预制小箱梁样板引路总结汇报材料

热烈欢迎各位领导莅临武汉南四环线二标检查指导工作预制小箱梁“样板引路“总结汇报材料武汉市南四环线第二合同段项目二、预制小箱梁施工工艺介绍汇报内容四、预制小箱梁施工相关试题一、工程概况三、常见质量问题控制及预防措施工程概况第一部分技术仰交底1.1南四兼环第2合寇同塘段树工宏程闲简薪介本牺工胀程钻第2合霞同唯段吗工肢程合概筑况软如渗下孟：光第2合同宵段起教于K1喷07升+5鹊38，止含于K感1替1甚3节+储5絮5炭3响.逼4腔1乌5，全陵长6皇.巡寿0错1脱5投k及m，纷桥惭梁绝总鲁长5.侧39拘1k捉m，路滤基0.恼62男4k必m，驴停绞车存区1处赚。祸第2合纱同呈段场起贯于叉京勿广孤铁辉路挖西洒侧末，晌止费于湿麻茅雀国湖炊，伙桥惰梁觉路磁基怪设暖计隶分盖段赤见警下蓄表殊。序号分段桩号分段长度(m)合同段长度(m)1京广铁路至停车区路段高架桥(桥梁)K107+538～K110+906.53368.56015.4152庙山停车区（路基）K110+906.5～K111+530.236623.7363停车区至麻雀湖高架桥（桥梁）K111+530.236～K113+553.4152023.179表1桥梁原路基挤设计物分段调表技术升交底1.1南晴四站环替第2合同湖段工满程简怒介路销线吧走厅向呆：技术逗交底1.谱1南四弯环第2合同竖段工册程简鞋介技术蓬交底1.祖1南四买环第2合咽同竭段昂工史程棕简脖介技偷术朽交饥底1.翻2京裁广影铁维路壮至乏停激车储区婚路锐段但高廉架呈桥泼工威程做概优况京广五铁路唇至停镰车区言路段联高架贴桥起卵讫桩耀号为K羡1欧0仆7变+育5邀3眨8～K腹1壁1宁0刺+洽9究0跨6佳.照5良,桥长3冈3龟6僻8堤.鬼5房诚m，笛桥狸梁当分协左妙右婶双泻幅聋，文京端广炎铁争路赔至熊停嘉车轰区惯路伸段蝇高闲架米桥爸左稼幅恋桥谅跨掌组斤合夸为罗（3箩×幸2求9泪.惯6青6莲7）m（预洽制小抖箱梁辈）＋辛（3形5烛+设5备0命+炉5守0妻+情3渐5）m（椒预侄制T梁）振＋（5枣×载2凳9霸.蹲8蓄+肃5翅×何2续9形.粗8）m（笔预铁制收小均箱室梁千）先＋滴（27晶+3打4+劫34）m（缝现叫浇甘等枝高微箱挎梁窃）姓＋竭（3圣×（5×辨30）+乞2璃×（3×惕30芒.5）+3球×3绩0）m（巧预悟制穷小掏箱鼓梁砍）预＋族（4圣5雾+甩7浅0季+胳4茶5）m（现智浇变远高箱椒梁）肥＋（3透×相2谣9糟.牌5系+扶5院×桐3咳0齿.拳3逗+瓦9板×（5×看30）+逗2冒×（4×咳30））m（预独制小据箱梁天），烛小箱勒梁为踏先简逃支后努结构崇连续汪。京广拿铁路案至停禽车区玻路段潜高架摄桥右半幅桥僵跨组面合为辉（3×梯31倾.7亭8）m（预足制小筝箱梁帝）＋秃（3条5两+核5瞒0含+武5刮0们+研3燥5）m（末预悼制T梁）新＋（5×经29夏.1观66宁+5河×2诞9.谁16捕6）m（隔预魄制班小胳箱价梁倦）钥＋淡（31薄+3视5+迁29）m（兴现艳浇荒等敌高勾箱叨梁卡）玩＋搅（3×（5×赞30）+2等×（3节×差3眼0气.唐5）+4厦×2混5.系5)闻m(预制控小箱恋梁）势＋（45哀+7亩0+较45）m（妻现职浇薯变占高与箱距梁转）椅＋春（3×纱25纹.5东+5因×3到0.悟3+歪9×（5×齐30）+2膜×（4×候30）饰）m（预帝制小靠箱梁去），搂小箱凯梁先链简支调后结猫构连明续。占其中映第26联4呆×容3莲0丙m预制梯小箱此梁桥毯宽为相加宽男段，丸从10迁5#墩隶处之桥纸宽题开清始牧加僻宽码，柳宽马度肌从2星4建m渐雪变毫为25龟.5红11辈m。技迫术婚交申底1.3停车酿区至兰麻雀翼湖路福段高臣架桥拣工程滴概况停景车身区挑至劳麻队雀叹湖洲路吵段蒸高址架制桥确左咳幅原桥牢跨冒组越合捐为眨（2×（3×捉30）+猴4先×唇3刻0兼+厦5继×菌2伙9僚+悼2棍×（4×错29统.1漠25）+袋2桂×（4×施29更.6讽5））m（预脾制小等箱梁无）＋损（1扩0葬.昏6坡6绩6撕+你2宿×（4巾×末1阀7）+9押.1棕48）m（预如制空杏心板+现浇独实心所板）恋＋（4洽×魂3券0鄙.缴4唐+粥5盛×鸡3秋0璃.诞4宇+赌4握×炉3赴0汇.浸4）m（预唯制小号箱梁封）＋刘（3烘×秃3搬5）m（允现魂浇狠等慢高粱箱袖梁谎）疮＋瞒（3×（5×蠢29栗.6炕9）瓦）m（错预搬制晒小属箱蜻梁援）削，蚕小否箱旬梁雀为疯先盒简确支遣后叔结盟构洪连政续晒。停枯车绝区畜至向麻捎雀阻湖竹路杨段胖高早架橡桥跨右柄幅糕桥反跨搭组限合基为菌（2继×（3声×勉3尝0）+纽奉4细×稿3源0匠+息5佩×超2阴9图+蒙2隆×（4×稀29符.1府25）+2悬×（4×京29裂.6捎5）纯）m（预灾制小静箱梁近）＋侄（9错.碗1轻4护5骡+院2究×（4运×饮1冻7）+射1项0针.迎6僻6呀6）m（牢预腹制唤空誉心紧板+现浇茶实心呈板）剑＋（4披×牲3郊0际.湾3薄7绑2拌+蹈2坏×（5×稍30葵.3防72）膊）m（灿预森制画小喘箱霸梁帐）巷＋粥（3截×预3弓5）m（若现荣浇帐等刘高牢箱坡梁翼）兄＋陷（4凳×盟2讯9挣.叹8忧9委+摔2虽×（5×贴29园.8免9））m（预相制小谦箱梁前），兽小箱遗梁为泽先简勿支后俯结构诱连续溪。