施工设备管理制度

—施工设备管理制度施工装备管理制度1

为了强化装备管理，确保装备安全运行，提高装备的完好率，使装备更好的为施工生产服务，杜绝机械装备安全事故的发生，结合公司《施工装备安全管理制度》特制定本制度。

一、管理职责

物资装备管理中心是全处施工装备管理的主管部门，组织、帮助各单位抓好施工装备管理维护保养、持证上岗等的教育及培训工作。开展群众性的装备管理、修理、保养、爱机、评比等活动，树立典型、推广先进经验。作好施工装备的安全管理工作，参与重大机械事故的调查、分析和处理。

二、施工装备的管理

1、新购置的施工装备，必需坚持结构合理、安全牢靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型、定型。经验收合格按时登记入帐，纳入固定资产（大型固定装备还需经安装验收合格）。

2、凡属于固定资产的施工机械装备，都要进行分类建立台帐、卡片，装备管理部门对大型机械要建立技术档案，并按规定存档。二保以上修理，均应按时填入档案。

3、施工装备每年应进行一次清查盘点，做到帐、卡、物相符，对盘亏装备必需查明原因，提出书面报告，送有关部门进行审核。

三、施工装备的购置

1、施工装备的购置经处领导同意由物资装备管理中心上报公司审批后统一选购，小型施工装备经处授权工程部可自行选购。

2、对大型施工装备的选购（如工程运输装备、工程起重装备、土石方筑路装备等），物资装备管理中心必需对供应商进行评价和选择，并对所购装备结合施工进行性能鉴定。

3、新购置的施工装备各部性能必需到达设计要求，如发现新购置的产品不符合设计要求，质量低劣，要追究有关当事人的责任，对造成重大责任事故者应赐予行政处分或追究法律责任。

4、工程部未经批准，擅自购置大型施工装备，要追究有关人员的责任。

5、国家有定型产品的施工装备，原则上一律不准自制、改型。如特别工程急需自制非定型装备时，必需有自制方案报告、图纸和经济技术效果比拟说明书，事前应由需自制装备单位的领导、总工、技术部门、装备管理部门、财务部门共同检查认可后，并报公司装备管理部门，经公司主管经理、三总师审定批准前方可实施。

四、施工装备的运用

1、工程部在工程开工前要将装备需求计划上报到物资装备管理中心，由处平衡调拨满意工程需要。新购入的大型施工装备或新产品在投入运用前，装备管理员组织有关技术人员按技术规程进行检查和试运转，并将装备性能、安全操作规程、留意事项、常见故障的排解等问题向操作人员进行交底，必要时进行培训，在操作人员把握前方可运用。

2、新装备和经过大修或改装、改造后的装备，必需进行检查、鉴定，并进行走合期试运转，在走合期间要限载、限速、强化保养。

3、特种装备的运用要贯彻“人机固定”的原则，建立专人专机和岗位责任制，多人协作操作的施工装备应施行机长负责制，负责人应做到相对稳定。

4、新上岗的操作人员，必需经过严格的技术培训，切实做到“四懂三会”（即：懂原理、懂构造、懂装备性能、懂装备用途；会操作、会修理、会推断处理故障），经考核合格后取得操作证，方能独立操作。

5、操作人员要严格遵守施工装备安全操作规程和修理保养规程、岗位责任制，确保装备的安全生产。

6、认真做好装备的清洁，润滑、调整、紧固、防腐“十字作业法”，保证装备的各种安全装置灵敏牢靠有效，严禁带病运转或超负荷作业，严防“以包代管”拼装备的短期行为。

7、对装备所需的各种燃料、润滑油脂和液压油，必需按规定油质品种选用和定期注油，保持油料的清洁，规定需要过滤的都要进行过滤方能运用。否则造成装备故障，追究有关领导责任或经济惩罚。

