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文档简介

企业生产设备管理制度一、设备管理的目的设备管理的目的是：通过有效组织和实施设备管理，确保设备处于可靠的工作状态，避免设备故障对生产造成影响，提高生产效率和经济效益。二、设备管理范围设备管理范围通常包括以下方面：设备选型与购置设备安装与调试设备维护与保养设备更新与升级设备报废与淘汰设备技术管理设备安全管理三、设备管理的基本原则安全第一：设备安全是设备管理的首要原则。预防为主：预防故障比修理故障更为经济、更为实际。综合管理：设备管理应兼顾设备的技术、安全以及维护等方面。现代化：设备管理应采用先进的管理方法和工具，充分运用信息技术手段。持续改进：设备管理应不断提升管理水平，持续改进管理措施和管理方法。四、设备选型与购置根据生产计划，确定设备的种类和数量，并制定设备选型标准。通过招标、比价等方式，获取多个供应商的报价，选择性价比最高的设备，并签订正式的采购合同。购置后，应指定专人负责设备的验收、安装和调试工作，并确保设备的性能参数符合标准要求，不得质量不合格的设备投入使用。五、设备安装与调试设备安装前，应进行现场勘测和设备台账编制，并按照设备安装说明书进行安装。安装后，进行设备调试和性能测试，并向用户提供操作培训。完成调试工作后，由相关人员对装置运行情况进行检查和试运行，保证设备正常运行。六、设备维护与保养设备的维护与保养应根据生产计划和设备使用情况合理编制维护计划，并定期检查和记录设备状态和维护情况，及时处理发现的故障。维护保养过程中，应严格遵守操作规程，进行清洁、润滑、紧固、调整、更换等工作，确保设备处于正常工作状态。对于重要设备，应制定预防性维护计划，开展定期检验和测试工作。七、设备更新与升级随着技术的发展，设备更新与升级是不可避免的，需要制定合理的更新计划，并根据实际情况选择更新方式。设备升级前，需要进行充分的技术论证和方案设计，并确保更新不会对生产造成重大影响。更新完成后，需要进行系统测试和加强培训，确保更新后的设备可以达到预期的效果。八、设备报废与淘汰设备的使用寿命到期或者存在重大缺陷时，应立即停止使用，并按照相关规定进行报废处理。报废后，需要加强拆卸和清理工作，确保对环境没有任何损害，并将废旧设备送往指定的回收站点处理。九、设备技术管理设备技术管理是一个重要的环节，能够保证设备处于最佳工作状态，提高生产效率和质量。进行技术管理需要建立设备资料档案、技术规范和技术数据库等，编制故障维修和技术更新计划，加强技术培训和技术交流。十、设备安全管理设备的安全管理是设备管理的重要组成部分，加强设备安全管理是保障生产安全的基础。设备管理人员应制定设备安全管理制度，建立安全生产责任制和安全培训制度，建立安全事故报告和处理制度，定期进行安全检查和安全标准化评估。十一、结论企业生产设备管理制度

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