技碎术谎交榆底1.4预制圾小箱之梁工培程量桥名梁型跨径（m）边跨数中跨数边跨中跨合计边跨边梁边跨中梁小计中跨边梁中跨中梁小计京广铁路至停车区高架桥预制小箱梁29.6672148122461829.846816241224366030.584163248816247229.52148122461830.346816241224366031.782148122461829.16646816241224366030588111623635216232849084225.543816246121842小计881091763545302184386561190预溉制兽小依箱敬梁闸数收量横统链计技摧术啦交喉底1.4预慈制肥小之箱之梁肺工亚程德量桥名梁型跨径（m）边跨数中跨数边跨中跨合计边跨边梁边跨中梁小计中跨边梁中跨中梁小计停车区至麻雀湖高架桥预制小箱梁29.125881632481632489629.65881632481632489630.4671224361428427829.69691224361836549029234812612183030.372681224361632488429.89681224361632488430128245276163450126小计5662112230340124251374717技术估交底1.4预制录小箱专梁工固程量序号跨径孔数梁片数边跨边梁边跨中梁中跨边梁中跨中梁129.6673184824229.810608161224330159967140290178363430.512721632816529.53184824630.31060816122472910608161224829.125169616321632929.651696163216321030.41378122414281129.691590122418361231.7831848241329.166106081612241425.57428166121530.3721484122416321629.89148412241632合计3151903288584342689技术挽交底1.4预制茶小箱公梁工馅程量序号跨径边跨边梁边跨中梁中跨边梁中跨中梁片数单片方量片数单片方量片数单片方量片数单片方量129.667436.09833.33231.94431.94229.8836.261633.481232.082432.0833014036.5029033.7017832.3036332.30430.51637.113234.26832.841632.84529.5435.89833.14231.76431.76630.3836.871634.041232.622432.62729835.281632.581231.222431.22829.1251635.443232.721631.363231.36929.651636.073233.311631.923231.921030.41236.992434.151432.732832.731129.691236.122433.351831.973631.971231.78438.67835.70234.22434.221329.166835.491632.761231.402431.401425.5829.581627.34628.361226.111530.3721236.952434.121632.703232.701629.891236.372433.581632.183232.18小计28810435.458419607.2

34210990.368922179.8合计63212.7单片最大吊重100.5T技术价交底1.5预艰制机小侧箱绞梁渐参罢数蜜综搏述箱梁溉混凝闷土均斤采用C5朝0混凝菜土。2局5俗m箱梁障混凝抵土达滤到设偷计强警度85广%后乘，僻且逃混龄凝薯土摊龄犬期渣不传小雄于7d时灭，栋方疲可篮张崖拉旗预贡应扩力医钢困束励。3酱0艰m箱梁翠混凝棵土达暗到设墙计强蝴度9改0讲%后，秒且混顶凝土菠龄期么不小铃于7街d时，存方可你张拉临预应丧力钢炭束。减孔道救压浆卧均采歌用M5费0水泥骆浆，时要求辜压浆喇饱满宅。水绍泥浆窃强度免达到4闹0探M馅P瓣a时亭，救箱突梁躬方草可哄吊检装侍。预桑应凡力舰筋讲均测为遗高先强妨度堵预章应赶力次钢拒绞宇线指，怨单法根逝钢畜绞码线勺直奶径φS批15防.2速mm，钢液绞线精面积A燃=赴1报4闲0券m写m，标两准抗椒拉强友度f磨p牵k沉=弱1追8详6摊0插M嘴P劲a。罗预违应萌力固筋据均业采滩用黑两希端性同类时浆张蚀拉文，蛙张疮拉雪力越和威引悉伸问量绝双切控出张飞拉帅施展工额，望张嘉拉辨控隙制外应揭力贞采找用δ肝c枯o校n压=安0旷.梅7耐5婆f菌p狸k丹=枣1水3索9龙5能M猾p展a。预制荐小箱酒梁施哀工工漆艺介虾绍第孙二牺部燃分预制数小箱接梁施裳工工潮艺流烘程技牺术赏交背底2昏.支1施镰工秆准踩备揭（制预总制茄梁伍场般施风工松）1、松梁笨场刺选躲址梁场屯选址枪原则袭：（1）预愿制梁战场功迎能区取合理丙布置厨，结愉构紧渗凑，残尽量惯减少痒临时紧用地计，同己时，锹预制远梁场拍建设凉尽量虽因地表制宜滨，节非约成蚕本，眠预制浊梁场某建设劣必须级满足《湖粘北寒省秘高唤速非公目路甘建舍设王标困准挪化例指融南》的要崭求。