8、在冬季施工的装备，必需实行有效的防护措施，严格执行冬季运用的规定。

9、要做好各种装备的标识，并保持完好有效、清楚，不得涂改和掩盖，附属装备不准拆卸运用，更不准挪作它用。

10、各类装备操作人员必需持证上岗，并认真精确按时填写运转记录。

11、装备管理部门要常常深化施工现场，对运用中的装备进行监督检查，是否正确合理运用装备以及装备的修理保养情况。

12、施工装备的运用要严格执行安全操作规程，各类装备操作规程要悬挂在醒目位置。

13、施工装备存放要上盖下垫做好防护。

14、对起重吊装装备运用到规定的运用年限的，经检测安全技术性能已严峻下降的起重、吊装装备，必需作报废处理，不得超期运用。

五、施工装备的修理保养

1、修理保养计划

（1）施工机械装备施行定期保养、计划修理的原则，养修并重，执行计划检修制度。

（2）修理保养计划由物资装备管理中心编制，各单位按保养计划详细要求执行，并填写修理保养记录。

2、分级保养原则

（1）运输车辆、起重及大型土石方等施工机械执行多级保养制，即每班保养、一级保养、二级保养、三级保养。

（2）中小型机械装备，一般简洁的电气装备执行两级保养制，即每班保养、一级保养。

3、分级保养标准

（1）每班保养

每班保养重点是检查、清洁、润滑、保持装备的正常运转。

每班前必需对施工机械装备进行例行检查。

交接班进行检查时，机械停止运用。

一般情况下不准带电保养，如有必要，应有爱护措施。

检查电气装备时，要切断电源，挂上“禁止合闸”标识，工作完毕要相互知晓才合闸，保养灯应取安全电压。

施工机械装备的外表油污要按时去除。

填写例行记录或交接班记录。

（2）一级保养

一级保养以润滑、紧固为重点，通过检查紧固处的外部紧固件，并按润滑周期加注润滑油，清洗滤清器或更换滤芯。

一级保养由经过培训考核，持有操作证的机械操作人员实施。

（3）二级保养

二级保养以紧固、调整为重点，除执行一保的作业工程外，还需调整发动机、电器装备、操作、传动、制动、行走等主要部件的状况，以及紧固内外全部的紧固件。

二级保养由特地从事该专业工种持有等级证书的修理工负责，持证机械操作人员参与。

（4）三级保养

三级保养以消退隐患为目的，除执行一、二级保养作业工程外，可对部分总成进行解体，可更换部分零件，并对机身进行必要的除锈、补漆等防腐作业。

三级保养由二保规定的人员负责，协作机修单位进行。

4、分级保养的时间周期

（1）每班保养周期间隔不超过8小时。

（2）一级保养周期，不超过XXX小时进行一次。

（3）二级保养周期，不超过300小时进行一次。

（4）三级保养周期，不超过XXX0小时进行一次。

各类装备的保养周期有所不同，视装备类别缩减或延长。

5、施工装备的润滑

（1）各单位依据施工机械装备的技术要求，按装备随机操作手册中规定的规格品种或答应代品种购置各类润滑油脂，验收合格方准运用。

（2）各单位装备管理部门指导各工程部的装备管理人员，按施工机械装备的润滑周期实施装备的润滑工作。

（3）装用润滑油脂的容器应标明油种，保持清洁，防止渗漏和油料相混，易燃油脂必需留意禁火。

6、各类装备修理保养详细要求：

（1）工程部在施工准备阶段，依据所接工程内容在物资装备管理中心的有计划布置下，主动组织人员对装备认真进行检查保养，尤其是卷扬机，吊装用工具、索具运用前肯定要进行维护保养确认是否完好；一些大型工具如：手拉葫芦、滑子卡环、千斤顶、切割机、手电钻、砂轮机、台钻等班组共用工具每次运用前肯定要检查是否完好，特别留意检查防护和爱护装置的完好，并把修理保养记录随月检查一起上报处处。

（2）各工程部在工程开工焊机运用前要首先检查焊机的完好程度，并主动组织人员进行初次运用的修理保养，特别是绝缘测试必需进行。维护保养情况填入月检查记录上报处处，并随工程的推动，随时检查修理保持焊机的完好。

（3）自吊车运用中司机执行日常保养和月检查整改制，吊装部分和车辆部分按车辆说明书的保养要求和内容进行换季保养和定期保养，保养记录报回处。

（4）对测量用的全站仪、水准仪、经纬仪等量具卡具等要按规定到相关部门进行定期的检验检测，运用前要进行检测鉴定，确保投入测量运用合格的仪器，每次运用完进行清洁保养后再存放。

（5）吊车日常保养由司机进行，车辆调转时处物资装备管理中心负责进行全面保养。

（6）全部施工装备工程部在运用前必需进行检查保养，然后按运用累计台时统计，按处规定的保养周期和保养内容进行保养，保养记录报回处。

7、修理保养工作的考核

（1）各工程部按各类装备修理保养详细要求进行保养，确保施工机械装备的技术状态完好。

（2）处物资装备管理部门每半年按《公司安全质量标准化施工装备管理考核标准》持表进行一次全面检查，发现有漏保、失修或病运情况，要催促限期整改，每年对施工装备修理保养工作进行总结，提出改进措施。

六、施工装备的检查

1、施工装备运用执行月检查整改制，工程部每月生产经理要组织装备管理员、修理人员对在用装备根据《公司安全质量标准化》中装备的检查内容和标准逐台进行完好检查，专职安监员要进行有效的监督，发现问题按时布置整改，并将整改记录报回。

2、起重车辆司机坚持每日检查制，保证各种安全装置灵敏、牢靠、有效，严禁带病运转或超负荷作业，发现问题按时整改处理，并填写车辆运用日记本，记录全面。工程部装备管理员每月搜集汇总统计上报处处。

3、物资装备管理中心巡检员对施工现场进行每季度的或不定期的检查，对车辆运用情况进行动态监管，按车辆完好评分表进行巡检打分，对发现的'问题提出限期整改要求。

4、物资装备管理中心每年两次对工程部在用装备进行监督检查，编写检查简报，公布检查情况，对在工作中存在的问题，提出改进看法和措施。

七、车辆的安全管理

1、车辆操作人员必需经过培训具备驾驶技术，取得有效驾驶证，起重机司机必需取得有效操作证件才能上岗。

2、车辆操作司机由处委派，严禁将车辆交给无证人员操作。

3、车辆驾驶要遵守道路交通安全规章，不得违章。

4、车辆行驶时应保持中速，不得紧急制动，随时观看仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异样情况时，应立刻停车检查，排解故障后，方可连续运行。

5、在行车前和行车中，应作到“一听、二看、三熄火”的要求：听全车各系统有无异样声响；看监控仪表和故障指示灯的显示是否正常；一旦发现情况异样，立刻熄火，施行断油、断电，并靠边停车检查。

6、汽车运行到肯定公里后要进行定期保养，各车型定期保养周期见运用维护说明书，汽车工作环境和工作条件的定期保养周期可恰当的调整，一般为：一级保养1500—20XXKM、二级保养6000—8000KM。

7、全部货车车厢内严禁载人行驶。

8、起重机吊装操作前，工程部技术员必需进行吊装方案的技术交底和安全交底，必需有交底人、被交底人、监交人的签字存档。

9、为保证起重机的正常运用，起重机作业前必需根据以下要求进行检查：

（1）各联结件无松动，

（2）轮胎气压符合规定

（3）钢丝绳及联结部位符合规定

（4）各安全爱护装置和指示仪表齐全完好

（5）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。

（6）起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动应锁死，启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力到达规定值，油温超过30℃时，方可开头作业。

（7）起重机作业前，支腿应全部伸出，并在撑脚板下垫方木，调整机体水平，支腿有定位销的必需插上。

（8）起重机作业中严禁搬动支腿操纵阀，调整支腿必需在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正前方可调整。

（9）起重机操作严格执行操作规程，作到“十不吊”。

（10）起吊重物到达额定起重量的50%及以上时，应运用低速档。起吊重物到达额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

