砂轮机工安全操作规程

砂轮机工安全操作规程一、砂轮机工的职责和要求：砂轮机操作工是企业中出现搓磨作业的设施操作人员，因此每名砂轮机工在日常工作中都需要严格遵守以下职责和要求。1.负责全面了解砂轮机设备的工作原理和操作要求。2.严格根据企业制定的砂轮机操作规程进行操作，并保证严格按照规程操作。3.深入了解砂轮机的安全性能及基本原则，并严格遵守相关的安全规范，确保设备的正常运转及操作人员的生命安全。4.操作时要常常观察砂轮机的使用情况并在运作中及时发现、及时处理各种设备故障，如未必要时不准私自调整未解决故障。5.定期对设备进行检查、维护和保养，并保证切削工具的保养状况良好，以保障设备正常运转状态。6.有良好的安全观念，自觉维护企业安全管理制度，认真做好个人防护、避免违法乱纪，不得私厂、私工或怠工懒展。二、安全措施1.安全操作规程是保证砂轮机工作安全的基本保障，砂轮机工应具备相应知识和掌握安全规程。2.砂轮机使用时应知道砂轮，转速和压力的关系，相应的只有根据规定的砂轮和压力才能选用相应的转速，操作时应根据规程方可。3.砂轮机的安装要牢固可靠，应注意机床的平稳运转，砂轮的直径和宽度应按规定的规格选用。4.操作人员在工作时必须戴防护眼镜、防护手套和增加护手等，三级老板操作人员仍然要戴上适当的防护保护具，特别是当操作的尘土较多时，必须佩戴口罩和耳塞等。5.操作人员应检查设备是否插紧、开关是否在关位，并用手试转砂轮，确认砂轮是否正常制作。操作时应注意身体平稳，不允许情感激昂和精神疲劳操作，以免出现防摔等危险事故。6.操作人员在向机床供切削液时，应首先停机并关闭切削液管道，接着再开启通气孔清洗裹在机器的毛巾砂等困扰，最后再将加工物件置入机床操作，并调整轮头距离操作部位的距离。7.砂轮机操作时要注意不要随便私加刀具，刀具要经过企业质检合格后方可进入使用，不得滥用或错用，以免引起意外或增加设备损伤。8.出现故障时如果操作人员不能解决，应及时报告主管或相关工作人员，切莫轻率的私决故障，在确认无异常情况后再重新进行操作。9.操作人员应尽可能的减少和消除噪声污染、电器爆炸可能引起的隐患。10.操作人员应每天检查设备是否处于正常状态。如果设备运行长期达到设定阈值，要定期对设备进行维护，并对易损件、耗材等水机装备进行及时更换，以保证机床的正常运转状态。三、安全操作方法1.操作前必须查看砂轮机的工作状态，确认是否处于正常状态，砂轮机工操作时必须戴上适当的防护手套，防护帽等操作穿防护装备，砂轮机工在进入工作状态时，如有紧迫情况须事先请求主管安排。2.操作人员必须自觉遵守“六不”原则，确保不闲聊、不急躁、不疲劳、不酗酒、不天气媒体无正当充分理由离席或无法进行工作，不违反规程规定。3.距离设备的安全距离不得小于1.5米，禁止非作业人员进入，当机床工作时间过长或有其他特别情况出现时，可按通知要求，进行必要的短期维护保养工作。4.保持砂轮机操作环境的整洁和清洁，不堵塞机器的通风散热孔，通风扇及排气系统应保证设备的通畅，防止油脂和其它物体污染气管。5.如果设备故障或转速等有异常情况时，立即停用步线和清理故障，绝对不得随意触动发电机和电路板，如发现设备出现异常故障，应及时报告主管进行解决，并在操作过程中保持手部干燥，以免产生可能的安全事故。6.对设备进行维护时，必须停机。维护者必须向主管申请，并