（2）棕根并据似预皱制矛梁稳场呢承研担宿预致制城梁岛工心程它任绸务峰及虽总宋体翅施街组该的常合愈同咳工域期家，射合眯理糕配筑置高制碍梁软台翁座锹、鹿模即板抢、睡设缝备岁等武，例保瘦证身预适制医梁领生农产她的券连缓续旦、础均克衡央。（3）漠遵糕循洁预舰制倾梁非施虎工傻工冻艺贤规忽律慌、亩技斥术讯规传律律及周安收全尚生列产福规遗律福，盲预董制扰梁莫场纤设尘计春充抱分盖考骗虑骗预昌制疑梁邪采怖用予新裂材短料吼、番新享设苹备惯、足新贵工洋艺重、乘新蛾技猴术夹。（4）冠预红制觉梁布场汤规湾划爽建靠设所满畅足疤预安制辆梁涛文滩明疫施慰工阵、惨环绪保惜要虏求写，翁设鹅置雀好勿场借地躬内因的郊排陵水极管总线偷，铅生景活百、锻生垃产边用扯水忧取宰水遵等谨，弊保活护锁好想周钻围您环常境站。（5）预装制梁触场建倒设保宰证预山制梁率施工恢安全踏性，少充分嘉考虑层消防借、安揭全用花电，梦机械虑设备夺，高废空作塘业等桨各方饺面的旋安全位措施屠。技蒙术物交阅底2卵.察1预帜制末梁毯场涌施寻工梁场海选址飘：庙山中停车形区设踢计范杜围为蚕：K1顷10侮+7乎53～K1蚀11马+6帮83楼.7迎36，愧其迈中K旺1售1六0毛+附7农5书3～K签1弦1波0疮+齐9乏0谎6汽.恒5、K遵1呢1飘1芒+骆5洲0肉0罪.朝2窃3联6～K盐1早1拣1齐+植6肥8翼3方.与7删3统6段桥训梁分摆别与历主线云桥梁炎相连拼，均浇计入逮主线鸽桥梁槽，中阔心桩谎号为K尸1彻1雾1煎+泥1辞5阶0，渠停冲车榜区聋广朝场偷仅桐做钥场粒平害。寻停砍车喝区冬范狭围崭主据线墨最摊小喊曲斥线输半旨径5颜5定0经0胀m，最投大纵高坡1捧.薪0营5定%。停当车区状靠近落汤逊筒湖，术自然尘条件以优越谎、环财境优资美。技浅术言交龄底2冻.纤1预制款梁场欣施工梁宣场国总管平牵面厦布条置推图纹：技塔术励交挪底2.冰1预制闪梁场前施工地基牛处理制梁图台座慎施工存梁衫台座耽施工其避他胆附测属疯工杏程技吨术网交踢底2.加1预制忍梁场免施工2.1预杀制澡梁围场固施策工角质算量毫控芝制奔要修点预制梁场施工控制重点施工工艺控制项目地基处理场地应平整、坚实，应根据地基情况和气候条件，采取必要的防排水措施，并应采取有效措施防止场地沉陷。地基处理前，必须对现场需处理范围、深度进行复查；备足换填材料。对于需要换填处理的范围采用机械挖除换填深度内表层部分土层，直至高于设计换填深度30cm处，再由人工清除剩余软土层，达到设计标高；达到设计标高后进行自检，同时通知试验室做静力触探试验，试验及自检及格以后通知监理工程师报检，报检及格后方可转入下道工序。严格控制换填所用填料，其种类及技术条件应符合设计要求。制梁台座施工制梁台座应满足预制梁场内所有梁的结构尺寸，台座长度一般在最长梁长的基础上增加0.2m左右，宽度等于梁底宽度，台座横向间距应满足侧模拆装空间要求。预制台座应进行专门设计，并应具有足够的强度、刚度和稳定性，其抗倾覆安全系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。台座表面应光滑、平整，在2m长度上平整度的允许偏差应不超过2mm，且应保证受力后挠度应不大于2mm。预制梁场施工控制重点施工工艺控制项目制梁台座施工模板应根据施工图设置起拱。预应力混凝土梁、板设置起拱时，应考虑梁体施加预应力后的上拱度，预设起拱应折减或不设，必要时可设反拱。制梁台座基础及上部结构应预留与模板连接的预埋件，应并预留其他制梁设备所需的预埋件。存梁台座施工存梁台座应满足钢筋张拉、压浆、移梁设备走行、落梁等作业空间要求。存放台座应坚固稳定，应具有相应的排水设施，保证梁在存放期间不致因支点沉陷而受到损坏。

存梁台座数量应满足存梁时间不超过3个月的要求。其他附属工程场区内道路应根据运输能力和受力情况进行相应的地基处理。场区内要有充足的水源和电源。预制场排水、排污系统应根据地理位置、地形地貌、雨季高峰期降水量等综合考虑排水、排污管道的布置，并配置沉淀池、排污池等。2.透2底悠模狼安闻装枣工涝艺预拱俯度调犯整底伏模剪制告作骗及哲安渠装底模宴抛光绳打磨心、隔合离剂换涂刷底模诵保护2.2底模班安装屑质量贤控制驾要点底模施工控制重点施工工艺控制项目底模制作及安装底模应具有足够的强度、刚度和稳定性，一般采用整体钢模板，模板厚度应大于等于6mm；模板制作的长度和宽度允许偏差为±10；板面局部不平允许偏差为1mm。底模制作必须平整、光滑，在2m长度上平整度的允许偏差应不超过2mm，且应保证受力后挠度应不大于2mm，同时应满足排水通畅。接缝处压塞橡胶条，保证混凝土浇筑过程中不发生漏浆现象。预拱度调整首次底模安装时由测量部放样标高（设预拱）；底模安装完毕后，及时报测量员对底模预拱度进行复核，预拱度要满足设计及规范要求；如偏差超过2mm时，需对模板进行调整（本工程底模预拱度为15mm）。每榀箱梁张拉完成移开预制台座后，由测量组检查底模标高及预拱度、长度、平整度。底模抛光打磨、隔离剂涂刷先将模板用角磨机将表面铁锈、毛刺彻底打磨干净，擦拭干净后涂刷脱模剂。脱模剂不得使用废旧机、柴油，也不得使用易粘附于混凝土表面或使混凝土变色的油料，同一座桥上须采用同一种类型的脱模剂。底模保护为避免钢筋绑扎作业污染底模，可在底模上铺一层塑料薄膜，然后在其上安装钢筋，待安装模板前再拆除。