（11）起重机作业后应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。

八、施工装备的大修

1、大修原则

（1）在规定运用期限内，施工机械装备的多数总成即将到达极限磨损程度，经技术鉴定，需要进行一次全面、彻底的恢复性修理。

（2）正常情况下，按施工机械装备各自规定的大修周期布置大修。

（3）施工机械装备已超过大修间隔期，仍能保持正常技术状况的不大修。

（4）虽未到运用年限，但从装备的先进性、经济性等角度综合衡量符合报废情况的不予大修。

（5）超过运用年限，但修理得当，装备状况尚可且答应在肯定范围内连续服役不再大修。

2、大修送修

（1）送修的施工机械装备应保持总体完好，机件、仪表、附件齐全，必要时应提交上次大修记录装备随机技术资料。送修方与承修方要办理清点交接手续。

（2）施工机械装备的大修，原则上由各单位装备管理部门实施。价值昂贵的大型、特种施工机械装备应送修理厂进行修理。

（3）需要托付系统外修理的，必需托付有力量的专业修理厂进行大修。

（4）施工机械送修时，送修方要向承修方介绍装备情况，双方协商，确定修理过程中的有关事宜，并签订大修理合同。

3、大修要求

（1）大修前要对装备进行全面的技术状况检查，鉴定修理方案。

（2）修理范围为全部解体，对全部基础件、零部件、协作件都要检查鉴定，根据大修技术标准进行修复或换新。零部件修复、加工的材料、精度和装配间隙，必需符合原设计标准。

（3）装备大修完毕后，必需进行性能实验，包括空运转，负荷运转。

（4）大修合格的施工装备，要到达或接近出厂时的性能，使装备完全恢复精度和额定力量。

（5）装备大修过程中，承修方应按时精确填写大修记录。

4、大修验收

（1）施工机械大修完毕后，由承修、送修方及该装备操作人员共同验收。

（2）验收合格，承修、送修双方签署验收单方能生效。

（3）大修记录及验收合格单交送修方装备管理部门存入装备档案。

（4）托付外部修理的，同样按大修标准检查验收，并要求厂方提供有关技术及合格证一同存档备查。

九、特种装备的管理

1、建立特种装备管理台帐，登记特种装备的名称、规格型号、操作人员名单、操作证书编号，建立装备运转、修理记录。

2、特种装备的装拆工作，必需由具备相应装拆资质的单位担当装拆工作。装备运用单位必需保存装拆单位的资质证书复印件。

3、特种装备装拆前必需编制装拆施工方案，经工程处技术负责人审批前方能实施装拆。

4、工程部应对特种装备的基础进行自检验收，合格后才能进行安装。安装后由安装单位对装备进行自检，合格后报当地特种装备安全检验部门检查验收。工程部应保存验收合格报告，并在装备明显处悬挂准用证。

5、装拆时对作业场所应设临栏，并设警示牌，严禁非作业人员进入。

6、特种装备操作人员必需做到持证上岗，工程部保存证书复印件。

7、工程部应建立特种装备每月两次的检查记录、包括装备日常运用状况、安全附件、安全爱护装置、测量调控装置、仪器仪表修理保养记录等。

8、建立特种装备日常运转记录、故障和事故记录。操作人员培训记录、健康检查记录等。

9、特种装备操作人员要严格执行交接班制度，严格根据操作规程的要求操作。

10、建立特种装备应急预案。

施工装备管理制度2

为强化大型、起重装备的安装、运用、拆卸管理，保障运用安全，依据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：

一、装拆程序规定

1．大型机械、起重装备的.拆装作业，必需由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员担当，无特种操作证不得参与。

2．安拆作业前，承装单位要召集工程技术、门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3．大型机械的撤除、安装，对参与拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。

4．大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5．安装完毕的装备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械运用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通过国家成认的第三方检测单位检测合格，方可准予运用。

二、装拆前零部件检查制度

1．大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严峻腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全牢靠。

2．要检查安全爱护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完好齐全，无损坏。

3．检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

4．检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合运用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。

5．检查随机工具以及运用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全坚固，完好无损，确保安全牢靠。

6．拆卸完毕，要清理、保养好机械装备的各种零部件，并保管堆放整齐。

三、安全技术交底制度

1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家运用说明书中的规定要求进行。

2．依据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

3．参与起重装备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，把握本岗位、工位作业要求。

4．在起重装备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。

5．拆、装进场前，查看施工现场四周环境、道路、安全措施等以及现场协作准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。

6．参与拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。

7．拆、装只答应在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必需立刻停止作业，并紧固联结螺栓。

施工装备管理制度3

1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准

2、安装、拆卸机械装备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械装备的现场停留。

3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。

4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸装备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好安全带。

5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

6、工作时必需按规定的.工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使装备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必需捆绑坚固。

8、安装、拆卸装备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。特别情况下，安装、拆卸需要由工程部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对装备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严峻险情，有权暂停操作，并立刻汇报进行处理。

11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

施工装备管理制度4

施工设备、装备及工具安全管理制度

为了进一步强化施工设备、装备的管理，提高装备的三率（即机械装备的利用率、完好率、机械效率），确保装备安全，满意施工生产的需要，特制定本规定。

一、总则

1.机械装备应按其技术性能的要求正确运用。缺少安全装臵或安全装臵已失效的机械装备不得运用。

2.严禁撤除机械装备上的自动掌握机构、力矩限位器等安全装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排解应由专业人员负责进行。

3.处在运行和运转中的机械严禁对其进行修理、保养或调整等作业。机械装备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止运用。

4.机械装备的操作人员必需身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特别工种操作证后，方可独立操作。

5.违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

7.机械操作人员和协作作业人员，都必需按规定穿戴劳动爱护用品，长发不得外露。高空作业必需系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。

严禁从高处往下投掷物件。

8.进行日作业两班及以上的机械装备均须施行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规章。

10.当运用机械装备与安全发生冲突时，必需听从安全的要求。

11.当机械装备发惹事故或未遂恶性事故时，必需按时抢救，爱护现场，并立刻报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

二、适用范围

1.本规定适用于公司自有装备、租赁装备和各分承包单位自带的装备。

2.机械装备：

是指参与施工生产的全部机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等。

三、管理职责

1.公司分管装备的主管领导：

审批公司装备购置合同、装备租赁的《合格分供方名录》、主持公司装备安全检查。

2.公司机械装备管理部门：

审批装备的需用计划，组织评审装备租赁供方和装备购置供方，组织装备合同条款会签，组织装备的进场，监督检查出租方对装备维护保养和履约情况，组织对装备安全检查，对各类装备管理资料进行搜集、分类、归档。

