(标准)钢结构防火涂料施工工艺

4.2钢结构防火涂料涂装施工工艺标准4.2.1总则4.2.1.1范围本工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。4.2.1.2参考标准及规范(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923(3)《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907(4)《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:904.2.2术语、符号4.2.2.1术语环境温度:防火涂料涂装施工时现场温度。4.2.3基本规定4.2.3.1.钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准规定和设计要求。4.2.3.2.所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。4.2.3.3.各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。4.2.3.4.防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求和规范规定。4.2.3.5.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。4.2.4施工准备4.2.4.1技术准备1.图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。2.根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。3.根据工程特点及施工进度，进行技术交底。4.2.4.2材料要求1.品种规格防火涂料按照涂层厚度可划分为两类：B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7mm，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5～2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。H类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5～3h，又称为钢结构防火隔热材料。2.质量要求各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。4.2.4.3主要工具（见表4.2.4.3-1）表4.2.4.3-1钢结构防火涂装工程主要机具表序号机具名称型号单位数量备注1便携式搅拌机台根据实际工程量确定。配料2压送式喷涂机台厚涂型涂料喷涂3重力式喷枪台薄涂型涂料喷涂4空气压缩机0.6～0.9m3/min台喷涂5抹灰刀把手工涂装6砂布张基层处理4.2.4.4作业条件1.防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。2.防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。3.防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。4.防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。5.钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。6.涂装施工时，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。4.2.5材料和质量要点4.2.5.1材料的关键要求1.钢结构防火涂料材料的品种和技术性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2.钢结构防火涂料应具备国家质量检测检验机构对产品的耐火极限检测报告和理化力学性能检测报告。3.钢结构防火涂料应具有消防监督部门颁发的消防产品生产许可证和该产品的合格证。4.2.5.2技术关键要求1.施工技术方案及技术交底内容完善。2.钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定。3.施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件，应由经培训合格的专业操作人员施工。4.2.5.3质量关键要求1.防火涂料原材料质量控制。2.钢材表面除锈及防锈漆涂装质量控制。3.防火涂料涂装的涂层厚度和质量控制。4.2.5.4职业健康安全关键要求1.施工人员安全保护措施，包括个人防护用品配备与使用以及施工安全生产措施等。2.施工机具使用方法及措施，防止机械伤害事故发生。3.高空作业安全措施，防止高空坠落等事故发生。4.2.5.5环境关键要求3．钢结构防火涂料的粘结强度和抗拉强度应符合国家现行《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准的规定。检查方法应符合国家现行《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978标准的规定。检查数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗拉强度。检查方法：检查复验报告4.薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。检查方法：采用涂层厚度测量仪、测厚针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001标准中附录F的规定。5.薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。检查方法：观察和用尺量检查。4.2.7.2一般项目1.钢结构防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其产品质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量：按桶数抽查5%，且不应少于3桶。检查方法：观察检查。2.防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。3.防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。4.2.8成品保护4.2.8.1钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。4.2.8.2钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。4.2.8.3涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层损坏。4.2.8.4涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护，防止污染。4.2.8.5做好防火涂料涂层的维护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。4.2.9安全环保措施4.2.9.1安全生产和劳动保护是全面质量控制的重要保证，施工中应严格执行国家和企业有关安全和劳动保护法规。4.2.9.2高空作业必须系安全带，防止高空坠落等事故发生。4.2.9.3溶剂型防火涂料施工时，必须在施工现场配备消防器材，严禁现场明火，并有明显的禁止烟火的警示标志。4.2.9.4施工人员进入施工现场应戴安全帽、口罩、手套和防尘眼镜等个人防护用品。4.2.9.5防火涂料应储存在阴凉的仓库内，仓库内温度不宜高于35℃，不应低于5℃，严禁露天存放或日晒雨淋。