机电设备常见故障

离心式清水泵常有故障的清除序号故障原由清除方法水泵不吸水压力表及真空表的指针注入水泵的水不够，进水管再往水泵内灌水；拧紧拥塞漏1强烈跳动与仪表等处漏气气处水泵不吸水,真空表表示高度真底阀没有翻开或淤塞吸水管校订或改正底阀；冲洗或改换2空阻力太大，吸水高度太高吸水管；降低吸水高度看压力表水泵出口处是有压力而水出水管阻力太大，旋转方向检查或缩短水管及检查电机；3泵不出水不对叶轮淤塞,转数不够冲洗或改换叶轮;提升转数均衡水中断，均衡室水泵在大流量低扬程工况运发热，电机转，均衡盘与均衡板产生研关小出口闸阀至设计工况运4功率增添磨转,拆卸均衡盘进行检修1未灌满引水或底阀泄露从头灌满水，除去泄露2吸水管，吸水侧填料箱或真空表连结处漏气办理漏气处从头安装真空表3底阀未开或滤水器拥塞检查底阀,清理滤水器4水泵转速太低检查电源电压5水泵转向不对从头接线降低吸水高度，使吸水高度降5水泵不出水6吸水高度不够到同意值检查滤水器浸入水下能否达到1吸入的水中有过多的气泡0.5mm2吸水管中存有空气清除空气水泵启动后3吸水管或吸水侧填料不严办理漏气,拧紧连结螺栓或填只出一股水密料压盖6就不上不了3底阀有杂物淤泥拥塞清理杂物1转速不足调整电源电压2吸水管漏气或底阀拥塞除去漏气，冲洗底阀3填料箱漏气或水封管拥塞改换填料，疏导水封管4叶轮拥塞或破坏冲洗改换叶轮水泵排水量5叶轮与导叶中心未对正从头调整叶轮与导叶不足排水压6密封环磨损过多，泵内水泄7力降低漏过多改换密封环启动负荷过1填料压得过紧放松填料压盖8大2叶轮均衡盘安装不正,转动检查并从头调整相关零件部分与固定部分有磨擦或卡碰现象3排水闸阀未封闭4均衡盘导水管拥塞1轴承磨损或破坏

封闭闸阀疏导导水管改换轴承2填料压得过紧或填料箱内运行中耗费

不进水3泵轴曲折或轴心没对正4叶轮与泵壳或叶轮与密封环发生磨擦

放松填料压盖或疏导水封管校直或调正泵轴调整维修或改换叶轮或泵壳密封环功率过大5排水管路破碎,排水量增添检修排水管路轴承过热1油质不良或油量不足换油加油2用润滑脂时，油量过多减少润滑油油量3轴承过分磨损，轴瓦装得过紧维修或调整轴承和轴瓦4泵轴曲折或联轴器不正校直泵轴，调正联轴器检查导水管能否拥塞，均衡盘5均衡装置失掉作用与均衡环能否磨损并疏导改换1水泵在闸阀封闭的状况下，泵壳局部发开动时间较长水泵启动后应实时翻开闸阀11热2均衡盘导水管拥塞清理导水管1填料压得过紧放松填料压盖检查填料环能否装正，水封管2填料失水有无拥塞3填料压偏斜调正填料12填料箱发热4轴套表面有损害维修改换轴套1基础螺栓松动拧紧基础螺栓2电动机与水泵中心不正从头找正电动机和水泵中心3泵轴曲折校直或改换泵轴4轴承麻损过大维修或改换轴承5转动部分有碰撞现象查出原由除去碰撞6水泵转子与电动机转子不检查维修水泵转子和电动机转13水泵振动均衡子水泵运行中1流量过大适合封闭闸阀有噪音,排2吸水管阻力过大检查吸水管底阀水量、扬程3吸水高度太大降低吸水高度猛增或供水14中止4水温过高降低水温叶片泵常有故障的清除序号故