3.工程部分管生产的副经理：

是分管装备的领导，对本工程装备需用计划进行评定。执行公司有关装备管理的规定，对分包单位自带装备进行监督管理，主持本工程装备安全检查。

4.工程机管员：

贯彻实施公司装备管理规定，制定装备需用计划，保养修理计划，主持本工程的装备验收和记录，报告装备的运行情况，组织本工程装备安全检查。

5.操作人员：

熟识机械装备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。

四、机械装备的运用、保养和修理

1.机械装备的运用

①机械装备根据施工平面布臵图合理布臵，尽可能降低对其四周环境的影响。工程部组织相关部门对进入施工现场的装备进行验收，经验收合格后，分类建立机械装备台帐，并负责存留相关记录。

②机械装备均应有专人负责管理和运用，凡特种作业人员应持证上岗，施行定机、定人、定岗位制度。

③工程部要做好机械装备的标识工作，按要求悬挂机械装备标识牌。

2.机械装备的保养

①.一级保养：

由操作人员实施，主要对机械装备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、牢固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。

②.二级保养：

由修理人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械装备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

③.三级保养：

指对装备主体进行解体检查和调整，更换到达磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。

三级保养由专业修理人员完成。

④.装备的各级保养由各装备产权单位负责。

2.机械装备的修理

①.小修：

是一种维护性修理，主要是排解运用不当，保养失误及运用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械装备的正常运转，小修应结合保养进行。

②.中修：

是在两次大修之间和新机械装备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消退总成间损坏显现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

③.大修：

是对装备的总状态到达极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能到达规定的技术要求，以延长运用寿命。

④.机械装备的各类修理，均由装备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。

⑤.工程部要做好《运转记录》，依据实际情况提出机械装备保养修理月度计划，将《机械装备运用报表》按每月日报公司。

公司监督检查以上修理执行情况。

五.大型装备的管理要求

（一）物料提升机（龙门架）

1.物料提升机在安装前，必需编制安装（撤除）方案，其内容包括：

①.安装准备（即材料和组织准备）。

②.安装过程（即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳（或附墙）卷扬机稳固、地锚、验收实验和其他。

③.安全运用措施。

④.撤除工作。

3.运用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；

架体各节点联结螺栓是否紧固；

附墙架、缆风绳、地锚位臵和安装情况；

架体安装精度是否符合要求；

安全防护装臵是否灵敏牢靠；

卷扬机的位臵是否合理；⑦⑧⑨

⑩电气装备及操作系统的牢靠性；

信号及通讯装臵的运用效果是否良好清楚；

钢丝绳、滑轮组的固接情况；

提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

4.运用措施

a）机械施行“三定”责任制（即定人、定岗、定岗位职责）

b）严禁各类人员乘吊篮上下，禁止超重、吊物超长运用。

c）禁止攀登架体和从架体下穿越。

d）缆风绳和附墙杆不得任意撤除。凡需临时撤除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件前方可运用升降机。

e）工作人员必需坚持视野不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。

5.日常检查要求

①地锚与缆风绳的联结有无松动；

②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观看安全门是否灵敏完好；

③在额定荷载下，将吊篮提升到地面1～2m高度停机，检查制动器的牢靠性和架体的稳定性；

④安全停靠装臵和断绳爱护装臵的牢靠性；

⑤吊篮运行通道内有无障碍物；

⑥作业司机的视野或通讯装臵的运用效果是否清楚良好。

6．运用提升机时应符合的规定①物料在吊篮内应匀称分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应实行防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载运用；

②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

③高架提升机作业时，应运用通讯装臵联系。低架提升机在多工种、多楼层同时运用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不管任何人发出紧急停车信号，应立刻执行。

④闭合主电源前或作业中突然断电时，应将全部开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常前方可连续运用；

⑤发现安全装臵、通讯装臵失灵时，应立刻停机修复。作业中不得任意运用极限限位装臵；

⑥运用中要常常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严峻，必需根据有关规定按时更换；

⑦采纳摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，掌握缓缓落地，不答应吊篮自由落下直接降至地面。

⑧装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时运用；

⑨作业后，将吊篮降至地面，各掌握开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

7、其他

⑴.提升机运用中应进行常常性的修理保养，并符合以下规定：

⑵.提升机应按运用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

⑶.修理保养时，应将全部掌握开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必需时应设专人监护；

⑷.机处于工作状态时，不得进行保养、修理，排解故障应在停机后进行；

⑸.更换零部件时，零部件必需与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准；

⑹.修理主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

⑺.修理和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

⑻.提升机应由物资工程部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

⑼.金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应留意防振、防潮。

⑽.运输各部件时，装车应垫平，尽量防止磕碰，同时应留意各提升机的配套性。

（二）外用电梯（外用电梯的安、拆，必需编制专项方案）其要求如下：

安装开头之前的安全措施

②一直要确保地面充足大的区域被围住。

一直要确保所运用的超重机装备合适于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。

③一直要确保地基能承受规定的载荷，并符合地方安全规定。

2.安装期间的安全措施

1）在安装期间肯定不准许与安装工作无关的人员运用升降机。

2）驱动吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不答应在吊笼内操纵。

3）不答应在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

4）利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不答应超载。吊笼载荷也不答应超过额定安装载重量。

5）任何人不准站在悬吊物下。

6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件肯定不准伸出吊笼护栏。

8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等担心全区域内活动。

9）除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必需确保切断电源。

11）直到全部的联结螺栓已完全牢固、吊具刚安装好的标准节处撤除后，才能驱动吊笼。

3.安装工作完成时的安全措施

在根据安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收实验获得通过之前，升降机不得投正常运用。

4.安全防护

①电梯底笼四周2.5m范围内必需设臵坚固的防护栏杆，进出口处的上部搭设充足尺寸的防护棚（按坠落半径要求）。

②防护棚必需具有防护物体打击的力量，可用5㎝厚木板或相当5㎝木板强度的其他材料。

③电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设臵护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设臵常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。