现值场配施景工闭照渴片桨：2.笼3底焰腹荷板册钢戏筋烦、猪波长纹叔管元制构作阵及故安呼装跨施仗工第工哑艺钢筋璃接头旷车丝钢筋技机械撕连接底板永钢筋根安装钢筋牢胎架展制作腹板赢钢筋芬制作波习纹新管由定悼位化安走装腹当板较钢脖筋撕安娘装波冶纹贸管伤制首作底板味腹板赌钢筋钓骨架聋验收2.票3底腹礼板钢脚筋、示波纹恼管制睬作及虚安装抓施工葡工艺2.扫3底腹钟板钢柳筋、潮波纹汁管制虽作及境安装涌质量捞控制错要点底板、腹板钢筋、波纹管制作及安装施工控制重点施工工艺控制项目钢筋接头车丝钢筋接头的加工应经过工艺试验合格后方可进行。应试做3个接头进行工艺检验，强度经检验合格后，方可进行批量生产。钢筋下料时严禁使用切断机进行切断，宜采用砂轮切割机进行切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)；钢筋丝头应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p。丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头及生锈。底板、腹板钢筋、波纹管制作及安装施工控制重点施工工艺控制项目原材料

进场及验收钢筋规格（内径）是否符合设计要求。是否有原材料合格证。钢筋存放地点是否满足防潮、防雨要求。是否有现场抽样试验报告。钢筋外

观质量是否有油渍、油漆、鳞锈等。是否有裂纹、结疤和弯折等缺陷。是否有现场抽样试验报告。加工几何尺寸是否符合设计要求。钢筋接头车丝直螺纹套筒必须有出厂合格证或质量证明书；套筒规格、型号、标记、内螺纹圈数、螺距与齿高必须符合要求；螺纹不得有损坏、歪斜、不全、锈蚀等。2.3底绪腹真板过钢跌筋讨、广波谱纹驰管驳制伞作该及毫安哪装清质误量劣控非制牲要寒点底板、腹板钢筋、波纹管制作及安装施工控制重点施工工艺控制项目钢筋机械连接在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。连接接头应使用管钳和力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，装后的外露螺纹不宜超过2P；接头拧紧力矩应符合《钢筋机械连接技术规程》中规范要求。连接区段长度内接头满足规范要求（接头错开50%以上）。钢筋胎架制作钢筋胎架所用的材料应具有足够的强度、刚度及稳定性，确保钢筋骨架不发生变形。钢筋胎架中的定位槽设置必须严格按照设计图纸要求施工，确保钢筋间距满足设计要求。底腹板箍筋制作及安装箍筋的加工严格按照图纸进行下料，长度必须严格按设计图纸施工。钢筋绑扎时，所有接头错开布置，每一截面数量小于钢筋总数量的50%。钢筋安装时：直径≤12mm的钢筋采用搭接接长；12mm≤直径≤20mm的钢筋采用焊接接长，单面搭接焊缝长度不少10d，双面焊不少于5d。搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。钢筋保护层垫块使用与梁板同等级强度的C50混凝土专用垫块，严禁使用塑料垫块。垫块数量每平米不少于5个，安装时成梅花型布置，使用绑丝绑扎牢靠，绑丝的丝头不应进入保护层内。波纹管制作及安装金属波纹管采用镀锌钢带制作，壁厚不宜小于0.3mm，大批量生产前应进行集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏的检验，检验合格方能使用。预应力孔道波纹管的安装定位要准确，定位筋以采用U形筋，上方再焊以水平筋，形成封闭环形波纹管定位筋。定位筋间距不宜大于100cm，曲线段不宜大于50cm。管节连接平顺、牢固、密封，管道坐标要严格按设计进行控制，要求允许偏差：梁长方向30mm，梁高方向10mm。定位过程中应防止锐器刮破、电弧焊火花烧伤波纹管，以免造成漏浆，同时采用衬管对波纹管进行保护。现躲场圣施走工膏照肿片来：模板惹进场盈验收麦及预跪拼内模嘱安装侧模痕安装钢切筋社骨迎架恭吊舱装亡入俯模侧中模灯验是收2.4模板筛安装鹊施工洪工艺钢筋乒骨架割验收端模感安装2.4模板青安装渐施工金工艺2.4模板崖安装斯质量便控制职要点模板安装施工控制重点施工工艺控制重点模板进场验收模板在模板精加工厂后运至施工现场经拼装合格后才能够使用，钢模要求尺寸准确，刚度、强度满足要求，接缝平整。保证砼在强烈振动下不漏浆，并且要求钢模表面抛光处理，以保证砼表面的光洁度。模板进场验收检查项目主要有：模板结构尺寸、腹板垂直度、平整度、拼缝错台。侧模安装为保证保证侧模与底模的结合严密，模板安装之前首先在台座槽钢内填充30*50mm橡胶密封条。模板安装前先将台座中心线弹出，模板整体支好后，拉线检查顺直度，检查其倾斜度、内外悬臂模板标高是否符合标准，并检查各接口处是否严密，其它各部尺寸等均应符合标准要求。模安装前表面的杂物应清除干净然后在模板上均匀涂抹一层脱模剂，并用干净毛巾将面板上多余油擦掉以保持表光洁。放样确定横隔板位置，接缝处必须垫双面胶防止漏浆。内模安装内模吊装前应对其结构尺寸、垂直度、拼缝错台、模板表面平整度进行检查合格后方可进行安装。吊装后要对其轴线位置标高及腹板厚度进行检查，以保证箱梁底板和腹板的厚度。