度和管理办法。3、督办本项目质量管理体系和质量消防体系的建立健全和有序运转。4、检查指导项目工程质量管理制度的落实,并不断完善。5、研究解决施工过程中浮现的严重影响工程质量问题。(三)项目质量管理领导小组职能:建立项目经理职责;项目技术负责人职责;项目生产经理的质量职责;技术部门职责;工程部门职责;施工工长职责。二、质量控制措施:㈠班谶:1、质量检查工作:为了进fW实《建造工程质量监督条例》,使质量检查工作明确职责,严格制度,群专结合,预防为主,充分发挥质量检查人员的积极作用,特制定本制度。根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求,在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。2、质量检查工作的职责范围:对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节,进行监督检查。参预施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定,并催促贯彻执行。检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求,发现问题,及时反映,及时纠正。参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录,提供质量资料,负责分项、分部工程质量核定,积累资料,并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故,催促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的,则应催促责任者填报质量事故报表。3、质量检查工作方法:坚持以预防为主,对关键部位,薄弱环节,精心检查,一丝不苟,匡助生产技术部门强化工作质量,防止质量事故发生。如发生质量事故,追究责任,吸取教训,坚持〃三不放过二坚持群检和专检相结合,协助工长和班组搞好自检、互检和交检。时常深入现场,按图纸检查,按工艺检查,按标准检查,实测实量掌握第一手材料,做到发现问题早,反映问题准,解决问题快,为施工现场服务好。开展质量教育工作,使全体职:包卜啦’百年为+,质■是企幽性命的思育工作,使全体职:包卜啦’百年为+,质■是企幽性命的思想,强化质量意识,人人为质量负责。质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明,坚用安“五不许〃进行检查,检查人员对缀福怀疑时,有权要求进行复验,经复验合格后,方可使用。在施工过程中,如发现不按图纸、规范、规程施工,不符合批准的施工方案,以及使用不合格材料、预制品、设备,有权向现场施工人员提出纠正意见,必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时,应即将报请上一级领导或者技术负责人处理解决。(二)工人自检、互检:为确保工程质量,坚持“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”的方针,强化施工过程中的工序检验,在实行工人自检、互检情况下,辅以专业检查,做到预防为主,防患于未然。I、质量教育:对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育,掌握全面质量管理知识,强化质量意识,提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人,经过全面质量管理教育,考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。2、工人质量责任:熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准,认真听取工长、班组长对技术、工艺、质量标准交底。3、检验内容:按照《建造安装工程质量检验评定标准》检验,明确检验项目、检验标准、检验方弱口检验方法。提供必要的条佛口手段,如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目,认真做好原始记录,操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记,分别堆放,按规定处理。建立互检与交检制度。4、在同一岗位上的操作人员,互相检验,检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时,必须要交检。如检验出质量缺陷,在下道工序应及时解决。组织班组成立Qc小组,选出组长、不脱产的质量员、发布人各一位,开展PDCA循环,建立质量考核制度,使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合,奖优罚劣,认真开展〃三检制“三工序”活动。三、质量管理资料:㈠建立项目质量记录总目录清郸口各部门质量记录目录清单。质量记录包括质量体系运行记录和产品质量记录,由项目各职能部门按规定要求填写,做到准确、及时、完整与工程进度同步。工程完工后,由工程技术科统一采集归档。(二曲蒯蝌:质量控制方案;质量管理规定;定期检查制度;定期检查记录;事故及责任人的处理结果;质量事故记录;质量事故的原因分析;质量事故的整豺昔施;奖罚规定;自检记录;质量整改;质量回执;质量罚款;质量保证体系;工程快报;分项检查记录。施工隐蔽及施工主要过程采用数码摄像,建立照片档案。加同支术资神睬集、驾里,切实艇卜,三同步,技〃术编卷第翊髓造安装工程技术资料规定及备案制要求。主要施工材料必须有质量保证书(出厂合格证),不合格材料坚决退场。四、回访回修:按国建设部80号令执行。
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