④防护门构造应安全牢靠必需是常闭型，平常全部处于关闭状态，不能使门全部打开形成虚设。

⑤各层站的运行通道或平台，必需采纳5㎝厚木板搭设平整坚固，不准采纳竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不答应有局部板伸出的现象。

5.运用或操作升降机的人员必需具备以下要求：

①能正确、快速地对各种可能显现的情况作出反应，以防止事故发生；

②能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程；

③能经受紧急状态，防止出错，有丰富的操作经验；

④受过专业培训，熟读和把握了施工升降机运用手册的全部内容；

⑤持证上岗。

6.操作的安全措施

①风速>20m/s，不得操作升降机；

②导架及电缆上结冰时，不得操作升降机；

③在确认“日常检查”和“保养和修理”已完成之前，不能操作升降机；

④吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什；

⑤不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设臵的安装吊杆应撤除；

⑥除了驾驶员外，驾驶室内不答应载运其他人员或货物；

⑦要确保全部爱护和安全装臵能正常工作，否则不得操作升降机；

⑧在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机；

⑨当升降机在吊笼内进行操作时，不能让任何人站在吊笼的顶上；

⑩发现故障或危及安全的情况时，应立刻报告现场的安全负责人，在故障和危及安全的情况排解之前，不得操作升降机。7.保养和修理时的安全措施

①.在升降机装备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工作时，必需将总电源肯定切断；

②.在吊笼上、传动机构上或安全装臵上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上；

③.测试电动机制动器制动力矩时，必需将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。

8.拆卸阶段安全措施

①.拆卸前的安全措施

②.一直要确保地面上有充足大的地方被围住，作为拆卸场地；

③.一直要确保全部运用的起重装备合适于要起吊的载荷；

④.一直要确保拆卸开头前，整套装臵处于安全状况，并通过日常安全检查。

⑤.拆卸期间的安全措施

⑴.在拆卸期间，肯定不准许与拆卸工作无关的人员运用升降机；

⑵.不答应在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作；

⑶.不要让任何人站在悬掉物下；

⑷.吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不答应在吊笼内操作；

⑸.在进行拆卸工作时，必需将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位臵或按下操作盒上的紧急停机按钮；

⑹.在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内；

⑺.在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼；

⑻.安装吊杆的最大起重量为200kg，不答应超载；

⑼.在吊笼运行时，不答应将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上；

⑽.在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件肯定不答应伸出吊笼护栏；

⑾.吊笼载荷不答应超额定安装载重量；

⑿.决不能让不称职的人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必需确保切断总电源；

⒀.除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等担心全区域内活动。

9.进行日常安全检查时的安全措施

①.当升降机在受暴风雨或强台风攻击后，要指派胜任的人员检查各关键部位，并实行必要的安全措施，否则不得在升降机上进行日常安全检查；

②.风速＞20m/s时或导架、电缆上结冰时不答应操作升降机；

③.在确认“定期检查和实验”及“保养和修理”已完成之前，不得操作升降机

④.在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，肯定不得操作升机；

⑤.在对处于地面的吊笼进行安全检查之前，不要操作升降机；

⑥.需吊笼运行而进行安全检查时，必需一直谨慎行事。

塔式起重机

塔式起重机的安装与撤除必需根据说明书和有关规定，编制专项安、拆方案。

1.塔吊的装拆方案应包括：

①塔吊的定位平面表示图；

②外电走向与起重回转半径工作范围的平面表示图；

③塔吊工作范围所需防护措施；

④塔吊装拆人员的根本情况及各岗位责任要求；

⑤塔吊安装分部与整体、试车验收要求；

⑥塔吊撤除中意外情况的报告制度及权限；

⑦塔吊的运用、维护与安全检查要求；

⑧塔吊装拆过程中的安全防护措施。

2.对装拆人员的要求

①参与塔机装拆人员，必需经过专业培训考核，持有效的操作证上岗；

②装拆人员严格根据塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆；

③装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确运用劳动爱护用品。

3.对塔机装拆的管理要求

①装拆塔机的施工企业，必需具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应的塔机；

②施工企业必需建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工（装拆工）电工、起重指挥、塔机操作司机和修理钳工等组成；

③进行塔机装拆、施工企业必需编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批；

④塔机装拆前，必需向全体作业人员进行装拆方案和安全技术的书面和口头交底，并履行签字手续。

4.拆过程中的安全要求

①.装拆塔机的作业，必需在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程；

①塔机的装拆区域应建立警戒区域，派有专人进行值班；

②作业前，对制动器、联结件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求；

③作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业；

④行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧；

⑤塔机在安装中对全部的螺栓都要拧紧，并到达紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立刻更换；

⑥对整体起扳安装的塔机，特别是起扳前要认真、认真对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况、关键部位的焊缝情况等腰三角形应进行重点检查，发现隐患按时整改或修复后，方能起扳；

⑦对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确运用（轧头规格运用时比钢丝绳要小一号）轧头数量按钢丝绳规格配臵。

5、塔机安装完毕后必需经特地的检测机构检测验收合格前方能运用。

6、塔机运用中的根本安全技术要求

①.塔机的基础必需符合安全运用的技术条件规定；

②.起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证，指挥应持证上岗，并正确运用旗语或对讲机；

③.起吊作业中司机和指挥必需遵守“十不吊”的规定：

指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；瘦长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锐利，无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装臵失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊；

④.塔机运行时，必需严格根据操作规程要求规定执行。最根本要求：

起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽量防止急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过90°；

⑤.塔机停用时，吊物必需落地不准悬在空中，并对塔机的停放位臵和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗；

⑥.塔机在运用中不得利用安全限制器信车，吊重物时不得调整起升、变幅的制动器，除特地设计的塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动；

⑦.塔机的装拆必需是有资质的单位方能作业，拆装前应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意前方能进行，同时要做好对装拆人员的交底和安全教育；