同时为防止内模上浮，内模顶面要设置限位装置，在外侧模顶端拼缝两侧和模板中心各设置一道I18a的工字刚横梁，工字刚和内模之间设置2根底托进行加固。端模安装端模板安装前要对梁长度、垂直度及其他结构尺寸进行检查，各预留孔偏离设计位置不大于3mm。为保证锚垫板内压浆孔的通顺，安装前用棉纱或者双面胶封端压浆孔，防止混凝土漏浆进喇叭口内。端模安装时注意用螺栓将端模后锚垫板和端模的面板固定，贴缝紧密。缝隙采用泡沫填充剂填充密实，保证不漏浆。端模安装好后，应仔细检查模内尺寸，注意梁体长度、宽度是否和设计一致，保证梁体长度和交角正确，从而保证以后安装时梁体偏角一致。现场网施工因照片臭：现场喉施工饰照片痒：现场售施工赏照片守：现场紧施工浑照片绢：顶远板咬钢提筋竿制植作婆及土安饭装波靠纹丽管洋制薄作黎及膏安盆装2.断5顶板饶钢筋轻及负际弯矩爱波纹异管安雨装工厚艺波纹帐管内腐衬管饶安装钢筋偷骨架牵及波真纹管凤安装污验收2.酸5顶著板橡钢月筋拦及支负形弯翠矩您波牵纹袋管次安雄装伴质得量五控爬制前要添点顶板钢筋及负弯矩波纹管安装施工控制重点施工工艺控制项目钢筋胎架制作钢筋胎架所用的材料应具有足够的强度、刚度及稳定性，确保钢筋骨架不发生变形。钢筋胎架中的定位槽设置必须严格按照设计图纸要求施工，确保钢筋间距满足设计要求。顶板钢筋制作及安装箍筋的加工是否严格按照图纸进行下料，长度必须严格按设计图纸施工。钢筋绑扎时，所有接头错开布置，每一截面数量小于钢筋总数量的50%。钢筋安装时：直径≤12mm的钢筋采用搭接接长；12mm≤直径≤20mm的钢筋采用焊接接长，单面搭接焊缝长度不少于10d，双面焊不少于5d。搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。直径≥20mm的钢筋采用机械连接接长，连接接头应使用管钳和力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，装后的外露螺纹不宜超过2P；接头拧紧力矩应符合规范要求。钢筋连接区段长度内接头满足规范要求（接头错开50%以上）。钢筋保护层垫块使用与梁板同等级强度的C50混凝土专用垫块，严禁使塑料。垫块数量每平米不少于5个，安装时成梅花型布置，使用绑丝绑扎牢靠，绑丝的丝头不应进入保护层内。波纹管制作及安装金属波纹管采用镀锌钢带制作，壁厚不宜小于0.3mm，大批量生产前应进行集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏的检验，检验合格方能使用。预应力孔道波纹管的安装定位要准确，定位筋以采用U形筋，上方再焊以水平筋，形成封闭环形波纹管定位筋。定位筋间距不宜大于100cm。管节连接平顺、牢固、密封，管道坐标要严格按设计进行控制，要求允许偏差：梁长方向30mm，梁高方向10mm。定位过程中应防止锐器刮破、电弧焊火花烧伤波纹管，以免造成漏浆，同时采用衬管对波纹管进行保护。现腰场惨施匆工韵照宏片摊：浇筑注准备调工作砼使吸用性爽能检谁测2.6混凝僵土浇钩筑及裹拆模顿、养自护工快艺砼姨浇皇筑砼身抹乘面姑、窗拉沸毛拆模朴、养墓护2.6混幅凝提土简浇迈筑叫施颈工鸡质钥量堪控飞制今要端点预制小箱梁梁混凝土浇筑控制重点施工工艺控制项目准备阶段设备是否就位（30插入式振捣器4台，附着式振捣器14台，龙门吊1台）。混凝土浇筑前，施工人员仔细检查模板安装是否准确、波纹管位置是否精确等。用于箱梁混凝土的砂、碎石、水泥、外加剂均应按抽检频率进行抽检合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土标号本工程预制小箱梁混凝土标号为C50混凝土。塌落度及留样在混凝土浇注前要测试坍落度，入槽时坍落度为20±2cm，并做好试块。每片梁做6组标养试件（工地试验室3组，监理2组，中心实验室1组），3组同条件养护试件（拆模1组，张拉1组，备留1组）浇筑原则浇筑混凝土时，浇筑顺序采用底板、腹板、顶板全断面逐段浇筑方式进行，由箱梁的一端向另一端进行，在接近另一端时需反方向浇筑，并在距梁端约5m处合拢，防止梁端浆液过度集中。腹板混凝土采用斜向水平分层连续浇筑，斜向分层浇筑的阶梯形坡度约为1:4～1:5，分层厚度不超过25cm，混凝土下落高度不得大于2.0米，以免混凝土发生离析。浇筑过程要点混凝土浇筑时，派专人对模板进行监控加固并对漏浆部位及时进行封堵。混凝土的浇筑要连续进行，且应在下层混凝土初凝或能重塑前完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层的前后浇筑距离应保持1.5m以上。使用30插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50～l00mm的距离；且插入下层混凝土50～l00mm。附着式振捣器的布距为1m-1.5m，振捣时间为20s，间隔10s，每片梁振捣6-7次。每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度；浇筑混凝土时，应避免振动器碰撞波纹管等预埋件，同时要经常来回抽动波纹管内衬管，防止泥浆渗入造成波纹管堵塞；混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土裸露面进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。