障

原由

清除方法1叶片或转子装反纠正转子或叶片方向2定子内环表面有塑性变形,修复或将定子反转180度装上,造成叶片接触不良并在对称地点从头加工定位孔3配油盘内孔磨损改换或修复4转子槽与叶片空隙过大依据转子槽单配叶片5配油盘上的压油三角槽太1压力颠簸短用什锦锉修长1叶片在转子槽内配合过紧研配叶片2油液粘度过大，叶片挪动不依据作用要求改换粘度较小的灵巧油液叶片泵不可以3配油盘与壳体接触不良刮研配油盘与壳体的接触面2泵油4吸油侧拥塞或密封破坏检查吸油管路或改换密封件1定子表面磨损抛光定子表面修磨配油盘端面或叶片侧面，使2配油孔与其端面不垂直其垂直度偏差在0。1mm之内3转轴密封圈过紧调整密封圈将叶片一侧倒角改为C1,或加工成圆弧面,进而在叶片运动4叶片倒角太小时，减小作使劲突变每一组叶片的高度尺寸差不该5叶片高度尺寸不一致超出0.01mm6吸入空气或吸油不畅检查油面高度及管路接头3噪声严重7联轴器安装质量差或松动从头安装联轴器齿轮泵常有故障的清除序号故障原由清除方法检查各连结处及其密封,修复或1连结处泄露或密封老化改换改换大直径油管或缩短油管长2吸油管过于修长,阻力过大度按季节改换适合的油液或加热3油温太低油粘度过大油液4油箱油位过低或泵吸程超过规定注油使泵的吸程在500mm之内检查改换滤油器，改换或过滤油5吸油滤油器拥塞液检查维修溢流阀，改换或过滤油6溢流阀破坏或拥塞液泵不输油或7泵的转向不对或转速太低改变泵的转向，增添转速1压力过低8泵的轴向或径向空隙过大拆卸检查修复1油泵吸油不足:滤没器堵保持油位高度,检查密封、滤油塞、油位低器，改换或过滤油液2回油客高于油面，油中有大量气泡使回油管浸于油面以下3连结处泄露或密封老化,使检查各连结处及其密封,修复或泵吸入空气改换按季节改换适合的油液或加热4油温太低,油粘度过高油液5检修后从动齿轮倒装，啮合面积变小从头安装从动齿轮6泵轴与电动机轴的同轴度要求泵轴与电动机轴的同轴度齿轮泵噪声偏差太大偏差不超出0。1mm2严重7泵的转速过高或过低使泵按规定转速运行1压力过高，转速太快，侧板适合调理溢流阀，降低转数到规研伤定值，拆卸检查2油粘度过高或内部泄露严重改换油液，检查密封检查回油路能否拥塞，若有背压泵的温度升3回油路的背压过高阀则调理背压阀压力3高过快4油箱太小，散热不良加大油箱,改良散热条件轴向柱塞泵常有故障的清除序号故障原由清除方法1液压油粘度过高或油温过低检查并改换液压油或加热油液2油泵旋转方向错误纠正油泵旋转方向3吸油侧密封不严，泵内有空气检查并增强密封4溢流阀破坏检查维修溢流阀5配油盘与缸体或柱塞与缸检查修复配油盘与缸体或柱塞轴向柱塞泵体这间磨损严重与缸体之间的配合面1不泵油或流6假如是变量泵,则可能是变量小量机构变量角太小适合增大变量角1配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重检查修复配合面2如是变量泵，可能是变量机构的变量角过小,造成内泄严重适合增大变量角压力不稳固3进油管拥塞，吸油阻力增大疏导进油管，冲洗过滤器3泵的噪声大1油位低泵吸入空气增添液压油序号故障启动后无压力压力脉动大，流量不足，管道振动噪音严重运行噪音大并有撞击声原体温度过高柱塞密封泄漏严重

2吸油侧密封不严检查并增强密封3滤油器拥塞冲洗滤油器和油箱4联轴器松动检查并修复联轴器乳化液泵站常有故障的清除原由清除方法1压力表开关未翻开翻开压力表开关2手动卸载阀未封闭封闭手动卸载阀3主阀阀芯未落下检查冲洗主阀芯4泵吸空或液面过低放尽空气或加足乳化液1柱塞进液腔未排尽空气排尽空气2柱塞密封破坏严重,排液时漏液，吸液时进气修复或改换密封圈3过滤器拥塞,吸液管阻力大，供液不足或漏气冲洗过滤器办理漏气4吸排液阀密封