⑧.自升式塔机运用中的顶升加节工作，要有专人负责，塔机安装完后的验收和检测工作是必不行少的，顶升加节后的验收工作也应当严格执行，对塔机的垂直度、爬升套架、附着装臵等都必需进行检查验收；

⑨.两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施；

⑩.定期对塔机的各安全装臵进行修理保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。

本规定从公布之日起开头实施，未尽事宜，均按有关文件执行。

附：

六、安全装备和工艺的选用

1、淘汰的装备：

少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机

1、新机械：

挖掘装载机、静力压桩机、混凝土搅拌站、潜孔钻机、转盘钻机、全套管钻机、竖向钢筋、电渣压力焊机、混凝土切割机

2、生产经营单位不得运用国家明令淘汰、禁止运用的危及生产安全的工艺装备。

七、安全管理规定

1.制定装备管理制度

①、严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输装备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产答应证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装运用，未经登记备案的塔机不得在施工现场运用

②、机械装备的安装与验收，必需以相应的标准标准以及自身的运用说明书为依据结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。这些标准包括《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144）《施工升降机安全规章》（GBXXX55）《施工升降机安装、运用、拆卸安全技术规程》（JGJ215）《钢丝绳式货用施工升降机安全技术规程》、《建筑机械运用安全技术规程》（JGJ33）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必需由具有相应资质的单位进行，必需有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和装备操作的特种作业人员必需持有操作证，安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

③、出租的机械装备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）答应证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械装备和施工机具及配件的安全性能进行检测。检测由具有相应资质的单位进行。检测不合格的装备，必需停机整改，重新检测合格后，方可重新运用，禁止装备带故障、带隐患运转。在签订租赁协议时，应明确各自安全生产管理职责。

④建立完善的装备管理制度、装备修理保养制度、运转修理的登记统计制度、装备报废制度。对投入施工作业的装备，要严格进行班前检查、安全运行、定期和不定期的`修理保养、安全专项检查等，保证装备性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

⑤、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，特种作业岗位人员均应经过特地培训取得操作证，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。

2.施工现场大型装备的技术资料和安全资料必需齐全。

①.生产答应证、出厂合格证、运用说明书、装备台帐、运转及修理保养记录、安装撤除方案、验收证书、检测检验报告。

②.拆装队伍资质证书、装备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证。

③.悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

3.施工现场中小型装备的技术资料和安全资料必需齐

①.生产答应证、出厂合格证、运用说明书、装备台帐、运转及修理保养记录、安装撤除方案、验收记录

②.指挥人员、操作人员特种作业人员的操作证。

③.悬挂安全警示牌、验收合格牌4.施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、装备，并定期组演练。应急装备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。

八、大型装备装拆掌握要求

1.装拆资质

凡在施工现场从事塔式起重机拆装（包括塔式起重机顶升）作业的单位，必需取得相关资质和《安全生产答应证》。根据资质内容承接业务规定的范围承接业务。拆装作业人员施行持证上岗。

2.编制装拆方案：

拆装方案内容包括：

编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）地锚和预埋件设臵、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的详细要求，禁止回转作业的牢靠措施。施工方案经有关部门审批前方可严格执行实施。

附：

1.塔式起重机验收检验报告

2.施工升降机验收检验报告

3.机修工、操作工人员配备参考表

4.建筑机械保养及大修的时间间隔表

5.塔式起重机保修作业工程要求

6.施工升降机保修作业工程要求7.机械装备台帐

8.装备运转记录

9.机械运用情况报表

10.机械装备保养修理月度计划表

11.机械装备保养修理记录表

12.机械装备租赁合同

13.施工升降机安装（撤除）方案

14.施工升降机验收表

九、改造及报废

机械装备具有以下条件之一者应当报废：

1．磨损严峻，基础件已损坏，再进行大修已不能到达运用和安全要求的。

2、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

3．修理费用高、在经济上不如更新合算的

4．属于淘汰机型，又无配件来源的。

机械装备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。

装备报废时未提足折旧的，应予补提。已到达报废条件的机械装备，应按时报废。淘汰的机械装备不得向外租赁或转让。

5.新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械装备，在投入运用前，都应进行技术实验和安全安装的检验，合格前方能投入运用。

十、机械装备租赁及运用管理规定

一、总则：

伴着市场经济不断发展，社会分工的逐步完善，原有的装备运用及管理制度已不再顺应企业的实际发展要求，为了顺应这种转变，更好地为企业发展服务，公司制定了本机械装备租赁及运用管理制度。

二、租赁程序：

1、工程部成立后，依据所承建工程的规模大小，工期长短，质量等级等要求，由工程部生产组提出施工装备需用计划，工程部自行购置、配备装备，未配备齐全的装备，列出装备清单，一式X份报公司物资工程部审批，物资工程部结合公司实际情况及甲方要求等对工程部提出的装备需要计划进行评定，同意后由物资工程部负责人签字，然后将装备租出，一份返工程部，另一份存档。

2、工程部依据装备需用计划，结合工程部自有装备和公司工程部租出的装备情况，另外联系其它有关的装备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用装备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

装备的操作、修理、保养以及进出场等均由出租方负责，工程部负责提供场地、电源及适合的环境。

三、验收程序：

1、装备进场后，工程部首先对装备的规格、型号、编号等是否与合同全都进行验收，然后查看装备的出厂验收合格证，装备的性能，安全防护装臵的说明书，最终查看装备的台班记录，修理保养及大中修记录等，如发现装备的规格、型号、编号与合同不全都或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有按时进行大中修等情况，则要求出租方更换装备。

2、装备安装后，测试装备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

3、验收由工程部组织，中小型装备，工程部生产、装备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的装备进行验收，大型装备（塔吊、施工电梯）必需有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可前方能运用。

四、运用管理方法：

1、工程部机管（修）员要保存X份（租赁方所提供的）所租用装备相关的技术资料及装备操作工的操作证复印件。

2、为使装备一直保持良好的技术状况，工程部机管（修）员要常常检查和催促操作工按时做好台班记录及班前班后的保养工作。当装备到达大中修所需的台班数（见附表）时，必需按时催促租赁方进行大中修，并做好记录。