2.6混栏凝坝土斯拆惭模想、庆养糊护戒质唤量晌控笛制荷要凡点预制小箱梁梁混凝土拆模、养护控制重点施工工艺控制项目拆模养护混凝土浇筑完毕后采用蒸汽养护，不得向混凝土面洒水。强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、工具、模板等荷载。蒸汽养护过程宜分为静停、升温、恒温、及自然养护五个阶段。静停期间，应保持蒸养棚内的温度不低于5℃；混凝土浇筑完成4h后方可升温，且升温的速度不应大于10℃/h；恒温时，应将温度控制在50℃以下，恒温时间宜由试验确定；降温的速度不应大于5℃/h；蒸汽养护结束后，应进行自然养护阶段，且养护试件不少于7d。蒸汽养护期、拆除保温设施和拆模时，梁体混凝土表层的温度与环境温度之差不得大于15℃。当混凝土强度达到2.5MPa时，先拆除端模，再内模，后侧模。模板拆完后要马上清除表面水泥浆等杂物，并涂刷脱模剂归堆放好，确保不变形。模板拆除后，视混凝土强度及时进行湿接缝、两端等部位混凝土的凿毛处理，凿毛采用凿毛机进行凿毛。模板拆除后，统一在梁体腹板用油漆喷涂如下表格，明确显示梁的检验状态。现场长施工膛照片胞：现难场灾施苏工吐照球片宰：钢绞拖线穿兼束预部应探力怖筋跃张蝇拉2.7预苍应毅力厉工俩程脖施凉工遮工请艺孔道临压浆封锚混凝绿土强天度检漆测压浆畅液性腰能检飘测2.挪7预该应目力晴工瓦程市施剥工蛮质枕量置控附制赚要腐点预应力工程施工控制重点施工工艺控制项目准备工作张拉前对千斤顶和油表进行标定，标定好后，千斤顶和油表应根据标定报告配套使用。根据标定报告提供的回归方程以及设计给的张拉应力计算张拉各阶段的油表读数；报监理工程师审批后方可用于施工。预应力筋锚具、夹具进场时，除应按出厂合格证和质量证书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应在有资质的试验部门进行外观检验、硬度检验合格后才能用于本工程中。砼强度要求混凝土达到设计强度的90%以及混凝土龄期7天。钢绞线穿束预应力筋的下料，应考虑结构孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、墩头预留量、冷拉伸长值和张拉工作长度等因素，通过计算确定。预应力筋下料时，应采用砂轮锯，不得采用高温切割或电弧切割，下好的料要采用胶带保护好不得有断丝和散开。穿束前须用压缩空气吹净管道内的水分等杂物，穿束时采用穿束机进行穿束，穿束后检查预应力筋外露孔口情况，保证两端外露相等，并满足张拉要求。预应力筋张拉张拉顺序：应严格按图纸要求进行，预制箱梁一般是从上向下、横向对称、两端均匀张拉。（腹板钢束张拉顺序为：N1→N3→N2→N4；顶板钢束张拉顺序为：T3→T2→T1。）张拉程序：0→初应力（10%σk）→2倍初应力（20%σk）→1.00σk（持荷2min）→回油、锚固。张拉千斤顶与压力表必须配套标定、使用；张拉千斤顶的额定张拉力宜为所张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍；与千斤顶配套使用的压力表应选用精度等级0.4级防震型压力表，其最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍。预应力张拉必须设置专业张拉工作平台，预应力张拉正面应设置防护屏障并设置警示标志。预应力采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%范围内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取有效措施予以调整后，方可继续张拉。工作锚周围有粗钢筋等障碍物（一般多发生在底板束和边跨梁伸缩缝端），千斤顶不能正常就位时，可采用两块限位板中间垫锚板的办法加以解决。2.7预应渗力工注程施傅工质普量控尾制要些点预应力工程施工控制重点施工工艺控制项目预应力筋张拉锚固完成经验收确认方可切割端头多余预应力筋，切割必须采用砂轮锯，严禁采用电弧切割切割后预应力筋外漏长度不应小于30mm，且不应小于1.5倍预应力筋直径预制箱梁张拉结束后，应注意观测跨中1d、7d、14d、30d、60d的上拱值，并做好记录，绘出其变化曲线并与理论计算值比较。若正负差异超过20%，须暂停施工，查明原因，采取有效措施加以解决。孔道压浆对进场的压浆料材料，水泥、膨胀剂、减水剂、引气剂和润滑剂进行验收并试验送检，保证材料的质量和性能符合要求预应力张拉锚固后，为避免预应力筋锈蚀，应在48h内完成孔道压浆。压浆顺序：先下后上，压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断。水泥浆设计强度为50MPa；水胶比为0.28；流动度：10-17s。孔道压浆前应清除孔道内杂物和积水，搅拌机采用高速搅拌机，转速不低于1000r/min，水泥浆自拌制至压入孔道内的延续时间，一般在30～45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。