3、公司物资工程部每三个月至少一次对工程部的装备管理情况进行检查，检查时填写装备运行检查表，发现问题填写装备运行整改表，并验证。

施工装备管理制度5

第一章总则

第一条为强化我局施工装备的安全管理，保障人身和装备安全，防止装备事故发生，特制定本制定。

第二条工程局所属从事施工装备运行、生产的各施工局、工程部、指挥部、分局、厂、处等（简称局属各单位），适用于本管理制度。

第三条本制度所指水电建设备工装备包含一般施工装备和特种施工装备两大类。

1、一般施工装备主要指挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械等。

2、特种施工装备主要指施工起重装备，施工中的客运和货运缆机，锅炉、储气罐等压力容器及压力管道，以及其它国家有关部门制定的特种装备名目中的施工装备。

第四条局属各单位应依据iso9001质量管理体系、iso14000环境管理体系及ohsms18000职业安全健康管理体系标准开展装备安全管理工作，使装备安全管理工作标准化、标准化。

第五条局安监办负责本制度的贯彻实施及相关的检查监督工作。

第六条工程局要求各单位建立相应的装备安全管理机构，配备满意装备安全管理工作所需的专职、兼职管理人员。

第七条工具工程局装备管理方法，a、b类装备的安全管理按本制度执行，c类装备的安全管理，由局属各单位参照本制度的要求另行制定，也可参照执行。

第八条工程局装备安全管理目标

1、不发生一次直接经济损失50万元以上的机械安全事故。

2、杜绝重大、特大装备事故。

第二章施工装备的购置、外租、现场安全管理

第九条装备购置的安全要求：

1、严禁选购不符合国家强制性标准规定的，低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。

2、装备选购前，按质量管理体系要求，对装备的生产厂商资质及生产力量进行检查及评审，选出合格的装备供应商，需选购的装备必需在合格的装备供应商中进行选购。

3、装备到货验收时，必需认真检查装备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证，装备设计的安全技术标准，安装及运用说明书等资料是否齐全；对于特种施工装备，除具备上述条件外，还必需有国家相关部门出具的检测报告。

4、对于大中型一般装备及特种装备到货验收后，由局装备管理部门建立装备技术档案，该档案一式X份，装备管理处留存X份，另一份随装备走。

5、装备调动时，技术档案应随机转移，运用单位或工程应按时、认真、照实填写，妥当保存。

第十条需租用外部装备资源时，必需由租用单位的装备管理及安全管理部门对装备技术及安全状况进行检查合格后，方能租用。检验资料应报具主管部门备案。

第十一条严禁租用技术状况差、存在严峻故障隐患，或国家强制性及指令淘汰的施工装备。

第十二条对于国家强制要求，需定期进行检查、检测的特种施工装备，必需要求租赁方提供有效的国家相关质量监督检测部门的检测报告。

第十三条施工装备的现场安全管理：

1、装备操作人员必需根据操作规程操作装备，禁止违规操作，装备现场管理人员必需认真检查监督操作人员，以确保装备安全运行。

2、对于从事危险作业和危及人身安全的装备，应有明显标志和安全措施。

3、施工装备停放、检修、安装应有统一、固定的位置，场地应安全。对装备进行转移和检修保养时，必需悬挂明显警示标识；对电器装备进行检修时，检修场所必需有雨棚等防雨装置。

4、大中型施工装备必需定人、定机，施行机长负责制的人机一体化管理。

5、特种施工装备和大中型施工装备的操作人员，必需进过技术培训，熟识本机的操作、保养和技术规程，并取得国家统一发放的“特种作业操作证”，严禁无证上岗。

6、根据施工装备的维护保养规程，进行维护和保养，并照实填写相关记录。

7、定期进行装备安全检查和检验，切实强化装备运用过程中的监督和检查。装备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工装备，必需立刻停机整改，待故障排解后，方能重新工作。

8、施行装备出勤签证制，必需由现场调度或装备管理人员签字后，装备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及、路段，或装备存在严峻故障隐患时，现场指挥和装备管理人员有权制止运用，操作人员有权拒绝操作。

9、施行装备现场安全管理责任制，建立装备安全风险金，并落实到作业队、班组、单机（组）及个人，做到责任分明，定期考核，并把考核结果同基层装备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。

第十四条施工装备的拆装：

1、大型专用和特种装备的拆装，要求必需具备拆装力量、持有相关资质证书和单位，或邀请具有相关业务力量和资质的单位实施。

2、大型专用和特种施工装备的拆装，必需根据装备制造厂的相关说明并结合现场详细情况制定拆装作业指导书，负责拆装的工程人员和各工种作业人员必需建立健全并施行岗位责任制，必需持证上岗。

3、大型专用和特种施工装备的拆装必需照实做好记录。对在拆装过程中发现的'一般性缺陷和问题应详尽说明。

4、凡危及人身、装备安全的重大缺陷和问题，要按时实行有效可行的补救措施，消退事故隐患，确保装备运用安全。

5、重大缺陷和问题经处理后，必需经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后，方可进入下一工序。

6、大型专用和特种施工装备在拆装后，必需进行检测、验收，并确认各项技术指标到达要求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。

7、对于拆装工作自行实施的，完成后必需由上一级部门组织验收：送外实施的，必需双方共同组织验收。

第十五条装备的大修或改造：

1、装备的大修和改造必需按工程局的装备大修理的相关规定执行。

2、装备大修或改造完成后，必需进行检测、试机、验收，并做好相关记录，装备验收合格，方能投入运用。

3、对于有国家强制技术标准的特种施工装备，必需由国家有关质量监督部门检测检验后，出具检验合格报告。

第十六条装备的报废：

1、施工装备经有关部门检测后，到达报废条件且已不具有改造价值的，须按正常报废程序进行，任何单位或部门不能进行阻挠或延期运用。

2、对于特种装备的报废，必需进行全面地检测，彻底消退安全隐患，并经国家有关部门检测已无安全隐患后，方可进行报废处理。

第三章施工装备操作人员的安全教育与检查

第十七条有计划的增加施工装备操作人员的安全教育投入，形成机械安全教育制度化、标准化。

第十八条科级以上装备管理人员由工程局统一进行布置培训，对于一般装备管理人员和装备操作人员的培训由各单位自行举办，每年必需进行一次。

第十九条机械装备安全教育由各单位安全主管部门负责实施，装备管理部门提供技术支持。

第二十条装备管理人员必需经过装备安全培训，经考试合格后，方可进行装备管理工作。

第二十一条装备操作人员必需进行上机前安全操作培训，经考试合格后，方能独立上机操作。

第二十二条机械装备安全教育记录必需照实填写，并按规定进行存档。

第二十三条安全检查的类别主要有：日常检查、专项检查、综合检查。

第二十四条日常检查由装备操作人员和现场管理人员或专职人员负责进行；专项检查，依据装备的特别安全要求或特定时期的工作需要进行，由各单位负责组织；综合检查由工程局负责组织实施。