本工程的孔道压浆采用大循环压浆，压浆顺序先下层钢束后上层钢束。采用一端压浆，另一端排气和泌水，压浆应缓慢、均匀地进行，不得有中断，每片梁连续压浆，一气呵成。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并达到与原浆稠度相同的水泥浆时关闭出浆口，保持不小于0.5MPa稳压期（持压3-5min）。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施；当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。压浆时，每一班组应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28天，进行抗压强度试验，作为质量评定的依据。封锚边梁压浆后，将锚具周围冲洗干净并对边梁有伸缩缝段混凝土凿毛，凿净表面浮浆，露出粗骨料一个结合面，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土，其标号为M50。保护层厚度不应小于50mm。现忠场狠施鸡工诵照刚片岗：准备穴工作移炭梁2.出8移乱梁陪、舒存死梁甘施阀工窃工公艺存梁压夹浆声浆掘液吗强史度壶检知测2.8移柄梁掏、叉存粘梁敞施讯工棉质恶量关控戒制仆要系点移梁、存梁施工控制重点施工工艺控制项目准备工作在制梁区压浆后再移梁时，移梁前必须对浆体强度进行检测合格后方可移梁。对于后张预应力混凝土箱梁在孔道压浆后进行移运的，其压浆浆体强度不得低于设计强度的80%。移梁前测量部门应在存梁区基础上设置沉降观测点对存梁基础沉降进行观测。移梁构件吊运时混凝土强度不应低于设计规定的吊装强度，设计未规定时，不得低于设计强度的80%。移梁使用两台大龙门吊装。箱梁吊装均采用捆绑式吊装，吊点位置于梁体和钢丝绳之间采用橡胶垫对梁体紧贴进行保护，避免成品出现损伤。移梁时采用专人对龙门吊进行控制，确保移梁时做到同步起吊、移运，避免因不同步导致梁体受扭。当预制梁场内移运时从预制台座上移出仅限一次，不得在孔道压浆前多次倒运。吊运过程中不得对梁体产生任何的冲击和碰撞。存梁存放台座应坚固稳定，且宜高出地面200mm以上。存放场地应有相应的防排水设施，并应保证梁、板等构件在存放期间不致因支点沉陷而受到损坏。梁存放时，其支点应符合设计规定的位置，支点处应采用垫木和其他适宜的材料进行支撑，不得将构建直接支撑在坚硬的存放台座上；存放时混凝土养护期未满的，应继续养护。构件应按其安装的先后顺序编号存放，预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3个月，特殊情况不应超过5个月。当梁多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应设在设计规定的支点处，上下层垫木应在同一条竖直线上；叠放的高度宜按构件强度、台座地基的承载力、垫木强度及叠放的稳定性等经计算确定，大型构件宜为2层，不应超过3层。雨季或冰冻区的春融期间，必须采取措施防止地面下沉，造成构件断裂。现南场互施废工骗照兆片失：2.9预池制致梁幸施咳工姿各轰工输序罩投钱入赖情蚕况序号工序施工时间（天）备注1底模清理0.25天首件须考虑时间，后期可提前开展，不占用关键工序时间2绑扎底腹板钢筋骨架1天可以与1同时进行3吊装底腹板钢筋骨架并调整0.25天根据钢筋笼加工质量不同，后期整改时间不定4底腹板波纹管安装并调整0.5天前期波纹管定位不精确，时间增加，后期时间会减少5安装侧模、内模、端模0.5天根据模板安装质量不同，后期整改时间不定6绑扎顶板钢筋骨架0.5天不占用关键工序7吊装顶板钢筋、负弯矩波纹管0.5天根据钢筋笼加工质量不同，后期整改时间不定8浇筑混凝土及养护1天冬季施工养护时间较长，夏季拆模时间为5小时，冬季为14小时9拆模、养护9天目前为冬季施工，混凝土强度提高较慢，夏季施工养护时间7天10预应力筋穿束及张拉0.5天11孔道压浆0.25天首片箱梁在制梁区压浆，后期压浆均在存梁区进行，不占用关键工序时间12浆体养护1天首片箱梁在制梁区压浆，后期压浆均在存梁区进行，不占用关键工序时间13移梁、存梁0.25天第一片共计15.5天（第二品梁压浆在存梁区共12.5天）常见鬼问题葡控制行及预睡防措多施第三吴部分3.1常禽见造问抹题猴控震制种及左预副防株措圾施预制小箱梁施工常见问题控制及预防措施质量问题现象原因分析主要防治措施预制梁模板缺陷梁体不顺直、梁底不平整、不光洁，梁两侧模板拆除后发现侧面气泡多，粗糙①.模板刚度、稳定性不好，模板本身纵向不顺直。模板的强度和刚度要进行验算，尽量采用刚度较大的截面形式；模板进场时，严格对模板制作质量进行验收（模板机构尺寸、表面平整度）。②.梁底模没有清除打磨干净。底模采用5mm以上的钢板，隔离剂涂刷后采用薄膜进行保护。③.隔离剂不好或涂刷不均匀。模板隔离剂应选用新机油或液压油，严禁使用废机油，涂刷时应涂刷均匀。钢筋成型后与设计不符钢筋骨架安装后不顺直，外露钢筋长短不一①.钢筋加工配料时，没有严格按照图纸施工。严格按照图纸要求施工。②.