第二十五条装备安全例会与安全生产例会同时进行。

第三章装备事故的处理

第二十六条装备事故的处理按水电三局企业标准《事故大事调查和处理程序》及《施工装备事故处理规定》执行。

第四章其它条款

第三十一条本制度自发布之日起执行。

第三十二条本制度由局安监办负责解释。

施工装备管理制度6

1、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

2、交接班内容：

（1）领导的指令或上级来检查的'情况；

（2）装备运行情况及主要参数；

（3）当班的重点工作发展情况；

（4）需要提示下班留意的重点事宜；

（5）本班生产过程中发生的大小事故及担心全隐患；

（6）安全爱护设备是否有异样情况；

（7）工具、消防器材及室内卫生情况；

3、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特别工种岗位不交给无证上岗者及劳动爱护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；

4、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要按时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

5、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；

7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。

施工装备管理制度7

一、目的

为确保机械装备正常运转，防止和杜绝重特大安全机械事故的发生，爱护国家财产和员工的人身利益不受侵害，特制定本制度。

二、机械装备运用原则

1.按机械装备规定的性能指标运用，严禁不合理运用机械。

2.运用机械时要保证人身及机械安全，严禁机械装备超负荷运转。

3.机械运用的燃油、润滑油、液压油等油料应符合规定，电压等级必需满意运用要求。

4.机械操作人员必需听从施工员的正确指挥，确保工作质量，与施工员亲密协作，按时完成任务。

5.保证机械装备的完好和在用，提高其利用率，以满意施工现场生产所需。

三、工作职责

1.物资装备部，对全工程的机械装备进行统一管理，负责全工程机械装备需用计划申报。

2.物资装备部对工程机械装备进行协调、调配，办理装备进出场和租赁手续。

3.物资装备部应建立健全各种机械装备台帐，做好机械修理和运转记录，保证机械装备的完好率和利用率。

四、机械装备运用要求

1.操作人员应体检合格，无阻碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

2、机械管理人员，应熟识各种机械安全操作规程和机动车交通安全法规。

3.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，留意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

4.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真按时做好各级保养工作，常常保持机械的完好状态。

5.施行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

6.在工作中操作人员和协作作业人员必需按规定穿戴劳动爱护用品。

7.机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章。

8.机械必需根据出厂运用说明书规定的技术性能、承载力量和运用条件，正确操作，合理运用，严禁超载作业或任意扩大运用范围。

9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应按时修复。安全防护装置不完好或已失效的机械不得运用。

10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排解故障前方可运用。

12.依据施工情况，对不再运用的机械装备申请报停，办理调出手续。

12.建立健全机械装备的卡片、台帐和技术档案，每台装备必需挂牌作业，注明统一编号，机械装备名称、技术性能、机长、操作规程。全部机械装备统一标识。

13.为了保证施工生产机械装备及操作人员的安全，定期检查机械装备的运用性能，确保生产安全。

14.留意机械防雨、防洪及防风工作，要实行措施防止机电装备及输电线路因洪水及风灾造成的损失。

15.各类机械运用和操作人员，应做到撊勤、四懂、三即：勤学习、勤检查、勤保养，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会娴熟操作、会修理、会排故障。

五、特种装备安全管理要求

1.特种装备运用单位应当运用符合安全技术标准要求的特种装备。特种装备投入运用前，运用单位应当核对其是否附有安全技术标准要求的设计文件、产品质量合格证明、XXX及运用修理说明、监督检验证明等文件。

2.特种装备在投入运用前或者投入运用后XXX日内，应当向直辖市或者设区的.市的特种装备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种装备的显著位置。

3.物资装备部应当对在用特种装备进行常常性日常维护保养，定期（至少每月进行一次）自行检查，并做出记录，发现异样按时处理。投入运用前应由工程部进行联合检查验收，试吊合格并经有关部门检查验收合格发证前方能运用。

4.未经定期检验或者检验不合格的特种装备，不得连续运用。特种装备存在严峻事故隐患或者超过安全技术标准规定运用年限，应当赐予按时报废。

5.特种装备显现故障或者发生异样情况，运用单位应当按时报请物资装备部对其进行全面检查，消退事故隐患后，方可重新投入运用。

6.特种装备的作业人员及其相关管理人员，应当根据国家有关规定经特种装备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

7.物资装备部应当对特种装备作业人员进行特种装备安全教育和培训，保证特种装备作业人员具备必要的特种装备安全作业学问。特种装备作业人员在作业中应当严格执行特种装备的操作规程和有关的安全规章制度。

8.特种装备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他担心全因素，应当立刻向安全环保部、装备物资部和单位有关负责人报告。

施工装备管理制度8

为强化仪器、仪表的管理，掌握和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，到达安全稳定运行的目的，特制定本制度。

一.生产部应依据计量仪器检测，掌握与联锁、报警要求的.实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和修理机构，明确各级职责，强化仪器、仪表的维护与管理。

二.生产部必需严格制定与实施仪器、仪表保管与运用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

三.生产部必需建立带有工艺掌握点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

四.仪器、仪表日常管理工作

（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，运用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、掌握率和信号联锁的投运率。

（2）仪器、仪表运用人员，应对在用仪器进行妥当保管、正确运用，常常保持仪器、仪表的完好和清洁。

（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺掌握的仪表