钢筋骨架安装时未精确定位。钢筋保护层厚度不满足要求拆模后发现混凝土表面有钢筋露出或者钢筋保护层厚度过大或者过小①.钢筋骨架尺寸偏大，局部钢筋紧贴模板。严格检查钢筋骨架的外形尺寸，不得超出允许偏差。②.保护层垫块遗漏或者过稀，脱落。钢筋保护层垫块使用与梁板同等级强度的C50混凝土专用垫块，垫块数量每平米不少于5个，安装时成梅花型布置，使用绑丝绑扎牢靠，绑丝的丝头不应进入保护层内。③.振捣混凝土时，振捣器撞击钢筋，使钢筋位移或绑口松散。混凝土振捣时，尽量避免振捣器直接接触撞击钢筋。3.话1常见生问题岁控制斥及预产防措画施预制小箱梁施工常见问题控制及预防措施质量问题现象原因分析主要防治措施混凝土养护不到位混凝土表面出现干缩裂纹；影响砼强度的增长，当气温低时，无法保证砼强度①.对砼养护未引起高度重视，质量意识差。一般情况下，混凝土浇筑完成后应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。②.高温干燥时，施工现场未采取覆盖养护措施，未进行喷淋保湿养护。混凝土的洒水养护时间，一般为7d，可根据天气的温度、湿度等情况，酌情延长或缩短洒水次数，保持混凝土表面经常处于湿润状态。③.养护时间不够，低温养护时升温保措施不到位或不正确。当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得向混凝土面上洒水。蜂窝蜂窝现象就是混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿①.混凝土配合比不当或砂、石子、水泥等到材料计量不准，造成砂浆少、石子多。认真按设计要求，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。②.模板表面粗糙或清理不干净，拆模时砼表面粘损。模板表面要清理干净，钢模板隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。③.模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。应分层下料，砼的振捣分层捣固，振捣间距要适当，必须掌握好每一插振的振捣时间。振捣器至模板的距离，不应大于振捣器有效作用半径的1/2。模板缝隙应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况，防止漏浆。④.钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。⑤.混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差；混凝土未分层下料，振捣不实或漏振，或振捣时间不够，其气泡未排除。3.美1常见词问题滥控制辅及预渔防措佣施预制小箱梁施工常见问题控制及预防措施质量问题现象原因分析主要防治措施麻面混凝土麻面现象就是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象①.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被破坏。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板隔离剂应选用长效的隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；模板缝隙应用腻子等堵严，涂刷均匀，不得漏刷。②.模板接缝拼装不严密，浇注时漏浆，砼表面沿板缝位置出现麻面。③.模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。④.混凝土振捣不实，气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面形成麻点。或由于没有配合人工插边，使水泥浆流不到靠近模板的地方。混凝土应分层均匀振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。严格控制混凝土的拆模时间，未经允许不得拆模。缺棱掉角混凝土缺棱掉角现象就是指结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷①.低温施工过早拆除侧面非承重模板。混凝土强度达到2.5MPa时方可拆除模板。②.拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。③.模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。模板隔离剂应选用长效的隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。预阴制击小并箱壁梁鹊相全关嘴试葛题第汪四基部鸽分4.沃1、预宣制梁有相关禁试题1、预盘制梁水场是粘制作崭装配哈式混支凝土谜梁时雾需要英建设硬的大谣型历室史工抱程，歌其主岁要选顾址原绳则有泄（奥）：A、搂预炮制购梁城场屠功消能湖区钱合祥理窄布险置灯，状结旁构纤紧敌凑逆，雄尽突量剂减